屋面工程施工组织设计方案(精华版)

1、工程概况编制依据3.错误!未定义书签三、屋面建筑构造组成 4.四、屋面工程控制要点 4.五、施工组织计戈U 5.六、屋面主体结构施工工艺.5.1. 施工工艺流程5.2. 图纸复核5.3. 模板工程6.4. 钢筋工程9.5. 混凝土工程10七、屋面防水及建筑装修施工工艺 16一坡屋面工艺流程.6二室外露台平屋面建筑构造 16三基层处理 错误!未定义书签。四预拌水泥砂浆找平层施工工艺 17五聚合物防水涂料或SBS防水卷材 18六挤塑保温板施工.8七细石混凝土保护层 19八屋面瓦21八、质量保证措施 22九、平安施工措施 24十、文明施工措施26工程概况海航城B标段工程位于市椰海大道与东西高速交汇处

2、。本工程是由 华晶置业投资兴建住宅小区；本标段工程工程，总建筑面积为252678 m2, 总占地面积55805 m,共由11栋高层住宅楼组成；其中7#楼建筑面积 16361.08 m； 8#、10#14#楼建筑面积 11190.8 m； 15#、16#楼建筑面积 28013.688 m； 21#、22#楼建筑面积 29200.88 m。其中 7#、8#、10#14# 楼为 18层，15#、16#、21#、22#楼为 26层。本工程屋面有坡屋面及平屋面两种，其中坡屋面坡度较大，结构较 复杂，细部节点较多，施工难度较大。为了保证屋面造型与设计效果一 致，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部

3、的标高。施工中 特别要注意梁、板节点的平面位置及标高的处理，以及对现浇坡屋面砼 浇筑质量的控制也是本工程的重点及难点。二、编制依据1. 海航城图纸；2. ?施工组织总设计?3. ?建筑施工平安检查标准?JGJ59-994. ?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规?JGJ130-20015. ?建筑施工高处作业平安技术规?6. ?混凝土结构工程施工质量验收规?GB50204-20027. ?工程建设标准强制性条文?2002年版8. ?建筑工程施工质量验收统一标准?(GB50300-2001)9. ?屋面工程质量验收规?GB50207-200210.?弹性体改性沥青防水卷材?GB18242-2000

4、三、屋面建筑构造组成1. 坡层面建筑构造：钢筋砼屋面板外表清扫干净-20厚1:3水泥砂浆找平层-4厚湿铺自 粘聚合物改性沥青防水卷材40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板40厚C15 细石混凝土卧瓦层配钢筋网片忆500X 500钢筋网-平瓦屋面瓦见 样品2. 平屋面建筑构造：钢筋砼屋面板外表清扫干净-20厚1:2.5水泥砂浆找平层-4厚湿铺 自粘聚合物改性沥青防水卷材40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板40厚 C30细石混凝土层，外表压光，混凝土配 柳钢筋双向中距150。3. 楼梯间屋面建筑构造：钢筋砼屋面板外表清扫干净-20厚1:2.5水泥砂浆找平层-4厚湿铺 自粘聚合物改性沥青防水卷材30厚1:2水泥砂浆保

5、护层。四、屋面工程控制要点1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、檐 口、分水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于、坡度阴角线、坡 度阳角线、檐口线、转角点、分水线起止点的定位必须精确；2、 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。；3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必须保证屋面板部密实，表 面平整。4、加强屋面工程平安管理工作。五、施工组织方案本工程采用工程经理负责制管理，由工程部直接管理，工程经理全 权负责本工程的机械、材料和劳动力的组织及施工。施工机械及材料方案表一序号机械或设备名称数量额定功率(K0用于施工部 位备注1泵车假设干材料运输2钢筋切断机53钢筋加工3 :钢

6、筋弯曲机33钢筋加工4调直切断机23钢筋加工5木工圆锯103模板加工6木工平刨车23模板加工7插入式振动器62.2混凝土振捣8模板8000m2支撑体系9木方20000 条支撑体系10钢管40T支撑体系施工人员方案序号工种人数备注1木工1502钢筋工1303砼工504电工45机修工46信号工10六、屋面主体结构施工工艺1. 施工工艺流程技术准备T模板安装T钢筋安装T浇屋面砼T养护2. 图纸复核由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口高度 等以外，汇水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均未表达，因此 在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图纸核对，发现问 题及时提出并加以解

