某住宅小区给水排水道路工程施工组织设计secret

1、目 录第一章编制依据3第二章工程概况3第三章施工项目主要工程量5第四章施工工期计划8第五章组织机构的建立.8第六章施工准备.9第七章、主要材料进场计划及保证措施10第八章主要机械进场计划.10第九章劳动力及人员配备计划10第十章施工进度计划 .10第十一章主要施工技术方案及质量保证措施11第十二章总体设想、安排51第十三章施工平面 临时设施布置54第十四章雨季施工措施55.第十五章保证工期措施55第十六章文明安全施工环保措施56第十七章地下管线及其他地下设施加固措施61第十八章可能出现的市政质量通病及防止措施64第十九章工程保修措施68第二十章 施工进度的控制方案及保证措施69第二十一章保证工

2、期的奖罚说明69第二十二章施工工艺先进、科学、合理71附表1主要施工机械计划表 74附表2临时施工用地计划表 75附表3施工平面布置图 76附表4主要施工人员计划表 76附表5主要施工测量仪器表 77附表6施工进度计划表 78二标段施工组织设计第一章、 编制依据：杨家仗子某B区市政管网工程招标文件、施工设计图纸及有关设计文件。1杨家仗子某B区市政管网道路、管网工程招标文件。2杨家仗子某B区市政管网道路、管网工程图纸。3招标文件所规定的技术标准、合同要求等。4城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91。5中华人民共和国行业标准CJJ1-90市政道路工程质量检验评定标准编制。6中华人民共和国行

3、业标准CJJ3-90市政排水管渠工程质量检验评定标准编制。7中华人民共和国行标准CJJ44-91城市道路路面工程施工及验收规范编制。8市政道路工程质量检验评定标准CJJ1-90；9市政排水管渠工程质量检验评定标准CJJ3-90；10给水排水管道工程施工及验收规范GB5026897；11给水排水构筑物施工及验收规范GBJ14190；12城市用地竖向规范CJJ83-99；13混凝土质量控制标准GB5016492；14对本标段施工现场的实地勘察。第二章、工程概况： 本标段工程项目：道路：8577m2；方砖：4215m2；雨排水管线：1623.2m；污水管线：2443.4m；给水管线：2678.67m

4、。第一节道路工程本工程某B区市政道路，全部道路为居民园区内道路，设计车速5Km/h。本次施工道路工程，1#、2#、3#、4#、5#、6#路为沥青混凝土路，楼前路为方砖路。道路结构设计：新建机动车道结构设计：4cm中粒式沥青混凝土（AC-16I）6cm粗粒式沥青混凝土（AC-25II）洒透层沥青(0.9升/平方米)20cm水泥稳定砂砾（厂拌，6）20cm级配砂砾（最大粒径5.3cm）碾压路床（重型击实压实度95） 新建人行道结构设计： 19.8×9.8×6cm水泥混凝土步道砖3cm M20水泥砂浆20cm水泥稳定砂砾（水泥重量6）15cm级配砂砾（最大粒径5.3cm）碾压路床

5、（重型击实压实度95）机动车道边石采用2515型（15×20×100cm）机制锯切花岗岩边石，外露14cm，倒角2cm；人行道外侧边石采用1010型（10×10×50cm）机制锯切花岗岩边石；园区内其它道路铺设混凝土砖设计，机动车道与之交界处（同施工界线）用下卧JQ-2015型边石分隔。第二节雨水、污水工程： 本次施工雨水、污水管线均采用大开槽机械开挖人工配合清底施工方式。所有新建污水管道均做闭水试验，合乎要求后进行施工。园区内道雨、污水管线施工范围：雨水：收集后经雨水管道排入河内。污水：该住宅区生活污水经4#、10#、13#化粪池处理后，经污水管道排入

6、园区污水站内，经处理后排入河内。污、雨水设计结构：级钢筋混凝土承插管，胶圈接口，d=0.3m、d=0.4m、d=0.5m直线污、雨水管道检查井采用1000圆形砖砌检查井，集水井雨水口采用跌水井，采用偏沟式单箅雨水口，雨、污水管道均采用钢筋砼承插口管，120°混凝土基础。第三节给水工程施工范围：本次生活区内用水、消防用水均同市政管网，无负压给水设备供给。由环路引来，供小区生活、消防用水，在管线高点设置排气阀，在管线低点设置排泥阀，沿线设置消火栓。管道采用钢丝网聚乙烯复合管，工作压力1.0MPa，管材及接口：钢丝网聚乙烯复合管，承插连接， 100mm砂垫层基础，阀门：阀门均采用暗杆楔式闸

