金工实习答案焊接

1、金工实习答案-焊接一、弧焊初步5如何引弧？引弧操作应注意那些方面？引弧确实是开始焊接时使焊条和工件间产生稳固的电弧。引弧时第一是焊条结尾和工件表 面接触形成短路,然后迅速将焊条向上提起24mm的距离,即可引燃电6.手弧焊机有哪几种？说明你在实习中利用的手弧焊机的型号和要紧技术参数。可否把 焊条和焊件连在一般变压器的两头进行起弧和焊接？什么缘故？按电源种类分为：交流弧焊机和直流弧焊机两大类。其中直流弧焊机按变流方式又分弧焊 发电机、弧焊整流器、逆变弧焊器。实习中利用的手弧焊机型号为BX3300交流弧焊机（増强漏磁类.动圈式）要紧技术参数：低级电压.空载电压、工作电压、输入容量.电流调剂范圉、负载

2、持续率 等。不能弧焊变压器事实上是一台具有必然特性的变压器,其要紧特点是在等效次级回路中 増加阻抗，取得陡降的外特性,以知足焊接工艺的要求。焊接变压器中可调感抗的作用. 不仅是用来取得下降特性,同时还用来稳定电弧和调剂焊接电流。7.焊芯起到什么作用？对焊芯的化学成份应提什么样的要求？什么缘故要提这些要求？药 皮起什么作用？试问用光丝可否进行焊接？假设用,会产生什么后果和应采取什么方法？ 焊条芯要紧起传导电流和填补焊缝金属。对焊芯的化学成份和非金属杂质的多的作用少将直接阻碍焊缝质量。因此,焊条芯的钢材都是通过专门冶炼的,符合国家标准。焊条钢芯具有较低的含碳量和必然含猛量。焊条芯直径为0其中直径为

3、3-5mm的焊条应用最普遍。焊条长度为300 450mm。要紧作用：提高焊接电弧的稳固性；对焊缝金属脱氧.脱硫和脱磷；向焊缝金属渗入合金7E素。在空宅中不能用光丝进行焊接。只有在惰性宅体和真空下光丝能够进行焊接。8你在实习中利用的焊条类型.型号和尺寸是什么？举例说明型号各部份的意义是什么？实习中利用的焊条类型是:碳钢焊条型号是：E4303、(牌号是:J422 ) 5 L为350。CBII785规定的碳钢焊条型号以字母E”加四位数字组成,如E4303。其中E”表示焊条,前面两位数字43”表示敷熔金属抗拉强度最低值为420MPa(43 kgf/mm2) f第三位数字0表示适合全位置焊接，第三、四位

4、数字组合03”表示药皮为钛钙型和焊 接电源交直流两用。另外，目前仍保留着焊条行业利用的焊条牌号,如J422等。J表 不结构钢焊条,前面两位数字42”表示熔敷金属抗拉强度最低值为420MPa ,第三位数字2表示药皮类型为钛钙型,交直流两用。9何谓酸性焊条和碱性焊条？它们的特点和应用有何不同？药皮中含有多量酸性氧化物的焊条,熔渣呈酸性,称为酸性焊条；药皮中含有多量碱性氧化物的焊条，熔渣呈碱性，称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用,焊接工艺性好但焊缝金属冲击韧性较，适于焊接一样低碳结构钢。碱性焊条一样需用直流电源，焊接工艺性较差，利历时必需严 格烘干但焊缝金属抗裂性较好,适于焊接重要结构工件。二. 不

5、同空间位置手弧焊（一）目的和要求（二）实习操作（三）实习报告1 简述钢板对接平焊步骤。焊前预备（坡口加工.坡口清理、焊接材料预备.装配）线能量的选择。预热、层 间保温及后热。焊后热处置。焊条利用。缺点返修。2在运条的大体擾作中焊条应完成那几个运动?这些运动应知足什么要求？不然会产生什 么后果？引弧、焊条朝熔池方向不断送进,目的为了维持所要求电弧长度。因此f焊条送逬速 度应等于焊条熔化速度。送逬速度比熔化速度慢,电弧被慢慢拉长,严峻时形成断弧；反 之,若是焊条送进速度太快,电弧长度迅速缩短,最后致使焊条与焊件接触,形成短路, 电弧熄灭。焊条沿焊接方向的移动速度,既焊接速度。太快电弧来不及熔化足够

