土建、装饰、维修改造等零星工程施工组织设计

1、六、施工组织设计(-)综合说明一、编制说明我公司编制本施工组织设计的指导思想是：以安全及文明施工为突破口，以工程质量为核心，以工期管理为主线，以施工总承包管理 为依托，以信息化施工为手段，以业务流程为标准，紧紧围绕本工程 的“管理重点”和“施工重点”，抓住工程的要素，充分理解和掌握设计 理念，精心组织，精心施工，确保向业主交付一个满意工程。二、编制范围及内容本施工组织设计所编制的范围为：内容除自行完成的项目外，亦 涵盖了业主二次招标工程在内的施工管理工作。根据本工程的实际情况和业主的要求，主要内容包括综合说明、工程概况、施工总体部署、施工进度安排及保证措施、施工资源配备 计划、施工现场总平面布

2、置、土建主要施工方案、机电主要施工方案、 质量保证措施、安全生产文明施工保证措施、施工总承包管理保证措 施、环境保护、消防保卫、季节性施工保证措施、合理化建议和新产 品新技术应用、工程验收交付与工程回访保修等内容。本施工组织设计是我公司对本工程全面理解后所做出的总体策 划，并籍此以指导本工程的施工。三、编制依据1、本工程相关资料序号内容编号日期1招标文00814012013.32、主要规程、规范序类热范、热程名称编号1国家城市道路照明工程施工及验收规程Cjj-89-20012玉家城万道路照明设计标准_Cjj-45-20063国家施工现场临时用电安全技术规

3、JGJ46-20054国家混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-20025玉家混湖十外加剂应用技术规氾GB500119-2006国家建筑地基处理技术规范JGJ79-20027玉家建筑地基基础工程施工质量验收GB50202-20028玉家建筑地面，程施工质量验收规GB50209-20029国家建第由气工程施工质量验收热GB50303-200210国家建筑防腐蚀工程施工及验收规GB50212-200211国家建筑给水排水及采暖工程施工质GB50242-2002审验收规范12玉家建筑工程施工质量胎收统一标GB50300-200113玉家建筑工程项目管理如出GBT50326-20014国家建筑机

4、械使用与仝祐术规程JGJ33-200115国家建筑基坑支护技术规程.JGJ120-9916玉家建筑则 T 安全技术筑T 见范2003060017玉家建说施1身处作业占主拈术规JGJ80-9118国彖建笛涂饰工程施工乃蛤的柳程JGJ/T29-2003-49国密建筑乂件旧 档 整理规范GB/T50328-2020国家建筑与建筑群综合布线系GBT50210-20021国家统;工程验收规范建筑装饰装修工程施工质量验收1 GB50210-200222国家木结构工程施工质量验H七十III、也GB50206-200223国家砌体工程施工及质量验收规外GB50203-2002243国家住宅装饰装修工程施工规范

5、GB50327-2002253国家砌体工程现场检测技术标准GB/T50315-2026国家砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98-200027国家外墙饰目传工程施工及验收规JGJ126-200028国家通风与空调工程施工质量验收规GB50243-200229国家外墙外保温施工技术规程DBJ/T01-38-2030国家屋面工程质量验收规范GB50207-2002313R家消防安全疏散标志设置标准DBJ01-611-2032行业行* + 工程技术热氾DB29-20-200033行业住宅装饰装修工程施工规卅GB50327-200134行业绢合钢樟板抄术视茄GB50214-20013、主要图集序号类别图隼夕

6、；称编号1国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G1012国家律笛由气它奘工程冬隼92SD564、主要法规序号类别法知名称编 号1国家建筑法2国家环境保护法3国家房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规岸建2000211#4企业建筑安全法规及文件汇编5、其他资料序号类别名 称编号1企业公司现彳丁体系文件、手册6、现场踏勘情况本工程地处沈阳经济技术开发区。（二）工程概况、总体概况序号项目内容1工程名称沈阳经济技术开发区2013年土建、装饰、维修改造等零星工程2范 围土建、装饰、防水、水暖、电气、管网、等零星维修工程3工程地址沈阳经济技术开发区4建设单位沈阳经济技术

7、开发区房产局5质量等级合格6工 期2013年3月15日至2013年12月31日，历时292天二、交通、道路情况1、本工程地处沈辽路，交通便利快捷。2、进场道路为混凝土路面。3、施工场地有建筑垃圾，需平整。三、气候条件沈阳市属中温带大陆性季风气候，四季分明。春季干燥多风，夏 季温热多雨，秋季凉爽多晴，冬季寒冷多雪。年平均气温3c5C,无霜期120-130天，全年日照时数在2400-2600小时。全市降水量 西部、西北部较少，东部偏多，年平均降水量650-670毫米。冰雹日数平均2-4天，多出现在5、6月或9、10月。风向以西南、西、 西北为最多，平均风速为2至4米/秒，大于或等于8级大风日数一

