厂房改造地基基础施工组织设计

1、.第一章 编制依据、范围及原则1.1编制依据1 根据广西物资学校危旧房改造工程项目相关主体及基础总平设计图纸。2 南宁市机械施工有限责任公司设计、经有资质的审图单位审核的广西物资学校危旧房改造工程全套图纸。3 本工程岩土工程详细勘察报告及施工组织设计4 拟建的广西物资学校危旧房改造工程周边地下管线平面分布图及勘察单位勘测的基坑周边建筑物角点测量报告。 5 现行国家和建设部、广西区、南宁市颁发法规、规程、规范、标准、规定。主要有（1）中华人民共和国建筑法（2）建设工程质量管理条例（3）南宁市建委关于建设工地安全生产文明施工基本要求的通知（4）建筑施工现场环境与卫生标准（5）建筑施工手册 第四版

2、缩印本 （6）地基处理手册 第二版 6.根据南宁市专家组咨询论证的意见进行方案修正,实现施工方案的动态管理。1.2 编制范围本施工组织涉及编制范围：主要包括护壁桩、土方开挖、锚索施工、锚杆施工、编网喷锚施工、硬化坡顶、坡（顶）底截、排水沟敷设等工序的施工方法，以及质量、进度、安全、文明的施工保证措施等。护壁桩桩径为800mm长螺旋钻孔压灌桩，桩长约25m。1.3 编制原则 本工程组织设计编制原则是本着严格按照施工合同、设计施工图和有关施工规范及验收标准，确保工程按期、安全、优质、快速地完成施工任务。第二章 工程概况2.1 工程基本情况 序号项目内 容1工程名称广西物资学校危旧房改造工程基坑支护

3、工程2工程地址南宁市大岭路3建设规模6873.87（占地面积）4建设单位广西物资学校5勘察单位广西有色勘察设计研究院6设计单位南宁市机械施工有限责任公司7监理单位 广西建荣工程项目管理有限公司8施工单位广西建工集团第二建筑工程有限责公司2.2 工程概况 广西物资学校拟建的广西物资学校危旧房改造工程位于南宁市大岭路，拟建的工程设计地下室1层，楼高31层。总用地面积6873.87。建筑结构剪力墙结构、基础形式为长螺旋压灌桩，基坑开挖深度最深处为-9.150m。周边路面地下管线资料及周边建筑物基础资料详见基坑支护平面图。2.3 周边环境条件 广西物资学校危旧房改造工程位于南宁市大岭路，场地广西物资学

4、校旧住宅楼，场地比较平坦。基坑西面约8m有2栋7层建筑物；基坑距离东面7层建筑物约10m；基坑北面距离学校校内主干道约4m，基坑南侧距用地红线约4米。本工程场地原始地面标高为75.5m。2.4 工程地质条件根据场地地质岩土工程勘察报告，在钻探所达深度范围内，场地内地层主要由第四系人工层杂填土（），第四系冲积粘土（），粉质粘土1，圆砾2，粉砂，圆砾1，卵石2，和第三系（E）强风化泥岩1、粉砂岩2，中风化泥岩组成。现自上而下描述如下：（1）第四系杂填土（）灰褐色，松散，湿，主要由粘性土、碎石及建筑垃圾组成。场地内均有分布，层厚0.802.80m，层底标高72.4174.65m。据调查填土年限约5年

5、，属高压缩性土。（2）第四系冲积粘土（）褐红、黄褐色，湿，硬塑状态，局部含少量灰黑色锰质氧化物颗粒，土质较均匀，土层结构紧密，摇振无反应，切口较光滑，干强度高，韧性高，局部地段相变为粉质粘土。场地内均有分布，层厚5.79.0m，层底标高65.4868.30m。于层中作标准贯入试验17次，实测锤击数N=10.017.0击/30cm，平均锤击数N=14.3击/30cm，标准差=2.029，变异系数=0.141（见“物理力学指标统计表”）。属中等压缩性土。（3）第四系冲积粉质粘土1（）灰黑，很湿，软塑状态，土质不均匀，局部夹透镜体圆砾，切口较粗糙，手捏有砂感，干强度中等，韧性中等，摇振无反应。场地内

6、均有分布，层厚0.8011.6m，层底标高65.4868.30m。于层中作标准贯入试验11次，实测锤击数N=3.05.0击/30cm，平均锤击数N=4.0击/30cm，标准差=0.781，变异系数=1.162（见“物理力学指标统计表”）。属中等压缩性土。（4）第四系冲积圆砾2（）灰白，灰色，稍密，饱和，级配良好，母岩成分为砂岩，粒径多在220mm之间，少量在20mm以上，多呈亚圆形，局部夹大量粗砂及卵石，垂向分布不均匀。该层在JK1、JK5、JK12、ZK8、ZK10、ZK15中见有分布。层厚0.704.40m，层底标高61.7465.32m，于层中作重型动力触探试验5段次共0.5m，杆长校正