6、的焊条 和大体金属,造成焊缝断面过小容易形成未焊透等现象；太慢熔化金属堆积过量f加大焊 缝断面,而且焊件加热温度太高,薄件那么容易烧穿。焊条作横向摆动的目的是为了取 得必然宽度的焊缝,当焊件开坡口时,由于焊口较宽，通常应该采纳摆动,使坡口双侧金 属焊透。*3不同空间位置焊接各有什么特点？如何保证高难度空间位置的焊接质量？平焊位置最利于操作,劳动强度小,熔池中液体金属可不能流失,成形美观,焊缝质量也 易于保证。立焊.横焊与仰焊时因熔池金属有滴落的趋势f操作难度大，生产率低,质量 也不易保证,因此焊缝应尽可能安排在意焊接位置施焊。*4.比较管子对接手弧焊不同焊接位置的焊接操作难度,分析如何保证其焊

7、接质量？水平固定管子：在焊接逬程中通过仰焊、立焊、平焊等几种位置,焊条角度转变大,操作 比较困难,因此应注意每一个环节操作要领。仰焊时熔化金属向下坠落趋势,立焊过渡平 焊位置,那么向管子内部滴落偏向,因此有时熔透不均、产生焊瘤和外观不整齐。立焊过 渡到平焊部位，往往换作不妥而产动=孔、裂纹等缺点。管子采纳转动焊接,操作简单、 生产率高易保证焊接质量。5列表说明对接接头空间位置焊接的电流参数、生产率、焊接质量等方面异同。空间位置电流参数生产率焊接质量平焊1= (30-60 )d高较好立焊比平焊小10%15% 一样一样横焊比平焊小10% 15% 一样一样仰焊I=(3060)d较底一样1 总结你在平

8、焊、立焊操作中显现的焊接缺点,并分析其产生缘故和避免方式。平焊操作手法不妥,易在焊缝跟部产生未焊透、夹渣或焊瘤等缺点。(正确焊条角度和和谐 的运条动作)立焊因为重力作用下,焊条熔化所形成熔滴及熔池中熔化金属要向下淌，使 焊缝成型困难。运条不那时,容易产生咬边及反面烧穿形成焊瘤。(较小焊条、焊条角度、 短弧焊接、操作姿势。)三、不同焊接接头型式和坡口型式平弧焊（一）目的和要求（二）实习操作（三）实习报告1用简图表示对接接头的坡口型式。对接接头的坡口形状2 用简图表示手弧焊接头型式。常见焊接接头型式3焊接接头形式是依照什么情形来选择的？依照设计图纸的工艺要求及焊件材料成份、焊件厚度.结构的形状及利

9、用条件不一样诸多 缘故来选择其接头形式及坡口形式。依照国家标准GB985-88规定,焊接接头的大体形 式可分为对接接头.T形接头、角接接头.搭接接头四种。4什么缘故焊件要开坡口 ？手弧焊工件厚度达到多少应开坡口 ？为了保证焊接强度,焊接接头处必需熔透。工件较薄时，电弧的热量足以从一面或两面熔 透整个板厚,只要在接口处留必然间隙,就能够保证焊透厚度大于6mm的工件f从两 面焊也难以保证焊透时，就要将接口边缘加工成斜坡,组成坡口开坡口的目的是使焊 条能伸人接头底部起弧焊接,以保证焊透。当钢板厚度在6mm以下，一样可不开坡口 ,只留有l-2mm的焊缝间隐，但这并非是 绝对的,在较重要的结构中，当钢板

10、厚度大于3mm就要求开坡口了。5 比较不同坡口型式的特点。对接接头的坡口形状当钢板厚度在6mm以下,一样不开坡口，只留有1 2mm的焊缝间隙。V形坡口的钢板厚度为7-40mms时r特点是加工容易f但焊后角变形较大。X形坡口的钢板厚度为12 16mm可采纳X形坡口也称为双面V形坡口。X形坡口与V 形坡口相较较，具有在相同厚度下,能减少焊着金属量二分之一,焊后变形和产生内应力 也较小。因此,这种坡口多用于大厚度及要求操纵焊接变形量的结构中。焊接时，X型坡 口必需双面施焊，其他形式的坡口依如实际情形可采纳单面焊,也可采纳双面焊。u形坡口的钢板厚度为20 60mm ,当板厚度为40 60mm时,采纳双