8、般为7-15天。四、供水、供电、排水情况现场设置明排水沟和集水坑，厕所设置化粪池，废水和生活污水 经过处理后可直接排入城市污水管网，现场内施工用水由施工单位进行设计后布设，以满足施工和消防 需要。电源引至现场内用315KVA变压器，施工用电由施工单位进行设 计后布设，以满足施工需要。（三）施工总体部署一、施工总体目标序号项目目 标1质量目合格标2工期目标四、总工期：292日历日；开工日期为2013.3.15,竣工日期为2013.12.31 ;3安全目标杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在3%。以下4环保目标创建花园式的施工环境，营造绿色建筑，做好工程 周围公益、环保事业。噪音

9、排放：结构施工，昼间70dB,夜间55dB;装修施工，昼间65dB,夜间55dB。防大气污染达标：施工现场扬尘、生活用锅炉烟尘的排放符合要求（扬尘达到国家二级排放规定，烟尘排放浓度400mg/m 3。）生活及生产污水达标：污水排放符合国家、省、市的有关规定。施工垃圾分类处理，尽量回收利用。节约水、电、 纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。、施工总承包服务目标在施工总承包管理的基础上，我们将本着“业主至上”和“急业主所 急，想业主所想”的宗旨，切实认真地履行施工总承包服务的职责。三、项目管理机构组成及管理经验1、项目施工总承包管理组织机构设置原则原则名称内容精干、高效的原则从项目经理、项目副经理

10、、总工程师到各类专业人员， 我们都将选派具有类似工程施工经验、具有拼搏、奉献 和敬业精神的人员。层次分明、职责明确的原则组织机构分为企业总部保障层、现场项目管理层、施工 作业层，总部保障是后盾，现场管理是主体，施工作业 是基础，各层次之间要做到职责划分明确。发挥团队精神的原则项目的最终成功要依靠项目团队的努力，因此，组织机 构的设置和人员配备要有利于大家充分发挥团队精神； 否则，如果大家各行其是，即使人员配备再精干也无法 完成项目管理目标。2、劳务层组织和架构本工程规模大，合同工期紧。鉴于施工劳务层是在施工过程中的 实际操作人员，是施工质量、安全、进度、文明施工的实施者，也是 最直接的保证者，

11、故我们在选择劳务层操作人员的原则是： 具有良好 的质量、安全意识，具有较高的技术等级，具有类似工程施工经验的 劳务层人员。劳务层的人员分为三大类。第一类为专业化强的技术工种，配备 人员约30人，其中包括机操工、机修工、维修电工、吊装和吊装指 挥工、焊工等，该类人员均有丰富经验，并取得上岗操作证的自有职 工。第二类为普通技术工种，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦 工、安装电工、水工、通风工等。第三类为非技术工种。工程劳务层的组织将由我公司根据项目的月劳动力计划，在企业 内部平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求。四、施工程序及总体设想安排1、本施工总体施工程序为：接受任务阶段一开工

12、前准备阶段一 全面施工阶段一交工验收阶段。2、安装各分部分项施工程序为：先土建，后安装；先室内，后 室外；先高空，后地面；对于设备安装应先安装重、大、关键设备， 后安装一般设备；先设备后配置支管路；先大管，后小管；先里面后 外面。3、在机械选择上，在满足施工技术要求的前提下，尽可能少占 用施工场地，并列出机械的进出场时间使得机械使用的有效时间加 大，节约工程投入成本。五、施工准备1、交接准备序号项目内容1平面、高程控制点交接在监理工程师主持下，办理交接手续， 并对接收点保护。2业主提供临时设施交接对临设质量现状、数量进行检查，与业主签订使用协议。3水源、电源交接在进场之前，计算出临水、临电用量

13、，并与 业主提供的容量复核。4施工区域平面交接绘制平面图，按业主要求，设定施工区域。2、施工技术准备序号项目内 容1图纸会审工作由各专业工程师组织各专业人员进行图纸学 习和自审，认真领会图纸，了解设计意图， 找出本专业图纸上的疑问，由总工程师组织 各专业会审，提出需由设计院解答的疑问， 在设计交底会上予以解决，将影响施工的疑 向消除在施工前。2施工组织设计的编制及报批工作由总工程师组织编写，组织编制本工程施工 组织设计，经企业主管部门审批后，报业主 与监理审批。3项目计划编制工作依据企业管理体系程序文件要求，编制项目 计划，使施工管理过程中，各项技术管理工 作程序化、规范化。4编制专项施工方案

14、依据本工程施工重点、难点编制详细的专题 施工方案，报业主、监理审批。5编制质量通病的预防、纠正措施依据企业自身管理水平，编制质量通病的预 防、纠正措施，进一步提高工程质量，确保 质量目标的实现。6做好技术交底工作由总工程师向参建的全体施工管理、技术人 员作出施工组织设计交底，明确目标、任务, 以实现本工程各项管理目标。7建立现场试验室建立现场试验室，以满足施工检验要求，在 现场设试验室、标准养护室各间，配备齐 施工现场所需试验器具，设专职试验员一名， 满足现场的质量检测要求。8计量器具的检测使各检测仪器处于有效、良好、受控状态。（四）主要分项工程施工方案一、土建工程（一）模板工程1、施工准备（

