表面处理基准

1、1部品品质保证Q10.表面处理部品品质基准与SITT2Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY表面处理零件质量基准与SITTNo.项目名目的主要内容Q10表面处理零件的质量基准与SITT了解表面处理零件的质量基准与用于保证质量的设计基准及评估方法。了解SITT的概要。1表面处理零件的质量基准了解索尼的表面处理零件的质量基准与用于保证质量的设计基准及评估方法。确保索尼产品中表面处理零件的质量应具备的基础知识。2SITT Program了解SITT Program的特点。思维逻辑操作3Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY议题1. 与表

2、面处理相关的STM一览2. 涂料/涂装零件质量基准3. 涂装钢板质量基准4. 油墨/印刷零件质量基准5. 箔/烫金零件质量基准6. 电镀零件质量基准7. 蒸镀零件质量基准8. 装饰耐酸铝零件9. 索尼零件设计基准铭牌10. 索尼零件设计基准标签/标牌11. SITT Program4Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY STM-1208涂装/涂装零件质量基准 STM-1209涂装钢板质量基准 STM-1131油墨/印刷零件质量基准 STM-1140箔/烫金零件质量基准 STM-1151电镀零件质量基准 STM-1284蒸镀零件质量基准 STM-0211 装饰耐

3、酸铝零件质量评估试验方法 STM-1077索尼零件设计基准铭牌 STM-1078索尼零件设计基准标签/标牌1. 与表面处理相关的STM一览5Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY2. 涂料/涂装零件质量基准喷涂静电涂装为了提高喷涂的涂装效率，使涂料微粒带电荷，在静电作用下使涂料附着在涂装对象上的方式。喷枪带()电荷，涂装对象带()电荷。电泳涂装涂装对象带()电荷，涂料罐带()电荷，将涂装对象连续浸入涂料中，通电使涂料附着的方法。粉末涂装利用静电和高温，使几乎不含有机溶剂的粉末状涂料附着在涂装对象上后加热固化的方法。特点优点使用喷枪将涂料吹成雾状的方法。较卫生，安

4、全，有助于维持质量，节省人工因而自动化程度越来越高。但喷涂要领以手动喷涂为基准。涂装方法的种类自动/机器人手动自动/机器人手动阳离子型乳浊液型静电粉末涂装流动浸渍粉末涂装可形成各具设计感的涂层。有机溶剂较少，可改善加工环境。可控制成本。涂料可回收再利用，环保性能佳。6Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYYSTM-1208“涂料/涂装零件质量基准”，STM-1131“油墨/印刷零件质量基准”金属塑料涂装零件印刷零件涂装零件印刷零件质量等级MT-1MT-2MT-3MO-1MO-2MO-3PT-1PT-2PT-3PO-1PO-2PO-3必要试验项目耐磨损性（擦除法）3

5、00往返200往返-65往返50往返-100往返65往返-50往返35往返-粘合性要要要要要要要要要要要要耐酒精性30往返20往返10往返30往返20往返10往返15往返10往返5往返15往返10往返5往返硬度（铅笔法）3H2H-FF-耐腐蚀性2循环2循环-耐油脂性（蓖麻油法）-要要-耐油脂性（护手霜法）-要要-要要-耐渗移性（双面胶法）6565-6565-指定试验项目耐擦伤性要要-耐渗移性（电源线法）6540-6540-防带电性-要要要-参考膜厚17m17m-7m7m-2. 涂料/涂装零件质量基准7Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY3. 涂装钢板质量基准评

6、估对象1评估对象2试验项目PCM生产商压制生产商 一次物理属性评估 涂装物理属性评估 耐磨损性（擦除法）要- 粘合性（平面部）要- 粘合性（弯曲，扭转部）-要 耐酒精性要- 硬度（铅笔法）要- 耐气候性要- 耐腐蚀性（平面部）要- 耐腐蚀性（弯曲，扭转部）-要 耐渗移性（电源线法）要- 耐渗移性（双面胶法）要- 耐汗性评估要- 耐擦伤性要- 膜厚要- 丝网印刷性 丝网印刷性要- 表面评估 色调/光泽要- 二次物理属性评估 加工性试验 耐扭转性要- 弯折性（1802t弯曲法）要-STM-1209 涂装钢板质量基准 适用范围适用于所有的涂装钢板及使用涂装钢板的零件。本技术手册中的涂装钢板指的是预先

