鄂州市北货运站变电所施工组织设计

1、鄂州市北货运站变电所施工组织设计摘 要施工组织设计是建筑施工组织的核心，是对工程建设项目全过程的构思设想和具体安排。本文以鄂州北货运站变电所为例，结合实际情况，编制时对工程概况、施工方案、施工进度计划、各项资源需要量计划、施工平面图布置、质量安全措施及技术经济指标等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。运用进度控制的基本理论知识，从项目管理者的角度出发，制定了严格的技术、组织措施，针对项目中常见的问题、项目问题进行规划，建理机构以保证建筑质量与安全符合标准。 关键词：施工组织； 质量措施； 工程管理； 进度计划； 施工项目管理 The construction organization

2、design for the substation Abstract The construction design as the basis for leading construction, the preparation of the target duration, project quality, project management machine configuration settings, labor organizations, the construction schedule control, machinery and equipment and turnover m

3、aterials with the main sub-part work The drive construction methods, safety measures, civil construction and environmental protection measures, cost-saving initiatives, and many other factors as much as possible will give full consideration, highlighting the scientific and feasibility.Key words: ：Co

4、nstruction organization design；Construction scheme；Quality；Schedule;Cost 目 录中文摘要1英文摘要2目 录31工程概况51.1 工程建设概况61.2 建筑设计概况61.3 建筑结构概况61.4 工程自然特点62 施工流程72.1 施工前准备阶段72.2 施工流水段划分72.3 施工平面组织规划73 主要施工方案7 3.1 桩基础工程7 3.2 土方工程9 3.3 钢筋混凝土条形基础11 3.4 砌体工程143.5 屋面工程163.6 装饰工程184 主要机械设备使用214.1 主要周转材料214.2 劳动力组织计划225

5、确保工程质量的技术组织措施225.1 质量管理系统225.2 质量保证措施235.3 质量通病防治措施255.4 施工配合保证266 确保工程安全生产的技术组织措施276.1 安全生产管理制度276.2 主要预防及控制措施286.3 安全用电措施296.4 安全生产的技术组织措施296.5 施工安全保证措施30结 论34致 谢35外文文献译文36外文文献原文41 1工程概况1.1 工程建设概况 1.1.1 建设单位：中铁七局武汉公司 1.1.2工程名称：鄂州市北货运站变电所1.2 建筑设计概况 1.2.1本工程建筑面积：103.96 1.2.2 结构类型为框架结构; 1.2.3±0.

6、000相当于绝对标高为22.000，室内外高差0.300m.1.3 结构设计概况表1-3建筑结构说明（1）建筑结构安全等级二级（2）设计使用年限50年（3）建筑抗震设防分类丙类（4）地基基础设计等级甲级（5）场区地震基本烈度6度设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第一组（6）建筑抗震设防烈度6度（7）建筑的场地类别类（8）建筑场地土类型 中软场地土（9）建筑结构型式框架结构（10）剪力墙抗震等级三级1.4 自然水文，地质条件 （1）本工程场地内勘察期间测得稳定水位为0.7-0.8m,地下水对混凝土和混凝土中的钢筋具微腐蚀性。 （2）本工程场地土为中软场地，建筑场地类别为二类。 （3

7、）现场地质由淤泥，粉质，淤泥质土，粉质土等组成。2 施工流程2.1开工前的准备工作根据业主要求，施工队伍2013年10月20日进场配合业主作好三通一平工作，在正式开工前把各项工作都做到位，具备开工条件。2.2 施工顺序本工程整个项目的施工流程是决定整个工程的施工方针，本工程是依次施工，其施工流程是：先基础后主体结构施工顺序原则进行部署。 放线定位打桩挖基槽土垫层垫层上放基础线弹线绑扎钢筋钢筋就位支基础模板检验模板钢筋浇筑基础砼验收条形基础验收基础回填土砌墙体验收吊顶，在整个施工过程中，对分部分项要加强过程控制，确保工程达到一次合格，减少不必要的分工。2.3 施工平面组织规划1、根据现场特点及工

8、程实际布置情况，在现场设立相对独立并接受统一指挥的各工种施工组、即钢筋加工车间、砼搅拌站、砂浆搅拌站。2、施工现场沿建筑物、施工道路和生产加工区均设有通畅排水沟和集水坑，并通过集中沉淀后，方可排入区内地下管网，严禁不经处理直接将污水排入，在大门入口处设有洗车池和沉淀池。另外在现场设有临时弃渣场进行垃圾集中堆放，并定期拖至指定位置。3 施工方案3.1 桩基础工程本工程采用水泥土搅拌桩，以粉质土为基础持力层。在桩基施工前，应认真核对施工放线，确认无误后方可进行施工，各道施工工序必须连续进行，同时应派专人做好每一工序的质量检查和原始记录，按试桩的各种参数，设计图纸及地质报告为依据，按通过的施工方案综