7、门闸阀，法兰接口。给水排泥阀：再管线低点设置排泥阀干管200采用75mm排泥阀；生活给水排气阀：干管200采用mm排气阀，在管线高点设置；在管线设置排水阀，沿途设置消火栓。要求沟槽撼砂至管道上皮以上0.5m,在道路下面的，沟槽撼砂至道路结构层，给水管道与排水管道交叉时，不能接口重叠，垂直净距离不小400mm或在给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管两端采用防水材料封堵。高密度聚乙烯管道上高设置阀门、消火栓、排气阀等配件时，不能由管道支撑，必须设置混凝土、砖砌等刚支墩，支撑应有足够的体积和稳定性并用固定装置将其固定。管道两侧及管顶以上回填高度不应小于500mm，给水管道试压完毕后必须按有关规定

8、要求冲洗消毒，保证水质合格。第三章、施工项目主要工程量：一 道路工程序号项目名称单位工程量沥青路面M285771挖土方（三类）M3734592填方、路床碾压M3320CM级配砂砾m29293420cm水泥稳定砂6%m292935填方（碾压）m3325816边石(15*20*100cm)m4943方砖路面120cm水泥稳定砂砾(厂拌,水泥含量5%)m247272砼砖19.8*9.8*6cmM20水泥砂浆m242153边石(10*10*50cm)m408二给水工程：序号项目名称单位工程量1挖沟槽土方m37564.982填方m31286.913余方弃置m36278.074撼砂m36278.075塑料

9、管道铺设DN200m145.276塑料管道铺设DN160m1108.687塑料管道铺设DN110m167.228塑料管道铺设DN90m153.469塑料管道铺设DN75m737.910塑料管道铺设DN40m511.4111阀门安装DN200个312阀门安装DN160个313阀门安装DN110个114阀门安装DN90个215截止阀安装DN75个1216截止阀安装DN40个10717排气阀安装DN80个118排泥阀安装DN75个119水表安装DN200块120消防栓安装DN100个1021支(挡)墩m322砌筑阀门井座12823砌筑水表井座124排气井座125排泥井座126消火栓座10三雨、污排水

10、工程：序号项目名称单位工程量1D0.3m污水管线铺设(钢筋砼承插管)m2731.982D0.4m污水管线铺设(钢筋砼承插管)m1067.13D0.5m污水管线铺设(钢筋砼承插管)m267.54污水检查井1000座2235雨水检查井座626雨水井篦座9074#砖砌化粪池座9810#砖砌化粪池座4913#砖砌化粪池座110挖沟槽土方m38622.3611撼砂m32089.212回填土方m35012.2613外运土方m33610.11第四章、施工工期：2009年2月25日至2009年6月24日,本工程工期为120天（日历日）。第五章、组织机构的建立为满足业主合同规定的工期目标，我公司将组建技术力量雄

11、厚的项目经理部，项目经理部设在小区南侧，距施工地点中心100米左右。项目经理部设项目经理一人；总工程师一人。项目经理部下设“副经理3人，五科四队”即：工程技术科、质量检查科、材料设备科、财务科、试验室及综合办公室；一个道路施工队、一个方砖施工队、一个排水施工队、一个给水施工队。其各科室职能如下：（附图表）现场管理网络图项目经理：生产副经理：土建技术副经理：安装技术副经理：工安财材后程全务料勤施质核设保工量算备卫施工一队 施工二队 施工三队 施工四队1. 工程技术科负责工程技术及工程管理工作，对工程图纸进行审核，复核核对工程量，制定工程进度计划，并监督计划执行情况，负责工程计量工作核算工程成本，

12、做好月出成本工作。2. 质量检查科按照施工图及招标文件中的公路施工技术规范要求，对工程进行自检，对所有进入施工现场的测量、检验、试验设备及用品进行检验工作。3. 材料设备科负责对整个施工生产过程使用材料的采购和运输，协助质检科对进场材料的质量进行控制。并负责施工生产中所有设备的维修及各种机械设备配件的采购工作，负责提供运输结算依据，制定材料采购、进场计划，签订材料采购、运输等合同。4. 财务科负责筹集和管理施工生产所用资金，对资金的使用，行使财务监督的职能。5. 综合办公室负责日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、职工食堂管理等业务。试验室负责施工现场的所有试验检测工作，配合项

13、目部质检科完成质量监督工作。第六章、施工准备一、人员、材料、机械设备的准备：我单位如接到中标通知书后开始准备工作，2日内主要人员进场，本标段施工的施工队全部人员进场，施工设备按施工项目需求运至现场，材料按施工进度要求运至施工现场。二、施工现场的准备工作由项目总工组织技术人员进行复测、施工放样、确定施工作业区、生活办公区、施工便道等临时用地位置、做好现场的三通一平工作。三、临建及用水、用电本合同段项目经理部办公地点及现场监理办公室租用公路附近的民房。其他人员休息和机械设备停放场地安排在路线中部，详见施工平面布置图。（后附图）四、施工技术准备工作开工前由项目总工组织有关技术人员对设计文件进一步熟悉