7、决，为坡屋面顺利施工创造条件。施工前利用CAD和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进行模拟放线，根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模，并计算出各节点的定位尺寸和标高，反过来与原设计图纸进行比照，找出是否有 偏差。核对无误后，再根据 CAD确定的尺寸进行现场放样。采用制图软 件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要的返工。根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等，代替传统的手工计算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工作效率，并增加了精度3模板工程模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键环节之一，因此，结合本工程坡屋面的特点、规模，选择适宜的模板及支撑

8、体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及其支撑体系 必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧 压力及施工过程中所产生的荷载。(1) 施工工艺流程模板设计-配模加工-刷油-现场安装-校核固定-砼浇捣成型及养护-拆模-外表清理-归堆待用。(2) 施工工艺 根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用48 x 3.5mm 焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用 48X 3.5mm钢管， 采用扣件与支撑脚手架连接牢固；次楞采用 50*100木枋，并用12号 (2.642mm)铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚18mm厚胶合板， 板面平整，无翘曲变形、干裂

9、脱层现象，采用铁钉钉在次楞木方上。 排水沟模用料采用18mm厚九夹板支模，钢管或者5#槽钢作骨架，二侧模中间加短撑，上宽下狭放坡，各边10mm左右，有利于拆模。 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自，确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为 0.50.8m,钢管立于外横楞十字 交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m,并在离地150伽设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道， 并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑，以使支撑系统形成井字架结构。 顶板主梁处支承杆及外横楞间距应作加密处理，且梁底板中部作 0.3%起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交

10、接采用双扣 件，方形柱用九夹板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加上支撑。暗柱 二侧，宜用对穿螺栓固定牢固。 组模前，模板外表应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密， 加贴胶带纸，能使砼外光实，防砼漏浆。 控制拆模时间，严格按技术规要求控制拆模，由现场施工员指领 前方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以免影响砼 质量。 预埋铁件和预埋套管的安装，必须严格控制其标高和位置的正确， 铁件、套管应与钢筋点焊牢固，保证在砼浇捣过程中不发生位移。对于预留洞、孔用木框，外加二道钢筋夹住并与主筋点焊牢固。 模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方 面容：模板刚度，为保证结构外表平整

11、度，模板刚度取值为：结构外表外露的模板允许挠度为1/400,隐蔽结构1/250。支撑系统杆件强度、刚 度、扣件允许承载力。 施工考前须知：在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及 标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋面板的底 模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上述要求设置满 堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳固，于板底模脚手 架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板的顶撑紧固采用木楔顶 紧加固，具体做法见节点示意图。施工前做好配板设计，包括模板平面分块图、模板组装、节点放大 样图及支撑系统，穿墙螺栓的设置和间距等。各部位支模后必须

12、经质量 与牢度检查，严防弹横、偏位。拆外壁墙模板时，不能用力过猛，以免 穿墙螺栓松动而引起渗水现象。支架搭设完毕后，组织工程部检查板下木楞与支架立杆连接是否稳 定、牢固，根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度，将木楞 找平。底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高， 并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收，合格后进行下道工序 的施工。4. 钢筋工程(1) 施工工艺流程施工顺序：钢筋配料-选料-加工-安装柱梁钢筋-绑扎底板底筋-底板面筋(2) 原材料要求钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质保书。 钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求，在质

13、检部门做 好各种试验工作，待各种试验数据符合规要求后，方可用于本工程。(3) 钢筋加工本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计施工 蓝图及国家规要求进行加工制作。由于屋面板的钢筋长度不规整，且弯 拆较多，因此，钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度 完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸。各类钢材按各构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸等均 按设计图纸和规要求。各种成型钢材按料单进行分类，各构件应挂牌整 齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检查验收后使用。 钢筋的运输根据现场施工的实际情况，采用人力运输至绑扎点。钢筋的 绑扎符合设计要求及国家的验收规要求

14、。钢筋绑扎：板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用 50X 50 x 20mm水泥砂浆垫层1000mm错位垫，墙柱立筋采用40X 40X 30 MM , 带铅丝水泥垫层结扎固定。底筋和墙筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互垂直平正，弧筋园顺，墙筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班 组自检、施工员复检、技术部 门抽检，并做好业主、监理和质监部门隐 蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑扎后， 在浇砼前应搭好人行道或操作台，严禁随意践踏钢筋和变形。5. 混凝土工程本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方法、 平整度控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制