7、后锤击数N63.5=6.412.7击/10cm，平均锤击数N63.5=10击/10cm，标准差=3.54，变异系数=0.175（见“物理力学指标统计表”）。属中等压缩性土。（5）第四系冲积粗砂（）灰色，饱和，中密，成份为砂岩等，粒径大于0.5mm的占60%以上，含10%的粘性土，级配良好。场地内均有分布。层厚0.6012.0m，层底标高53.1260.49m。于层中作标准贯入试验7次，实测锤击数N=20.025.0击/30cm，平均锤击数N=23.4击/30cm，标准差=1.015，变异系数=0.027（见“物理力学指标统计表”）。（6）第四系冲积圆砾1（）灰色，灰白色，饱和，中密状态，母岩成

8、分为砂岩，粒径多在220mm之间，约占5065%，多呈亚圆形，孔隙充填中粗砂，级配良好。场地内ZK1、ZK2、ZK4、ZK5、ZK8、ZK9见有分布，层厚0.703.00m，层底标高51.6554.33m。于层中作重型动力触探试验10段次共1m，杆长校正后锤击数N63.5=4.718.5击/10cm，平均锤击数N63.5=13.7击/10cm，标准差=3.54，变异系数=0.175（见“物理力学指标统计表”）。属中等压缩性土。（7）第四系冲积卵石2（）灰色，灰白色，饱和，中密，成分主要为石英，砂岩等，粒径多在2040mm之间，约占60%70%，局部较大者达70mm。多呈亚圆形，孔隙充填圆砾和粗

9、砂，级配良好。场地内ZK13、ZK67、ZK1015见有分布，层厚2.006.10m，层底标高48.5450.92m。于层中作重型动力触探试验15段次共1.5m，杆长校正后锤击数N63.5=8.619.1击/10cm，平均锤击数N63.5=15.7击/10cm，标准差=3.133，变异系数=0.199（见“物理力学指标统计表”）。（8）第三系强风化泥岩1（E）青灰色，泥质结构，中厚至厚层状构造，岩石质软，顶部已风化成硬塑坚硬粘土状。岩芯多呈短长柱状，采取率为70%80%，送水回转进尺较快，平稳，冲洗液部分损耗。该层仅在主楼钻孔中揭露，层厚3.44.6m，层底标高44.8944.93m。于层中取

10、试样7件，岩石的天然单轴抗压强度在0.61.37MPa之间，标准值为0.85MPa（见 “物理力学指标统计表”）。属极软岩，为易软化岩石，岩体基本质量等级分类属级。（9）第三系强风化粉砂岩2（E）灰色，粉砂质结构，中厚至厚层状构造，岩石质软，结构较疏松，岩石已风化呈密实中密粉土状，送水回转钻进进尺快，钻具局部有跳动，岩芯随冲洗液返上绝大部分呈粉砂状。场地内仅ZK1见有分布，层厚2.00m，层底标高43.25m。属极软岩，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级分类为级。（10）第三系中风化泥岩（E）青灰色，泥质结构，中厚至厚层状构造，岩石质软，局部夹生物碎屑，岩芯多呈短长柱状，采取率为80%90%

11、，送水回转进尺稍慢，平稳，冲洗液部分损耗，岩芯风干易开裂。该层仅在主楼钻孔中揭露，钻探深度内未揭穿该层，最大揭露厚度8.00m（ZK3）。于层中取岩样7件，岩石的天然单轴抗压强度在1.672.09 MPa内,标准值为1.77 MPa（见“物理力学指标统计表”）属极软岩，岩体完整程度为完整，岩体基本质量等级分类为级。2.5 水文地质条件 南宁市地处亚热带季风区，夏长冬短，炎热湿润，全年降水丰沛，雨季明显。根据地质勘察报告，场地内有两层地下水：上层滞水和孔隙潜水。（1）上层滞水：赋存于杂填土层中，水量较小，主要受大气降水及生活废水补给，勘察期间初见水位埋深0.82.80m（水位高程74.6272.

12、14m）, 稳定水位埋深0.82.7m（水位高程74.0672.51m）。（2）孔隙潜水：赋存于冲积粉质粘土1，圆砾2，粉砂，圆砾1，卵石2层中，主要由降雨及地表水补给，勘察期间初见水位埋深7.109.90m（水位高程68.3265.57m），稳定水位埋深高于粉质粘土1层顶面约1.0m，（水位高程67.3264.57m）。2.6 地下水的不良作用 A、上层滞水：赋存于杂填土层中，基坑开挖时上层滞水会涌入基坑，对基坑边坡稳定性不利，水量受季节影响较大，对基坑的稳定性有一定的影响，施工期间应做好疏排工作，在基坑四周开挖水沟使上层滞水汇集到集水坑，采用水泵进行集中抽排。B、孔隙潜水：赋存于冲积粉质粘

13、土1，圆砾2，粉砂，圆砾1，卵石2层中，初见水位埋深7.109.90m，基坑开挖最深处为-9.150m，因此孔隙潜水对基坑的稳定及地基基础施工有一定的影响，应做好地下水的防护措施。 第三章 施工组织部署3.1 项目管理组织机构及人员组织计划本工程施工现场设项目经理部，并按建设工程项目管理规范GB/T50326-2006执行，实行项目经理责任制，要求各技术人员尽心尽职，抓好各个施工环节。为保证工程质量及能按期完成，经我司精心安排，决定选派技术水平过硬的管理人员组成有力的管理体系，组建一个项目管理班子，以保证工程顺利进行。3.1.1项目管理组织机构公司、分公司职能部门项目经理 项目技术负责人项目副

