施工组织设计(22页-塔基和机房)

1、 施工组织设计(塔基和机房)中国移动通信集团江苏有限公司苏州分公司中国移动江苏公司 G12期基站土建配套工程苏州胥口铁塔厂基站工程施工组织设计编制单位：苏州市东渚建筑安装有限公司编制日期：2010年5月18日第一章 编制说明中国移动通信集团江苏有限公司苏州分公司： 我公司很荣幸能参加由贵公司组织的“苏州胥口铁塔厂基站工程”招投标，在此首先为贵公司对我公司的信任和支持表示衷心的感谢，一旦我方中标，保证密切与业主配合，满足业主提出的各项合理要求，搞好工程的各方面施工， 在本公司投标工期40 日历天内完成工程的全部施工，工程质量保证达到优良！施工现场管理各方面都达到国家规定优良标准，让业主满意！ 我

2、们苏州市东渚建筑安装有限公司持着真诚服务、公平竞争的态度参加本次投标。本公司把此项工程放在首要位置，发挥技术、质量等优势，热忱为贵方服务。 本施工组织设计系本工程的竞标文件，也是该工程在实际施工中应遵循的技术性文件，本施工组织设计对该项目在施工组织中的全面性问题进行统筹兼顾规划，并根据各方面的经验作出经济、全面、合理的施工方案，对单位工程中某些主要技术措施作出指导性意见，施工组织设计中不足之处敬请指正！第一节 编制依据一、根据本工程施工图进行编制。二、根据本工程招标文件及答疑会纪要精神进行编制；苏州胥口铁塔厂基站工程；机房C25混凝土采用商品砼编制投标报价。三、根据施工现场踏勘情况及有关水文地

3、质资料等。四、根据设计中的有关规定及国家、省、市颁发的标准图集。五、根据我国现行施工验收规范，有关规定以及工程质量与评定标准（GBJ300-88）等。六、根据中华人民共和国颁发的江苏省建筑安装工程施工及验收规范及中国建筑工业出版社出版现行建筑施工规范大全、建筑施工手册（第三版）。根据国家建设部、省建委、市建委、招标办等有关部门的文件规定。第二章 工程概况第一节 工程概述工程名称：苏州胥口铁塔厂基站工程建设单位：中国移动通信集团江苏有限公司苏州分公司设计单位：江苏省邮电规划设计院有限责任公司监理单位：江苏邮通建设监理有限公司工程地点：苏州市吴中区胥口镇苏州灵海铁塔责任公司内该工程是中国移动通信集

4、团江苏有限公司苏州分公司的苏州胥口铁塔厂节点机房工程。采用包工包料，总工期为 40天 。即：符合移动公司要求。（假设本工程2010年6月5日正式开工） 第二节 砌筑工程一、机房：单层4.44m×16.24m 砖混结构；建筑面积72.11m2；室外地面标高-0.450；钢筋混凝土平顶屋面；混凝土强度为基础垫层C15，其他C25。二、围墙：按图施工。第四节 工程地质：一、地形：施工场地地势较为平坦。二、地质：根据工程地质勘察报告苏州地区处在长江三角洲东南缘太湖水网平原北部，本区第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，形成广阔的平原地貌。第四系地层分布广、厚度大。第一层为素填土，以下为

5、粉质粘土互层，含水量1520%，属于II-III类土。基础开挖过程中我们将精心组织施工人员做好边坡稳定支护并应加强雷雨天机具及人工排水，为保证工程质量创造必要条件。第五节 施工条件一、气象：根据苏州气象台1956年1990年统计资料分析，本地区多年平均降雨量914.7mm，因季风性气候影响，年内降雨分布不均匀，汛期（69月），多年平均值占全年降雨量的65.9%，年平均气温14.3，最大冻土深度15cm。夏季施工应做好混凝土养护工作。二、交通：交通便利，材料运输主要依靠市政道路及区间水泥道路。第三章 施工准备 第一节 临时设施搭建一、临时设施搭建：工程开工前组织施工人员熟悉施工现场周边环境，搞好

6、周边地方干群关系，为施工创造有利条件。搭设好临时设施，为施工做好充分准备。第二节 施工技术准备一、施工技术准备：组织技术人员熟悉图纸决定最佳施工方案，对参与本工程施工的所有施工人员进行工程技术交底、安全生产与文明施工上岗前宣传教育。第三节 施工机具及材料检验一、 施工机具及材料检验：机具设备及材料根据形象进度分期进场，按技术要求对水泥、钢材、砂石等材料在使用前应到检测单位检验合格后方可使用。第四章 主要施工方法第一节 清基及测量放线定位一、清基清杂：施工前对新建工程征地范围内树木、农杂物及其它杂物青苗、清基、清杂、平整场地，将废弃物运往甲方指定的地点堆放，建筑材料运至施工现场整齐堆放，做到现场

7、文明施工。二、测量放线定位：工程定位放线严格按照工程测量规范GB50026-93的有关规定。根据施工总平面图，及业主书面给定的原始准点，基准线和参考标高为准，采用经纬仪、水平仪及钢卷尺等对工程进行精确放样，在放出灰线后，会同设计部门，确认定位尺寸，做好定位放线验收记录。第二节 机房建筑结构特征1、建筑规模：本工程基站标准机房为4.44m×16.24m；建筑面积72.11m2。2、结构安全等级：机房的结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。本工程建筑震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，设计地震加速度0.05g, 设计地震分组为第一组,地基基础设计等级丙级,建筑场地类别为类。砌体施工