14、、审核。对现场进行细致考察，编制实施性施工组织设计，报送建设单位、监理单位审批后实施，并做好技术交底，对有关管理、技术人员进行岗前技能培训。提前做好各种试化验的委托工作。第七章、主要材料进场计划项目材料采购由材料员负责，材料质量控制由质检科及试验室负责，水泥等原材料的采购必须附有厂家和各项指标检测报告等合格证明文件，且试验室对进场各项指标进行检测，下发材料质量检测合格单后，方可进场。第八章、 主要机械进场计划开工前，我单位根据工程情况配备足够的施工机械设备。保证其设备完好率在80%以上，各种机械新旧程度保正在七成以上。第九章、劳动力及人员配备计划：施工准备工作：本标段共设1个道路施工队、1个方

15、砖施工对、1个排水施工队、1个给水施工队。劳力为当地招临时工，技术工人为跟随我单位施工多年的熟练工人。第十章、施工进度计划第一节施工进度计划的编制依据；a) 业主对本工程工期的整体安排；b) 本工程项目的工程量；c) 本公司的施工组织能力和技术力量情况；d) 施工队的机械配备及完好情况；e) 施工人员的配备情况；第二节施工工期的安排为保证按期保质完成业主的总体施工计划，根据现场施工环境和施工条件，综合各种因素，拟定工程工期为120天（日历日）。根据工程总体安排，拟定各分项工程施工进度计划（后附）：第三节施工任务安排及机械配备情况表：（后附表）第十一章、主要施工技术方案及质量保证措施进场后立刻对

16、设计提供的测量控制点、水准点和标高进行现场复测，填妥测量复核记录并签字备案。第一节.道路工程 一、路基土方工程 (一) 施工准备 ：1、对设计资料和招标文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 2、根据总施工部署编制路基施工，施工网络计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控

17、制标志。 4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。 5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。 6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 (二) 土方路堑开挖 1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工。 2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行

18、开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 4、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 （三）测量控制网1、测量控制网的布设，根据甲方所提供的测量控制点及国家的有关测量规范和有关的设计、施工规范的要求进行，以测量控

19、制网作为该工程的平面、高程控制和施工测量放样的首级控制及依据。2、各种测量仪器、工具均应按有关的质量管理规定，在使用前送有关部门进行检测，取得有关质捡部门的合格证书后才能使用。使用过程中有关人员应经常对所用的仪器、工具进行自检、自校使之保持在良好的状态中。3、监控测量观测控制点的布设 路基填土完毕，即按纵向20米1个横断面，横向1个断面7个点布置观测点，定好位后，即 安排工人按50*30*30厘米挖坑，再在坑中插入一根1米长直径不小于6厘米的木桩，并且在木桩上打一钢钉，以作观测点，然后用C20水泥砼填满坑，周围用砖围起30厘米高保护观测点。按里程从西到东编号，用红油在现场标出。4、监控测量a.

20、水平位移观测方法：在测量控制网点上采用全站仪一方位一距离的极坐标法或交会法等测量方法测定其有关点位的位移。确定其正确无误，符合规范要求后，报送监理部门复核签认。根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网的基础上进行测定。b.沉降观测，在四等水准网的基础上进行观测。c.各种水平位移观测、沉降位移观测，均应符合有关的测量规范，最后由监理工程师复核认证。d.施工人员在施工过程中注意保护好各种有关的测量点，并经常进行检查，如发现测量网点及其它测量点变动或下沉，应及时进行复测、分析。e.水平位移、沉降位移的观测周期都是7天为一个周期，注意及时整理数据，报业主或监理认证。（四） 软基处理技术措

21、施我公司长期从事市政道路、给排水和供暖工程的施工工作，在施工过程中积累了大量软基处理的施工方法和技术措施。工程施工过程中，针对不同的地基条件，积极同业主、监理和设计单位联系，共同商讨解决。常用的软基处理措施如下所述：（1）施工准备工作：清理作业场地，清除树木和植物根茎，在原地面开沟降水，表面含水量降至最佳含水量时，上压路机适时压实，可采用静压，无明显轮迹为宜。在此基础上，测量放样，定出每根桩的桩位，也可用插竹片板定位的方法。（2）机械选用根据工程现场的具体情况选用合适的挖掘机、混凝土摊铺机、混凝土路面打光机、路面拉沟机等。在大规模施工前，开挖后先进行路床碾压，对各处管道沟所要开挖的地方取土试验

22、，测定土质含水量是否适宜，通过静力触探检验是否达到设计要求的强度。（3）施工工艺7、在施工中应做好如下技术措施： （六）沥青路面 路基工程首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、路拱、平整度和压实度，测量放出路面中线、边线及接缝线，并在路旁设置临时水准点，以便在施工过程中复核路面标高。 路床整形碾压：A将已开挖路槽采用平地机整形，振动压路机进行碾压。在碾压过程中注意影响压实度效果的主要因素：a) 含水量：不同的含水量产生不同的压实效果，因此碾压时要保证土壤的最佳含水量。b) 土壤类别不同，物理及力学性质不同，直接影响压实效果。c) 压实功能不同，产生的压实效果不同

