F-双叶(条码出入库管理)20141208v1.4CN

1、 海石动力双叶金属制品（深圳）有限公司双叶金属制品（深圳）有限公司仓库条码出入库管理方案仓库条码出入库管理方案 - 1 -1. 现状分析2. 方案概要3. 方案详细4. 项目管理目录 - 2 -1.方案概要 1 方案概要 - 3 -1.2 现状说明-简要流程入库成品仓库提货前工程生产领料品质检查出货订单发注安排备货ERP服务器订单受注送货通知进行生产做送货单点数核对送货单输收货单部品仓库生产计划做领料单输出库单产量统计输半成品出入单组立计划做领料单领料成品生产部品仓库输出库单包装输成品入库单产量统计出货计划订单发注输出货单收货确认送货单打印123456789101112输入库单供应商供应商客户

2、客户收货、入库收货、入库领料出领料出库库成品出入成品出入登记出库次数登记出库次数 - 4 -1.1 现状概要1）双叶金属制品（深圳）有限公司主要生产情报环境机器（激光彩色打印机、复印机机器框架）部件、汽车部件。 业务具有如下特点：部品种类多、每年新规部品多部品种类多、每年新规部品多(每年每年1000多个新规部品多个新规部品)出货客户少出货客户少、基本只出一个客户的产品基本只出一个客户的产品进货频繁、进货量大（进货频繁、进货量大（2次次/小时、小时、40箱箱/小时、小时、KD进口件一次进口件一次1000箱，每周一次）箱，每周一次）部品按使用生产线部品按使用生产线(车间车间)在不同区域放置在不同区

3、域放置、 2） 工厂已经有ERP系统，是野村综研提供的QAD系统。 - 5 -1.3 存在问题1. 收货过程人工点数、核对，容易出错收货过程人工点数、核对，容易出错。2. 单据数据要第二天才输入单据数据要第二天才输入ERP系统，数据迟延。系统，数据迟延。3. 部品品种多、仓库多部品品种多、仓库多，领料员领料难度，领料员领料难度大。大。4. 出库频率大出库频率大, 容易忘记出库次数容易忘记出库次数,系统出库数量不准确。系统出库数量不准确。 - 6 -1.4 改善目标1.条码扫描收集数据代替人工点数和统计条码扫描收集数据代替人工点数和统计 提高效率、减少错误发生。2. 与与ERP数据进行连接数据进

4、行连接 减少人工输单工作量、提高ERP系统数据的及时性改善目标：改善目标：3. 强化库位管理强化库位管理 系统指示部品位置、降低备料员备料难度4.条码扫描收集数据代替人工登记出库次数条码扫描收集数据代替人工登记出库次数 杜绝错误，提高库存精度。 - 7 -1.5 系统构想-简要流程收货扫描成品仓库提货前工程生产领料品质检查出货ERP服务器订单受注部品仓库做领料单领料成品生产部品仓库包装打印现品票客户客户出货计划订单发注收货确认送货单打印条码系统服务器入库入库扫描自动单据供应商供应商收货、入库收货、入库生产计划领料扫描自动单据生产计划自动核对自动单据邮件发送条码系统所生成现品票做领料单实绩收集半

5、成品入库领料扫描领料出领料出库库成品入库扫描自动单据成品出库扫描数据交互成品出入成品出入自动单据自动单据 - 8 - 第一期成品仓库第二期现场管理1.6 系统范围材料仓库成品仓库客 户供应商生产现场防错料管理防工程跨越生产工时管理生产看板管理设备生产实绩收集模具管理生产品质管理生产追溯管理生产指导书RFID外部设备第一期项目范围入库管理出货采集仓库盘点产品出货库存管理收货、入库库存管理出库管理仓库盘点供应商条码打印系统 - 9 -2. 方案详细2.方案详细 - 10 -2.1 供应商条码打印系统要点描述： 现状是供应商按各自公司的格式打印或手写现品票(产品标示卡),送货时按各自公司的格式填写或