14、经理 安全员施工员资料员施工员施工员材料员设备员预算员质检员其他组杂工组挖土组运输组喷锚组泥工组钢筋组钻孔组根据本工程特点，主要管理及施工人员计划情况见表一、表二。 3.2.2、项目管理人员组织计划表一 表一序号职 务姓 名主要职责 1项目经理李培勇详见“3.2.3、主要人员职责”2项目副经理黄飞详见“3.2.3、主要人员职责”23项目技术负责人曹裕贤详见“3.2.3、主要人员职责”4施工员张辉详见“3.2.3、主要人员职责”5质检员黄兆宁详见“3.2.3、主要人员职责”6安全员陆尚飞详见“3.2.3、主要人员职责”7材料员韦林贞详见“3.2.3、主要人员职责”8预算员李晶主要负责工程计算及成

15、本核算，按完成工程量报进度及办理工程决算9资料员黄云海主要负责资料的编制、上报工作3.2.3、主要人员职责1.项目经理职责（1）代表企业实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行企业的管理制度，维护企业业的合法权益。（2）建立健全项目经理质量保证体系，组织本工程项目的质量策划，对工程质量和安全全面负责。（3）贯彻实施公司质量体系管理，监督和领导项目班子的管理人员认真行使其质量职责与权限。（4）配备符合项目实施要求的各种资源，科学组织施工，搞好全过程的质量管理。（5）认真履行工程承包合同，确保工程质量符合规定与标准的要求。（6）对于项目的技术、质量、安全、进度、成本等

16、方面起主要领导责任。 （7）定期组织召开每月一次的安全技术例会，分析质量安全、生产情况，研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题，制定并实施解决的措施。（8）严格按公司制订的制度，组织每月、旬的安全技术生产大检查，出现隐患及时定出整改措施并予以执行。（9）认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方针、政策、法规、规定，对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。2.项目技术负责人职责（1）对本工程项目的施工进度、工程质量、施工工艺等方面起主要领导责任。（2）组织各施工管理人员学习施工图纸，领会设计意图，严格按图纸施工。（3）负责建立施工前的图纸自、会

17、审及施工中的技术核定制度，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。（4）对测量放线的结果进行复核，对标高和垂直度的测控。（5）负责对已施工完成的成品保护，制定具体的成品保护管理措施。（6）领导专职安全员、质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。（7）组织协调各工种间的配合与衔接。（8）任务分工时，同时进行技术安全交底，督促班组实施安全技术措施。（9）在生产过程中，具体贯彻安全生产，劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负责直接责任。（10）坚持技术交底制度，认真执行现行的施工技术规范及工程建设标准强制性条文。（11）协助专职安

18、全员、专职质检员进行经常性的施工现场检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。3.施工员职责（1）执行项目经理部下达的各项工作计划，对班组下达施工任务书。（2）综合平衡各专业工长，根据图纸和规范要求进行技术交底，并做好书面交底工作，现场施工管理。（3）组织实施班组工序质量的“三检制”。（4）申请砼配合比，督促原材料送检，办好交接检查手续。（5）积极配合质检员做好质量检查工作，对施工中提出的问题及时整改。（6）负责施工一线的现场指挥。（7）负责施工前的图纸会审及施工中的技术核定，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。（8）针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计强度。严禁未经检验合

19、格的工序不得进行下道工序的施工。（9）协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。4.质检员职责（1）国家质量政策、法规、规范、标准、图纸和施工组织设计进行质量检查监督。（2）负责“三检制”中的专检工作，把好每道工序的质量，并把质量通病消灭在施工过程中，不能到事后再来处理，不合格的项目未执行和完成纠正措施的，不准进行下道工序施工。（3）负责进行分项工程的质量评定。（4）参加隐检验收、结构验收、单位工程验收和工程质量回复。（5）做好工程检查工作记录，发现不合格问题及时向主管工长及技术负责人报告，跟踪验证纠正措施的执行情况。5.安全员职责（1）根据建设部

20、颁标准JGJ59-99号和南宁市建委规定标准逐项落实，定期检查。每项建立档案备查。全面负责施工现场安全生产管理和文明施工，各种设备的安全生产管理。（2）在施工中，协助项目经理、施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育。（3）检查工地安全隐患，及时发现并制止违章操作和违指挥现象。6.材料员职责（1）按采购计划及时提供可靠的、齐全的材质证明和产品合格证，做好材质证明随料进场。（2）采购定货，认真做好材料、产品、器材、构件的质量要求标准，并在市场上调查研究反复对比，防止盲目采购，进货时按合同质量要求和样品对照验收。（3）对入库保管的材料质量负责。（4）进场的材料应根据施工总平面图进行有规则的堆放，以