9、合确定工程桩的施工。3.1.1 水泥土搅拌桩施工顺序工艺流程：测量放线，定桩位桩机就位、对中报验桩位制备水泥浆搅拌喷浆下沉喷浆、搅拌、提升重复搅拌下沉重复搅拌上升成桩结束位移地基处理效果检测3.1.2 施工方法（1）测量放线、定桩位。测量员利用轴线控制网和控制点，准确放出桩位。此过程施工员必须跟踪复核，并形成记录，工程结束后整理归档。 桩位测量放线的具体步骤如下： 测量员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，计算出放样所需的各项数据，并将计算结果提交给施工员进行复核。 施工员根据设计图纸上的桩位的位置与控制点的相应关系，自行计算放样数据，并将结果与测量员提供的数据进行核对，复核无误后方

10、可进行放样。 将经纬仪架设在控制点上，利用前、后视点调整零度线，再利用极坐标法和已计算出的桩位数据进行准确放样。 施工员在测量员放样结束后，利用经纬仪复核已放桩位，复核无误后方可进行施工。 放样结束后，以工程桩位点中心，用白灰按桩径大小画一个圆圈，以方便插桩和对中。（2）桩机就位。本工程水泥深层搅拌桩采用单轴型钻头桩机，移动桩架到达指定桩位，使钻头中心对准设计桩位。（3）制备水泥浆根据设计用灰量（每米50Kg）、桩长、水灰比拌制水泥浆，拌好后的水泥浆过筛后到入集料斗中。（4）搅拌喷浆下沉桩位定好后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架边搅拌、边切土下沉喷浆，以防止出浆口在下沉过程中被土

11、团所堵塞。下沉速度由电机监测表控制，工作电流不应大于70A。（5）喷浆、搅拌提升水泥深层搅拌桩机下沉到设计深度后，边旋转搅拌钻头边提升，提升时严格按照明设计确定的提升速度提升搅拌机并喷射余下的水泥浆。（5）重复搅拌下沉和提升为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机边旋转边提升出地面。（6）清洗向集料斗中注入适量的清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残余的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头上的软土清除干净。（7）移位将深层搅拌机移位，重复上述1-6步骤，进行以下根桩的施工。3.1.3 施工控制质量要求（1）定位偏差：偏差<5cm；（2）桩身垂直度

12、：垂直度1%；（3）喷浆搅拌速度：V0.5m/min；（4）桩身地表下5m范围内必须再重复搅拌一次，使水泥和地基土均匀拌和；（5）施工中电流表变化以不超过70A为宜；3.1.4施工质量问题及应对措施（1）搅拌桩要穿透软土层到达强度相对较高的持力层，持力层深度除根据地质资料外，还应根据下钻时电流表的读数值来确定，当下钻时电流表的读数明显上升，说明已进入硬土层，当电流表上升到一个较大数值且进入硬土层深度达0.5m以上时则说明已进入持力层。 （2）搅拌桩的施工必须连续，若成桩过程中遇有故障而停止喷浆时其喷粉重叠长度不得小于1.0m。 （3）水厂管线处施工搅拌桩，应注意距离已有管线不小于2.0m，并注

13、意保护管线。 （4）凡施工桩长与设计桩长不符，必须如实记录并经驻地监理签订后报指挥部认可。如出现大量桩长不符，应报指挥部确定是否进行设计变更。 （5）复搅深度原则上应贯通全桩长，施工中发现不能全桩长复搅，报监理，经监理同意后可根据实际情况确定复搅长度或根据电流值变化情况确定复搅长度。 （6）若发生“空洞”情况的，应立即用素土回填“空洞”，重新下钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于1.0m，直至成桩为止。 （7）施工完必须养生一个月达到设计强度后才能填筑路基或施工构造物，以免影响软土地基处理效果。 （8）对部分超深桩采取的措施 根据设计有效桩长、桩底标高调整桩架高度保证满足施工需要。 根据地质资料

14、，了解打桩段土层情况，根据以往施工经验，更换电机，增大功率，使深层搅拌桩机能顺利切入土中，并达到桩底设计标高。 对桩深超过18米的部位，在喷浆过程中密切观察流量变化情况，保证喷浆量和喷浆的部位符合要求。3.1.5水泥土搅拌桩安全措施（1）在不平整场地上或较软场地上施工时，应保持机械的稳定和垂直度，如倾斜度大于1%，应校正机架后方可施工，严禁在倾斜很大的情况下进行下沉施工。（2）当发现搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时，应减慢升降速度或补给清水；发生卡转、停转现象时，应切断电源，并将搅拌机强制提升出地面，然后重新启动电机。（3）当电压低于350V时，应暂停施工，以保护电

