电气保护培训课件

1、电气设备保护相关知识授课人 ： 电气设备保护可分为三类： 1、工艺设备程序联锁保护 2、电气设备电量保护 3、设备现场非电量保护三类。第一章 电气设备保护的分类第一章 电气设备保护的分类一、工艺设备程序联锁保护 程序联锁保护，依据设计顺控关系及联锁参数进行程序编制，可根据运行实际情况进行研讨，根据生产实际需要设计的联锁关系。公司程序联锁保护主要有以下几类： 1、启动联锁 指在设备启动前必须满足，启动后可以取消的联锁，如风机启动前的关限位联锁；。第一章 电气设备保护的分类启动联锁& &磨辊在顶部位置(RH_ROLLER_PH2A)减速机运行磨机启动主电机稀油站允许启动主电机三相定子温度H主电机前

2、后轴温度H示例：原料磨主电机启动联锁第一章 电气设备保护的分类一、工艺设备程序联锁保护 2、安全连锁 指设备外部的，为保护该设备自身安全的联锁，在设备启动的前后都不能取消。如为保护立磨安全运行的减速机油站、密封风机运行、水电阻等。 3、保护联锁 指设备内部的，为保护该设备自身安全的联锁，在设备启动的前后都不能取消，如主电机定子温度，轴承温度等。第一章 电气设备保护的分类主电机稀油站运行 & &减速机润滑站运行减速机振动HH密封风机运行密封风机压力LL磨辊润滑站运行磨入口温度HH磨出口温度HH磨出口温度LL安全联锁测振动装置正常1327运行冷却风机运行 减速机润滑站与磨机连锁停止条件 主电机水电

3、阻故障 主电机各种温度HH示例：原料磨主电机安全联锁第一章 电气设备保护的分类一、工艺设备程序联锁保护 3、操作联锁 指满足工艺需要的联锁，如输送线上前后皮带之间的联锁，在设备不带料运行的情况下，该联锁可以取消。 &1107应答原煤堆料机启动信号11061105110411031102原煤卸车地坑皮带示例：原煤卸车-堆场操作联锁第一章 电气设备保护的分类一、工艺设备程序联锁保护 4、运行联锁 运行联锁指在设备运行前后都必须满足的联锁，一般包含了前述几种联锁。 示例：原煤主电机运行联锁磨主减速润滑运行& 1804运行连锁磨排风机1833运行18101阀打开选粉机1810运行磨主电机冷却风机运行煤

4、磨前轴承稀油站低压油泵运行煤磨后轴承稀油站低压油泵运行CO报警等待时间5分钟第一章 电气设备保护的分类二、电气设备电量保护 指由电气量反映的故障动作或发信的保护，一般是指保护的判据是电量（电流、电压、频率、阻抗等）为基准，设定保护值，尤其是我公司内综合保护器等装置。 该类保护主要以电量为基准对非正常的电量变化，如电流、电压等的波动频率的异常变化，做出对应的保护动作，如报警、停机等。 综合保护器第一章 电气设备保护的分类二、现场设备非电量保护 与电量保护概念相对，指由非电气量反映的故障动作或发信的保护，一般是指保护的判据不是电量（电流、电压、频率、阻抗等），而是非电量，如瓦斯保护（通过油速整定）

5、、温度保护（通过温度高低）、防暴保护（压力）、防火保护（通过火灾探头等）、超速保护（速度整定）及保护限位开关等。 公司常见几种非电量保护跑偏开关、速度开关、拉绳开关、堵料开关等。第一章 电气设备保护的分类二、现场设备非电量保护 跑偏开关：用于反映皮带机、斗式提升机等设备异常运动轨迹，在设备异常情况下动作，分为I度跑偏、II度跑偏。通常情况下， I度跑偏仅作为报警信号，提示操作人员，设备已存在异常，需要现场检查确认。通过现场岗位调整恢复正常后，报警消除。 如果未及时处理，故障情况恶化，则会导致II度跑偏，保护停机。 第一章 电气设备保护的分类二、现场设备非电量保护 速度开关、打滑检测开关：用于检