21、免影响文明施工。（5）进场后的材料应加强管理，特别是水泥，应和仓管员配合好，先进的先用，后进的后用。（6）有计划、有组织、保质量的管理好项目工程的施工材料。（7）凡材料进场一定要严格按照公司的挂牌制，以便工人清楚该材料的检验状态（已经检验、未经检验、检验不合格、已经检验结果待定）。7、各工种施工人员组织计划表表二 表二 按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人序号工种施 工准 备支护工程扫尾工程备注1测量人员222负责钻孔桩及喷锚测量工作2锚杆钻孔484负责锚锚杆钻孔工作3长螺旋桩工10105护壁桩施工4钢筋工484钢筋制作、钢筋笼、冠、腰梁及喷锚网钢筋制作安装5起重工222机械设备的场内运输及

22、就位6砼工喷锚工885喷锚、桩身砼及冠、腰梁砼的施工7土方工15155土方开挖配合8电 工222施工临设用电9电焊工122钢筋焊接10泥水工5105负责泥水施工11模 板363负责机械操作普 工10104辅助施工及文明施工等杂项事务各工种必须按合同要求时间及时进场，人数必须满足施工进度要求。3.2 施工机械设备计划 主要施工机械进场计划表表三 表三序号机械或设备名 称型号规格数量额定功率（KW）生产能力进场计划1岩钻机KHYD125A 27.5完好2液压步履式长螺旋桩机cfg-36I2动力头功率275完好注浆泵BW-15017.5完好3喷锚机PZ-5B型17.5完好4300L拌浆机WJG-80

23、14完好512m3空压机DVFY-127180完好6切割机13完好7钢筋调直机GT4/1414完好8交流电焊机BX-330222 KVA完好9圆盘锯MJ-10413完好10砼坍落度测筒1完好11自卸汽车5T20完好12反铲挖土机PC-1004完好13磅 秤1完好14手推车双轮斗车10完好15电子经纬仪FDT2GC735692完好16自动安平水准仪DSZ22646604完好17全站仪MTS-602 精密铟0814941完好18测斜仪1完好19多点位移计WIM-1001完好3.3 材料组织计划本工程水泥、砂、石及钢筋由我方按要求自行采购，由专人负责，严禁不合格材料进入施工现场，主要材料用量详见表四

24、。主要施工材料计划表表四： 材料名称单位数量备注6.5T5.10一次性入10T12.10一次性入12T5.00一次性进入14T4.20一次性进入16T4.20一次性进入s15.24mmT16一次性进入20#槽钢T26一次性进入砾石5-16m3200阶段性进入中砂m3200阶段性进入水泥T140阶段性进入5050mm泄水管个300阶段性进入表 四 3.4 运输方式本工程不涉及大型构件运输，故采用一般平板汽车和自卸汽车可满足使用。其中：1. 砂、石、水泥材料采用自卸汽车运送进场。2. 钢筋采用半挂汽车运送进场。3. 弃土采用自卸汽车运至指定地点。4. 场外运输应避免城市交通禁行线路、高峰期。5.场

25、内水平施工运输主要采用小挖土机。3.5 施工用水、电本工程用水为自来水，主水管直径要求DN30；甲方在现场提供不低于180KW的施工用电，并将水、电安接至施工场地边。3.6 施工总平面布置1、临时设施布置临时设施按生产区和生活区隔离的原则布置，生活区搭设了临时工棚及工地办公室，生产区搭设材料库及砂石堆放场，由于基坑施工位置较灵活，材料库及砂石堆场相应灵活布置。1、临时用地计划临时用地计划 表五用途面积（m2）位置需用时间工地办公室25项目部指定区域临 时民工宿舍120项目部指定区域临 时水泥棚20基坑边临 时钢筋加工场200基坑边临 时砂石堆场80基坑周边就近堆放临 时3、施工道路利用现有场地

26、内道路及市政道路。3.7 夜间作业照明设备生产现场安装太阳灯或卤灯保证夜间作业照明。3.8 管理目标1.质量目标：单位工程一次交验合格；2.工期目标： 80 历天。3.安全生产目标：杜绝火灾、死亡和重伤事故，轻伤率控制在3以下。4.文明施工目标：施工现场有预防扬尘措施，工地主干道硬化，大门处有冲洗设备，道路运输无遗洒；固体废弃物集中进行有效控制和管理，减少对环境的污染；节能降耗，减少资源浪费；3.9 施工准备1、生产准备（1）清除（或拆迁）工程范围内所有障碍物，包括拆除原有建筑的基础砼；（2）修建临时设施及堆放场地，设备进场，安装水电线路，并试水试电；（3）订购施工需要的材料，提出规格数量和使

27、用时间。具体详附件：主要材料及主要机械设备施工进场计划表；2、技术准备（1）认真进行施工图纸学习、图纸会审。进行设计交底和施工技术交底，编制施工预算；（2）编制作业设计和施工操作要点，组织施工人员学习，对专业人员进行技术培训。（3）进行水泥、钢筋等原材料试验；（4）根据设计总图提供单项工程控制点，作好测量控制，设置基准点，对工程进行定位放线。（5）现场勘察地形地貌，水文地质等情况。（6） 根据施工图预算，提前做好材料需用、机械设备需用、劳动力需用划，及时组织进场施工。第四章 施工进度计划及保证措施4.1 施工进度计划见附图一4.1.1 施工工期施工工期为 80 天。4.2 施工进度计划的保证措

