铝型材冲孔模设计与制造有全套图纸

1、设计任务书设计题目：铝型材冲孔模设计与制造设计要求：（1） 模具结构必需满足精冲工艺要求，并能在工作状态下形成压应力体系；（2） 模具具有较高的强度和刚度，功能可靠，导向精度好；（3） 认真考虑模具的润滑、排气，并能可靠清除冲出的零件及废料；（4） 合理选用精冲模具材料、热处理方法和模具零件的加工工艺性；（5） 模具结构简单、维修方便，具有良好的经济性。设计进度：11月27日12月2日 查阅、收集资料；12月2日-12月9日 方案论证；12月9日12月16日 整体设计及计算；12月16日12月22日 校核、修改并提交论文；12月26日12月31日 论文答辩。 指导老师（签名）_目 录摘 要1前

2、 言21 冲压件工艺性分析错误！未定义书签。1.1导板导向冲孔模错误！未定义书签。1.2 确定方案错误！未定义书签。2 主要设计计算错误！未定义书签。2.1 排样方案的确定及计算错误！未定义书签。2.2 压力中心的确定及相关计算错误！未定义书签。2.3 凸模与凹模刃口尺寸的计算错误！未定义书签。3 模具总体设计错误！未定义书签。3.1 模具类型的选择错误！未定义书签。3.2 模架的选取错误！未定义书签。3.3 定位、卸料出件、导向方式的选择错误！未定义书签。4 主要零部件的结构设计错误！未定义书签。4.1 定位零件错误！未定义书签。4.2卸料与推件零件错误！未定义书签。4.3落料凸模的设计错误

3、！未定义书签。4.4 凹模的设计错误！未定义书签。5 模具材料的选用及其他零部件的设计错误！未定义书签。5.1 模具材料的选用错误！未定义书签。5.2 料板、卸料部件的设计错误！未定义书签。5.3 模具总体设计和主要零、部件设计错误！未定义书签。6 模具零件加工工艺错误！未定义书签。结束语3致 谢3摘 要当今社会的进步和发展，使原有的商品已经不能满足人们对物质的需求，然而有些商品的制造必须依靠模具才能够生产加工出来，因此，模具的发展与人们的生活关系越来越紧密，如我们使用的电脑、手机、汽车等产品都要依靠模具。模具种类繁多，加工模具的方法也是多种多样的。有锻造模、热锻模、冷锻模力铸造模、低压铸造模

4、、失蜡铸造模、翻金属模、粉末冶金模、冲模等.我本次设计的零件为带凸缘圆筒形件,采用的材料08钢及厚度保证了足够的强度和刚度,零件外形简单对称, 利于合理排样、减小废料，直线、曲线的连接处为圆角过渡。材料为一般用钢,采用冲压加工经济性良好。通过对零件的工艺性分析，根据生产批量的大小选择级进冲裁作为该副模具工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算；选出符合该模具的定位方式、卸料出件方式、导向方式；设计模具的工作部分即凸、凹模的设计，选择模具的材料；最后，装配模具试冲通过试冲可以发现模具设计和制造的不足，并找出原因给与纠正，并能够对模具进行适当的调整和修理，直到模具正常工作。关键词：冲裁力

5、 落料 搭边值 分开加工 模具前 言模具，是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，6080的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低决定着产品质量的高低，因此，模具被称之为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值，往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。 模具生产的工缺陷产生原因调整方法冲件毛刺过大1.刃口不锋利或淬火硬度不够2间隙过大或过小，间隙不均匀1修磨刃口使其锋利2重新调整间隙，使其均匀冲件不平整1凸模有倒锥，冲件从孔中通过时被压弯2顶出件与顶出器接触零件面积大小3顶出件、顶出器分布不均匀1修磨凹模孔，去除导锥现象2更换顶出杆，加大

6、与零件的接触面积尺寸超差和形状不准确凸模、凹模形状及尺寸精度差修整凸模、凹模形状及尺寸，使其达到形状及尺寸精度要求凸模折断1冲裁时产生侧压力2卸料板倾斜1在模具上设置挡块抵消侧向力2修整卸料板或使凸模增加导向装置凹模被胀裂1凹模孔有倒锥度形象2凹模孔内卡住废料1修磨凹模孔，消除倒锥现象2修抵凹模孔高度凸、凹模刃口相咬1.上、下模座，固定板、凹模、垫板等零件安装基面不平行2.凸、凹模错位3.凸模、导柱、导套与安装基面不垂直4导向精度差，导柱、导套配合间隙过大5卸料板孔位偏斜使冲孔凸模位移1调整有关两件重新安装2重新安装凸、凹模，使之对正3调整其垂直度重新安装4更换导柱、导套5调整及更换卸料板冲裁