6、打印送货单; 现品票格式多样,包含的内容也各不相同。通过系统实现：一、统一供应商的现品票格式和送货单格式；二、在现品票和送货单上附加上条码，满足收货时条码扫描的需要。数据库服务器WEB服务器品番维护订单发行送货计划查看订单安排备货打印现品票打印送货单优点：增加供应商方便（无客户端安装）、 品番信息一次性维护（供应商无须维护该信息）缺点：增加服务器负荷、 供应商条码生成打印速度慢数据库服务器更新数据做成订单发行送货计划品番刷新打印现品票打印送货单优点：供应商处条码生成打印速度快、 对服务器负荷无影响。缺点：供应商需要安装客户端、 供应商需要及时刷新部品才能保证数据的一致性联网打印模式联网打印模式

7、单机打印模式单机打印模式品番维护 - 11 -人工清点人工清点,会发生漏点会发生漏点,多点多点2.2 采购收货处理要点描述： 现状是由供应商提货到工厂后，由点货担当去清点货物，抄写数据，之后再跟供应商送货单上数据进行核对，确认无误后入库，并输入到ERP系统（一般第二天才输入）。通过系统实现：一、通过扫描条码，实现快速点货、自动核对数据正确性、并实现单据自动生成，及时入ERP系统（每2小时一次）。提货点数输收货单核对送货单ERP服务器数据查询数据第二天数据第二天输入系统，输入系统，ERP信息迟延。信息迟延。现状现状系统系统提货扫描中自动扫描中自动进行数据核对，杜绝错误进行数据核对，杜绝错误条码系

8、统数据库ERP服务器数据实时进入条码数据实时进入条码系统数据库系统数据库数据每两小时数据每两小时写入写入ERP。提高提高ERP数据的及时性数据的及时性收货扫描 - 12 -二楼部品仓库第一排货架位置条码（B-2-1-2）位置条码（B-2-1-3）位置条码（B-2-2-2）位置条码（B-2-2-3）物品E物品F物品C物品D物品B无线AP数据服务器部品仓库管理方案正确错误2.3 部品仓库管理要点描述： 现状是部品仓库有用货架放置方式，有用铁框装放在地上某个区域的方式；入库担当要按照部品规定位置入库；备料员要根据部品固定去取部品；出库数据在第二天才输入系统；通过系统实现：一、仓库库位管理强化、为出入

9、库担当提供信息支持，降低出入库查找难度；二、校验入库楼层是否符合要求，根据现品票上的预定楼层信息校验；三、出入库信息在系统中及时反应，提高ERP系统中信息的有效性。物品A物品G物品H位置条码（B-2-1-1）位置条码（B-2-2-1）物品K物品L物品E物品F扫描一楼部品仓库A区域位置条码（B-1-1-2）物品H降低领料找降低领料找料难度料难度提高系统信息有效性提高系统信息有效性ERP服务器2小时/次 - 13 -每2小时进行数据交换2.4 领料出库处理要点描述： 现状是根据从ERP的信息做成生产计划，根据生产计划及产品各工程所需要的物料清单做成工程领料清单。领料员根据领料清单上部品去领料并记录

10、出库次数；第二天输单员根据领料出库统计次数输入ERP系统；通过系统实现：一、出库时扫描领料单条码，系统自动统计出库次数,计算出库数量。二、数据能及时反应在ERP系统中。现状现状系统系统领料生产计划做领料单输出库单登记出库次数ERP服务器数据第二天数据第二天输入系统，输入系统，ERP信息迟延。信息迟延。小部件瞥料小部件瞥料生产计划用吸塑盘领料统计数量领料生产计划ERP服务器小部件瞥料小部件瞥料生产计划用吸塑盘领料条码系统数据库出库扫描扫描出库条码数据实时进入条码系统数据库单据自动生成按吸塑盘对应的部品明细清单实时生成出库数据做领料单 - 14 -2.5 成品入库处理要点描述： 现状是成品生产完经