28、施4.2.1、组织保证1、我公司高度重视本工程建设，组建了工程项目部，直接组织本工程施工并领导全过程施工管理。委派具有丰富基坑施工经验的项目经理。2、项目部其他管理人员，由项目经理聘用，组成计划管理、质量管理、安全管理、测量管理、材料管理和财务管理的项目经理部。3、计划管理主管工期控制，负责施工全过程的进度计划安排、施工力量调度和对计划执行情况的督查，依据施工进度管理制度对施工进度执行单位进行处罚和奖励。保证进度计划始终于受授状态。实现对工期的总体控制。4、项目部下属工程队按专业类别组建，主要有：长螺旋钻孔压灌桩施工队（设6个小组）、锚索施工程队（设1个小组）、喷射砼工程队（设1个小组）、钢筋

29、施工队等。5、测量管理和质量管理为质量保证部门，协助各工程项目施工。6、各工程队根据施工进度计划组织施工，承担完成进度计划的责任。所有工程队均无权擅自修改施工进度计划。7、拟投入本工程的施工组织机构和人员情况见：项目部组织机构图（图一）主要施工管理人员表（表一）。4.2.2 施工力量保证1、满足施工力量投入、形成较高的施工机械化水平，是获得较高施工速度、争取实现总工期目标的基本条件。2、施工进度计划编制时，必须按既定方案满足施工机械设备具体配备，使实际施工能力与计划施工强度相适应并留有余地，以保证施工进度计划切实可行，避免因施工力量不足至使进度计划失控。3、劳动力配备见各工程施工人员数量表（表

30、二）。4、机械设备具体配备情况见拟投入的主要施工机械设备表（表三）。4.2.3 经济保证措施加强财务管理，本工程款专款专用，确保机械、材料充足，不断缺。4.2.4 技术保证措施1、采用流水法组织施工根据工程特点，采用流水作业，逐步推进。保证整个施工局面均衡有序，使有限的瞬间和空间得到合理的安排使用。2、以控制工期为基础进行总工期控制 为实现上述控制性工期，具体技术措施为：甲方安全防护栏工程队组负责场地内安全防护栏的搭设，密切配合土方开挖，设1个喷射砼施工组，钢筋工程队负责钢筋网铺设，喷射砼施工、钢筋网制作进行交叉施工互相配合。4.2.5 夜间作业措施为保证安全及施工质量，本基坑支护工程尽量不在

31、夜间施工。如有必要需进行赶工或有抢险作业时，则必须在现场设置探照灯塔，采用卤素广场探照灯保证夜间照明条件。4.2.6 雨季作业措施1、随时掌握天气情况，注意天气的影响。合理安排，有序组织施工，晴天全面施工，重点是喷砼护面施工，小雨时在采取一定的措施后尽量安排锚杆施工。2、对受雨季影响的材料，如砂、石等材料，按材料计划先行备料，保证施工用料，满足施工进度要求。3、如小雨天进行喷射砼施工时应适当减少砼的塌落度，必要时可将水泥用量单方提高一级或砂石级配上做适当调整。中雨以上应停止施工，保证砼施工质量。4.2.7 节假日不停工施工保证措施（1）到传统节日前，事先落实施工队的最大出工率，及早预备施工队进

32、行补充。对其不影响节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，明确奖惩条件，严格落实执行。（2）对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业工的工序不安排在传统节日期间。（3）我单位将对在节日施工期贡献大的施工队给以奖励，对在节假日坚守岗位上班的工人进行经济补助。4.2.8 其它保证措施1、执行施工调度会议制度，每天召开一次调度会，及时解决施工进度问题。2、密切与业主联系，服从工程监理，及时协同解决施工进度问题。3、加强工程质量控制，密切与监理工程师配合，避免工程返工造成工期延长。4、加强施工安全管理，避免发生安全事故影响施工。第五章 施工工艺流程 施工工艺流程一般

33、如下图进行：监理批准具备开工条件 申请开工 搭设上层施工平台测量放样点位复核材料检验合格护壁桩施工土方开挖锚杆（锚索）成孔锚孔、钢筋验收安放锚杆锚杆注浆拌制设备就位拌制浆液浆液检验合格铺装钢筋网、锚杆头焊接钢筋（丝）网验收合格干料拌制设备就位坡面喷射细石砼施工检验合格转入下层锚喷施工5.1 施工计划1.工期安排开工前，甲方需将水、电通至现场，电力要求300KW，如现场电力供应不足则需准备发电机组，保证施工顺利进行。2.施工布置及进料组织(1)首先对施工现场进行考察，作好各种机械设备进场或转场准备。(2)施工人员每班12小时，每日施工一班。(3)进场前，向监理工程师提交材料堆放场地，尽量保证不影

34、响现场各方施工。3.施工顺序安排工程总的施工程序安排：施工准备（场地、道路、技术、人员、机械设备、配套水电）设备进场、报验材料进场、报验测量定位放样分段第一层挖土第一道锚杆、编网锚喷施工分段第二层挖土第二道锚杆、编网锚喷施工底标高第三道锚杆、编网锚喷施工机械退场保养期检测竣工验收。 4.喷射作业质量保证措施（1）当喷射管下至预定深度后，先按设计转速原地旋转喷浆，输入水、气、浆，开始高压喷射灌浆；当孔口冒浆达到规定的浓度（比重1.3）后方可提升。（2）喷浆管提升接近桩顶时，慢速提升喷浆至桩顶，喷浆数秒，全孔结束。（3）喷浆过程中，质检人员经常进行检查，施工参数保持在规定的范围内，有偏差时及时纠正