23、，压实功能也将影响压实效果。进行路床碾压时采用先轻后重的原则，用12吨以上的振动压路机或等功效的压路机进行碾压。碾压时严格控制速度，最大不超过4KM/H,碾压达到重型击实压实度要求为止。具体施工要求如下：1) 为保证路基稳定，路基回填模量大于25Mpa,在0-80cm范围内，压实度95%；大于80cm范围内，压实度93%（重型击实法）。2) 在测量人员复核高程、路拱符合图纸要求且在含水量适合的情况下碾压。回填土要求分层填筑，在最佳含水量情况下压实。每层压实厚度和压实度达到规范要求。3) 当路床干燥时酌量洒水，在水分渗透后，不粘轮时开始碾压。当路床含水量过大量进行特殊处理。如碾压中出现翻浆现象，

24、可以用透水性良好的土壤换土并分层填筑碾压。4) 路槽碾压时要保证宽度不小于设计，纵横断标高偏差控制在允许范围内。5）碾压路床时，自路基边缘向中央进行，采用12吨以上的压路机或等功效的压路机进行，一般碾压每次重叠后轴宽度的1/2。碾压速度开始时宜用慢速，最大速度不超过4KM/H，约碾压5-8遍至表面无显著轮迹、无起皮现象为止。6）碾压终了，保证路基密实、均匀、稳定、具有规定的路拱。B. 级配砂砾底基层的施工1. 施工准备：在压实好的路槽上进行放样，每隔10m设一组边桩，并在指示桩上标出松铺标高来控制施工。根据级配砂砾设计厚度，考虑压实系数，计算出每桩（20米长）所需要级配砂砾数量。2. 施工放样

25、：根据松铺厚度，用水平仪测量将松铺标高划在边桩上以控制施工。3. 砂砾级配范围：最大粒径为5.3cm。4. 塑性指数：9。5. 运料摊铺：将符合要求的级配砂砾运至路槽中，控制卸料堆放的间距，用推土机将级配砂砾推平，摊平达到布料均匀一致，表面大致平整。6. 整形洒水：摊铺后，用平地机按松铺标高，横向坡度的要求进行，刮平整型（整型中大颗粒砾石，应捡出，避免砾石集堆）初平后，用轮胎压路机快速碾压一遍，以暴露潜在不平整的地方，用平地机进行最终整平。水车同时洒水，随刮随洒，挖制混合料含水量，使级配砂砾层全层洒润为度。7. 洒水碾压碾压用12吨以上的压路机或等功效的压路机，按路面横向坡度，从底侧路面开始，

26、1/2错轮，速度1.5-1.7公里/小时，压至另一侧路边，即为一遍。再从低侧路面开始压第二遍，直到压实度96%（重型击实法）。跟碾找平，当碾压一遍后，对出现厚度不一，高低不平处，按标准补料找平，随压随找平至达到标准。注意事项：a) 碾压中若发现局部有软弹或翻浆现象，应立即停止碾压，待换填处理合格后再进行碾压。b) 两段作业衔接处，应搭接拌合，接茬平整、稳定。c) 严禁在已完成的路段上调头、刹车。C、水泥稳定砂砾基层施工1.水泥稳定砂砾采用厂拌法施工，在铺筑水泥稳定砂砾前先将底基层上所有杂物全部清除。2.厂拌水泥稳定砂砾的材料配合比、最佳含水量、最大干密度，等通过试验确定，并经监理工程师批准后方

27、能施工。3.强度要求：6%水泥稳定砂砾7天浸水抗压强度3Mpa, 4%水泥稳定砂砾7天浸水抗压强度2.5Mpa。4.材料：选用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，强度等级为42.5 Mpa。5.砂砾级配范围：最大砾径为3.15cm。6.厂拌：材料在拌合厂拌合，采用连续式拌合机将满足设计要求的天然砂砾按配合比通过皮带运输机进入拌合鼓，水泥按设计剂量通过输送泵进入拌合鼓，开始拌合，按最佳含水量控制加水，保证拌制的混合料色泽一致，水份合适均匀，拌合均匀后放入运输车运至施工现场。运输时为防止风干，运料车须配有复盖苫布，防止水份蒸发或遭雨淋。7.施工采用摊铺机摊铺的方法、施

28、工前综合考虑水泥的终凝时间，延迟时间对施工质量的影响。在根据气候条件确定施工作业长度。8.其施工工艺流程如下：施工放样摊铺水泥稳定砂砾整形碾压洒水养生9.摊铺时水泥稳定砂砾的下承层级配砂砾表面应平整、坚实、高程、横坡满足规定。10.水泥稳定砂砾摊铺、单层厚度不大于20cm，大于20cm时分两层摊铺。11.施工放样：按设计要求在施工段落纵、横断进行施工测量每10m钉出边桩，根据松铺厚度用水平仪测定，将松铺标高划在边桩上控制施工。12.整形采用人工配合机械进行，当出现粗细料离析现象时用人工换料、整平、消除、整形并禁止一切车辆通行。13.整形后的混合料基层应在略大于最佳含水量时压实。当表层含水量不足