7、对无铬镀锌钢板进行涂装的“预涂钢板（彩色涂层钢板）”。PCM(Pre-Coated Metal)From STM-1209涂装钢板质量基准8Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY4. 油墨/印刷零件质量基准凸版印刷（在凸起部分刷上油墨后印刷）平版印刷胶版印刷出版物，铭牌，商品的包装材料，铝薄板等丝网印刷（在丝绸，涤纶，尼龙等纤维或由不锈钢丝等编织成的丝网上开孔后印刷）孔版印刷所有油墨均可使用，版面柔软，因此可印刷在任何材料上。但难以在过于凹凸的形状或曲面上印刷凹版印刷照相凹版印刷可任意调整印刷版上的凹坑，因此可实现非常灵活的浓淡变化，印刷高质量的照片。移印（将图

8、案绘制在硅胶移印头上，再转印至凹凸的承印物上）可在胶板与丝网无法印刷的凹凸面，球体，曲面上印刷。主要用途用于外观零件近期很少使用印刷方法的种类9Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYYSTM-1208“涂料/涂装零件质量基准”，STM-1131“油墨/印刷零件质量基准”金属塑料涂装零件印刷零件涂装零件印刷零件质量等级MT-1MT-2MT-3MO-1MO-2MO-3PT-1PT-2PT-3PO-1PO-2PO-3必要试验项目耐磨损性（擦除法）300往返200往返-65往返50往返-100往返65往返-50往返35往返-粘合性要要要要要要要要要要要要耐酒精性30往返2

9、0往返10往返30往返20往返10往返15往返10往返5往返15往返10往返5往返硬度（铅笔法）3H2H-FF-耐腐蚀性2循环2循环-耐油脂性（蓖麻油法）-要要-耐油脂性（护手霜法）-要要-要要-耐渗移性（双面胶法）6565-6565-指定试验项目耐擦伤性要要-耐渗移性（电源线法）6540-6540-防带电性-要要要-参考膜厚17m17m-7m7m-4. 油墨/印刷零件质量基准10Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY5. 箔/烫金零件质量基准上下往复式滚轮式通过间接加热的硅胶滚轮，转印至平面素材的大面积部分。模内转印式将箔纸插入金属模具内，在注塑成型的高温与压

10、力作用下，箔纸的图案从基膜转印到树脂上。主要用途用于外观零件活塞在空压的作用下使加热板上下运动。烫金/热转印的种类胶膜转印压纹（刻印）胶膜转印压纹（刻印）滚轮式模内转印式11Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY5. 箔/烫金零件质量基准From STM-1140 箔/烫金零件质量基准12Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY6. 电镀零件质量基准电镀的种类特点方式质量基准1. 电镀利用阴极的电解作用。皮膜的光泽度，粘合性良好。还能控制厚度。具有局部厚度不均匀的倾向。（因为角落处变热）湿式STM-11512. 非电解镀仅通过化学反

11、应析出金属。也可以处理绝缘体。无法控制厚度。湿式STM-11513. 热浸镀浸入熔融金属形成镀层。可实现厚镀层。无法控制厚度。湿式STM-11514. 真空蒸镀在真空中使金属，非金属蒸发后附着在镀件上。无法实现厚镀层，耐久性低。干式STM-12845. 离子镀在真空中蒸发金属并放电，形成皮膜。可镀金属化合物。干式STM-12846. 溅镀使真空中的金属，非金属放电，形成皮膜的方法。干式STM-128413Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY6. 电镀零件质量基准From STM-1151 电镀零件质量基准14Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYM

12、M/DD/YYYY6. 电镀零件质量基准：镀金属件装饰镀的工序示例：为铁板镀铬电镀镀件为阴极Me+冲压件研磨安装夹具脱脂酸洗电镀干燥拆下夹具完成表面抛光使用有机溶剂或碱性水溶液去除油脂，污垢，垃圾等。将酸或碱洗净。去除镀件表面的锈，露出金属面，提高电镀的外观与粘合性。1. 底镀层1：铜2. 底镀层2：镍3. 表面镀层：铬铬镍铜铁：母材表面镀层底镀层2底镀层1镀件加工装饰镀铬的皮膜构成15Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY6. 电镀零件质量基准：镀塑料件目的特点1. 装饰出现豪华感。金属外观使零件具有分量感。其他2. 改善表面性质提高耐气候性，耐化学性。提高耐