35、。（4）喷射孔按先一序后二序的施工原则进行，相邻孔的施工间隔时间在1272h范围内。6 长螺旋护壁桩施工方法及质量要求6.1工艺流程平整场地桩位放样组装设备安放钢护筒钻孔机就位钻至设计深度停止钻进边提升钻杆边用混凝土泵经由内腔向孔内泵注超流态混凝土提出钻杆放入钢筋笼成桩桩头处理桩顶保护措施。1 建筑场地和邻近区域内地下管线、地下构筑物、相邻危房等必须调查清楚，以便采取相应的加固和保护措施，进而保证桩基顺利施工；2 超流态混凝土灌注桩施工采用螺旋钻孔机，根据不同的桩型选择相应的钻机型号及钻进参数；3 桩基工程中所用的原材料必须进行复验，只有经过复验且复验合格的原材料才允许使用。4 场地抄平、放线

36、，组装设备。 5 安放钢护筒，钻机就位 钻机就位对准桩位点后必须调平，确保成孔的垂直度，结合场地实际情况铺设枕木或钢板，使钻机支撑稳定。 6 检测桩口标高、确定钻孔深度。 7 制作钢筋笼，搅拌混凝土 钢筋笼主筋与加劲箍筋必须焊接，用级钢做主筋时可不设弯钩，用级钢筋做主筋时桩顶应设弯钩，弯钩长度不小于钢筋直径的6.25倍，钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲1530；桩身混凝土必须留有试块每个浇注台班不得小于1组，每组3件。 8 成孔灌注6.2 开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位； 1 钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，应立即停钻，并通知建设单

37、位与设计单位确定处理方法、修改工艺参数或重改桩位、桩长等； 2 钻机钻至设计孔底标高后混凝土泵开始压注混凝土，然后边压注边提钻，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量。3 安放钢筋笼利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转依靠自重和人工下入孔中，如下沉阻力大则用代自重的振动器压入，固定在设计标高。5.2.8成桩后对混凝土强度等级进行检验5.3操作要点 5.3.1引点就位 钻机就位前对桩位进行复测，施工时钻头对准桩位点，稳固钻机，通过水平尺及垂球双向控制螺旋钻头中心与钻杆垂直度，确保钻机在施工中平正，钻杆下端距地面1020cm，对准桩位，压入土中，使桩中心偏

38、差不大于规范和设计要求的10mm;5.3.2钻机成孔 施工过程中要求边旋转钻杆边清除孔边渣土，以防止提升钻杆时土块掉入，钻孔过程要用经纬仪校正垂直度（1%）；5.3.3超流态混凝土拌制 超流态混凝土的原材料必须经过2次复验合格后方可投入使用，水泥宜选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于32.5Mpa、最小水泥用量350Kg/立方米、水灰比宜为0.50.6、外加剂的选用应保证塌落度达到22cm25cm，拌制投料时其填加顺序宜滞后于水和水泥、石子粒径宜采用520cm，施工要加大水泥用量，提高水泥和易性，使石子在混凝土中悬浮，以避免混凝土离析，减少钢筋笼下沉时的粘阻力；5.3.4提钻压混凝

39、土 泵送施工时，要严格控制钻杆提升速度，确保提钻速度与混凝土浇注速度相协调。提钻杆前，要求钻杆内的混凝土高度高出地面。同时，要计算每盘泵入混凝土方量（每盘0.44立方米），施工时，通过混凝土泵送对钻杆产生的上顶力，调整提钻速度，保证钻杆及叶片对混凝土有一定的挤压作用。5.3.5吊放钢筋笼 钢筋笼一般较长，为防止起吊时笼体变形，笼体下部应绑附钢管（沿主筋通长布置，间距为1.5米）。下放钢筋笼之前，要做到调直、对中；起吊时，要合理布置吊点，吊起钢筋笼头部的同时人工抬起钢筋笼底部，吊直扶稳过程中，至少由2名技术人员远距离垂直双方向控制指挥，严禁撞孔壁，确保钢筋笼保护层为70100mm；钢筋笼依靠自重

40、沉入混凝土中应连续，如遇下沉阻力过大，要及时拔出钢筋笼，重新成孔插入，钢筋下沉直至露出地面小于1m时，方可在端头以带配重的振动器振动压入，并用水平仪监控桩顶标高；6 主要材料混凝土由南宁华润商品混凝土公司提供，土钉墙喷射混凝土强度等级为C20，支护桩混凝土强度等级为C30。7 机具设备 7.1长螺旋钻机 目前，施工钻机型号为IZD800，钻机功率为90KW，钻杆直径800mm，每台钻机需要1台30t以上履带吊配套使用。7.2混凝土搅拌设备和运输设备根据单桩混凝土灌注量和单桩连续灌注的时间，确定混凝土搅拌设备和运输设备的型号、规格及数量。7.3混凝土输送泵混凝土输送泵规格由泵送混凝土高度和泵送距