15、1）技术准备：施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、 洽商、方案、相关安全质量规范，找出模板工程中施工难点、安全质 量施工注意点等，做到施工中重点突出。（2）测量准备：平面硅浇注完成绑扎立面钢筋前， 根据控制网线,在平面上放出该层平面控制轴线、外边线、门洞口线、模板控制线;立面钢筋绑扎完成后，在每层立面钢筋上部放出标高；立面拆模后,在每层立面上放出控制轴线和标高。2、模板加工加工模板的工作面必须平整和有足够的强度。木胶板或竹胶板接缝采用硬拼缝，在接缝处必须附加一根 50mm x100mm木方。模板 堆放必须在其下部垫三根 100M00mm2的木方，堆放高度w 1.5m, 随加工随用。3、

16、模板安装基础梁模板安装工序：放线-底板砖胎模砌筑、砖胎模抹灰一基 础梁钢筋绑扎一钢筋隐蔽-基础梁模板支设一基础梁支撑加固一模板 验收一浇硅一硅养护一拆基础梁模板一模板修复、保养3、模板拆除(1)拆模条件序号项目内 容1常温条件水平构件通过制作同条件试块确定，垂直构件不掉棱即可。2冬期施工符合冬期施，要求(2)拆模注意事项拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆 模时不得使用大锤，拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬, 保证硅表面及棱角不受损坏。4、模板吊运：用塔吊运至安装部位，吊运前检查模板的几何质量、脱模剂涂刷等情况，核准其标识与安装部位是否吻合。5、模板维修：钢模维修

17、设钢爬梯，四周设2 米高防护架，相邻两块模板净距A600mm，倾角75 ° （现场用木条制作75 °角尺：长直角边为 1000mm ， 短直角边为268mm ） 对面堆放,不能顺排放（地下室特高钢模要搭设专门通长的防止大模板倾倒的安全脚手架，） 。 所有堆放区钢管均刷红、白漆， 并在内侧满挂密目安全网；每个堆放位置设一出入口，左、右两侧各设一标识牌，标明模板适用范围、吊运保养方法、 脱模剂涂刷情况等施工中注意点。每个堆放位置设一工具架，用于放置自制角尺、拖布（两把：一把用于模板清理；另一把用于脱模剂涂刷）、清洗桶、工具柄、铁铲子、扫帚（用于扫除积水等）等维护、保养、堆放用具

18、。（二）混凝土工程1 、配合比设计砼配合比要求：砼由实验室根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂等进行混凝土试配，得出优化配合比，并把试配结果送到项目经理部，报监理审查认可。砼外加剂的性能或种类，必须符合沈阳市建委所规定批准使用的品种和生产厂家，并报监理工程师认可后方准使用。2、混凝土搅拌和运输（ 1 ）混凝土搅拌：搅拌混凝土必须符合国家现行标准的规定，并保证加料计量器具进行定期校验、骨料含水率经常测定（雨天施工应增加测定次数）等搅拌环节具有可追溯性，同时严格按配合比通知单对各种原材料进行计量。拌制混凝土投料次序，除应符合有关规定外，粉煤灰宜于水泥同步；外加剂添加应符合配合比通知单的要

19、求,且宜滞后于水和水泥，混凝土搅拌的最短时间为45s(2)混凝土水平运输项目内容混凝土的坍落度必须符合配合比申请单和开盘鉴 定上要求坍落度规定(根据施工温度、场外运距、堵 车情况、场内运输方式、场内运距长短、施工部位钢筋的疏密程度等因素来确定)，现场在新到混凝土车后部用小桶接取混凝土测定其坍落度(每车测一次),坍落度要求并作好记录。结构混凝土坍落度要求见下表:泵送高度(m)30以下30-60坍落度(mm)100-140140-160底板混凝土坍落度要求为190与0 mm坍落度允许偏差：士 30mm3、混凝土浇筑(1)施工准备：浇筑硅前，预先确定混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间及浇筑时

20、间等。(2)施工条件序号内容1钢筋工程隐蔽、马凳隐蔽、模板工程预检、预埋件（包括钢板止 水带、构造柱钢筋埋件等）工程预检、安装工程等相关验收项目 已经完成（经监理方签认）；混凝土浇筑申请单、开盘鉴定等相 关准备资料签认完毕。2施工缝处混凝土表面必须满足卜列条件：已经清除浮浆、剔凿露 出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝 土层已经清除、地下结构外墙钢板止水带均已安装、已浇筑混凝 土强度ni.2Mpa （通过同条件试块来确定）。3木模板的湿润工作已经完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管 铺设、溜梢、塔吊、吊斗已经准备（或调试）好。浇筑混凝土的 人员（包括试验、水电工、振捣工等）