11、面U形坡口。U形坡口特点是焊着金属量最少,焊件产生变形小。焊缝金属中母材金属占的比例也小。但 这种坡口加工较难,一样应用在较重要的焊接结构。*6为提高生产率r能不能将原钢板的多层多道焊用粗焊条（6mm ）单层焊来代替？什么缘故？不能。关于相同板厚焊接结构,采纳多层多道焊能够有效地提高焊缝金属的性能。这种方式一方面由于每层焊缝变小而改善了凝结晶的条件，另一方面,更要紧的缘故,是最后层对前一层焊缝具有附加热处置的作用,从而改善了焊缝固态相变的组织。多层焊焊接已迸展成为运算机操纵线能量的多丝焊接丝间的距离,焊接参数和层间厚度 均由事前输入运算机的程序逬行操纵,能够取得理想I的焊接质量。7.熔化焊常见

12、缺点有哪些？分析其产生缘故。如何才能有避免这些缺点的产生？如何修补？第一类 裂纹 （焊接应力及其它致脆因素作用下,焊接接头中局部地域金属原子结合力受到破坏形成的新界面而产生的裂缝。）微观裂纹.纵向裂纹、横向裂纹、放射状裂纹、弧坑裂纹、中断裂纹群、枝状裂纹。第二类孔穴（熔池中的宅泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴）=孔.球形宅孔、均布宅孔、局部密集=孔、链状宅孔、条形宅孔、虫形宅孔、表面=孔第三类 固体夹杂（焊缝金属中残留的固体夹杂物） 夹渣、焊剂或熔剂夹渣、氧化夹渣.皱纹、金属夹杂 第四类未熔合和未焊透（焊缝金属和母材之间或焊道金属和焊道金属之间未完全熔化结合和未完全熔透现象）未熔合、未

13、焊透第五类 形状缺点（焊缝表面形状与原设计几何形状有误差）持续和中断咬边、缩沟.焊缝超高、凸度过大.下塌、焊瘤、错边、角度误差、下垂、 烧穿、未焊满.焊脚不对称、焊缝宽度不齐、表面不规那么、等第六类 其它缺点（不能包括在1 5类缺点的其它缺点）电弧撼伤、飞溉、鹄飞溉、表面撕裂、磨痕、凿痕、打磨过量.定位焊缺点、层间错位四、焊接工艺参数实验（一）目的和要求（二）实习操作（三）实习报告 手弧焊的焊接工艺参数包括哪几方面？ 焊接标准是指工件厚度、焊条直径.焊接电流、焊接速度.焊条种类.焊接位置等工艺参 数。选择适合的焊接标准,是取得优质焊接接头的大体保证。2如何选择焊接电流？选择焊接电流应考虑哪些因

14、素？焊件厚度别离为3mm. 5mm.12mm各应选用多粗的焊条和多大的焊接电流？选择焊接电流直接按焊条直径来选择电流,依照体会公式进行计算：I=KdI焊接电流A ; d焊条直径，mm ; K系数焊条直径 IYHYI1 2 24 46系数 K253030-4040-60焊接时,决定电流大小的因素狠多,如焊条类型、焊条直径.焊件 厚度.接头形式、焊缝位置和焊缝层次等,可是最要紧的是焊条直径和焊接位置。焊件厚度(mm ) 3mm 5mm 12mm焊条直径(mm )P P4焊接电流(A )50-80100-130 160-210*3.焊接电流选择不妥会产生什么后果?焊接电流值第一应依照焊条直径进行选择

15、,然后依照钢板厚度、焊接位置进行适当调整。钢板趣厚，焊接热量散失得趣快f应选用电流值的上限。立、仰、横焊时应选用较小的电 流,通常应比平焊小10%左右4焊接速度是什么？焊接速度不妥会产生什么后果？如何操纵？焊接速度指焊条沿焊接方向移动的速度，是指单位时刻内完成的焊缝长度。焊接速度的快 慢一样由焊工凭体会确信。焊接速度过快时,容易使焊缝中熔深注、熔宽窄,产生未焊透等焊接缺点。焊接速度过慢时,使焊缝熔深深、熔宽宽.余高小，专门是薄板容易烧穿。依照材料类型、焊条直径.焊件厚度、接头形式、焊缝位置和焊缝层次、电流大小等操纵 焊接速度。最为重要电流大小。5什么是弧长？弧长不妥会产生什么后果？弧长受哪些因