41、离来确定，要注意保证泵送混凝土时有足够的压力。7.4钢筋笼吊放机械利用15t履带吊吊放和压入钢筋笼，也可利用长螺旋钻机配套履带吊或搭式钻机上的副钩吊放和压入钢筋笼。7.5其他机具9 安全措施9.1建立健全安全管理机构，设专职安全员。上岗人员坚守岗位，各司其职。夜间作业有充分的照明，高空作业要系安全带；9.2清除防碍施工的高空和地下障碍物，平整打桩范围内的场地，桩机行走的道路要压实；9.3对施工场地附近的建筑和地下管线要认真查清，采取有效措施，以避免震坏原有建筑而发生伤亡事故；9.4专人操作和保养施工机具，并定期检查。7.3. 主要施工方法：（1）、施工允许偏差：桩孔成孔施工的允许偏差：桩径偏差

42、50mm，垂直度偏差0.5%，桩位偏差50mm，进入持力层深度偏差50mm。钢筋笼制作允许偏差：主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm，钢筋笼长度50mm。钢筋笼主筋的保护厚度允许偏差不大于10mm。7.4 质量保证的技术设施 1、确保成孔质量措施 钻头外径不小于设计桩位，并经常核验钻头直径，防止出现缩径。 护筒埋设位置应正确，垂直，埋设深度应超过杂填土层厚度，且护筒底口埋进原土深度不小于20cm，确保其稳固。 预防孔斜措施： 钻机定位要准确、水平、稳固，定位后要垫实，以保证钻机平衡运行；成孔过程中，钻机搭架头部滑轮组边缘，转盘中心，钻孔中心应开始始终保持在同一铅垂线上，如发现

43、异常情况，立即调整，确保桩孔倾斜率小于1%。 第一、第二根据钻杆钻进时不能加压，应争取低参数钻进，同时应根据不同的软，硬土层变化，合理选择钻进参数。 操作人员，机长，施工人员应加强钻进过程中的监测，发现有异常现象及时处理纠正。 根据情况检查成孔后的孔径及垂直度测试。 钻杆接头应逐个检查，及时调整，发现主动钻杆弯曲，要用千斤顶及时调整或更换钻杆。 开机钻进时，应先轻压慢转并控制泵量，待进入正常工作状态后再逐渐加大转速和钻压；钻进不同地层时应及时调整钻压，转速和泵量。在软土层，淤泥质易坍地层中钻进时，不适应加大泥浆比重，防止坍孔。 在钻进过程中应适当串动钻具，上下扫孔，以便将孔内、粘泥块打碎并使孔

44、拉直。 在倾斜的软硬地层钻进时，应吊住钻杆，控制进尺，低速钻进，防止孔身偏斜。在发现孔身偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。 成孔过程中，孔内泥浆液面（正循环成孔不应低于自然地面30cm）应保持稳定，以保持孔内外压力的平衡，确保泥皮的护壁作用。 钻进过程中，采用人工造浆和人造化学泥浆相配合，以保证正常成孔，防止孔内漏水，塌孔，缩孔。如有上述情况发生，应采取如下措施：控制钻进速度，低速钻进，如缩孔采用反复扫孔的方法；如遇到砂层较厚，漏水塌孔现象严重时，应加大泥浆比重（此时排出泥浆比重可达到1.31.5）。如加大泥浆比重后仍无效果时，应部分回填粘土，待回填沉积密实后再进行泥浆护壁钻进；泥浆质量

45、应有专人进行管理，并经常对其粘度，含砂率，胶体率进行测定，以确保成孔质量；钻孔倾斜时，可反复扫孔纠正，如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，重新钻进。 预防缩径措施 根据孔径的测试结果，及时调整钻头的规格和钻进方法。 操作人员应注意提升钻具时，发现有受阻现象，必须重新复钻。2、确保钢筋笼制作及质保措施 制作钢筋笼的钢材必须有出厂合格证和按批量进行机械性能复试报告，经复试合格后才能使用。钢筋，钢筋笼对焊时应有同等条件的焊接试验报告，按现场焊接300个接头为一批，做一组试件试验报告，原材料钢筋试验为每60T为一批次。 归纳钢筋笼的制作应按设计要求和有关规范制作成型。 为防止钢筋笼太

46、长易变形，本工程中钢筋笼长度宜分段进行，最大分段长度不宜超过9m，钢筋笼孔内单面焊接长度大于10d，双面焊接长度大于5d。 钢筋笼采用环形模制作，钢筋主筋混凝土保护层允许偏差为20mm。为保证保护层厚度，钢筋笼上设保护层垫块，设置数量为每个钢筋笼设两组，每组块数为3块，且均匀分布在同一截面的主筋上，保护垫块采用混凝土块。 为保证焊接质量，按规定标准主筋二级钢筋焊接条必须采用502焊条，一组钢筋环形箍筋点焊采用422焊条焊接。3、确保混凝土施工质量措施 工程开工前，技术负责人必须按审定的“施工组织设计”对有关施工人员做好混凝土施工的技术交底工作。 把好材料质量关，不符合要求的材料不得使用，原材料