8、控制等级B级，设计风压：0.45KPa,雪压为0.40KPa,室内环境类别为一类,室外环境及地面以下类别为二a类。3、机房及围墙：基础部分：本工程采用钢筋混凝土条形基础。基础应落在老土层上，不得落在素填土及杂填土上，超挖部分用3:7灰土或1:1砂石回填压实。墙体部分：±0.000以下采用MU10实心粘土砖；M7.5水泥砂浆。±0.000以上采用KP1型MU10承重粘土多孔机制砖，M5.0混合砂浆砌筑。混凝土部分：现浇梁、板、圈梁、构造柱均采用C25砼，钢筋HPB235级（），HRB335（），HRB400（ ），混凝土保护层厚度：柱30mm，梁25mm，板15mm，基础砼垫

9、层为C10。焊条：E43*用于Q235钢及HPB235级钢筋。：E50*用于Q345钢及HRB335级钢筋。当焊接不同强度的钢材时，应按强度较低的钢材选用焊接材料。焊接长度：单面焊10d，双面焊5d，d为较大钢筋直径。构造柱与圈梁大样按详图施工。钢筋锚固及搭接长度按设计表一执行。本工程在沿墙体设置钢筋砼地圈梁拉通,断面为240*240,圈梁在纵横墙交接处配筋构造同楼面砼圈梁相应构造。5、上部结构:A:本工程主体结构墙体采用承重多孔砖,砌体砌筑要求按<苏州市多孔砖与空心砖墙体节点详图>图集要求施工.B:本工程楼,屋面现浇板底处在砌体支承处除已设置混凝土梁处外,未注明的均设置混凝土圈梁

10、沿墙体拉通.C:本工程中混凝土构造柱GZ*按<苏G9202>图集第10,11面构造,施工中要求所有混凝土柱与墙体交接处先砌墙后浇柱,并设置马牙槎与预留拉结筋。6、施工安全：本工程施工中应注意场地周边建筑的安全,采取相应安全措施必须严格执行各有关施工规范及规程. 7、檐口排水：采用自由落水。8、房屋四周做600宽散水:详图。9、建筑装饰做法一览表:名称做法及说明附注 - 48 - 墙基防潮层20厚1:2水泥砂浆掺5%避水浆,位置在-0.060m标高处。做法详见结构图地圈梁则不用设混凝土台价1、80厚C20混凝土（厚度不包括踏步三角部分），原浆抹光，随打随抹，台价面向外坡1%。2、10

11、0厚碎石垫层。3、素土夯实。台价两侧室外地坪以上砌240砖垛，与台价面同高散水1、60厚C20混凝土，原浆抹光，随打随抹。2、100厚碎石垫层。3、素土夯实，向外坡4%。 宽600 每隔6m留伸缩缝一道墙身与散水留10宽缝沥青砂浆灌缝踢脚1、8厚地砖素水泥擦缝。2、5厚1：1水泥砂浆细砂结层。3、12厚1：3水泥砂浆打底。高度200mm门洞口护角线1、粉面同墙面。2、暗护角，1：2水泥砂浆每边宽50mm，高2000mm。地面1、8厚地面砖，背面刮素水泥浆。1：1水泥砂浆勾缝。2、30厚1:4水泥砂浆结合兼找平层。3、4厚SBS改性沥青防水卷材，与基层用胶粘剂粘结或自粘胶粘结（铺设前涂刷基层处理

12、剂一道，随防水卷材进货）。4、100厚C20细石混凝土内配6200(双向)钢筋网(两端钢筋锚入圈梁内),粉光压平。5、100厚碎石夯实。6、素土夯实。1、地砖400*400移动地砖，铺设时从门口向内侧铺设。2、铺地砖地面需做宽缝时用1:1水泥砂浆勾缝。外墙面1、刷外墙涂料两遍（不透底，不流淌）。2、8厚1:1:6水泥石灰砂浆粉面，拉毛处理。3、12厚1:2防水砂浆打底。外墙勒脚1、刷外墙涂料两遍（不透底，不流淌）。2、8厚1:2.5水泥砂浆粉面找平。3、12厚1:2防水砂浆打底。屋面1、基层干透后铺4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材带反光膜。2、20厚1:3水泥砂浆找平层。3、40厚C25细石砼

13、内配4150*150钢筋，粉平压光。4、1:8水泥膨胀珍珠岩(或当地常用轻质材料)找坡层,坡度2%。5、聚脂无纺布隔离层一道。6、40厚挤塑聚苯保温板（胶粘）。7、现浇钢筋砼屋面，C25砼原浆抹光。挤塑聚苯保温板性能 压缩强度250KPa 吸水率1.0%(V/V) 导热系数0.025W/(m.K)100.027W/(m.K)25 氧指数26 施工要点参照相关屋面规范要求 SBS改性沥青带反光膜防水卷材的性能可溶物含量2100g/m 不透水性压力0.3MPa保持时间30min耐热度105无滑动、流淌、滴落拉力450N/50mm最大拉力延伸率40%低温柔度-18无裂痕平顶平顶1(现浇板底平整度较好