15、机。（4）泵送水泥浆前，管路应保持湿润，以利输浆。（5）水泥浆内不得夹有硬结块，一般在集料斗上部装设细网进行过筛，以免吸入泵内损坏缸体。（6）输浆管路应保持干净，严防水泥浆结块，每日用完后应彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中，如果发生事故而停机半小时以上，应先拆除管路，排除水泥结石，然后进行清洗。（7）应定期拆卸清洗灰浆泵，注意保持齿轮减速箱内润滑油的清洁。3.2 土方工程3.2.1 施工顺序工艺流程: 测量放线确定基槽支护方式分段、分层均匀开挖3.2.2 施工方法（1）测量放线：在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、

16、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。（2）基坑支护：基槽支护方式采用锚拉支护，将水平挡土板支在柱桩内侧，柱桩一端打入土中，另一端用拉杆与锚桩拉紧，在挡土板内侧回填土。 （3）土方开挖：上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。采用挖土机开挖基槽，向下开挖至-1.54米，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能

17、挖到的地方，以便及时挖走。开挖基槽的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。 3.2.3质量标准(1)土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。(2)施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。(3)临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：土的类别边坡值（高:宽）砂土（不包括细砂、粉砂）1:2.51:1.50一般性粘土硬1:0.751:1.

18、00硬、塑1:1.001:1.25软1:0.501:1.00碎石类土充填坚硬、硬塑粘性土1:0.501:1.00充填砂土1:1.001:1.50注：设计有要求时，应符合设计标准。 如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。（4） 土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：项序项目允许偏差或允许值检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层检验方法人工机械主控项目1标高-50±30±50-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+20-50+300-100+500-150+100-经纬仪、用钢直尺量3边坡设计要求观察或用坡度检查一般项目1表面

19、平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析 （注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地（路）面的基层。3.2.4施工可能遇到问题及应对措施3.2.4.1场地积水，场地范围内局部积水防治措施：场地内的填土认真分层回填辗压夯实，使密室度不低于设计要求，避免松填;按要求做好排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。3.2.4.2基槽泡水，地基被水淹泡，造成地基承载力降低防治措施:开挖基槽周围应设排水沟或挡水堤：地下水位以下挖土，应设排水沟，用泵连续排走或自流入较低洼处排走。3.2.4.3基槽回填土深陷，基槽回填土局部或大片出现沉陷，造成散水坡空

20、鼓下沉防治措施：回填前，将槽中积水排净；淤泥、松土、杂物清理干净；回填土按要求严格分层填、夯实；控制涂料中不得含有直径大于5cm的土块，及较多的干土块;严禁用水沉法填土。3.3 钢筋混凝土条形基础3.3.1施工工序：施工流程：基槽清理、验槽混凝土垫层浇筑、养护抄平、放线基础柱梁钢筋绑扎、支模板相关专业施工（如避雷接地施工）钢筋、模板质量检查，清理基础混凝土浇筑混凝土养护拆模3.3.2条形基础的施工方法：（1）清理及垫层混凝土浇筑 地基验槽完成后，清理表层浮土及绕动土，不得积水，立即进行垫层混凝土施工，必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土 。（2）钢筋绑扎垫层浇筑、完成达到一定强度后，在其上弹线

21、、支模、铺放钢筋网片。上下部垂直钢筋绑扎牢，将钢筋弯钩朝上，按轴线位置校核后用方木架成井字形，将插筋固定在基础外模板上；底部钢筋网片应用与混凝土保护层同厚度的水泥砂浆或塑料垫块垫塞，以保证位置正确，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋除满足冲切要求外，应满足锚固长度的要求。当基础高度在900mm以内时，插筋伸至基础底部的钢筋网上，并在端部做成直弯钩；当基础高度较大时，位于柱子四角的插筋应伸到基础底部，其余的钢筋只须伸至锚固长度即可。插筋伸出基础部分长度应按柱的受力情况及钢筋规格确定。与底板筋连接的柱四角插筋 必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑

22、扎第一个箍筋，距基础顶5处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在打柱混凝土前必须进行更换。钢筋混凝土条型基础，在T字形与十字形交接处的钢筋沿一个主要受力方向通长放置。 （3）模板安装钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用组合钢模板或木模，利用钢管或木方加固。锥形基础坡度>30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮，模板上部设透气及振捣孔，坡度30°时，利用钢丝网(间距30cm)，防止混凝