29、时洒水并进行碾压。14.在碾压过程中人工跟随碾压找平，对局部高出部分刮出并扫除路外，局部低洼处不应进行找补，施工中接茬平整、稳定。15.碾压过程应慢速、1/2错轮进行，从路边缘一侧向另一侧进行，其碾压遍数通常68遍。直致灰浆饱满、致密、密实度达到标准。16.从拌合、运输、摊铺到摊铺后碾压成型，必须在4小时之内完成。施工时如果遇到雨天应立即停止铺筑。17.洒水养生：经压实合格后即进行洒水养生，根据气温情况，每天洒水4-6次，养生7天。在养生期间禁止一切车辆通行。18.施工缝处理：水稳砂砾每天完工后应将施工缝设成模缝。摊铺机驶离混合料末端时，将末端处理整齐，紧靠混合料设两根方木，整平紧靠方丁的混合

30、料。另一侧将方木固定、重新摊铺时将方木拆除，下层顶面需扫干净并拉毛。19.与旧路相接时采用立茬相接。20.AC-16I中粒式沥青砼及AC-301粗粒式沥青砼施工本道路工程采用沥青混凝土路面，沥青砼面层采用5cm厚AC-16I中粒式沥青砼及7cm厚AC-301粗粒式沥青砼，中间设一层BJG60*60玻璃纤维格栅，道路路面设一层0.2cm乳化沥青。沥青混凝土采用沥青砼拌和机拌和，5t自卸车运输，车箱槽身必须清洗干净，并涂一薄层油水（柴油：水=1：2）混合物，以防粘连，但不应有游离油水积存在底部。沥青混凝土路面施工程序为：检查混合料摊铺碾压接缝处理筛补开放交通检查混合料：即检查沥青混合料外观质量和温

31、度，如发现油多发亮，油少松散，过火焦褐或温度太低拌和不匀有花白石子和有离析等现象时，应退回拌和厂改进或作为废料处理。摊铺：根据气温及供料连续情况确定摊铺工作长度，一般以60100m为宜，采用沥青砼摊铺机摊铺，摊铺压实系数为1.11.2，摊铺机应与侧缘石保持10cm间隙，相邻两幅摊铺带至少应搭接10cm，并用热料填补纵缝空隙。碾压：沥青混凝土开始碾压的温度为100oC左右，终了的温度不低于50oC，碾压顺序为先轻后重，先用68 t轻型压路机碾压，压至不发生明显轮迹时，再用1012t重型压路机碾压，压至砼稳固坚实后，再用轻型压路机斜向找平。碾压总遍数为15遍，每次碾压要求重叠后轮宽度的一半，碾压速

32、度控制在每分钟30m。碾压不到的地方采用人工或振动板夯实。接缝（茬）处理：施工中所造成的路面纵横向接茬应与路中线平行或垂直，采用毛茬热接的施工方法，接茬处应划线刨齐，将边缘清除干净，并在新毛茬上均匀涂一薄层粘层油，接茬时先沿缝边用热沥青混合料覆盖预热，再将新堆的混合料清除，重新用热料摊铺平整，用热夯沿接茬边缘夯捣再将接茬热料铲平，适当高出已铺好的面层，趁热用重碾后轮沿接茬边缘碾压密实。筛补：面层局部有粗麻现象时，应在碾压一遍以后，用手筛细料热修补随筛随压，注意安全。开放交通：沥青混凝土面层经找补后温度降到一般气温时，经检查验收合格后即可开放交通。对于沥青砼面层，需经12小时后才能放行。（七）.

33、边石施工本次施工机动车道边石采用JQ-2018型（18*20*100m）机制锯切花岗岩边石，边石安装紧跟水稳砂砾工序之后进行，纵向以直线与经纬仪配合施工，其直顺度允许偏差10mm。在施工时严禁用铁镐硬墩铺砌方法，避免不必要材料损失。砌筑时，挤出砼要饱满，并采用钢钎配合小线控制高程及边石线型，直线段每10m左右设一钢桩，曲线段应适当加密，依据具体的曲线半径大小来设定桩距。边石勾缝要饱满，不得出现中空现象，摆砌完成后至少保证勾缝及靠背24小时养生及不得扰动边石。花岗岩边石砌筑满足以下要求：1、 边石安装符合图纸所采用的线型和坡度。2）边石在路面铺设之前完成，花岗岩边石的表面平整、无风化、棱角齐整。

34、3）核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间拉线作准绳，4）边石的沟槽由人工开挖，开挖宽度应保证砌筑时的操作面要求，不得超挖，如有超挖使用水泥砼填充。5）边石安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，6）边石在路面槽底基础和后背填料必须夯打密实。边石与路面齐平或排水口整齐、畅通、无阻水现象。混凝土板按一个车道宽度为一块路面板宽度来铺筑，因此板两边的模板正好沿车道线安装。边模采用钢模，高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。（八）、 人行道 人行