21、、机具（包括振动棒、电 箱等）、冬雨等季节性施工的保温覆盖材料、水、电（需要调试 的必须预先调试好）等已经安排就位。（3）混凝土浇筑方法序号项目内 容1工艺流程作业准备一搅拌混凝土一硅运送到浇筑部位一挖孔桩、底板、柱、梁、板、剪力墙、楼梯硅浇筑与振捣一养护。2间歇时间< （初凝时间-3小时）。3浇筑速度上次混凝土的初凝时间-上次浇筑时间-现场等待时间-运 输时间。4分层厚度浇筑层厚度W振捣棒作用部分长度的1.25倍。本工程采 用50型振动棒（作用部分长度38.5cm ）,混凝土分层 厚度400mm。现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆 （在 50mm x25mmM000mm 木条上刷黄油漆，

22、自卜而上每 400mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目）随时 探测、调整混凝土（包括基础梁、柱、墙、梁混凝土等） 浇筑厚度。浇筑混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆 上数据，从而控制浇筑厚度。5振捣振捣时振捣棒要快插慢拔，且必须插入下层n 50mm （根据分层厚度，在振动棒上作红漆刻度线来控制）。振动棒移动间距w 57.75cm。振捣时间通过观察（混凝土 表面泛出浆、不再显著下沉、不再出现气泡）来确定。振捣器距离模板w 19.25cm。从施工缝处开始浇筑混凝时，不能直接靠近缝边下料， 振捣时由远而近向施工缝处推进，距离缝边 900mm 士 100mm （用卷尺来控制）处停止振捣，改用人工加强

23、对 此处混凝土的振捣，使具结合紧密。顶板、梁采用斜向 振捣，振动棒与混凝土表面成 42.5o组.5。6梁硅浇筑梁硅应同时浇筑，浇筑方法由 端开始用“赶浆法”即先 浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置 时再与板的硅一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混 凝土浇筑连续向前进行。浇筑与振捣必须紧密配合，第 一层下料慢些，梁底充分振实后再下第一层料，保持水 泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料， 梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预 埋件一7混凝土浇注记录记录：混凝土出机时刻、浇筑完成时刻、坍落度。每次浇筑完混凝土后，计算出混凝土控制的时间：浇 筑时间、总耗时间、供应

24、速度、接茬时间和浇筑方量。4、硅试块和养护序号项目内 容1碎试块制作现场制作4组试块，一组用于28天强度的试验， 一组用于同条件拆模判定，另外两组备用。普通硅 每100m3制作一组抗压试块，抗渗硅试块为每500 m3留置一组，一组3块，养护条件20右C,相对 湿度95%以上，养护龄期28天，抗渗试块一组6 块，养护条件同上。2梁混凝土养护浇筑完毕的梁混凝土在12h内（能上人）必须浇水 养护（非冬期）或覆盖塑料薄膜+保温材料（冬期）， 浇水养护时保持混凝土湿润状态14d,养护水要与 混凝土拌合用水浇筑完成的混凝土强度w1.2Mpa （通过同条件试验来确定）前，不得上人和 进行其它作业。（三）砌筑

25、工程1、砌块堆放砌块必须分规格缝等级堆放，堆垛上设标牌注明砌块的规格、等 级，堆放高度W 1.6m,堆垛之间设1000mm宽的通道。堆放场地必 须平整，并作好排水。在砌筑前两天适量洒水湿润，但不宜过多（表面湿透）。2、施工工艺（1）施工顺序：基层处理一找平放线、立皮数杆-构造柱钢筋绑 扎一墙体砌筑-现浇带钢筋绑扎一构造柱、现浇带模板支设一构造柱、 现浇带混凝土浇筑一拆模一砌筑上部墙体一上部构造柱、现浇带施工一 砌至梁板下（待结构封顶后用红机砖斜砌封闭）-检查验收（2）拉结筋的设置：混凝土墙柱、构造柱与砌体墙连接处每隔 400mm设一道拉结筋2枪，伸入两侧隔墙内1000m。（3）过梁设置：在门洞

26、口上部设置一道过梁，伸入隔墙两侧 500mm。（4）墙体的砌筑墙厚为砌块的宽度，其立面砌筑形式为全顺，即各皮石专均为顺砌， 对孔错缝砌筑。上下皮竖缝相互错开 200mm （1/2砖长），上下及 砌块孔洞相互对准。1 ）砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，在墙体转角及交接处竖立。2）绑扎构造柱筋，构造柱配筋。3）砌筑时必须遵守“反砌”原则，使砌块底面向上砌筑。上下皮应对孔错缝搭砌。4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算的饱满度不应低于 90%。竖向灰缝应采用加浆方法使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝。5）在墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌，即隔皮纵、横墙砌块墙面露头。6）墙体转