47、应提供质保书，并按规定进行原材料试验工作。 清孔结束后必须在三十分钟内灌注砼，否则必须重新清孔。 混凝土初凝时间宜控制在68小时。 砼初灌时，第一斗料应严格计算，保证灌入砼后导管埋入砼中大于1.5m以上，严格将导管拉出砼面。 混凝土灌注过程中应勤测混凝土顶面上升高度，随时掌握导管埋入深度，避免导管埋入过浅或过深。 混凝土灌注的充盈系数不得小于1，也不宜大于1.30。 混凝土塌落度应严格按设计或规范要求控制。 混凝土试块的制作。 为了确保桩顶混凝土质量，砼必须灌至设计标高。7.5 土方开挖施工方案5.2.1 基坑开挖边线定位基坑施工开挖边线放线测量工作应根据建设单位提供的红线定位图和主体建筑施工

48、单位提供的轴线进行定位。施工前由测量人员根据设计图纸进行检查核对测量基线及标高基准点，确认准确无误后方可施工，并按要求填写工程定位测量记录，有关部门履行签字手续。5.2.2、土方开挖平面布局1.本基坑开挖采用信息法施工，对支护桩、桩顶梁、腰梁、喷锚施工和土方开挖全过程进行严格的监测。同时土方开挖应与边坡支护施工紧密配合进行。2.按需要先在建筑物内设置降水井，预抽水45天，主要是抽取地表滞水进行降水，方便进行第一层土方开挖（挖至-2.8米处），待坑内水位下降至作业面标高下1米后开始挖第一层土方。3.土方运输从工地正大门进入施工场地，在基坑的西北角留置3米宽土方运输坡道，坡度为15%。开挖顺序：在

49、基坑平面上分成两个分段，总体上自北向南。土方施工采用机械与人工同时进行的办法进行施工。机械的开挖采用2台大型液压反铲，采用后退式挖掘，人工开挖的范围主要是距围护桩较近的冠梁土与及机械开挖后基槽边角修整。详细平面布置见附图。4、根据基坑支护设计方案，土方开挖与基坑支护施工密切地配合在一起，土方开挖在平面上采取分成34段开挖，在竖向自上而下分成3层开挖。5.2.3、土方开挖过程1.开挖由专人指挥，采取分层分段对称开挖，结合预应力锚索、土钉埋设位置、道数以及开挖总深度进行控制。每层开挖长度不超过20米，软土开挖深度不超过10m。2.基坑土方开挖深度为5.00m，共分3层开挖。分层分段开挖与支护，每层

50、开挖深度不得超过锚杆施工部位以下50cm,不得超挖、欠挖。每层开挖后及时作锚杆和喷锚支护，锚喷支护达到强度达到设计强度的80后方可进行下一层土方的开挖。详细开挖剖面见附图。3.本工程开挖的承台、集水井几何尺寸小，精度要求多，故开挖前首先根据测定的轴线控制网初步放线，并在基坑边加钉轴线控制木桩，依次放出开挖边线。根据相应的轮廓线，人工能够开挖的地方,人工用铁锹和风镐进行开挖。4.支护施工应与土方开挖密切配合,以达到在保证安全的基础上充分利用场地，降低造价，缩短工期的目的。每层土方开挖先挖、排基坑四周的土方，首先为支护结构施工创造有利条件，然后进行基坑中间部位的土方施工，此时土方、支护可同时施工互

51、不影响。待支护完毕后，再补挖该部分预留土方，使整个工程平稳有序的进行，以达到土方与支护施工的最佳配合状态。5.锚杆、喷射砼施工强度达到设计强度80%后，方可在相应标高以下继续土方开挖。6.在第一层挖完后按土方开挖图标示的位置修筑15%的坡道，以便挖土及运输车辆进出。每层开挖时都必须按规范要求留置运输土方坡道，土方开挖运输车辆都只能在场内行走，严禁在边坡上部平台处行走。土方开挖到基坑底后，立即施工垫层，并且利用垫层作为水平运输通道。7.基坑底严禁超挖。土方开挖至底板后应用人工开挖承台土方，并立即进行承台砖模砌筑和封底。8.修整坡面：在对基坑开挖坡面进行修整过程中，应有专人负责进行坡度控制，以确保

52、基坑底边线位置和基坑坡面符合设计要求。9、土方挖至基底标高，连同塔吊基础土方开挖同时进行。基底预留100mm厚土方，人工进行休整。10、在基坑开挖过程中将开挖出的土及时清运，不在现场堆放。11、开挖过程中，需谨慎施工，注意保护支护体高压旋喷桩。12.密切关注坑边桩的情况，发现有支护体异常，应立即停止挖土，查明原因并报告设计单位做出处理后才能继续开挖。13、在工程桩密集的区域，应专人指挥挖掘机的行走路线，及时根据现场情况调整开挖顺序和行走路线，避免挖掘机碾压工程桩。7.6 锚喷施工方案5.3.1 施工准备1基坑支护各个单元段均布置有锚杆及喷射砼（具体位置见设计图）。2.材料（1）杆体材料选用18螺纹钢筋，L=6000，间距1500，孔径120。锚固头用216与锚杆双面焊接。每根土钉头处用212钢筋通长横向联结。（2）水泥浆体材料：水泥应为普通硅酸盐水泥细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用