23、土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架,保证模板的牢固和严密。（4）清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞，清除积水。 （5）混凝土搅拌 根据配合比及砂石含水率计算出每盘混凝土材料的用量。认真按配合比用量投料，严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间不少于90s。（6）混凝土浇筑 浇筑现浇柱下条型基础时，注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层5l0cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后对称浇筑。条型基础根据高度分段分层连续浇筑，不留施工缝。浇筑时先使混凝土充满模板内边角，然

24、后浇注中间部分，以保证混凝土密实。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚，振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。（7）混凝土振捣 采用插入式振捣器，插入的间距不大于振捣器作用部分长度的125倍。上层振捣棒插入下层35cm尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（8）混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用木杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（9）混凝土养护 已浇筑完的混凝土，常温下，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设

25、专人检查落实，防止由于养护不及时而造成混凝土表面裂缝。（10）回填土 在回填时，应分层回填，每层不大于40cm，使用夯土机夯实，注意成品保护，应待混凝土构件强度达到后再进行回填。3.3.3钢筋混凝土质量要求3.3.3.1钢筋加工制作要求（1）进场钢筋应按级别、种类和直径分类架空堆放，不得直接放置在地上，以免锈蚀和油污，进场钢筋应有出厂质量合格证明，并及时抽样进行复检，复检合格后方可进行加工。（2）钢筋加工应先按图纸设计要求及06G101-6图集、09G901-3图集、03G101-1图集进行翻样，然后经相关部门核认后开始加工。（3）加工的半成品钢筋应按型号、品种及规格尺寸等挂牌堆放。（4）级钢

26、筋末端需做180º弯钩，其圆弧曲线直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；级钢筋末端须作90º或135º弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作1350弯钩，弯钩端头平直长度不小于钢筋直径的10倍。（5）钢筋端部弯头长度以设计图纸钢筋表中钢筋弯头长度为准，但必须满足锚固长度，如钢筋表中弯头长度+水平段锚固长度小于计算锚固长度时，弯头长度应以计算值为准。（6）钢筋加工的允许偏差：项 目允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸

27、7;53.3.3.2钢筋绑扎（1）条形基础及基础梁钢筋绑扎应设计要求及06G101-6、09G901-3图集进行绑扎，其间距应满足设计要求；（2）柱插筋及定位基础混凝土浇筑之前应按照设计及规范、图集要求进行柱插筋，柱插筋的锚固长度、钢筋甩出长度、钢筋根数、钢筋间距、钢筋位置等均应满足设计及规范、图集要求。为了保证其柱插筋绑扎过程中定位准确，除了按照设计及规范、图集要求在基础内设置相应数量的箍筋，应在基础梁顶另外增加1根定位钢筋，详见下图： 为了确保混土浇筑完毕后柱插筋位置不出现偏差，应在基础顶部采用定位钢管箍或定位钢。3.4 砌体工程3.4.1砌筑填充墙的一般顺序砌体施工顺序：抄平放线摆加气混

28、凝土砌块立皮杆数盘角挂线砌筑勾缝清理3.4.2 砌筑方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%，厚度以10mm为宜，不宜小于8mm或大于12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖，一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。砌块上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370墙双面挂线，线应绷直、拉紧， 每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下

29、最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理，避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋，其数量是120mm厚墙用一根6钢筋，间距沿墙不超过500mm钢筋末端做90度弯勾。3.4.3砌筑质量规定（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂等尚应有材料的主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘

30、汰的材料。（2）砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表3.0.2的规定。（3）3.6.3 放线尺寸的允许偏差：长度L、宽度B（m）允许偏差（mn）长度L、宽度B（m）允许偏差（mn）L（或B）30±560L（或B）90±530L（或B）60±10L（或B）90±20 说明：3.6.3 基础砌筑放线是确定建筑平面的基础工作，砌筑基础前校核放线尺寸、控制放线精度，在建筑施工中具有重要意义。3.4.4  砌筑顺序应符合下列规定：（1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大

31、部分的高度。  （2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。说明：3.0.3 基础高低台的合理搭接，对保证基础砌体的整体性重要。从受力角度考虑，基础扩大部分的高度与荷载、地耐力等有关。故本条规定，对有高低台的基础，应从低处砌起，在设计无要求时，也对高低台的搭接长度做了规定。 （3）砌体的转角处和交接处同时砌筑可以保证墙体的整体性，从而大大提高砌体结构的抗震性能。从震害调查看到，不少多层砖混结构建筑，由于砌体的转角处和交接处接槎不良而导致外墙甩出和砌体倒塌。因此，必须重视砌体的转角处和交接处应砌筑。当不能同时砌筑时，应按本规范规定留槎并做好接槎处理。 （