27、角处及交接处应同时砌起，如不能同时砌起时，则应留置斜槎，斜槎长度A斜槎高度。7）砌块与结构墙体相交处采用密目钢丝网拉结，防止出现裂缝。8）空心砌块底部砌筑三层红砖基础，以防止砌块底部积水侵蚀。9）砌至梁板附近，待结构封顶后，用红机砖斜砌封闭。砂浆同砌块砂浆，斜砌必须逐块敲紧挤实,填满砂浆。（ 5）砌筑要点1 ）外墙砌筑严禁雨天施工，砌块表面有浮水时不得进行砌筑。2）需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有砂浆后，再重新铺浆砌筑。3）每天砌筑高度不超过1.5m。4）砌筑砂浆必须拌和均匀，随拌随用，盛入灰桶内的砂浆如有泌水现象，则重新拌和。砌筑砂浆在拌成后3h 内用完，施工期间气

28、温超过30 °C,必须在2h内用完。3、砌筑里脚手架的搭设：砌筑里脚手架采用双排扣件式脚手架，立杆纵距1500mm ，立杆横距1200mm ，大横杆步距1200mm ，里排立杆外侧距墙面外侧200mm ，脚手板采用250mm 宽钢跳板顺铺对接。二、大白粉饰及抹灰等装饰装修工程1、涂料施工方法（ 1 ）工艺的工序流程：，检查施工部位情况、基面条件，清理表面油污、浮土、灰渣等。铲除有凹凸不平、高低不平、洞穴等部位, 然后用基面调整材料进行平修补。将表面的蜂窝麻面、裂缝嵌平。将表面不平整处及颗粒磨平。强化基层的表面，提高起密着性，增强 基层与涂料的粘结力。（2）施工方法：1）施工准备：施工

29、前应了解设计意图和施工现场情况， 施工技术 人员必须对班组进行一般刷浆工程施工工艺书面技术交底。2）基层清理：对附着墙体的灰尘、砂浆喷溅物、霉斑、起皮、脱 壳等情况，应用扫帚、毛刷、钢刷、铲刀等清除。3）基层修补与找平：用水泥砂浆、防水腻子等将孔洞、裂缝嵌平后整体打磨平整。另外麻面及脆弱部位的处理，首先应清洗干净，然后用水泥聚合物砂浆抹平，风干后打磨。抹灰面外墙用水泥腻子修补，不可用不耐水的大白腻子。若腻子层太厚，应分批刮，干燥后用砂纸打磨平整，并将表面粉尘及时清扫干净。4) 刷乳胶漆及涂料的技术要求：同一面墙应用同一批号涂料，每遍不宜过厚，涂层应均匀，颜色应一致。涂料粉刷前应刷一层清油后刮大

30、白，磨光棚墙面，待干燥后施下一工序。在涂刷时不流坠，不显纹，施涂过程中不得任意调和涂料浓度比例。5) 施工工序：填补缝隙、局部刮腻子磨平刷抗碱底漆二遍第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍涂料磨光第二遍涂料磨光第三遍涂料。6) 施工方法：对于内墙涂料的施工方法，由于招标方已指定涂料品牌， 我们严格按照该涂料的技术指标和施工方法去操作，在大面积施工前， 提前几天制作一个小面积样板，观察一段时间，是否与原墙体及底漆有酸碱反应，如没有龟裂、起泡、耐湿达到24H ，附着强度没有明显变化方可大面积施工。粉刷时， 门窗口必须遮挡，以免污染。7) 颜色的调配：按要求对墙面进行彩色喷涂，按照招标书提供的乳

31、胶漆品牌，按照说明书的要求进行调色。调色时，注意以下事项：乳胶漆的各种颜色在组合比例中，以量多者为主色，量少者为次色、副色。调配时各种并且颜色时，应将次化、副色加入主色内，不能相反。 应徐徐地间断地加入并不断搅拌，随时观察颜色的变化。调配的颜色必须使用同类乳胶漆。应由浅入深，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。颜色在湿时较淡，干了以后颜色就会转深。因此，在配色过程中， 湿乳胶漆的颜色要比样板上的颜色略淡些，并应事先了解某种复合色乳胶漆中的漂浮程序以及乳胶漆的变化情况。2、抹灰工程（1）施工工艺：基层处理-湿润基层一找规矩、做灰饼-设置标筋 一阳角做护角一抹底层灰、中层灰一抹窗台板、墙裙或踢脚

32、板一抹面灰 一清理一成品保护（ 2）操作工艺1 ）墙面浇水：抹灰前一天应浇水湿润。2）找规矩、做灰饼：用一面墙做基准先用方尺规方，如房间较大，在楼地面上先弹出墙角线，再按墙面基层的平整度在距墙阴角150mm 处弹出垂直线，再将地上弹出的墙角线往墙上翻引，弹出墙面抹灰层厚度控制线，以此确定标准灰饼（厚度不应小于7mm、规格30 M0mm见方）。3）冲筋：用与抹灰层配合比相同砂浆冲筋，一般宽为3cm。4）护角：必须在大面抹灰前在室内门窗洞口、墙面及柱子的阳角处用1: 2水泥砂浆做护角，护角高度不低于 2m,每侧宽度不小于 50mm 。窗口护角做完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。5）抹窗台、踢