16、素的阻碍？ 一样选择多少长度？ 焊条与熔池之间的距离称为弧长。电弧长短对焊缝质量有专门大阻碍。电弧的长度超过焊焊缝质量较条直径的叫长弧，小于焊条直径的为短弧。用长弧焊接时,电弧燃烧不稳 差表面鱼鳞不均匀焊缝熔深较浅f当焊条熔滴向熔池过渡时f周圉空宅容易侵入形成 宅孔，而且熔化金属飞澱严重f造成浪费。因此施焊时应该采纳短弧,专门是采纳碱性 焊条时，必然要用短弧焊接,才能保证焊缝质量。短弧焊接时的弧长,按下式确信L =(1) d L电弧长度(mm ) d焊条直径(mm *6观看纪录不同电流和焊接速度对焊缝成形的阻碍,并用图表示之。分析电流和焊接速度对焊接逬程和焊接质量的阻碍。 焊接时流经焊接回路的

17、电流,称为焊接电流。电流大小：听声响；焊接能够从电弧的响 声来判定电流的大小,发岀哗哗的声音,犹如大河流水一样。当电流较小时,发岀丝 丝声响,而且容易断弧。电流适中,会发岀沙沙的声响,同时夹着清脆的劈啪声。看飞溉；电流过大时，电弧吹力大,可看到较大的铁水颗粒向熔池外飞溉,焊接时爆裂 声大；电流过小时,电弧吹力小,熔渣和铁水不容易分清。看焊条熔化状况；电流过大 时,当焊条熔化到半截以后,剩余焊条显现红热状况,乃至显现药皮脱落现象；若是电流 过小,焊条熔化困难，容易粘在焊件上。看熔池状况；在焊接逬程中,观看熔池状况，调整操作方式,是取得理想焊缝形状经常使用的方式。当电流较大时，熔池呈长形；电流小时

18、，熔池呈扁形；电流适中时,熔池形状似鸭 蛋形。看焊缝成型;电流过大,熔深大,焊缝宽而底,双侧易产生咬边,焊波粗糙;电 流过小时,焊缝窄而高,双侧与母材金属熔合不良;电流适中时,焊缝双侧与母材金属熔 合良好,焊波成型美观,高度适中,呈圆滑过渡。焊接电流大小,是阻碍焊接生产率和焊 接质量的重要因素之一。单位时刻内完成焊缝长度称为焊接速度。焊速慢，焊缝高温停留时刻长，热阻碍区増宽、 焊接接头晶粒变粗、机械性能降低,同时变形量也会增大。假设焊速太快,熔池温度不够, 容易造成未焊透、未熔化、焊缝成型不良等缺点。在保证质量基础上r选择适当焊接速度, 提高焊接生产率。五、宅焊和宅割（一）目的和要求（二）实习

19、操作（三）实习报告 画岀你在=焊操作时所用的设备装置及宅路连接简图,并说明所用设备的名称和功能。宅焊设备中=瓶和送宅导管采纳什么颜色？ 氧=瓶颜色：天蓝 氧宅管颜色：红色乙烘瓶颜色：白色 乙烘管颜色：黑色2宅焊或宅割时应注意哪些平安问题？=焊一=割中常见故障：一火焰不正常金属飞溅及熔渣塞焊嘴或进入焊嘴内,破坏宅 体正常流岀。焊嘴长时刻利用，火口处局部金属烧损,宅体不能按正确方向流岀。利 用和保护不妥,焊嘴端部成直筒形或喇叭形。二割嘴漏宅螺纹不严,内芯与割嘴座之间 漏气压合不严，小压盖处不严，打开切割氧阀门，那么会显现回火。三割距不冲（预热火焰弱,混合宅体喷岀速度低切割氧冲击力小。）*3简述减压