11、过品质检查，按标准包装规格进行包装（大框架产品直接推入轨道里），并统计完成数量；第二天输单员将产品完成数量输入ERP系统；通过系统实现：一、按标准包装规格生成打印外箱现品票（带条码）。二、产品入库扫描时，数据实时进入系统并自动统计数量，及时反应到ERP。现状现状输入库单统计数量ERP服务器数据第二天数据第二天输入系统，输入系统，ERP信息迟延。信息迟延。大框架产品大框架产品统计数量每2小时进行数据交换系统系统现品票打印条码系统数据库成品入库扫描扫描大框架条码数据实时进入条码系统数据库单据自动生成数据实时进入条码系统数据库成品生产包装品质检查成品生产品质检查成品生产品质检查包装成品生产大框架产品

12、大框架产品ERP服务器 - 15 -2.6 成品出货处理要点描述： 现状是接到送货通知，按单进行备货（装台车/料架车），进行清单确认数量，确认无误打印送货单；送货到客户；第二天将出货数量输入到ERP系统。通过系统实现：一、扫描成品外箱现品票（大框架产品直接扫描产品序列条码），数据实时反馈到系统进行校验。二、数据及时反应到ERP系统中。现状现状送货单打印清点确认ERP服务器数据第二天数据第二天输入系统，输入系统，ERP信息迟延。信息迟延。每2小时进行数据交换系统系统条码系统数据库成品出货扫描数据实时进入条码系统数据库单据自动生成出货通知备货出货客户出货单打印出货通知备货送货单打印自动校验出货客户

13、数据每两小时数据每两小时写入写入ERP。提高提高ERP数据的及时性数据的及时性ERP服务器 - 16 -2.7 异常流程处理(不良、废弃、其他出入)要点描述： 现状是发现有不良部品，挑出来将不良品退回给供应商，供应商下次送货时补齐数量；如果生产过程中出现不良要废弃的，将可用的零部件拆除下来，只报废不良的。不良退货和废弃数据需要当天输入到ERP系统中。通过系统实现：一、及时录入不良退货或废弃的部件，形成不良出库单转入ERP系统中。发现不良部品仓库备料成品仓库生产中统计数量做不良/报废单不良单输入条码系统数据库不良品扫描批次不良时ERP服务器自动生成不良单 - 17 -2.8 ERP联接要点描述：

14、 实现ERP系统数据和条码系统数据定时进行交互；基础资料(部品、BOM)的维护在ERP里统一管理，条码系统定时从ERP里读取新的基础资料信息;订单信息、生产计划、出货计划在ERP里做成后，条码系统定时获取最新的信息；条码系统实时获取到收货信息、入库信息、出库信息、出货信息、不良退货、不良报废信息后，定时生成对应单据反馈到ERP系统中。接口电脑ERP服务器BOM维护订单录入出货安排新资料定时写出到指定目录条码系统数据库从指定目录定时读取新资料收货扫描部品入库扫描发料出库扫描成品入库扫描成品出货扫描不良扫描品番维护单据数据定时写出到指定目录从指定目录定时读取约定数据交换的格式、数据交换的频率。ER

15、P系统方完成条码系统方完成 - 18 -2.9 条码格式部品现品票部品现品票要点描述： 系统中使用的条码有供应商送货单条码、部品现品票条码、成品现品票条码、领料清单条码、吸塑盘条码以及库位条码、员工条码等；其中由于条码需要包含的内容不同，使用的地方不同，使用的条码格式不一样。ROHS符合品现品票品 番纳入地/库位数量PO/NO交货日期供应商箱号收容数 因为部品现品票条码需要包含的信息有品番(15位)、数量(5位)、订单号（8位）、唯一序号(8位)；长度超出一维码最大长度。所以使用二维码供应商： 序号送货单日期： 送货单号： 品番数量订单号1801K 12xx50130908xxx2801KF