14、) 1、刷涂料。2、板底腻子刮平。3、刷素水泥浆一道（内掺建筑胶）平顶2（现浇板底平整度较差)1、刷涂料。2、6厚1:2.5水泥砂浆粉面。3、6厚1:3水泥砂浆打底。4、刷素水泥一道（内掺建筑胶）。内墙内墙1（可以保证干燥时间）1、满批腻子，打磨，刷内墙涂料两遍（不透底，不流淌）。2、15厚1:1:6水泥石灰砂浆一底一面。内墙2（不能保证干燥时间）1、满批腻子，打磨，刷内墙涂料两遍（不透底，不流淌）。2、8厚1:2.5水泥砂浆抹面。3、12厚1:3水泥砂浆打底。第四节 砌筑工程一、机房：按图施工，测量、放线、定位，基（槽）坑开挖随挖随支护并做好雷雨季节基槽施工排水工作，基槽、坑开挖至持力层通知

15、监理部门现场验收后方可进行下一道工序。本工程砌体及结构按图施工。二、围墙：按甲方变更通知单要求施工，测量、放线、定位，基（槽）坑开挖随挖随支护并做好雷雨季节基槽施工排水工作，基槽、坑开挖至持力层通知监理部门现场验收后方可进行下一道工序。第五节 避雷接地体施工技术要求与方法一、避雷接地体材料：垂直接地体采用2.5m 镀锌角钢 L50×5，水平接地体采用-40×4镀锌扁钢。二、避雷接地体施工技术要求与方法：塔基也作为防雷接地体用，底脚螺丝及避雷带镀锌扁钢与塔基内主筋焊接连接，抽头扁钢一端焊在塔基主筋上，另一端待铁塔安装后焊在塔脚上。第六节 定位放线及测量找平一、 定位放线：根据

16、施工总平面图，及业主书面给定的原始准点，基准线和参考标高为准，采用经纬仪、水平仪及钢卷尺等对工程进行精确放样，在放出灰线后，会同设计部门，确认定位尺寸，做好定位放线验收记录。工程定位放线严格按照工程测量规范GB50026-93的有关规定。二、 高程引测：首先在即便于本工程测设，又较隐蔽可靠的原有固定建筑物面上，根据业主书面提供的BM点，将本工程±0.000（相对标高）移测作为基准标高，并用红漆标志清楚，以便施工时随时可以引用。基础及上层结构施工时，地面均需设置50线，均统一从基准标高引测，高程引测采用水平仪操平，钢卷尺丈量的方法测设，参加复核保证精确度。三、 轴线垂直传递：本工程基础

17、施工完毕后，即依前述轴线控制点，在建筑物的各阳角柱上纵横两个方向，移测定位轴线，并用红漆醒目标志，上部结构施工时，采用铅垂仪逐层向上引测相应用红漆标志。然后再用钢卷尺丈量的方法定出各层结构的分轴线，弹出墨线，轴线传递的误差控制在规范范围内，累积差不超过5MM。四、 沉降观测施工现场必须设立永久性沉降观测控制点，以便组成控制网络。为了便于水平标高的控制和沉降观测，永久性沉降观测控制点与水准点合二为一。沉降观测点由设计单位和建设单位定，一般比±0.000高出50MM。沉降观测前，根据现场实际情况进行观测线路设计，并绘制观测线路图。今后在每次均按该线路进行观测。首次测定的沉降观测点高程是今

18、后每次比较的依据，也是最终测定沉降量的依据。因此，必须保证首次测定高程之观测精度。以后各次观测，其共同一点两次观测之误差不得大于1MM。遇有异常情况，应及时向有关部门书面通报。基础工程完成后，应进行各沉降观测点的观测，作为初次观测的原始记录。以此为基准，以后每完成一层主体结构观测一次。主体结构封顶后，在装饰阶段分二次或三次进行观测，竣工验收时再测一次。第七节 土方工程一、概况：本工程基础形式设计为钢筋混凝土基础，根据设计要求，本组织设计基础挖土放坡为每边坑底以每边工作面为50cm,基础上口每边则放出100cm,根据施工现场情况，施工工期的要求，本公司决定采用人工挖土的施工方法。开挖出的土方在施

19、工现场地点堆放。该工程挖土工作面不大,挖土方向为从西向东,局部按设计要求挖到设计持力层,基础土方开挖后，要会同地基勘察部门，设计院，业主等有关部门进行验槽后方可进行下道工序。二、基坑排水：考虑可能是雨天施工，基坑有可能积水，有必要采取排水措施,则在土方开挖时四周开挖排水沟，设集水井排水的方法降水，设砖砌水井，断面为400*400深度为1000MM，排水沟5%的坡度，断面尺寸为400*400,每只集水井设潜水泵一只，派专人负责值班抽水。排水示意图如下：图为排水示意图，未按比例画。集水井 排水沟设二边分坡度三、土方回填：为了确保基坑不受雨水长期浸泡，便于主体结构施工，基础施工结束经验收合格后，立即