13、磨损性。提高表面硬度。其他3. 增加功能电磁波屏蔽效果。赋予导电性。提高导热性（提高放热性）。赋予镜面功能。其他对塑料件进行电镀加工的目的非电解镀与电镀的复合镀复合镀非电解镀电镀通过化学反应析出金属。电解析出金属。16Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY7. 蒸镀零件质量基准电镀的种类特点方式质量基准1. 电镀利用阴极的电解作用。皮膜的光泽度，粘合性良好。还能控制厚度。具有局部厚度不均匀的倾向。（因为角落处变热）湿式STM-11512. 非电解镀仅通过化学反应析出金属。也可以处理绝缘体。无法控制厚度。湿式STM-11513. 热浸镀浸入熔融金属形成镀层。可实现

14、厚镀层。无法控制厚度。湿式STM-11514. 真空蒸镀在真空中使金属，非金属蒸发后附着在镀件上。无法实现厚镀层，耐久性低。干式STM-12845. 离子镀在真空中蒸发金属并放电，形成皮膜。可镀金属化合物。干式STM-12846. 溅镀使真空中的金属，非金属放电，形成皮膜的方法。干式STM-128417Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYYFrom STM-1284蒸镀零件质量基准7. 蒸镀零件质量基准18Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY8. 装饰耐酸铝零件电镀与耐酸铝（阳极氧化处理）的区别电镀阳极氧化处理Al镀件为阴极镀件

15、为阳极（铝）Me+H+OH-电解液：稀硫酸水溶液如上图所示，铝作为阳极（极）在浓度约15%的稀硫酸水溶液中电解。阴极（极）使用不会被硫酸腐蚀的铅和碳，通过约15伏的直流电。（参考值）在电流作用下发生氧化称为阳极氧化。19Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY8. 装饰耐酸铝零件脱脂机械性前处理化学性前处理硫酸法封孔染色印刷电解着色前处理阳极氧化着色处理耐酸铝处理工序由前处理，阳极氧化处理，接下来的着色处理和最后的封孔处理组成。右图为主要的耐酸铝工序图。20Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY8. 装饰耐酸铝零件From STM-

16、0211 装饰耐酸铝零件质量评估试验方法21Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY质量特性试验条件判定基准1. 防潮特性温度80，相对湿度90-95%，8h不从基底上卷起，剥离满足4.耐化学特性2. 低温储藏特性温度-40，12h不从基底上卷起，剥离满足4.耐化学特性3. 温湿度循环特性JIS C 60068-2-38 环境试验方法（电气/电子）温湿度组合（循环）试验方法，连续5个循环不从基底上卷起，剥离满足4.耐化学特性4. 耐化学特性使用面积为1cm2的4层纱布，在常温中分别用1)水2)石油醚3)酒精(99.5%)浸泡试验器材，各溶剂应满足以下条件。对试验器

17、材施加9.8N的负荷，以单向毎秒1次的速度从铭牌表面的一端到另一端擦拭20次后，应满足右侧所述基准。不从基底上卷起，剥离且标示文字可读。9. 索尼零件设计基准铭牌铭牌：指的是产品上标示生产商，型号，额定值，生产日期等的标签。各国与地区的各项法规对记载事项与材质均有严格规定，因此指定规格与运用时，需注意向专项负责人进行确认。22Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY质量特性试验条件判定基准1. 防潮特性温度80，相对湿度90-95%，8h不从基底上卷起，剥离满足4.耐化学特性2. 低温储藏特性温度-40，12h不从基底上卷起，剥离满足4.耐化学特性3. 温湿度循环