6、测皮带机、斗式提升机等设备正常运动，防止设备打滑、堵转、皮带断裂等情况出现，通过现场检测开关，将设备运转情况转换成开关量信号送至DCS系统。如设备堵转、打滑速度信号未能送至中控，则系统认为，设备堵转、打滑情况出现，实现保护停机。速度开关第一章 电气设备保护的分类二、现场设备非电量保护 拉绳开关：用于紧急切断设备运行控制电源，从而迫使设备停止运行。双向拉绳开关第二章 电气设备保护的功能一、工艺设备程序联锁保护 程序联锁保护，应依据设计顺控关系及联锁参数进行程序编制，可根据运行实际情况进行研讨，在确保设备安全的前提下，按照一定管理流程进行修订和完善。 该类保护主要保护设备之间的顺控关系，尤其是上下

7、游设备的开停机顺序，在下游设备未开机的状况下，上游设备无法开机，确保了工艺流程中，物料输送的连续性。 主要表现为：启动联锁、运行联锁。 第三章 整定及维护 第一条 电气保护整定按照保护“选择性、速动性、灵敏性、可靠性”原则，确保保护设备正常工作。 第二条 程序联锁保护，可对上下游设备顺空关系、运行实际情况进行研讨，按照一定管理流程进行修订和完善。 第三条 电量保护，10kV及以上的电气自动化系统电量保护如综合保护器等，按照设计要求定期对电量整定值进行检查，做到整定值台帐与实际运行值保持一致；第三章 整定及维护 380V及以下的电气自动化设备电量整定值如电机保护用热继电器等，可根据实际负荷情况进

8、行整定，但不得超电机设备自身过载能力。 第四条 非电量保护，如跑偏、速度等，须遵循设计要求或设备说明书要求进行设置，也可根据设备运行实际情况按照一定流程对保护进行增加和完善。 第四章 常见保护问题及处理方案 第一条 程序联锁保护在生产运行过程中，尤其是设备开启过程中经常出现诸如启动联锁、运行联锁之类的报警，这是因为该设备的顺控关系不满足，如风机开机前，风门执行器开度3%或是关限位信号中控未接收到。 此时可梳理开机过程，确保开机程序正确无误，对不满足顺控关系的设备开启或调整参数，直至报警消失。 第四章 常见保护问题及处理方案 第二条 电量保护：在设备安装调试过程，通过设备的额定电流、电压及功率等

9、参数，对综合保护器、热继电器等保护值参数进行整定，确保设备运行在设备正常运行状况下所需电压、电流条件下。 当电气设备运行状况出现异常时，由电气专人员查明故障后，确认设备可继续工作后，方可进行复位操作。 热继电器第四章 常见保护问题及处理方案 第三条 非电量保护：设备运行过程中出现频率最高的就是非电量保护故障。 当出现类似故障时，必须先确认现场设备运行情况，方可采取措施处理故障。如设备速度报警，则必须确认设备是否存在打滑、堵转现象，通过确认、调整及清理工作，确认设备可正常工作后，与操作人员联系开机。 第五章 事故、案例 案例：江苏区域某公司5#磨主电机损坏整定与维护管理不到位造成事故，辅传限位移

10、位、脱离间隙较小的情况下联系中控人员进行开机，电及过流保护设置不合理。 综合保护器参数设置不合理第五章 事故、案例 案例：英德海螺汽轮机飞车事故案例分析 盲目解除ETS总保护,违反公司主机设备保护管理规定，致使机组出现故障时ETS保护不起作用，造成飞车事故的发生。第五章 事故、案例 案例：英德海螺汽轮机飞车事故案例分析 盲目解除ETS总保护,违反公司主机设备保护管理规定，致使机组出现故障时ETS保护不起作用，造成飞车事故的发生。自事故发生至恢复并网，整个过程历时45天。第五章第五章 事故、案例事故、案例案例：现场电气保护管理不到位，保护装置损坏较多 辊压机限位开关随意支垫磨辊位置开关脱落案例：程序修改随意。 设备联锁保护强制较随意第五章第五章 事故、案例事故、案例通过报告形