20、进行土方回填，这样显得工期紧张，故回土工作之重点应放到质量控制上，为此必须注意以下几点:Ø 材料宜优先选取基础开挖出来的优质粘土或山黄土，所在地用材料内不得含有机杂质，淤泥，同时必须满足设计要求的土质。Ø 回土前必须将基坑内的积水排除，并将垃圾清理干净，经验收合格后立可大面积回土。Ø 基础内外回填土应同时每隔30CM分层夯实，回填前使土方保持最佳的含水率。Ø 土方回填严格按照GBJ-83土方与爆破工程施工及验收规范技术要求进行。第八节 基础工程一、材料要求：钢材，水泥，砖要有质保书，且按不同规格数量抽样化验是否合格后方可使用。并将现场石子，黄砂，水泥送市

21、检测中心设计砼，砂浆级配比，砂，石也必须做筛分试验。待手续齐全后方可进行基础工程的施工。二、 基础工程施工顺序：施工放线挖土方工程钢筋砼基础承台砖基础地圈梁及基础柱基础验收回填土各分项工程施工时，要加强质量的控制，抓好隐蔽工程的验收工作，及时进行各分项工程的质量评定工作，要实事求是，遵守施工规范。三、钢筋工程：1、钢筋作业层管理人员必须熟悉图纸，了解设计要求，钢筋加工前应根据设计施工图进行钢筋翻样，并经技术员审核后方可下料，下料时应根据同规格钢筋的长度，数量进行统筹计划，做到先长后短，长短给合力求减少钢筋的消耗率，对加工好成型的钢筋应分类挂牌堆放整齐。2、钢筋班组长应严格执行交底制度，翻样，制

22、作，绑扎前对钢筋工进行技术交底清楚，使操作人员心中有数，照章作业。3、钢筋工程施工时要控制好钢筋间距,可以用粉笔划好间距,然后绑扎,先在垫层上绑扎好基础板筋、柱插筋等，同时将钢筋保护层-垫块放好，保持均匀。4、基础采用绑扎，搭接法处理，搭接长度按规范要求40D。基础钢筋绑扎前，应将垫层表面打扫干净，墨斗弹线，红漆标志出柱子位置，钢筋绑扎完毕后，应根据设计及规范要求保护层用垫块垫好。地梁钢筋保护层也要控制好。四、模板工程：1、基础工程采用组合钢模板，主要由平面模板、转角模板、U形卡等，具体规格由木工班长负责下料，将各种模板规格型号提前给材料员去备料。2、模板支撑必须稳固，确保几何尺寸形状，拼缝严

23、密，保证砼浇灌时不漏浆。3、板施工必须注意预留洞口尺寸，不能遗漏，位置应正确。4、拆模一定要按规定，待砼达到一定强度后，方可进行。5、加强模板工程的验收工作，因模板的好坏直接关系到混凝土结构的表观及内在质量。6、加强模板工程的质量自评工作。五、 混凝土工程1、础工程中主要的砼结构为砼垫层。2、混凝土工程采用现场自拌砼，首先应要求将砼原材料送材料检测部门进行检验，合格后做混凝土配合比试验，拿到书面配合比报告后，再按要求进行规范化的施工，现场试块制作应符合规范要求。3、混凝土工程的振捣采用插入式振动棒，使用插入式振动棒的操作要点是：“直上与直下，快插与慢拔；插点要均布，切勿漏点插；上下要抽动，层层

24、要扣搭；时间掌握好，密实质量佳；操作要细心，软管莫卷曲；不得碰模板，不得碰钢筋；用200h后要加润滑油；振动0.5h，停歇5min”。4、混凝土的养护：混凝土养护时间不得少于7天。洒水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为宜。六、 砖基础工程1、本工程设计砖基础M10水泥砂浆砌筑粘土实心砖。2、在砌筑砖基础之前，先将水泥、黄砂原材料送材料检测中心进行材料检验，合格后做水泥砂浆的级配，以便施工现场作技术指导，保证砂浆的质量；同时也要将砖送检测中心做强度检验，强度是否达到设计标号，保存好检测报告。3、施工砖基础时，严格按现行施工规范进行操作，砖砌体的水平灰缝、垂直灰缝、拉结筋的埋设、构造柱的位置

25、等，认真按设计要求及规范施工，保证质量。4、砖砌体的质量要求为：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接。平时按规范做好砂浆试块，对砖砌体工程加强养护。七、整理资料：基础施工完工后，要将隐蔽工程验收资料整理完整，包括质量自评资料，原始资料，化验单，合格证等请有关部门验收后再进行回填土。第九节 主体工程【一】施工测量：基础工程施工完毕后，各轴线，标高都基本定型，进行垂吊控制，必要时可用经纬仪进行检查，层高主要用水准仪，钢养卷尺控制，开间，进深等用钢卷尺丈量。施工过程中，施工员要认真施工放线，质检员要严格检查。【二】钢筋工程1、一般规定1.01、钢筋加工棚应按照钢筋下料、剪切、弯曲、成型等工序，合理