7、件剪切断面光亮带宽，甚至出现毛刺冲裁间隙过小适当放大冲裁间隙，对于冲孔模间隙加大在凹模方向上，对落料间隙加大在凸模方向上剪切断面光亮带宽窄不均匀，局部有毛刺冲裁间隙不均匀修磨或重新调整凸模或凹模，调整间隙保证均匀送料不畅通，有时被卡死易发生在连续模中1两导料板之间的尺寸过小或有斜度2凸模与卸料板之间的间隙太大，致使搭边翻转而堵塞3导料板的工作面与侧刃不平行，卡住条料，形成毛刺大1粗修或重新调整装配导料板2减小凸模与导料板之间的配合间隙，或重新调整浇注卸料板孔3重新调整装配导料板，使之平行4修整侧刃及挡块之间的间隙，使之达到严密结束语踉踉跄跄地忙碌了两个月，我终于完成了铝型材冲孔模设计与制造的论

8、文。从开始接到论文题目到系统的实现，再到论文文章的完成，每走一步对我来说都是新的尝试与挑战，这也是我在大学期间独立完成的最大的项目。在这段时间里，我学到了很多知识也有很多感受，从对冲孔模一无所知，对冲压、落料等相关技术很不了解的状态，我开始了独立的学习和试验，查看相关的资料和书籍，让自己头脑中模糊的概念逐渐清晰，使自己非常稚嫩作品一步步完善起来，每一次改进都是我学习的收获，每一次试验的成功都会让我兴奋好一段时间。这一段时间让我感觉到做一件事情，不必过于在乎最终的结果，可贵的是过程中的收获毕业设计，也许是我大学生涯交上的最后一个作业了。想籍次机会感谢三年以来给我帮助的所有老师、同学，你们的友谊是

9、我人生的财富，是我生命中不可或缺的一部分。大学生活即将匆匆忙忙地过去，但我却能无悔地说：“我曾经来过。”大学三年，但它给我的影响却不能用时间来衡量，这三 年以来，经历过的所有事，所有人，都将是我以后生活回味的一部分，是我为人处事的指南针。就要离开学校，走上工作的岗位了，这是我人生历程的又一个起点，在这里祝福大学里跟我风雨同舟的朋友们，一路走好，未来总会是绚烂缤纷。这次做论文的经历也会使我终身受益，我感受到做论文是要真真正正用心去，真正的自己学习的过程和研究的过程，没有学习就不可能有研究的能力，没有自己的研究，就不会有所突破。希望这次的经历能让我在以后学习中激励我继续进步。 致 谢感谢我的导师张

10、九强，本文是在得到了导师张九强的精心指导下完成的，为论文的完成提出了许多宝贵的意见和建议。张老师循循善诱的教导和不拘一格的思路给予我无尽的启迪。授人以鱼不如授人以渔，使我不仅接受了全新的思想观念，领会了思考问题的方式，掌握了学习研究的方法。在此，向张老师致以诚挚的谢意！特别要感谢我的组员张孝健、张奇峰等同学。张孝健严谨细致、一丝不苟的作风一直是我工作、学习中的榜样。从毕业设计的选题、方案设计到实验操作、论文的完成，张孝健始终是在把我的毕业设计当作自己的事情在做，张孝健平易近人、认真负责。无论是学习还是做人的态度都值得我去学习！回首三年大学生活，有很多美好的回忆！与优秀同学一起学习生活，让我在竞

11、争中获益；从优秀的学生身上获取知识和做人的道理，让我不断进取。正如校训“明德立志，勤勉精艺”所言，我们在这样的学习环境下，无论是在知识能力，还是在个人素质修养方面，我都受益匪浅。感谢同我一起走过大学三年的同学，并祝福他们身体健康、工作顺利、天天开心、百事可乐。为此，再次感谢我们的指导老师在百忙之中给予我们作品的悉心指点与帮助。感谢他为我们指点迷律、出谋划策。非常感谢张老师给予我的帮助和关心,论文的顺利完成与他的热心帮助和关心是分不开的。在此也感谢我的另一位老师任艳霞，虽然她不是我的指导老师，但是遇到难题是她总是对我们认真的指导，为我提拱电脑，确实非常感谢她。 此外,我还要感谢我的家人对我三年外

12、地学习的全力支持,没有他们的帮助我无法完成学业。 学生： 张瑞利 2006年12月22日参考文献1 张超英.冲压工艺与模具设计上海：化学工业出版社2003.62罗学科主编.模具识图与制图北京：化学工业出版社 2003.63韩洪涛主编.机械制造技术北京：化学工业出版社 2003.74万本善主编.实用冲模结构图解与冲压新工艺详图及常用数据速查速用手册北京：科大电子出版社 2004.85李铭杰主编.冲模设计应用实例 机械工业出版社 2003.86王立刚主编.冲模设计手册 机械工业出版社 2002.57郭书彬主编.最新冲压新工艺新技术与冲模设计图集及典型疑难实例应用手册 机械工业出版社 2003.98 王芳主编.冷冲压模具设计指导 机械工业出版社 1998.10 9 模具实用技术丛书编委会编主编.冲模设计应用实例 机械出版社10 王秀凤、万良辉主编.冷冲压模具设计与制造 北京航空航天大学出版社 2005.411 成虹主编.冲压工艺与模具设计 高等教育出版社