35、道总厚29cm，从上而下分别为：6cm混凝土人行道砖、M7.5水泥砂浆卧底3cm、120cm厚水泥稳定砂砾（水泥重量比5%），碾压路床（重型击实实度93%）。 5%水泥稳定人行道基层的施工方法前面在机动车道的底基层和基层水泥稳定施工方法中已经详尽叙述，这里不再赘述。下面只针对人行道面砖铺筑施工方法进行说明如下： 人行道面砖 ：铺砌前对道板尺寸进行检验，厚度及长度允许误差±2mm，缺边掉角长度不大于±5mm，同种表面颜色一致，无蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象。按控制点定出方格座标并挂线，再分段铺砌（铺装样板条），且随时检查位置与高程。 道板

36、铺砌要轻拿轻放，铺装前先用水清洗砼表面，铺贴时在砖背面抹上7mm 后的砂浆，按拉线放好后，用橡皮锤或木锤（钉橡皮）敲打使砖下陷约4mm，以免空壳，砖抹上砂浆后要在30秒内铺贴，施工时不得损坏砖边角。道板的伸缝要平正直顺，不能有弯曲不平现象，缝宽应符合设计要求，间缝宽度为10mm，深度为5cm。 道板铺好后应检查平整度，若发现有位移翘角、与相邻板不平等现象，应立即修正，最后用干沙掺1/10水泥拌合均匀将砖缝填满，并在砖面洒水使砂灰混合料沉实，直至灰砂灌满为度，同时要保持砖面清洁。同时要洒水养生57天，在此期间内不得有行人和其它机具在上面经过。 施工工艺流程详附录铺砌

37、人行道方砖施工工艺。 5. 沿线设施施工 本标段沿线设施包括人行道靠车行道一侧的立道牙和平道牙等，人行道旁的石质边石结构尺寸为500×500×1000mm，上述附属结构均为成品构件，运至现场后进行安装施工。 人行道两侧的侧、石质边石施工如下： 放线刨槽，按标准的路边桩，加钉边桩，直线部分1015m，弯道上510m，路口园弧15m反复校核高程及曲线，以求园顺。石质边石刨槽时，应连同灰土的位置，一次刨出，按规定或设计做好混凝土垫层。 安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要铺约3cm厚砂浆，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到

38、平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条要园顺、平直。 安砌好石质边石后，内外槽在基层顶面以下者，应用砂浆填平至基层面。 还土：边石后背按设计要求应用C20混凝土夯实，夯实宽度不少于8cm，厚度不小于6cm，密实度在90%以上。 勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后再进行勾缝。 湿法养生57天，防止碰撞。第二节、雨水、污水工程一 、排水工程1. 排水工程开工前应对施工段落的土质情况，地下水位、地下障碍物等进行调查了解，并根据排水施工图纸，在开工前对施工段管位进行定位测量，以确定基本准确性，报请监理工程师批准。2. 测量放样依据排水施

39、工图纸，对施工现场进行中线定位，用全站仪将中线准确放出，每10m确定一个断面，进行横断测量。通过对原地面测量结果计算出每断面放样的宽度，进行放样，将两侧边线及中线用白灰洒上白线，作为沟槽开挖的依据。3. 土方开挖1) 管道施工采用大开槽施工方式。利用机械进行开挖土方，开挖时用专人管理施工，沿放样线路进行开挖沟槽，为确保不扰动天然地基，开挖深度达到底槽以上1030时，采用人工开挖清理。2) 测量班组用仪器要进行跟踪测量，将沟槽高程控制在±20以内，同时要及时检测槽底的宽度。严禁超挖，一旦超挖，严禁用原土回填处理，要用砂砾夯实，达到密实要求。3) 沟槽边坡按施工图纸放样边坡考虑。在沟槽开

40、挖中：如发现土质与施工图纸不符时，需加大放坡坡度时，应及时与监理工程师勾通，在经监理工程师的允许后，进行放坡调整。在开挖过程中，多余的土方及时运走，严禁堆放沟沿，影响边坡的稳定性。4) 土方机械开挖后，用人工进行清理，找平，将多余残土及时运出沟槽外，同时将槽底进行夯实。沟槽成型后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查。否则不准进行下一道工序的施工。4. 基础施工1）沟槽砂石基础施工, 沟槽砂石基础施工时，测量人员将填筑高程用明显标记标注在沟槽两侧，为保证材料摊铺均匀，用10m为一个断面，材料员按每断面所需材料均匀布料，采用人工摊平，摊平时测量人员及时检测摊铺高程，摊铺