26、布置，以便组织流水施工。1.02据施工图纸，计算出每种型号钢筋的规格、数量，并绘出大样图，注明各弯起钢筋的起弯位置、角度等。1.03施工前，应先熟悉图纸，检查模板、墙体等上道工序的质量标准，必须符合要求，其标高、位置、断面尺寸等必须正确。2、材料要求2.01钢筋应有出厂质量证明书和试验报告单。每捆（盘）钢筋均应有标牌，进场时严格验收。2.02工程中所用电焊条的规格、牌号，必须符合设计要求。2.03钢筋进场后，必须按不同的品种规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染。2.04已堆放的钢筋及成品、半成品，必须逐一挂牌，标明其名称、规格、数量及使用部位，以免发生差错，并防止油脂类污染。2.05绑扎的铁丝，

27、一般用#18-#22，如设计有特殊性要求时，应按设计规定办理。铁丝表面应无锈蚀情况。3、钢筋绑扎和安装3.01准备工作3.02在现场绑扎时，要将模板内的垃圾清除干净。3.03划出钢筋位置线：平板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，应在架立筋上划点，基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。3.04钢筋绑扎的方法3.05直径12mm以下的钢筋采用一般斜角绑扎法。3.06梁、基础梁及柱主筋四角的绑扎，采用双十字绑扎法。3.07现场竖绑扎柱子可采用斜角绑扎法。3.08基础3.08.01钢筋网片的绑扎：四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢

28、。3.08.02独立柱基底板钢筋，短边钢筋应放在长边钢筋的上面。3.09柱3.09.01柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍盘转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。3.09.02竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度；中间钢筋的弯钩与模板成90度。3.09.03下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其柱筋固定，防止偏移，以利上层柱的钢筋搭接。3.09.04框架梁钢筋，应放在柱的竖向钢筋的内侧。3.10梁与板3.10.01纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫

29、以直径大于25mm的短钢筋，以保持距离。3.10.02箍筋弯钩迭合处应沿受力方向错开设置，其余同柱。3.10.03板、次梁与主梁交接处，一般板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。3.10.04框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁的顶面主筋间的净距应有300mm，以利于混凝土的浇灌。3.10.05模板内有灯盒、管道、木砖时，除应与有关工种配合安装，双方互不影响工作外，还应注意以下几点：A：雨蓬、挑檐、悬挑板等的受力筋，必须放在电线管道的上面；B：柱子钢筋在现场绑扎时，应搭设脚手架，在脚手架上进行操作，严禁站在下部箍筋上绑扎上部箍筋。绑扎好的柱筋，应用带有铁丝的水泥垫块在中间主筋或箍筋上

30、扎好，以保证钢筋有足够厚度的保护层。3.11混凝土保护层3.11.01为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力钢筋的下部，梁、柱模板的侧面，均应设置水泥垫块或塑料卡；上下双层主筋时，应在两层主筋之间设置短钢筋，保证设计间距。3.11.02水泥垫块宜采用构件同标号水泥配制1：2砂浆制作。3.11.03安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上。在已安装或绑扎好的钢筋上面操作，应搭好马道。3.12钢筋绑扎安装完毕后，应检查下列内容：3.12.01根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否符合设计图纸。3.12.02钢筋接头位置、搭接长度及混凝土保护层是否符合有关规

31、定。3.12.03钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。3.12.04钢筋表面不许有油渍、漆污。3.12.05钢筋安装时的允许偏差要符合规范规定。3.12.06钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。【三】模板工程1、 一般规定1.01 翻样、放样、技术交底1.01.01翻样：依据图纸的要求，以结构图为主，对照建筑及设备安装等图纸，经会审后，按1/10-1/50的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留洞、预埋件等，经复核后作为模板制作、安装的依据。1.01.02放样：对形状较复杂的构件应经审图放样后，放出较大

32、比例或按实际尺寸直接现场放出大样，以解决复杂部位尺寸构造处理等问题，有时为了施工方便，可按图纸要求制作一些大模板来使用。1.01.03技术交底：模板工程安装或拆除前，尤其是大型或复杂重要混凝土结构工程的模板施工，应在下达任务的同时，由有关施工技术人员负责组织生产班组及操作人员进行技术交底。1.01.04隔离剂：为防止模板表面与混凝土粘结以致拆模困难，施工中应在模板表面涂刷隔离剂，涂刷隔离剂施工中不得污染钢筋，本工程中用隔离剂为：D-1大化防锈脱模剂。2、 操作工艺2.01.01基础模板支模操作应符合下列规定。2.01.02安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线及轴线检查线，基础

33、模板面标高应符合设计要求。2.01.03应按边坡规定开挖土方，两侧（条形基础）或四周（独立柱基）应留出操作工作面，上下两阶均支模板。2.01.04柱模板，柱子为矩形，其支模施工应符合下列规定。2.01.05安装前先弹好纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，必要时可用水泥砂浆进行修整。2.01.06独立柱模施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时支撑拉牢。通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据。柱模除各柱自身固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，也可采用整齐排架式支撑，以免浇灌混凝土时发生偏斜。2.01