32、4）在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。  说明：在墙上留置临时洞口，限于施工条件，有时确实难免，但洞口位置不当或洞口过大，虽经补砌，也必须削弱墙体的整体性。为此，本条对在墙上留置临时施工洞口作了具体的规定。 （5）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：  120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；  过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；   宽度小于1m的窗间墙； 砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围

33、内；  梁或梁垫下及其左右500mm范围内； 设计不允许设置脚手眼的部位。 （6）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。说明： 建筑工程施工中，常存在各工种之间配合不好的问题。例如水电安装中应在砌体上开的洞口、埋设的管道等往往在砌好的砌体上打凿，对砌体的破坏较大。因此本条在洞口、管道、沟槽设置上做了相应的规定。 （7）尚未施工楼板或屋面的墙或柱，当可能遇到大风时，其允许自由高度不得超过表3.0.8的规定。如超过表中限值时，必须采用临时支撑等有效措施。3.5屋面工程3.5.1操作工

34、艺顺序：施工流程：清理基层干铺卷材钉顺水条钉挂瓦条铺瓦检查验收淋水试验3.5.2 施工方法：（1）清理基层：基层上的的灰尘、杂物清扫干净后，自上而下、平行于屋脊干铺一层卷材。卷材搭接顺序流水方向，搭接宽度不少于50mm。按设计要求间距在卷材上钉顺水条压实。顺水条表面应平整。 （2）干铺卷材： 在顺水条上拉通线铺钉挂瓦条，其间距应根据瓦的尺寸和屋面坡度确定。挂瓦条应铺贴牢固，上棱成一直线，表面平整。钉顺水条铺瓦前要选瓦。凡缺边、掉角、裂缝、砂眼、翘曲不平、张口缺爪的瓦，不得使用。通过铺瓦预排，山墙和天沟处如有半瓦，应预先锯号。上瓦要自上而下两坡同时对称上，严禁单坡上瓦，以防屋架受力不均导致变形，

35、挂瓦宜采用“一步九块瓦”方法。上瓦时九块平瓦整齐捆成一摞，均匀平稳的摆在屋面上，位置应相互交错。 （3）钉挂瓦条：挂瓦应从两坡的檐口同时对称开始。每坡屋面从左侧山头推进。屋面端头用半瓦错缝。瓦要与挂瓦条挂牢，瓦爪与瓦槽要搭接紧密，并保证搭接长度。檐口瓦要用镀锌铁丝栓牢于檐口挂瓦条上。当屋面坡度大于50%时、大风和地震地区，每片瓦均需用镀锌铁丝固定于刮瓦条上。瓦搭接要避开主导风向，以防漏水。檐口要铺成一条直线，瓦头挑出檐口长度5070 mm。天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料，沟边瓦要按设计规定伸入天沟内5070 mm，靠近屋脊瓦处的第一排瓦应用水泥砂浆固定牢。但切忌灰浆突出瓦外，以防止此处渗漏

36、。整坡瓦面应平整，行列横平竖直，无翘角和张口现象。 （4）铺瓦：脊瓦要在平瓦挂完后拉线铺放。接口需顺主导风向。扣脊瓦要用12.5 石灰麻刀砂浆铺座平实，其搭接缝用水泥石灰砂浆嵌填，缝口平直，砂浆严密。铺好的屋脊斜脊表观平直无起伏现象。在泥背或钢筋混凝土基层上铺放平瓦时，前后坡应自上而下同时对称、分别分两层铺抹，待第一层干燥后再抹铺第二层，随抹随铺平瓦。3.5.3质量标准：（1）平瓦及脊瓦的质量必须符合设计要求，检查出厂合格证，质量检验批报告.（2）平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于5%的屋面，应采取固定加强措施。（3）一般项目：挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固；瓦面平整，行列整齐，搭接紧

37、密，檐口平直，脊瓦在两坡面瓦上的搭盖宽度，每边不小于40mm；瓦伸入天沟、檐沟的长度为5070mm；天沟、檐沟的防水层伸入瓦内的宽度不小于150mm；瓦头挑出封檐板的长度为5070mm；突出屋面的墙或烟囱的侧面瓦伸入泛水宽度不小于50mm。（5）脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封堵严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。（6）泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏，平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。天沟、檐沟的防水层，应采用合成高分子防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、沥青防水卷材、金属板材或塑料板材等材料铺设3.5.4屋面问题及措施（1）平瓦屋面的横缝、竖缝，一般不得同砂