15、严格按照配合比要 求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。(1) 混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度较大，混凝土坍落度不宜过小，也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发生流淌， 无法控制浇筑厚度；塌落度偏小，虽然易于成型，混凝土铺设困难，振 捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。因此本工程混 凝土采用低流动性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商品混凝土。由于受浇筑时间长、混凝土运输车卸料困 难等因素限制，混凝土坍落度不能过小，控制在 120mm左右，混凝土坍 落度的允许偏差值要控制在士 10mm围之。(2) 原材料管理 混凝土质量管理控制本

16、工程混凝土为商品混凝土，混凝土施工时由施工单位安排专人至 商品砼厂家，监督混凝土的配合比，检查混凝土生产厂家的各种计量器具是否均经计量部门鉴定，现在是否在鉴定有效使用期，严格要求商品混 凝土厂家在原材料的计量、搅拌时间上严格按规标准进行控制。 水泥：本工程混凝土所用水泥为 52.5普通硅酸盐水泥，C30及以下砼采用 52.5普通硅酸盐水泥。 粗、细骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒径为 5-31.5m m;细骨料采用中砂 河砂。检查容：选用的石子种类、粒径、质量等；砂子的种类、颜色、细 度模数；该批砂、石是否有进场试验报告，进场日期与实验报告上注明 的日期是否相符合，试验结果是否合格；本台班

17、砂石的含水率是否测定 等。防水混凝土用砂的含泥量应小于 3.0%，泥块含量小于1.0%。 混合掺料为了降低砼的水化热、改善砼的和易性，防止砼开裂等要求，本工 程坡屋面砼均掺加II级粉煤灰，掺量应通过试验确定。质量应符合国家 现行标准的规定。3混凝土浇筑前准备工作 技术准备1浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过程有组 织、有分工连续有序的进行2进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电预埋及 其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽验收记录， 再进行本道工序的施工。3砼浇筑前24h应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供给委托 单，注明混凝土强度等级、坍落度要

18、求、浇筑时间、浇筑部位、浇筑数 量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。4提前了解天气情况，听天气预报或拔打气象台；5各种施工机具落实到位，对各种机具进行检查，防止施工中出现机 器故障，造成不必要的停工。 混凝土标高及尺寸控制本工程屋面造型复杂，转角众多，标高落差大，因此控制屋面标高、 混凝土厚度、阴阳角起讫点是保证屋面造型的关键。根据计算好的各节点标高、定位尺寸，在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小立杆，并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与 梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前撤除钢筋头，并封堵留 下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死，以免撤除不下来。根据实际情况

19、， 需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分水线等部位设立控制标记。同时使用专用的混凝土厚度控制插扦，检查混凝土实际厚度。厚度 控制插扦采用© 10圆钢焊制成“早字形，插扦上部是手提圆环，便于抓 握；下部是十字形，横向小短筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚 度。使用时将插扦插入混凝土板，混凝土外表刚好与小横筋平，那么说明 板厚恰好到达设计厚度，如果小横筋高于或低于混凝土外表，那么说明板 厚过薄或过厚，使用十分方便。 机械用具、人员及材料准备1准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并做 好记录。2保证混凝土连续浇筑，不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时间， 避开上下班车流顶峰时间，防止

20、混凝土运输时间过长；及时了解当天交 通路况信息。3混凝土浇筑人员按两班制进行组织， 保证混凝土连续浇筑不间断4保证施工用电连续供电。除市电正常供电以外，另外配备一台 20KW发电机备用，防止市电故障引起质量和平安事故。5搭好临时跳板，跳板支在预先制作好的钢筋支架上，不得直接铺 放在钢筋网片上。跳板应具有一定的宽度，待混凝土浇到一定的位置，随浇随撤掉钢筋支架。.机具方案表插入式振捣器4台一台备用太阳灯4盏平板式振动器1台备用移动配电箱4只塑料薄膜2000M2高压清洗水泵1台木抹8只坍落度桶1个刮尺4根水平仪1台镝灯3盏试模假设干组人员安排表总调度1人最终收毛4人现场指挥1人清扫马路2人布料2人护