34、.07柱模板采用拼装式，柱脚应预留清扫口，柱子由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据各柱尺寸相应对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。2.01.08使用钢模板时，柱子可直接加箍固定，各种柱箍间距一般为400-1000mm。柱子尺寸较大，应在柱子中间设置对拉螺栓来夹固模板。2.02梁模板2.02.01梁模板由梁底模加侧模板组成，本工程主要由矩形梁及圈梁等模板。梁底均有支撑系统，本工程采用脚手钢管和扣件搭设支撑时，搭设成整体排架式。梁模板施工应符合下列规定：2.02.02梁模板采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板设备数量应多于梁侧模板数量。2.0

35、2.03梁模板全部采用组合钢模板。2.02.04梁较高时，先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。梁高大于700mm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部分拉夹横楞加强紧固。2.02.05支柱之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔2m设一道，支柱下均垫楔子（较正高低后钉固）和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基上夯实拍平并加通长垫木铺垫。2.02.06因本工程梁底距地面高度较高，采用钢管扣件支模，示意如下图：2.03有梁楼板模板钢模楼板模的支撑一般采用排架式或满堂脚手架式搭法，顶部用直径48mm作搁栅，间距按设计荷载布置，一般不大于750

36、mm，钢模板铺拼应平整、靠紧。【四】混凝土工程：1、 原材料的选取和要求：2、本工程现场施工砼应注意以下内容：2.01砼振捣用插入式插动器分两个班组同时施工，为保证质量，我公司将连续施工争取不留施工缝，砼浇灌期间的间隙时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土连续浇灌，混凝土浇筑完毕后加强养护。2.02按规范规定现场抽样做砼试块，每一台班做1组并做好标准养护，填写好混凝土施工记录。混凝土的保护工作不容忽视,专人负责实施,特别是在屋(楼)盖施工过程中,宜在砼构件表面,采用喷洒M9养护剂的方法,加强砼的养护工作,砼的养护时间及有关要求等均按规定要求执行。2.03浇筑主要结构的操作要点：

37、A:基础：每层混凝土应一次下足料，顺序是先边角后中间，靠模板处采用刹锹法，使砂浆充满模板，防止发生质量问题；B:柱基砼宜采用塌落度1-2cm的混凝土，应特别注意斜坡部分混凝土的质量 ，混凝土应由低处向高处方向进行浇筑，在机械振捣完毕后，应人工将斜坡表面拍平，使之符合设计要求；现浇柱下基础时，应特别注意连接钢筋的轴线和位置，防止移位和倾斜，发生偏差时在初凝前纠正。2.04柱子A:浇筑一排柱子顺序应从两端开始向中间推进，以免因柱子模板吸水膨胀，而产生横向推力，最后导致柱子发生过大的侧向变形。B:柱子应分段浇筑，当柱子混凝土浇筑到接近柱顶时，由于水泥砂浆逐步上浮影响强度，应适当调整用水量。C:凡柱断

38、面在400mm*400mm且无交叉箍时，应在柱模侧面开不小于300mm高的门子洞，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不超过2m。2.05梁、板A:肋形楼板的梁板尖同时浇灌，浇筑方法应根据梁高度分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时即可与板的混凝土一起浇灌。B:浇筑钢筋砼梁时，下料与振捣应密切配合进行。铁锹应背向梁的侧模下料。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣。C:梁的高度超过400mm时应分层浇灌。D:当浇灌柱梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部钢筋又粗又多，为防止下料困难，该部分可以用同强度等级细石砼浇筑。E:浇筑楼板时，严格控制楼板的厚度，并应随

39、浇筑、随振捣、随摊平。F:单向板的施工缝留置在沿着平行于板的短边方向的任何位置。G:有主次梁的楼板，宜沿着次梁轴线方向浇筑，施工缝应留置在次梁上跨度1/3的范围内。H:混凝土浇筑现场“随做随清”。【五】砖砌体施工：1、 一般规定1.01砌筑工艺流程见图：砖块浇水晾至表干砖块运输制备砂浆楼地面清扫弹线砖块试摆、加工砌 筑立皮数杆盘角挂线洒水勒缝清扫1.02砌体施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经现场施工员进行技术复核，检查合格方可施工。1.03砌体砌筑前应根据部位，做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备工作。砌筑前一天应对砖浇水湿润，湿润后的砖含水率宜为10%-15%。1.04

40、墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，砌筑时如遇到标高不一致，应从低处砌起，高度差不准超过1.2M。1.05墙体砌筑应依皮数杆先砌转角及内外墙交接处的部分砖。根据部位严格按照设计要求使用砂浆及砖的规格，绝对不允许混用或代用。1.06砖砌体砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10-12MM。每层承重墙的最上一皮砖应用丁砌层砌筑。1.07根据皮数杆下面一层的标高，可用拉线或水准仪进行找平检查，如砌筑第一皮砖的水平缝超过20MM时，应先用细石砼找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎石。1.08砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成

41、斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时是断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，框架柱与墙体之间的钢筋接结筋的数量设置等都符合现行规范要求。第十节 屋面工程【一】屋面浇砼工程：1 砼浇筑施工要点同主体工程。2 砼浇灌之前认真检查钢筋、模板工程是否按图施工，特别是模板工程，斜屋面板模板支撑坡度是否按图纸规定，钢管支撑是否牢固。【二】屋面工程施工要点：1 屋面找平层基本项目质量标准达到无脱皮及起砂等缺陷。找平层与突出屋面结构的连接处和转角处做成圆弧形，整齐平整，分格缝的位置与间距符合设计要求和规定。2 屋面找平层的允许偏差：表面平整度控制在5mm内