41、整平后进行夯实，达到符合规范要求。如材料有粒径较大时，采用人工清理捡出，确保砂石基础材料均匀。5.承插式钢筋砼管安装：管道应敷设在地基承载特征值100pa以上原状土地基或经换填、抛石挤淤等加固处理后的地基上。承插式砼管由下游至上游铺设安装，安装时承插砼管口朝向施工方向。安装前要严格检查胶圈及钢筋砼管。橡胶圈质量有不符合要求严禁使用，砼管有裂缝及管口有破损现象不得使用。接口前应将承插口清理干净，在承插口处上胶圈，胶圈应保持平整。无扭曲现象。接口：用吊车定位插口对准承口，用锁管法或吊链拉入法就位，初步对口要求如下：管吊起不能过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确无误地对入承口内，利用边线调整管身位置

42、，使管中以线符合设计要求。高程测量：用水准仪跟踪控制高程，符合设计要求。必须认真检查胶圈与插口接触是否均匀紧密。不均匀时，用錾子捣击调整，必须接口胶圈均匀滚入。安装接口时，顶拉速度应缓慢，并应有人查看胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀应停止顶拉。用錾子调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，使胶圈达到企口预定的位置。管接口完成后，应立即在管两侧适当填砂，以使管身稳定。6.水撼砂1) 按图纸要求，在机动车道、非机动车道上施工的管道，当年施工路面时，管道沟槽撼砂至道路结构层，回填密实度达到以上。雨水支线管穿越机动车道，当年修建道路撼砂至道路结构层。撼砂回填时应注意以下几点：沟槽内砖石、木块等杂物要清理干净。回

43、填时应分层填筑，回填材料进入槽内时不行损伤管节及管接口。管道两侧的回填要对称均匀，不得直接扔在管道上、不得直接推入槽内，每层摊平密实后，再进行下一层填筑。回填砂砾时先用水撼实，再用夯夯实，夯实时要注意保护管道，不得损伤。7.检查井检查井按市政设计院的检查井标准图施工，砌筑用砖应采用机制普通粘土砖，其强度等级不应低于Mµ7.5，并符合国家现行标准普通粘土砖的规定。砌前应将砖用水浸透。当基础处理平整洒水湿润后，方可铺浆砌筑。砌筑时符合下列规定：砌筑铺满砂浆，上下错缝，由外搭砌水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10，并不得有竖向通缝。其内侧灰缝宽度不应小于5，外侧灰缝不大于13。抹面应符合下列规

44、定：排水检查井的井室、井筒施工时里外抹砂浆（砂浆配合比1：2）表面杂物应清理干净，并洒水浸湿。水泥砂浆抹面分两道抹成，第一道抹成后应刮平并使表面糙面有粗糙纹。第二道砂浆抹平后，分两次压实抹光，抹面压实抹平，抹面砂浆终凝后，及时保持湿润、养护，养护时间不小于7天。水泥砂浆抹面质量符合下列要求：砂浆与基础层及各层间粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂缝等现象。平整度不大于5。井内的踏步随砌随安。位置准确。踏步安装后，在砌筑砂浆或砼未达到抗压强度前不得踩踏。砼井壁的踏步在现浇时安装。砌筑检查井预留管随砌随安，预留管的直径方向、标高，由测量人员准确定位，符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，预留管口用低标号砂浆

45、砌筑封口，堵平。雨季砌检查井时，井应一次砌起，为防止缥管，在检查井的井室侧墙底部预留进水孔，返土前应封堵。检查井允许偏差见下表：检查井允许偏差项目名称允许偏差（）井深尺寸长宽±20直径±20井盖与路面高差值非路面±20路面±5井底高程D1000±10D1000±15 排水混凝土圆管明挖施工包括污水管施工和雨水管施工。所有管径小于和等于ND500的雨水管和污水管采用级承插式钢筋混凝土圆管胶圈接口。管道基础采用120度砂石基础，管道覆土小于0。7米时，采用360度加固处理（混凝土满包加固），管道井采用1000圆型型砖砌雨水、污水检查井，雨

46、水集水井采用单箅、双箅式雨水井口，6#-12#化粪池采用砖砌化粪池，13#化粪池采用混凝土化粪池，所有化粪池全部按有地下水及路面可过汽车用，雨水、污水管道施工完毕后需做闭水试验，合格后再回填。所有管坑回填中粗砂至道路结构层，并用水冲振实。二、管道支护根据工程地质资料及现场的情况,污水管和雨水管埋深较浅（埋深在4m以下，从管道流水位计起),采用6m钢板桩密扣支护.详见附后排水基坑开挖示意图。钢板桩施打关系到基坑止水,是本工程施工最关键的工序之一，在施工中要注意以下几点：a.钢板桩用吊机带振锤施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线；b.打桩前，对钢板桩逐根检查，剔除

47、锈蚀、变形严重的钢板桩，不合格者待整修后才可使用；c.在插打过程中随时测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉挤方法调正时，拔起重打；d保证开挖后入土不小于2m，保证钢板桩顺利合拢、稳定；e.保证支撑后沟槽中心线每侧净宽不小于施工规范规定；横撑不应妨碍下管稳管；f.打入桩后，及时进行桩体后土体稳定性检查，对流沙或土体掏空情况处进行加固处理，每天派专人进行检查桩体。在吊车无法到达的地方采用，人工压绳下管法和立管压绳下管法示意图如下图：13242人工压绳下管法立管压绳下管法1-撬棍；2-下管大绳 1-放松绳；2-绳子固定端；3-立管； 4-管子塔架下管法复式滑车利用装在塔架下的吊链进行下