21、筋2人平整3人护模2人振捣2人清理2人刮平2人测量配合2人打毛、初压光8人机械电工2人(4)混凝土运输由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土在泵 车初凝。混凝土坍落度小，混凝土采用地泵和塔吊进行水平、垂直运输。混 凝土从罐车输出时，不得加水，施工人员应服从现场管理人员的指挥。混凝土从搅拌车中卸出到浇筑完毕的延续时间序号混凝土强度等 级气温不咼于25 C气温高于25 C1C30120分钟90分钟(5)混凝土浇筑顺序混凝土浇筑由下至上、由檐口到中心，横向推进。屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线。人员安排两组作业，两组作业人员同时施工，每 组15人，实行两班倒，连续施工。6混凝土振捣方

22、法为了充分保证砼的浇筑质量，在砼浇筑前，配置好插入式振捣器4台备用2台；屋面砼养护、保温等材料准备齐全。由于本工程采用低流动性混凝土，混凝土坍落度控制在100120mm, 混凝土振捣具有一定难度，即要保证混凝土密实，又要防止在振捣过种 中混凝土沿浇筑面向下滑动流淌。为此，主要采取两点措施保证混凝土 浇筑质量： 控制布料混凝土布料按梯田式环形布料，沿坡度方向每次布料宽度11.5m左右，目的是减小混凝土自身重力，防止流淌。缓慢均匀下料，防止下料过 快，发生流淌。布料厚度略薄于板厚露出上层筋，目的是利用混凝土 浇筑会产生下淌、积聚的特点，使混凝土在振捣后到达设计板厚。 混凝土振捣由于屋面坡度较大，平

23、板振动器已经无法发挥成效，因此混凝土使 用振捣棒进行振捣。必须控制好混凝土振捣时机和振动时间，宜在布料 后隔一段时间，使用混凝土获得初步沉实，再进行振捣。振捣屋面梁应“快 插慢拔，保证振捣密。屋面斜板厚度较薄，振捣宜“密布、浅插、快速 移动，即振捣时插入深度不宜过大，约为 1/2板厚左右，振点须紧密， 约200300mm左右，并适当加快振捣速度。这样一方面可保证楼板振捣 密实，另一方面又防止混凝土沿坡度方向产生过大的滑动流淌。振捣时 掌握程度以混凝土外表泛出水泥浆为宜，并注意观察混凝土下滑流淌情况，以流淌的混凝土盖住了板面筋上层筋为宜混凝土压实收光混凝土振实后，根据焊好的标高控制标记，拉线找平

24、，用2米长铝合金尺将多余的混凝土刮平，缺乏的地方局部补足，并配合使用板厚控 制插扦检查混凝土厚度。使用木抹子或塑料抹子反复用力揉搓提浆， 目的是提高混凝土密实度，并在外表形成一层约5mm10mm的水泥浆层， 封闭外表裂缝、毛细孔和沁水通道，进一步提高混凝土外表抗渗能力。 木抹子提浆不应小于2遍，并控制好时机。第一次提浆是在铝合金刮尺 刮平混凝土后，初凝开始时，目的是将外表的石子挤陷入板厚部，使表 面形成一层素水泥砂浆层，便于压实收光；第二次是在混凝土终凝前， 以指按压形成手印，但不陷入为原那么，目的是提高混凝土外表密实度， 封闭外表收缩裂缝、毛细孔。两次提浆结束后，立即使用铁抹子抹平压 光。砼

25、浇筑后12小时视气温情况而定以进行养护，砼外表采用塑料 薄膜覆盖养护。七、屋面防水及建筑装修施工工艺一坡屋面工艺流程钢筋砼屋面板外表清扫干净-水泥砂浆找平层-铺设自粘聚合物改 性沥青防水卷材t铺设挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板t细石混凝土钢筋混凝 土层-铺平瓦二平屋面工艺流程钢筋砼屋面板外表清扫干净-水泥砂浆找平层-铺设自粘聚合物改C30性沥青防水卷材T铺设挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板楼梯平屋面无 细石混凝土层，外表压光。三基层处理将屋面结构层上面的松散砂浆、混凝土、水泥浆及其他杂物去除干净，对凸出外表的混凝土用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净；露筋部位用1: 2水泥砂浆抹压，并浇水养护；女儿墙、烟道根部用 1