38、浆封堵。如需封堵时，封堵砂浆不应露出缝口之外，可将砂浆嵌入瓦下，避免砂浆干缩开裂后，水从裂缝中渗入漏水；（2） 挂瓦时，操作工人应避免在瓦上行走。如必须时，脚应踩在瓦的端头，使瓦不被踩断。挂瓦过程中发现坏瓦，应及时剔除更换。3.6 装饰工程对本工程装饰设计作法较多，对其中主要的装饰工程施工方法及施工要点说明如下：装修施工应遵守 “先墙面，后地面” 的原则。3.6.1墙面抹灰工程3.6.1.1施工顺序：工艺流程：墙面清理做饼冲筋护角基层和中层面层清理验收。3.6.1.2 施工方法：（1）墙面清理：抹灰前对砖石、砼等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并将墙面上施工孔洞堵塞密实，脚手孔洞也应堵塞

39、严密，水暖管道通过的墙洞和楼板洞，门窗口与立墙交接处应用水泥砂浆嵌填密实。对于过于干燥的基层要用水湿润，抹灰前应对不同的材料的基层表面进行相应处理，对光滑平整的砼墙面应凿毛，也可在墙面上先刮水泥浆；砖墙面应清理灰缝。剔墙后安装的管道必须用1：3水泥砂浆堵严。（2）做饼冲筋：内墙做饼时，在距墙角100-200mm处，做灰饼用底层抹灰砂浆各做一个标准灰饼，厚度为抹灰层厚度，大小为50mm见方，再用托线线靠、吊垂直确定墙下部对应的两个灰饼厚度，其位置在踢脚板上口，使上下两个灰饼厚度在一条垂直线上，再在灰饼附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平线，按间距1.2-1.5m左右做若干灰饼，凡墙口和洞口必须做灰饼

40、。冲筋时在两个灰饼之间先抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，要比灰饼凸出10mm左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回搓，直至把冲筋搓得与灰饼一样平为止，同时要将冲筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接搓顺平。冲筋用砂浆必须与抹灰层相同。（3）护角：所用阳角均采用水泥砂浆护角，护角要求线条清晰垂直，护角应用1：2水泥砂浆，高度为2m，护角每侧宽度不小于50mm。抹护角时，以墙面灰饼为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框离墙面的空隙为准，另一边以灰饼厚度为据，在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方，然后在靠尺板的另一边墙角面层抹1：2水泥砂浆，护角线的外角与靠尺板外口平齐，一边抹好

41、后，再把靠尺板移到已抹好护角一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好，然后轻轻地将尺板拿下，待护角留出50mm，将多余砂浆以40度斜面切掉，墙面和门框等落地灰应清理干净。窗洞口一般下要求做护角，但同样要方正一致，棱角分明，操作方法与做护角相同，窗口正面应按大墙面灰饼抹灰，侧面应根据窗框所留灰口确定抹灰厚度，同样应使用八字靠尺找方吊正，分层涂抹，阳角处应用阳角抹子捋出小圆角。（4）基层和中层抹灰：将砂浆抹于墙面冲筋之间，底层要低于冲筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平冲筋为准，使其略高于冲筋，中层砂浆抹后，即用中、短木杠按冲筋刮平，使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠

42、，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进主向的一边略微翘起，手腕要活，局部陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止，紧接着用木抹子搓磨一遍，使其表面平整。（5）抹面层：采用石灰砂浆面层，抹石灰砂浆时，应在中层砂浆五至六层干时进行，如中层较干时，须洒水湿润后再进行，操作时，先用铁抹子抹灰，再用刮尺由下向上刮平，然后用木抹子搓平，最后用铁抹子压光成活。(6)清理验收：由于后做地面、墙裙和踢脚板，要将墙裙、踢脚板准线上口50mm处的砂浆切成直荐，墙面要清理，并及时清除落地灰，报请业主方各监理验收。3.6.2 地面砖施工3.6.2.1 施工准备（1）材料：先按设计要求，对地砖的规格，颜色进行挑选，使用

43、前应隔夜浸水，阴干备用。备好水泥、砂子及擦缝隙用料。 （2）工具：除抹灰常用工具外，还应备好小铲、木锤、方尺等工具。 （3）弹线、找规矩：弹好+50cm水平线，开间中心十字线及花样品种分格线。 （4）基层：清除干净、找平、湿润 。3.6.2.2 工艺流程： 弹线、分格抹基层粘结层地砖背面抹水泥膏贴地面砖擦缝清理表面。3.6.2.3 操作要点： （1）弹+50cm水平线及开间中心线。 （2）抹结合层： 根据+50cm水平线，打灰饼及用刮尺排好冲筋。 浇水湿润基层，再刷水灰比为1:2素水泥浆。 根据冲筋厚度，用1：3干硬性水泥抹结合层。结合层应用刮尺刮平并用木抹压实抹平，（结合层抹好后以人站上面只