33、脚板（或墙裙）：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好，应分层抹灰。踢脚板施工应控制好水平度、垂直度和厚度，并压实抹光。6）抹灰：一般情况下冲筋2h 左右就可以抹底层灰。待底层灰干到67成后，即可罩面。如中层灰过干应浇水湿润。罩面灰应二 遍成活，厚度宜为2mm,最好两人同时操作，一人先抹刮一遍，另 一人随即抹平。三、屋面及屋面防水工程1、施工顺序：屋面找坡一保温层一找平层-防水层-保护层。2、施工方法（ 1 ）保温层施工1 ）加强对保温材料的的进场检查，检查密度、形状和强度。堆放场设在室内，搬运时应注意轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。铺设时遇有缺棱掉角破碎不齐的，应锯平拼接使用

34、。2）铺设板块状保温层的基层表面应平整、干燥、洁净。（ 2） 找坡层施工：本工程找坡层，坡度 2%最薄处不小于30MM，施工时控制好配合比及含水量，严格按照事先找好的坡度施工。在找坡层坡度复核无误后，开始做找平层及防水层。（ 3）找平层施工1 ）操作前，先将基层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆， 使之与基层粘结牢固，无松动、 空鼓、 凹坑、 起砂、 掉灰等现象。2）找平层表面平整光滑，其平整度用2m 长直尺检查，最大空隙不超过5mm ，空隙仅允许平缓变化，凹坑处应用水泥：砂：107胶=1 : 2.53: 0.15砂浆顺平。3）基层与突出屋面的结构，如女儿墙、穿板管道、等相连接的阴角，应抹

35、成均匀一致和平整光滑的小圆角，基层与檐口、天沟、水落口、 屋脊等相连接的转角，应抹成光滑的小圆弧形，其半径控制在100 150mm之间，女儿墙与水落口中心距离应在 200mm以上。4）水泥砂浆找平层压实抹光凝固后，应及时洒水养护，养护时间不得少于7 天。5）找平层施工后，为避免收缩裂缝，每间隔46m设分隔缝，用小木条嵌缝，终凝前轻轻取出嵌缝条，或采用切割机切割，缝宽 2cm ，并及时嵌填密封材料。（4）防水层施工1 ）防水层施工时，应先做好节点。附加层和屋面排水比较集中部位，如屋面与水落口连接处、檐口、檐沟、屋面转角处等的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。通常屋面为高分子防水卷材，设计坡度为

36、 2% ，采用冷粘贴施工。卷材铺贴时，宜平行于屋脊，并按照“先远后近”的原则铺贴。2）防水卷材为两层以上时，铺贴时，上下层卷材不得相互垂直铺贴， 其搭接缝应注意上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开；在檐沟与屋面的连接处采用叉接法搭接，搭接缝应错开，接缝留在屋面侧面，不宜留在沟底。3）屋面特殊部位的铺贴要点檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。用压条固定时，钉子应嵌入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严。水落口：卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时， 水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直

37、径500mm 范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm 。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹梢，嵌填密封材料。水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口 处卷材裁剪方法见下图示。泛水与卷材收头：泛水由于处于屋面转角与立墙部位，结构变形大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性， 应在 该部位加铺卷材。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材 长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用，立面卷材张拉过紧，使用过程 易

38、产生翘边、空鼓、脱落等现象。虚线表示上人屋面L防水层_附加层泛水做法A52200卷材铺贴完成后，将端头裁齐。女儿墙上留出凹梢，将端头全部压入凹梢内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹梢。四、墙体保温工程本工程外墙采用挤塑聚苯板外保温体系，外墙装饰为涂料。1、施工工艺结构墙面清理*4单出保温板泡”界面剂处理IH粘贴保温板IM抹门窗口护口 置线2、施工要点（ 1 ）根据开间或进深尺寸预排保温板。（ 2） 在墙体内侧用专用界面剂处理，处理时应将不平凹凸面补平。（ 3）板缝以及窗洞口的板侧，均应另用胶粘剂嵌填密封。（ 4）粘贴前清除保温板面的浮灰及残留胶粘剂。（ 5）将保温板粘贴上

39、墙，揉挤安装就位，并随时用2m 托线板检查，用橡皮锤将其找正，板顶留5mm 缝，用木楔子临时固定。（ 6）在两板拼缝处刮嵌缝腻子一道，贴50mm 宽玻纤布一层，压实、粘牢，表面再用嵌缝腻子刮平。（ 7）保温板安装完毕后，用聚合物水泥砂浆抹门窗口护角。（ 8）待玻纤布粘结层干燥后，墙面满刮3mm 石膏腻子，分三遍刮平。（ 9）施工时应注意和机电的配合。五、水暖工程1 、施工准备（ 1 ）材料要求1） 设备、 材料的规格种类应符合设计要求，采用的设备、镀锌钢管、PP-R 管、柔性铸铁管、塑料管及管件、型钢、阀门、保温材料等应使用具有产品合格证、材质证书的国标产品。外观检查合格。需做专项试验的材料必