42、。3 屋面保温层的施工，首先保温材料的强度、容重、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求。表面平整度控制在5mm内。4 屋面防水的施工时基层首先打扫干净，并保持干燥，冷底子油涂刷均匀，各方面的施工均符合现行施工规范的要求。第十一节 装饰工程一、抹灰工程：装饰工程（包括粉刷、涂料、门窗、楼地面、精装饰工程等）施工前，应在主体结构或基层表面的质量检验合格后进行。1 所有门窗的门窗粉刷应严格遵照苏州市东渚建筑安装有限公司技术科2004年4月25日印发的关于门窗安装及侧壁粉刷的规定执行。2 抹灰工程施工由上而下，按先梁，后柱，墙的施工顺序进行。抹灰前，砖砌体等基面的杂质灰尘要清除干净，并浇水湿润

43、，还应检查门窗位置是否正确，与墙面连、按是否牢固，连接的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆来分层嵌填密实。墙面粉刷应做灰饼，然后冲筋，保证墙面的平整度和垂直要求。室内高度不低于2M，每侧宽度不小于50MM，大型权底粉刷前应充分浇水湿润，防止砂浆中水分被板吸收，粘结力降低，造成粉刷层空鼓，脱落。3 天棚粉刷层施工前，应采用1：3水泥砂浆打底，厚度为5MM，待底来六七层干后紧跟粉混合砂浆面层，抹底灰方向应与楼板接缝方向垂直，并用力抹压，使砂浆挤入细小缝隙。二、门窗工程：本工程机房门为甲供防盗门。围墙大门自购防盗门三、地面工程：1、 水泥砂浆地坪浇捣前必须分层夯实地面土，回填土前应将基内积水、有机物清理

44、干净，不得将含有杂质的土回填。2、 浇好的地坪在天内不得踩人，并在24小时后浇水养护，并做好试块。四 、墙面装饰：1、 涂料墙面：做涂料之前要进行基层处理，刮腻子，擦砂子，将墙面修整得万无一失，而且要求表面平整、光滑、线角方顺直，分色清晰，尤其是门窗框交接应该注意分色。宽窄一致，缝满清晰。第十二节 脚手架工程一、 材料及机具：1、 脚手架钢管采用3号普通钢管，钢材的机械性能符合普通碳素结构钢技术条件（GB700）中Q235A级钢的规定。2、 脚手架钢管截面尺寸：外径D=48mm，壁厚T=3.5mm，单根钢管允许最大质量为25Kg。3、 钢管脚手架扣件的质量应符合钢管脚手架扣件（JGJ22）的规

45、定，主要有直角扣件、旋转扣件、对接扣件三种形式。4、 钢管脚手架底座用8mm厚，边长150-200mm的钢板作底板，其上焊接150mm高的钢管。5、 对重复使用的扣件应及时检查、有裂缝、变形的扣件严禁使用，滑丝的螺栓必须更换。二、 一般规定：1、 本工程外脚手架采用双排钢管扣件脚手架，内脚手采用钢管扣件满堂脚手架。2、 本工程双排钢管扣件脚手架构造参数为：表格1横向水平杆外伸长0.5m排距1.05m步距1.8m柱距1.5m3、 脚手架搭设的技术要求基基础表面坚实平整，地基土质符合要求，不积水，垫板不晃动，底座不滑动、不下陷。杆垂直度，最后验收垂直度偏差应小于H/200。间距要求：步距偏差在20

46、mm以内；柱距偏差在50mm以内；排距偏差在20mm以内。纵向水平杆的高差：杆两端在20mm以内；同跨同一横截面内的高差在10mm以内。扣件安装：A：中心节点处各扣件距中心节点的偏差小于150mm。B：两根相邻立柱对接扣件高差技术要求小于500mm，允许偏差为50mm以内。C：纵向水平杆立柱的对接扣件中心距离偏差不超50mm。D：扣件螺栓拧紧力矩一般为40-60N.M。三、 搭设操作工艺：1、 工艺流程：基础准备ð安放垫板ð安放底座ð竖立柱并同时安扫地杆ð搭设水平杆ð搭设剪刀撑ð铺脚手板ð搭挡脚板和栏杆2、 双排脚手架每根钢

47、管的固定扣件不应少于2个。3、 脚手架必须配合施工进度搭设、一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。四、 钢管脚手架的拆除：1、 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒式的拆除做法。2、 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立柱时，应先搭临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。3、 拆脚手架宜一层一清，分段拆除时的高差不应大于二步。4、 拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。5、 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。第十三节 水电安装工程本施工组织设计按常规施工考虑：一、电气安装：电器安装工程要与土建施工