44、有轻微脚印而无凹陷为准）。 对照中心线在结合层面上弹块面控制线（靠墙一行面砖应与墙边距离保持一致）。 （3）面砖铺贴： 根据控制线先铺好左右靠边基准行的块料，以后根据基准行由内向外挂线逐行铺贴。 用水泥膏（约23mm厚）满涂块料背面，对准挂线及缝子，将块料铺上，用小木锤敲击至平正。 挤出的水泥膏及时清干净（缝子比砖面凹1mm为宜）。 擦缝：待粘贴水泥膏凝固后，用填缝材料（白水泥、颜料等）填平缝，用锯未，米糠等材料将表面擦干净至不留残灰为止。3.6.2.4 质量要求： （1）面砖的品种，质量必须符合设计要求，色泽一致、无裂缝缺角、缺楞等现象。 （2）面层与结合层必须粘结牢固，无空鼓。 （3）面砖

45、按缝隙均匀，周边顺直，接缝填嵌密实。 （4）流水坡向正确，不倒泛水，无积水，无渗漏。 （5）踢脚板出墙厚度适宜，高度一致，表面平整。 （6）质量允许偏差项目符合验收规范规定。 4 主要机械设备4.1 主要周转材料 所有周材的进场，由项目经理部根据生产进度计划和工程量预先提出材料需用量计划，由公司租赁分公司根据工程主进度需要，分别进场，以提高施工现场使用率及周材的周转次数。 所有工程用材料均由本公司程序文件所规定的合格供应商供应，供应材料必须进行验证检验和材料试验。到场材料必须按规定提供材质证明书，经检验合格的材料应按规定进行标识，不合格材料，不得放行和使用。主要工程用材在开工前作出材料需用计划

46、，并按进度计划进行分解，工程进行时，按工程进度组织进场，确保工程需要。4.2 劳动力组织计划根据项目经理部施工进度安排，并在施工技术水平确保的前提下，合理投入劳动力，确保人力资源最大限度利用。依照我司质量程序文件要求，从公司合格劳务分承包方名册中精选具有长期类似工程施工经验的施工队伍，保证满足实际生产需要，满足施工工艺要求。 表4-4：劳动力用量计划表序号工种施工进度地下室施工地上主体阶段装饰阶段2泥工40961003木工140195104钢筋工120118105砼工4560106防水工15157水工88158机电工48159脚手架工15454010电焊工66811普工2030305 确保工程

47、质量的技术组织措施 为保证按合同要求质保期完成施工任务，本工程将全面推行GB/T19001-2000ISO9002系列国家标准，认真贯彻执行公司质量保证手册和标准工作程序文件，并结合本工程的实际情况，组织项目管理人员编制本工程项目质量保证计划在施工生产中的贯彻实施和运行，不断提高工作质量和工程施工质量，确保本工程严格按国家规范和操作规程施工。5.1 质量管理系统 为顺利实现质量管理目标，将形成一个由公司经理和总工直接控制的管理系统，如图： 公司经理生产副经理公司总工项目经理项目质检员项目技术主管施工组产品质量管理质安组技术组测试组资料组5.2 质量保证措施 建立和健全全面质量管理体系。 以GB

48、/T19001-2000ISO9002系列标准为基础，以公司质量手册规定的质量方针为目标，公司程序文件制定的质量体系程序和一系列作业文件及相关技术规范、图纸、企业管理标准和工作标准为法规，建立由公司至班组、由目标至实话的全面质量管理体系。以项目为基本单位推行GB/T19001-2000ISO9002质量标准。贯标责任落实到班组，将质量目标分解至每个分项工程，确定施工阶段的各个分项工程质量目标，以克服质量问题为全面方向，并积极开展QC小组活动。 在控制机制上建立四个层次的质量管理网络。由总工牵头，实行生产班组自检、项目质检员复检、质检科和安全科定期抽检的质量检查体系。任何一道工序未达到质量标准，

49、不得进行下道工序。 强化施工组织，优选施工队伍。 合理安排工序搭接，严格按施工组织设计确定的工序步骤施工，建立生产例会制度，对因实际情况变化确需改变工序的，应统筹兼顾、全面考虑各方面意见，避免工序混乱，影响质量。对于公司程序文件规定的关键工序及特殊过程的改变应报公司技术科、质量科批准实施。 对施工队伍的选择应从公司合格分承包方及劳务分承包名册中选择施工班组，并实行经济、质量、安全责任竞争，择优选取，保证本项目施工队伍素质，严禁项目私招乱雇队伍，损害本工程质量。对于甲方提供的分承包队伍，按本公司质量管理制度实施管理，保证本项目由上至下不留死角。 开展创优竞赛，激励竞争。由公司总工程师负责抓质量，