40、须按规定进行试验。严禁不合格的材料用于工程施工。2）经检查合格后，根据不同的材质、批次，不同要求，按照安装先后顺序存放，做好标识，分别堆放在专门的堆场或仓库内，防止锈腐、损坏和重复搬运3）各类设备必须具有制造厂的产品证明书和合格证。铭牌应清晰、完整，随机文件齐全。经开箱检查合格。所有材料进场后要堆放 整齐，并作好相应的标识。（2）施工机具1）套丝机、试压泵、台钻、冲击电钻、砂轮切割机、砂轮机、坡口机、交流电焊机、直流电焊机、搬运吊装机具、管钳、直尺、卷尺、水平尺、线坠、压力表等2）施工前，按工程需用的机具配置计划，优化配置好各种施工 机具，做好施工机具的准备工作。2、给水系统管道安装施工方法及

41、技术、质量要求（1）套管1）套管制作：过墙套管长度二墙厚+墙两面抹灰厚度过楼板套管长度 =楼板厚度+底板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm （厨房、卫生间50mm）。穿基础套管长度=基础厚度+30mm+30mm （两端各伸30mm ）不锈钢管道套管应高出室内地面、屋面50mm ,并采取严格的防 水措施。2）套管安装：套管安装位置套管安装样图符号说明套管安装位置套管安装样图符号说明穿建筑内隔墙套管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板（明露管道适用）11 .2一 Q111_5穿无防水要求的楼板ai1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板2穿有防水要2)R151-钢管2-钢套管求的楼板

42、（如厨房、卫生间Lb3-翼环4-挡圈等）34【Ijai i65-石棉水泥6-油麻根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，翼环及钢套管加工完成后将刷防锈漆做防腐处理。防水套管安装时，必须随混凝土施工一次性浇固于墙（壁）内，套管内的填料应在最后充填，填料将紧密捣实。套管安装时应随同干管、立管、支管的安装，将预制好的套管套在管道上，放在指定位置。过楼板的套管应在适当部位焊好架铁， 担 在预留孔的地面上，防止脱落。待管道安装完我正后再调整好间隙加 以固定，进行封固。楼板、隔墙和墙内的穿管孔隙在安完管道后进行 堵塞封堵。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气的房间， 所有套管的缝隙均按设

43、计要求做严密处理。（2）室内给水管道安装1）室内安装施工主要工艺流程图如下：安装准备 ）=（预留孔洞及预埋铁件材料及设备进场验收支吊架制作安装I管道试压设备基础或支架安装“管道安装'"二管道预制加工管道清理管道防腐保温管道冲洗消毒2）管道定位放线根据施工图及预留预埋的结果，考虑建筑初装修、精装修，进行 现场管道的放线，并绘制管线图。放线前，和其他专业人员一道共同 核查设计图纸的合理性，是否有位置重叠情况、空间打架现象等，发 现问题请业主和设计院及时予以解决。 放线时，对支吊架的设置位置墙柱三角支撑也要认真考虑，特别是喷淋管道的防晃支架设置， 要尽可能利用柱子或混凝土墙体边，依

44、托柱或墙做 防晃支架。对吊顶下的消防喷头、卫生间水嘴、明 装支架、明装管道、消火栓箱要与灯具、风口、探头、装饰等统筹考 虑，合理布局，且应得到业主和设计单位的审验通过。3）管道支吊架的制作与安装支吊架的制作：管道支架形式及主要材料明细表支吊架安装：支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。管道与设备连接 处，应设置独立支、吊架。系统管道机房内总、干管的支、吊架，应 采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架需要有减震措施。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料 带或橡胶等软物隔垫。保温管道与支、吊架之间应垫以经防腐处理的 木衬垫，其厚度应与绝热层厚度相同，表面平整。衬垫接合面的空

45、隙 填实。4）管道切割管道切割采用砂轮切割机、管道切割刀及管道截断器等，切割时, 切割机后面设防护罩，以防切割时产生的火花、飞溅物污染周围环境 或引起火灾。管道的切口面做到与管子中心线垂直，切割后清除管口毛刺、屑 末。避免由于毛刺的原因，造成流淌阻力或长时间运行后管道堵塞。材料的切割下料，具体见下表：除有特殊要求外序号管材切割工具1PPR管管道切割刀或小钢锯4钢塑复合管砂轮切割机5铸铁管道砂轮切割机5）管道安装钢管螺纹连接：安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头做 好临时丝堵试压用；把预制好的管道运到安装部位按编号依次排列； 安装前清理管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次 上紧

46、，丝扣外露2-3扣，安装完后找平找正，复核甩口的位置、方向 及管径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。竖井内立管安装 的卡件应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。支管的甩口应 明露，并加好临时丝堵。PPR给水管道安装工艺：室内明敷的管道，宜在墙面粉刷层（或 饰面层）完成后进行安装，安装前应配合土建正确留孔洞或预埋套管； 室内暗敷的管道，应在内墙面、楼（地）面饰面施工前进行安装，安 装暂停时，敞开的管口应临时封堵；管道安装时，不得有轴向扭曲， 穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。管道与其它金属管道平行敷设时， 管道之间应有不小于100项的保护距离，且聚丙烯管道宜在金属管内 侧;管道不得敷设在热