20、器、乙烘发生器和回火保险器的工作原理。减压器:来自氧=瓶的高压氧=通人高压室,其压力由高压表指示减压器不工作时,调压 弹簧呈放松状态,进宅活门被活门弹簧压下,关闭通道,高压=体不能迸入低压室（见图）。要使调压器工作,可按顺时针方向转动调压手柄，使调压弹簧受压,顶开进宅活门,高压 宅体流人低压室。随着低压室内宅体压力的升高,对薄膜及调压弹簧的压力増大,使活门 的开启度慢慢减小。当低压室内宅体压力达到预定值后，活门被关闭,减压后的宅体压力 由低压表指示岀（图）。操纵调压手柄的旋人程度，可改变低压室的二体压力。焊接时随着=体的输岀，低压室中氧宅压力降低,现在在调压弹簧作用下薄膜上鼓,使活 门从头开启

21、,氧宅由高压室流人低压室,以补充输岀的=体。当活门开启度达到流人的高 压氧宅和流岀的低压氧宅流量相等时,逬入稳固工作状态。当输岀宅流量増大或减小时,活门的开启度也相应増大和减小从而自动维持输岀的压力稳4.宅焊火焰分哪几种？如何区别？低碳钢、中碳钢、高碳钢.一般低合金钢、铸铁、堇铜、 铝合金等金属材料宅焊时各采纳哪一种火焰？改变氧和乙快的体积比r可取得三种不同性质的=焊火焰一中性焰、碳化焰和氧化焰。 中性焰:当氧与乙烘以10 丄2的体积比混合r燃烧后生成。中性焰由焰心、内焰、 外焰三部份组成，内焰温度最高，可达30003200Ce中性焰适用于焊接低碳钢.合金 钢.紫铜和铝合金等多种材料。碳化焰：

22、氧与乙快以小于10的体积比混合,燃烧后生成碳化焰。由于氧宅较少,燃烧不 完全,整个火焰比中性焰长,但温度比较低,最高温度低于3000Xe用碳化焰焊接会使焊 缝金属増碳，一样只用于高碳钢、铸铁等材料的焊接。氧化焰：当氧与乙烘以大于1. 2的体积比混合时，燃烧后便生成氧化焰。由于氧=充沛, 燃烧比中性焰猛烈,火焰较短,温度比中性焰高,可达3100330(TC。氧化焰对焊缝金 属有氧化作用,一样不宜采纳，但在焊黄铜时可用氧化焰。5宅焊时,何时需用焊剂？焊丝和焊剂的作用是什么？宅焊时,进行钎焊时需要焊剂。焊丝作用是作为填充材料。在焊接逬程中焊剂作用是：清 除被焊工件表面的氧化膜及污物,改善钎料与工件间

23、的浸润性爱惜钎料和焊件免遭氧化, 提高钎焊接头庾量。6.第4题中所列的材料和不锈钢材料中,哪些不能采纳氧宅切割？什么缘故？试简述氧宅 切割逬程和金属宅割条件。铸铁、黄铜、铝合金和不锈钢能采纳氧宅切割。工程金属材料并非都能逬行宅割加工，只 有知足以下条件的金属材料才能进行=割加工。a被割材料的燃点应低于其熔点。b 燃 烧形成的金属氧化物的熔点应低于金属本身的熔点。c 金属燃烧时放岀的热量大，金属本 身的导热性要差。2. 焊矩和割矩构造有何不同？割炬比焊炬多一根切割氧宅管及切割氧宅阀,割嘴的岀口处有两条谨道，周画一圈为乙烘 和氧的混合宅体出口,中间谨道为切割氧宅出口，二者互不相通。3. 简述=焊平

24、焊操作要点。宅焊时一样左手拿焊丝,右手握焊炬,两手动作要和谐，沿焊缝向左或向右焊接。要把握好焊炬与工件的夹角。（图8-1）,工件愈厚,角度就愈大。正常焊接时,约在30-500范圉内。当焊接终止时.应适当减小，以填满熔池坑和幸免烧穿。焊炬向前移动的速度应保证工件熔化,并维持熔池有必然大小。工件熔化形成熔池后,再将焊丝点人熔池内熔化。9在=焊、宅割中可能会显现那些问题？应如何解决？点火时,持续发岀放炮声或点不燃,是因为氧宅压力过大或乙烘不纯（乙烘内可能 含有空宅1应减少氧=送给量,或先放岀不纯的乙烘,然后从头进行点火。刚点燃火焰 多为碳化焰焊接前依照焊材种类和性质选择所用火焰。=焊、=割中焊割嘴过