48、管，其方法是先将管子滚至架下横跨沟槽的横梁上，然后将它吊起，撤掉横梁后，将管子下到槽底。塔架的种类有三角塔架、四角塔架及高凳等，如下图。下管法（a）三角塔架下管（b）高凳下管2）稳管稳管是将管子按设计高程和位置，稳定在地基或基础上。对距离较长的重办流管道工程一般由下游向上游进行施工，以便使已安装的管道先期投入使用，同时也有利于地下水的排除。稳管前将管口内外全刷洗干净，管径在600mm以上的平口或承插管道接口应留有10缝隙，管径在600mm以下者，留出不小于3mm的对口缝。稳管时，控制管道的轴线位置和高程是十分重要的，也是检查验收的主要项目。管道轴线位置的控制常用的有中心线法和边线法，高程控制是

49、沿管线每1015m埋设一坡度板（又称龙门板、高程样板），板上有中心钉和高程钉，利用坡度板上的高程钉进行控制。高程控制在稳管前由测量人员将管道的中心钉测设在坡度板上，两高程钉之间的连线即为管底坡度的平行线，称为坡度线。坡度线上的任何一点到管内底的垂直距离为一常数，称为下反数。稳管时用一木制样尺（或称高程尺）垂直放人管内底中心处，根据下反数和坡度线则可控制高程。样尺高度一般取整数，以500mm一档为宜，使样尺高度固定，不易搞错。坡度板应设置在稳定地点，每一管段两头的检查井处和中间部位放测的三块坡度板应能通视。坡度板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、稳管等施工过程中应经常复核，发现偏差及时

50、纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查验。轴线位置控制a.中心线法在连接两块坡度板的中心钉之间的中线上挂一垂球，在管内放置一块带有中心刻度的水平尺，当垂球线穿过水平尺的中心刻度时，表示管子已对中，如下图所示： 中心刻度木板垂线中心线法示意图b.边线法即在管子同一侧，钉一排边桩，边桩高度接近管中心处。在每个边桩上钉一小钉，其位置距管道轴线的水平距离为一常数。稳管时，在边桩上的小钉挂上边线，使管外皮与边线保持同一距离，则管道即处于中心位置，如下图所示：水平尺边桩边线管道基础（b）管子3）管道铺设排水管道铺设方法，主要是根据不同的管道接口，灵活地处理平基、稳管、管座和接口之间的关系，合理地安排

51、施工排序。本工程排污管道铺设方法为垫块法管道安装。垫块法安管管道安装时，先铺设垫块（每节管下两个垫块），再在垫块上安管做接口，然后再浇筑混凝土基础和管座的安管方法，称为垫块法。这种安管方法的优点是平基和管座同时浇筑，整体性好，且管道接口的施工质量容易保证，是污水管道常用的施工方法。三、化粪池施工化粪池基坑土方开挖基坑土体护坡加固基坑降水基坑底部清槽铺垫层下卵石或碎石层混凝土垫层砌筑池壁红砖化粪池顶盖及圈梁支模、绑筋、浇注混凝土化粪池顶盖预制板制作化粪池顶盖拆模抹化粪池内壁、外壁防水砂浆，化粪池外壁涂热沥青作化粪池24H灌水实验土方回填化粪池预制顶盖安装。根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案

52、：1、土方工程施工措施土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，并采取基坑土体护坡砌筑毛石墙的加固措施，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇注混凝土垫层。2、砌体工程施工措施、砌筑砂浆采用强力灰粉代替石灰膏，中砂含泥量不大于3%。所用砂浆要随用随拌，砂浆稠度为70-100MM,并要在3-4小时内用

53、完，砂浆所用砂、水泥变动时，要及时调整配比。、砂浆拌和采用重量比，配料误差在±2%以内，用搅拌机拌和，先在搅拌机内注入适量的水，再按配比依次投入水泥、砂、水。搅拌时间自投料完毕算起，不得小于120秒钟。、砌砖前一天，应把砖浇水湿润，严禁干砖上墙，吸水深度控制在15MM以上，防止湿润不均或过湿现象。、砖砌体要上下错缝，内外搭砌，组砌方式为一顺一丁，砌筑时采用“三一”砌砖法，杜绝缩口灰和板凳灰，水平灰缝的砂浆要饱满，饱满度不低于80%竖向灰缝采用挤浆或加浆方法，不得出现透亮灰缝，水平灰缝厚度控制在10±2MM。落地灰在初凝前回收，重新搅入新砂浆中使用。、砌第一皮砖前，当基础混凝土表面高低差大于20MM时应把上表面用20细