48、密切配合，尤其是预埋孔，一定要详细阅读图纸，以避免不必要的返工。墙内暗配管，在土建砌砖时要将留槽、埋管的工作做好，敷设时要尽量减少弯曲，当线路的直线长度超过15M或直角弯有3个且长度超过8M时，均在装设接线盒，管路敷设好后要加以固定并用高标号水泥砂浆保护。楼板内配管，楼板配管一定要按灯具等用电设备位置敷设到位，以免在以后的准备安装时出现不必要的返工。管理内穿线，穿线前要清理管路，钢管管口要平整无毛刺，以防止操作绝缘，导线不得有接头和扭结。导线如经过变形缝要留有一定的余度，导线要经过绝缘测试并合格后才能安装用电器具。开关、插座要固定牢靠，平直整齐，如预埋较深可以用调节盒进行处理，位置及高度应符合

49、设计及规范要求。本工程接地为TT制，接地电阻必须满足设计要求，即重复接地接地电阻小于10，保护接地电阻小于4，漏电保护接地电阴小于100，防雷接地电阻小于30。接地体连接采用焊接，要做到牢固无虚焊，且要按规范要求保障搭接长度。二、给排水安装：给排水管道穿过墙壁和楼板时要加套管保护，并要与土建配合预留洞口，预埋的排水管道要先挖好槽沟，其坡度满足设计要求，沟底要夯平实。本工程给水管安装顺序一般从总进入口开始，且由下而上安装立管，再安装支管。管道在安装前要清扫管膛，丝扣连接管道要抹上铅油并缠麻。所有管道系统在安装完毕后要进行综合水压试验并做好记录。管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗要连续进行并保证有充

50、足的流量，冲洗清洁后办理验收手续。说明：1、 电源：由室外引来，电压380/220V；进线方式：电缆穿钢管埋地引入2、 管线敷设方式：埋地干管采用焊接钢管，其余采用PVC管暗敷。电缆进户保护管，室外部分伸出散水坡1.0m，埋深0.7m3、 设备安装：用户电表箱下沿距地高度1.5m；照明开关底边距地1.3m；柜式空调插座距地0.3m，分体壁挂式空调插座距地2.3m。4、 接地与安全：本工程低压配电系统接地方式采用TT系统；接地体利用人工接地极L50*50*5镀锌角铁，长度2.5m，顶部埋深0.8m，所有配电箱外壳，配电钢管等均应按规程做接地保护；插座回路均装漏电保护，插座回路穿三根线，接地极接P

51、E线。第五章 机构人员设置及主要机具设备第一节 机构人员设置一、项目经理部职能：本公司已设有基站工程项目经理部，并设有项目经理一名，副经理一名及有关工程管理人员。工程科、财务科、材料管理科、安全质量科，负责本工程的施工质量管理，调入建筑工程处（施工队）承担各基站的具体施工。工程科：负责施工调度、管理、工程测量、统计、试验、检测、资料收集整理工作。财务科：负责工程价款决算，资金供应。材料管理科：负责材料调配与检验、材料供给与保管，机具的供应及机具保养与维护工作。安全质量科：负责施工安全与工程质量管理、施工人员安全教育，安全生产与文明施工宣传工作。工程处：负责各基站工程主体施工，调配各作业工种人员

52、协作施工。二、 施工组织机构管理人员表苏州胥口铁塔厂节点机房土建工程施 工 项 目 机 构 人 员 管 理 表序 号姓 名性别年龄学历在本工程中担任职务备注1韩双根男59大专项目经理2项目副经理3工程师4工程科（工程师）5质检科6财务科7安全科8施工处主任9施工处副主任 10工程科（助工）三、 劳动力组织：为确保工程质量和施工工期的实现，现根据本工程的施工需要安排劳动力如下表所示：序号工种负责人工作内容人数 1项目管理韩双根负责本工程的全面管理2 2财务科负责资金管理3 3工程科负责技术交底及成本核算2 4施工员测量，操平，放线4 5质检员负责全面质量控制4 6安全员负责安全检查47瓦工负责砌

53、筑砼拌制工程608木工模板工程，129钢筋工钢筋工程，预埋件等1210混凝土工负责砼配合比1611机操工砼、砂浆搅拌机612文明施工零星，扫尾工程等4合计：备注：本计划人数为平均数，如特殊情况还需要增加劳动力，则公司再根据实际情况予以调整，保证工程能正常进行! 129人第二节 主要机具设备一、进场施工机械设备一览表用于苏州胥口铁塔厂节点机房土建工程施工机械设备进 场 时 间 表序号名 称 及 规 格单位数量功率(kW)备注1350#砼搅拌机JZ400台65.0砼工程2井架(卷扬机)座45.0垂直运输3砂浆机拌和机HZ200台63.0砌筑粉刷4平板振动器P2-50台82.2砼工程5插入式振动器H26X-50台82.4砼工程6潜水泵台61.0排水7蛙式打夯机台82.0地面平整8钢筋切断机台34.0加工厂9钢筋弯曲机台35.0加工厂10电焊机台67.509.5.3011园锯台63.0木(模)结构12平刨机台43.0木(模)结构13照明套62.0夜间加班14柴油发电机动台230.015材料运输车辆4完好运送材料第六章 施工工期及施工进度总计划第一节 施工工期一、本工程招标工期为40天，我公司根据实际情况应按40天工期进行施工进度总计划的安排。假设本工程2010年6月8日正式开工二、开、竣工日期为2010年6月8日2010年7月18日竣工。三、我公司保证一定能