18、特性JIS C 60068-2-38 环境试验方法（电气/电子）温湿度组合（循环）试验方法，连续5个循环不从基底上卷起，剥离满足4.耐化学特性4. 耐化学特性（要求具有安全规章规定的耐化学特性时）使用面积为1cm2的4层纱布，在常温中分别用1)水2)石油醚3)酒精(99.5%)浸泡试验器材，各溶剂应满足以下条件。对试验器材施加9.8N的负荷，以单向毎秒1次的速度从标签与标牌表面的一端到另一端擦拭20次（10个来回）后，应满足右侧所述基准。不从被粘物上浮起，卷起，剥离且标示文字可读。4. 耐化学特性（不要求具有安全规章规定的耐化学特性时）从标签与标牌表面的一端到另一端擦拭3次（1.5个来回）后，

19、应满足右侧所述基准。不从被粘物上浮起，卷起，剥离且标示文字可读。但是，在高质量纸上擦拭3次后，标示文字可读即合格。10. 索尼零件设计基准标签/标牌适用于索尼电子产品上使用粘合剂永久贴附的标签及标牌。标签：使用纸，树脂等片状材料。标牌：使用金属，树脂等板状材料，标示公司名称，商标名等，非铭牌。23Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY11. SITT ProgramSITT Program用于维持并提高索尼的外观零件质量。外观零件的相关负责人可适当运用SITT Program。与与SITTSITT有关的活动有关的活动判断外观零件的质量制定外观判定基准增加外观资质

20、方外观零件制造工厂的改善活动（消灭质量过剩/改善成品率）全公司统一的认可基准4种认可资质期望作用1. 外观检查人员1. 判定外观等级，使用限度样品判定外观质量是否合格2. 制作限度样品，与制作相关的调整2. 外观判定人员4. 主管4. 领导合作商外观零件制造工厂的改善活动3. 制作教材，对外观检查人员，判定人员进行指导3. 讲师24Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY11. SITT Program外观指定方法判定方法必须具备的判定技能优点缺点外观等级主要使用点规判定是否合格。可使用点规判定缺陷的面积（定量测量）。定量测量可进行客观判断。可以缩小部门之间的误差

21、。通用性高，适用于判定平面上的缺陷。无法判定色相，光泽，伤痕的深度及焊缝线。外观限度样品根据预先设定的限度样品判定是否合格。可使用外观限度样品进行比较判定。无法利用外观等级进行判定的外观要求，也能正确传达给合作商与接收部门。不同的设计人员会使限度样品的等级出现差异。需要分别制作限度样品。注释内容根据单独的图纸，SB规格书上标注的注释判定是否合格。了解注释的内容，可根据记载内容进行判定。无需指定外观等级。无需制作限度样品。作为负责人之间的互换信息，运用时可能发生判定误差。外观检查人员：可以实施以下判定的检查人员25Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY11. SI

22、TT Program外观判定基准与外观不良示例外观检查STM工具可判定的外观不良示例外观等级STM-1274外观零件的外观指定及判定基准点规凸起，脏污，伤痕，凹痕印刷文字针孔外观限度样品STM-1293 外观限度样品运用基准单独设定的外观限度样品色调不良，焊缝线，流痕，毛刺，光斑根据各STM评估可靠性STM-1208涂装/涂装零件质量基准STM-1209涂装钢板质量基准STM-1131油墨/印刷零件质量基准STM-1140箔/烫金零件质量基准STM-1151电镀零件质量基准STM-1284蒸镀零件质量基准STM-0211 装饰耐酸铝零件质量评估试验方法STM-1077索尼零件设计基准铭牌STM

23、-1078索尼零件设计基准标签/标牌粘合性不良，耐酒精性不良，耐磨损性不良，硬度不良，耐油脂性不良，耐渗移性不良，耐腐蚀性不良等26Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY11. SITT Program1. 外观等级：外观判定基准 from STM-127427Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY11. SITT Program1. 外观等级：判定缺陷是否合格与点规 from STM-1274 1-1. 使用点规测量缺陷的大小。28Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY11. SITT Program1.外观等级：判定缺陷是否合格与点规 from STM-1274 1-2.判定是否合格：参照以下基准判定测量到的缺陷大小。29Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY11. SITT Program1.外观等级：判定印刷文字是否合格 from STM-1274 1-3. 判定印刷文字是否合格：参照以下基准判定测量到的缺陷大小。30Ver.X.XVer.X.X MM/DD/YYYYMM/DD/YYYY11. SITT Program2.外观限度样品：from STM-1293 2-1.制作外观限度样品外观限度样品由零件合作