50、在土建、安装、资料等方面进行竞赛，把竞赛范围由整个工程细化至每一层的每一道工序，化面为点，运用合理的经济手段进行奖罚，对质量工作做得好的队伍进行奖励，对差的队伍进行罚款警告。 施工前的质量保证。 （1）对项目管理人员和施工班组进行质量意识教育使每个施工人员深刻领会质量就是信誉、质量就是市场、质量就是企业生存的唯一条件。 （2）按施工组织设计编制详细分部分项施工技术方案，认真做好各面施工准备工作，并由技术负责人组织项目各相关管理人员在施工前对施工方案进行学习讨论，使每个人都能做到心中有数。 （3）根据GB/T19001-2000ISO9002标准和公司程序文件规定，结合本工程实际情况，认真制订好

51、质量保证计划，将所涉及的质量要素细化到各分部分项工程的人、机、料、法、环各方面，并将责任落实到人，严格按预定质量目标开展工作。 （4）每个工长、技术员在施工前要认真地熟悉规范，特别是对新规范变化更新要进一步吃透弄懂，做到准确无误地指导施工，对不明白或不清楚的地方，应积极向技术部门汇报，不得私自作主盲目施工。 施工过程中的质量保证:（1）认真按照标准、规范和设计组织施工，严格执行隐蔽工程和中间验收制度，随时接受甲方、监理及质量监督部门的检查检验，并提供便利条件。（2）保证建筑轴线，标高准确，在中标以后，以甲方提供的红线图为依据，建立永久性控制网和水准点。标高用激光水准仪控制。（3）屋面工程着重控

52、制原材料质量关，基层处理要严格慎重，防水层先做样板，认可后按操作程序大面积施工。（4）加强工程质量的监督和检查，施工中严格执行“三检制”，即班组自检基础上，工长检查，在工长检查完毕的基础上，质检员、技术员进行最后检查。施工中对于重点部位，工长要跟班作业，发现质量问题及时处理，将质量问题隐患消除在萌芽状态。对于已成事实的质量问题，工长、质检员要立即向项目经理、技术负责人报告，不得隐瞒，待拿出处理方案后，立即处理同时要分析出现质量问题的原因，定出加强措施，以免以后的要工作中重复出现，重大的质量问题，应汇同甲方、公司技术部门及设计院共同研究处理，确保房屋结构的安全。5）施工中加强对材料的检测工作，工

53、作重点主要在钢筋和砼的取样抽检。钢筋进场时材料员必须向技术部门提供材质证明和生产合格证，同时，测试员应立即按规范要求进行取样，并将试验结果及时向技术负责人报告，不合格或劣质钢筋严禁使用于工程中。对于装饰材料，其花色品种，经甲方设计院监理选定认可后用于工程中，并将相关产品性能资料存于技术部。总之对于进入施工的材料项目测试员均应按国家现行规范要求进行取样试验，不合格劣质材料严禁用于工程中，同时，测试员应将试验报告等有关资料及时送内业技术员存档，在政企工程竣工时，测试资料做到完整、真实。 （6）施工中加强对技术资料的收集整理工作，其工作主要由内业技术员完成，内业技术员应按规范要求，对整个工程资料按管

54、理、保证、验评三个部分进行整理，项目部技术员、质检员、测试员、工长应予以积极配合，有关保证资料要及时反馈，便于指导施工。保证工程质量。施工中做到资料与工程同步，每一分部工程结束后，对整个资料在公司技术科的组织下，进行一次综合检查，对于该分部工程资料检查无误后，存档备案为整个工程竣工创造良好的条件。同时，还应与档案馆积极联系，按照档案馆要求提供一份完事的工程档案资料。 （7）装饰工程施工时，装饰工长应根据设计图纸及构造要求进行施工。施工前，先熟 悉设计施工意图，对每一细部做法要做到准确无误，讲究工序的时间性、连续性，每一单项装饰工程在开始前，均应按设计意图做成样板间、样板块，经甲方监理及设计单位检查观看认可后，方可进行大面积施工，施工中应特别注意对厕所屋面的施工，按照方案要求搞好防渗处理，一旦发现质量问题应及时处理，坚决予以返工，决不姑息，为工程全面创优提供良好前提。 （8）为确保工程质量及工程的全面创优，项目部决定奖罚分明，具体做法是工长、单项工程施工队与项目部签订质量责任状，把经济利益与工程质量紧密结合起来，奖罚可在施工中进行，也可在施工完毕后进行，奖罚落实到人，亦可既奖又罚，提高职工的工作激情。总之，奖罚只是一种手段，其最终目的是每一位施工人员从思想上、行动上自学地把工程质量的控制落到每