25、热或氧 化渣堵塞住或乙烘供给不足,焊割产生鸣爆并发生回火现象。应迅速关闭预热氧=阀门。正确熄火逬程应先关焊炬上乙快开关,再关氧=开关,不然显现碳丝和回火等现象。六. 埋弧自动焊、电阻焊、氟弧焊演示（一）目的和要求（二）实习操作（三）实习报告1.埋弧自动焊由哪几部份组成？简述其焊接工艺进程。埋弧自动焊的大体设备是埋弧自动焊机,它由焊接电源.操纵箱和焊车三部份组成。埋弧自动焊确实是在手工电弧焊基础上进展起来的一种自动化焊接工艺。在埋弧自动焊中, 以持续送逬的光焊丝代替手弧焊的焊条芯，以焊剂代替焊条药皮,焊接时电弧引燃、焊丝 送进和沿焊接方向移动电弧全数由焊机自动完成。2与手弧焊比较，埋弧自动焊有何

26、特点？说明其应用范圉。与手工电弧焊相较,埋弧自动焊有以下优势：生产率高焊接电流常可用到1000A以上,比手工电弧焊时电流大得多,又因焊接逬程中节省了改换焊条的时刻，因此埋弧自动焊比手工电弧焊具有高得多的生产率(生产率约为手工电弧焊的58 倍)。埋弧自动焊时电弧区爱惜周密，熔池维持在液态的时刻较长,治金迸程逬行得较为充分, 加上焊接标准自动操纵调整,因此焊接质量高而且稳固,焊缝成形美观。(3) 节省金属材料埋弧自动焊热量集中,熔深大,2025mm厚以下的工件可不开坡口直接焊接,又没有焊 条头的浪费,金属飞溉少,因此能有效节省金属材料。(4) 劳动条件取得改善自动焊由于弧光不外泄,焊接时烟雾少，操

27、作者只需擾作治理焊机,因此劳动条件大为改由于埋弧自动焊的上述优势,故在工程上取得了普遍应用。此法经常使用于焊接直长焊缝 和较大直径的环形焊缝,关于厚度较大的工件和大量量生产尤其适宜。3.氛弧焊设备由几部份组成？宅体爱惜焊与手弧焊、埋弧焊比较有什么特点？其应用范圉 如何？钩极氟弧焊又可分为手工钩极氟弧焊和自动鸩极氟弧焊。手工鸨极氟弧焊机要紧由焊接电 源.焊矩、供宅及供水系统、操纵装置等几部份组成。氟弧焊的要紧特点为：(1) 由于采纳惰性宅体作爱惜，因此适宜于焊接各类合金钢、易氧化的有色金属及稀有金属。电弧在宅流紧缩下燃烧，热量集中,熔池小,焊接速度快,焊接热阻碍区较窄，工件 焊接变形小。电弧稳固

28、,飞溉小,焊缝致密,表面没有熔渣，成形美观。明弧可见,操作方便，易于实现自动化。目前氟弧焊要紧用于焊接铝及铝合金,钛合金，和不锈钢,耐热钢和某些重要的低合金结 构钢。4电阻焊的大体形式有哪几种？各自的特点和应用范圉如何？电阻焊是利用电流谨过焊件时在接触面所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或熔化状态,并在压力下形成接头的焊接方式。电阻焊分为点焊、缝焊、对焊三种大体形式。点焊是利用柱状电极加压谨电，在搭接工件接触面之间形成不持续焊点的一种焊接方式。点焊在汽车、飞机、仪表制造等部门均取得普遍的应用。缝焊逬程与点焊相似只是用旋转的滚轮电极代替柱状电极滚轮电极压紧焊件并转动, 同时带动焊件向前移动,配合断续通电,即形成持续的焊缝。缝焊要紧用于制造有密封性要求的薄壁结构，如油箱、容器、管道等。对焊时工件整个端面接触，由于接触处电阻较大,通以较大电流后,接头