47、水管的上方，且平面位置应错开；与其它管道交 叉时，应采取相应的保护措施；管道敷设在地坪面层下时，应按设计图 纸的要求准确定位，如现场施工时有变更，应作好图示记录；PPR给 水管道连接方法为热熔连接，连接时结合面应有均匀的溶接圈，不得 出现局部熔瘤或熔接圈凹凸不均现象， 管道穿楼板时要加钢套管，套 管高出楼面100mm 。6）阀门的安装：阀门安装前必须进行强度和严密性试验，试验应在每批（同牌号、 同型号、同规格）数量中抽查 10%,且不少于一个。对于安装在主 干管上起切断作用的闭路阀门应逐个做强度及严密性试验。阀门的强度试验应符合设计及技术规范的要求，如无具体要求 时，阀门的强度试验压力应为公称

48、压力的 1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1 倍； 试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门安装应进出口方向正确、连接牢固、紧密、 启闭灵活、有效，安装朝向合理，便于操作维修，表面洁净。7 ）管道试压：管道安装完成后按系统进行试压，试验压力为0.8mpa ,不渗不漏为合格。8）管道的冲洗：在系统试压合格后，交付使用前进行冲洗试验，冲洗应以有压生活用水进行冲洗，直至水中不带泥沙、铁屑等夹质，且出口处水的颜色、透明度与入口处水的颜色基本一致时方为合格。冲洗步骤：管路应分段分区进行冲洗。冲洗进水口及排水口应选择适当位置，各区的冲洗顺序按主干管、立管、支管的顺序，由

49、上往下进行冲洗；清洗前应将管路上的减压阀、滤网、 温度计、 止回阀等阻碍污物通过的部件拆下，对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。 同时在各条管路上装设法兰盲板，并在盲板上接临时给水或排水管道；向管路内注满水保持系统内一定压力；冲洗直径大于100mm 的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道；对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管道段，如过滤器及除污器等，应进行清理；清洗合格后再装上拆下的部件。9）管道的消毒：饮用水管道在试压合格后交付使用前，宜采用0.03% 高锰酸钾消毒液灌满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h ，排空后，再用饮用水冲洗。饮用水的水

50、质应达到现行的国家标准。（ 3）给水设备安装1 ）安装工艺流程：基础验收 i< 水泵组就位安装 ）=4电控柜安装厂）调试试运转2）泵组的基础：水泵基础应比泵房地平适当高出，或在水泵底 座外围设置排水沟，随时排除从水泵密封处泄漏的水，以防止水泵底 座浸于水中，水泵基础自身重量应至少为水泵电动机组重量的 3倍以 上，且有足够的强度。3）泵组安装与校正水泵组运输到指定位置后，进行设备吊运安（组）装，准确就位 于已经做好的设备基础上。所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的 水，并用管道排放到最近排水点。用水平仪检查泵组底座的水平。固定地脚螺栓，检查螺栓和底座 水平度，按说明书安装泵体。压力表安装在震

51、动小，水压平稳处。3泵组管路的安装：每台泵的进出水口应配有法兰供管道连接， 并设可曲挠橡胶接头（柔 性聚氯丁橡胶连接器）以便减震，其他需安装的阀门参见下图：立式水泵与管路连接图4-压力表5-软接头6-压力表7-蝶阀或闸阀在水平出水管路的闸阀后面qHgp部安装F力性感衿将、小 人 Lh 力控制器。吸水管严禁漏气，要训韭!拜拜6）也讲2 1/50"I。的坡度。在水泵附1东拉/、312/重量附着。出水管路及入水管路安装完毕后应进行水压试验。5）水泵组减振降噪：水泵进出水管上设可曲挠橡胶接头 （柔性聚 氯丁橡胶连接器）以便减振。为了防止管路震动和水锤现象发生， 可 在泵体与泵座之间加橡胶减振

52、垫。3、排水管道安装（1）工艺流程安装准备>管道预制污水干管安装灌水试验卫生器具安装通水通球试验污水立管安装2 2） U-PVC排水管的安装1）首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留梢洞或预埋套管。 采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条 件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。2）连接：将U-PVC排水管切断后，去掉管端毛刺，将要连接的 管道或管件对好，将柔性卡箍内胶圈套在两个管段，然后将不锈钢卡 箍套在胶圈上，然后拧紧螺丝。3）立管应每隔一层设置一个检查口， 但在最底层和有卫生器具 的最高层也应设置。在楼层转弯处应设置立管检查口。 立管检查口安

53、装高度距地面1m,检查口位置和朝向应便于检修，暗装立管在检查 口处应设检修门。4）在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。5)排水管道灌水试验：生活污水管、废水管道在隐蔽前必须做 灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高 度，满水最少30分钟。满水15min水面下降后，再灌满观察15min , 液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。6)排水管道通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试 验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3,通球率必须达到100%。 通球试验顺序从上而下进行，以不堵为合格。胶球从排水立管顶端投 入，注入