16、12x3801K 13xx单位PCS60130908xxxPCS20130908xxxPCS供应商送货单供应商送货单 送货单上每行部品下都有一维条码，包含内容有品番、数量。以便收货扫描时通过扫描条码来核对是否有漏点 - 19 -3.系统优势3 系统优势 - 20 -无线数据传递(信号对接)系统检查判断是否与送货单符合要点 Check检查来货清点的正确性。 送货单物品是否齐全； 与送货单数据是否一致。 错误错误正确正确扫描扫描针对操作流程，通过建立PDCA循环，减少作业错误，提升质量3.1 好处1-减少错误,提高精度 - 21 -一. 现状 一次仓库作业时间合计 = 作业员出入库作业时间+手工记

17、帐时间 + 移动时间+文员单据登录时间 + 错误询问时间 仓库作业员.出入库作业仓库作业员仓库文员. 一段时间后,文员将数据一条条输入系统中数据服务器可能正确的数据被保存 字迹模糊、书写错误、判断可能有误的数据 将被返回仓库货架区域仓库办公区域二. 将来 一次仓库作业时间合计 = 作业员出入库作业时间仓库作业员.出入库作业数据服务器无线AP.将作业信息写入系统.发生错误时,系统会及时提示系统的导入会减少以往的重复作业、浪费作业.简化操作流程, 提高作业效率，节省时间,降低管理成本.3.2 好处2-提高效率,节约成本.手工填写,核对确认,修改,手工统计和整理.作业一段时间后,拿着厚厚的出入库单据

18、送给仓库文员 - 22 -其他部门一. 现状(ERP实施后,通常带来的管理现象)二. 将来(BARCODE实施后,必然带来管理方式变更)仓库文员其他部门库存信息仓库作业者信息系统的出入库数据与仓库作业员 无关系统库存出现问题时难以判定是 文员单据输错 还是作业员操作错误文员并非出入库的直接责任人,在他面前的只是厚厚的纸张,而非实物库存信息仓库作业员正常出入库登录责任共担,分工明确,库存数据是整个仓库的。减少了中间环节,更加便于追溯和管理ERP库存是文员，实际库存是仓库作业员。两个库存不符太容易出现要点：理论库存与实际库存发生差异,重要原因之一： 责任分担的问题3.3 好处3-分清责任,优化管理

19、 - 23 -实施的效果： 条码技术 有效的融合 现场作业指导书，有效提升现场标准化作业的程度,确保管理制度在仓库现场的执行.要点说明：在仓库现场 利用信息化的技术，结合作业标准书管理，提升执行力. .客户制定作业标准及流程客户制定作业标准及流程. .软件供应商按客户流程软件供应商按客户流程 编写系统编写系统. .作业员作业员 使用条码系统使用条码系统 按照作业标准执行按照作业标准执行3.4 好处4-系统化作业标准,提高执行力 - 24 -4.项目管理4.项目管理 - 25 -l项目启动 初步定在2014年1月l需求调研与各部分管理方案确认 在2014年2月中旬前完成l系统详细设计， 在2014年3月中完成l软硬件功能开发与测试， 在2014年4月30日前完成l项目上线及效果验证 在2014年5月 仓库条码管理系统案例进度，仅供参考案例进度，仅供参考20142014年年2 2月月需求调研与方案20142014年年4 4月月开发测试20142014年年3 3月月详细设计20142014年年5 5月月系统验证及验证4.1 第一期项目计划 - 26 -服务器利用软件系统实现管理方案1、绿灯表示正确;2、红灯并振动,表示不通过,并提示出错信息。成品入库方案讨论方案要点(通常包含)管理决策制定管理方法下达执行1. 仓库位置划分及标识 管理方案(一般包含: 分区域分品种 成品摆放方案)2.