26、: 2.5水泥砂 浆粉刷压光，所有阴阳角做半径为5cm的圆弧；管道直径500mm围做高 度不小于30mm的圆台；女儿墙水平留槽高度为 500mm;水落口安装正 确，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于 300mm。四预拌水泥砂浆找平层施工工艺1、材料要求找平层砂浆采用预拌砂浆，强度等级 M15P6，严格按规化工序操作。2、标高控制点间距为1.5m左右；控制点上口作成 20*20方形，下口 30*30方形， 上口贴白色小瓷片，易于寻找；在雨水口处找出泛水，即可进行抹找平 层。3、抹找平层砂浆的稠度应控制在7cm左右。根据标高控制点铺水泥砂浆，用铝 合金刮尺刮平，木抹子搓揉、压实。因本工程施工时期为

27、夏季高温，为 防止气温过高影响施工质量，找平层宜于夜间施工。砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹 子压第二遍，将外表压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、 砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实， 略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。5、 养护因水泥砂浆在防水层上施工，极易失水，故应加强养护，防止起砂。 砂浆找平层抹平压实后，常温时在 24h后浇水养护，养护时间一般不少 于7d。五4mm湿铺自粘聚合物改性沥青防水卷材防水卷材施工详见专项防水施工方案。六40厚挤塑聚苯

28、乙烯泡沫塑料板施工1、材料要求保温板进场需同时提供材料质保书、出厂检验报告等。材料规格型 号等必须与设计图纸或供货合同一致。材料的性能必须符合设计要求或 施工规的规定。材料进场后应按制定位置堆放，清点验收。验收合格后做好材料的 保管，应堆放在乎整坚实场地上妥加保管、护盖，防止雨淋、受潮或破 损、污染，并做好防火措施。2、施工工艺保温板材的铺设有干铺和粘贴等施工方法。铺设前，应根据屋面的 情况、保温板的规格和屋面的坡度走向，事先进行分格和编排，边缘不 符合模数的板材统一切割，制定铺设顺序，有方案的铺设，不得随意进 行铺设和切割保温板材。干铺板块保温材料，应找平弹线或拉线铺设，保证板材接逢通顺平直

29、。板块应紧密铺设、铺平、垫稳，外表应与相邻两板高度一致。保温 板铺设过程严禁有明火，施工现场不得吸烟，在已铺完的板状保温层上 行走或用胶轮车运输材料时，应在其上铺脚手板。保温层施工完成后， 应及时进行下一道工序，以减少破坏和雨水进入，使保温层含水。七细石混凝土保护层保护层40厚C15细石混凝土配网片 忆500X 500钢筋网。平面间距 <4000设纵横分隔，缝宽20。1、埋分格缝条分格缝间距不大于4000*4000,除屋面大面要设置外，且要距女儿墙 或天沟300处沿四周通长封闭设置，使细石混凝土保护层与女儿墙、电 梯机房等立面墙体相断开，以利于收缩。按屋面坡度和灰饼高度预埋长木条，木条采

30、用松木制作，外表刨光 并涂刷废机油。木条作成上宽下窄的楔型，上部宽20,下部宽10,高度与砂浆层同高40厚，方便以后木条取出；木条上口与灰饼高度一致， 拉通线调直，两侧用水泥砂浆固定，固定用的砂浆要作成斜角。2、钢筋网铺设：按设计要求绑扎网片 忆500X 500双向钢筋网，钢筋网应注意放在保 护层的上部，用垫块垫好，以到达控制收缩裂缝的作用；钢筋网应在分 格缝处断开。钢筋网要求横平竖直，间距均匀。3、细石混凝土施工：按实验室配合比拌和好细石混凝土，按先远后近、先低后高的原那么逐格进行施工；浇筑时按分格板高度摊开刮平，用平板振动器十字交叉来回振实，直至混凝土外表泛浆后，用木抹子将外表抹平压实，在

31、混凝 土初凝以前，再进行第二次压浆抹光；在女儿墙的根部、以及高出细石 混凝土的根部均做成50mm的圆弧或钝角；混凝土初凝后，及时取出分格缝隔板，用铁抹子抹光，并及时修补分格缝缺损局部，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光；混凝土终凝后立即进行浇水养护，养护时间一般不少于7天；细石混凝土外表平整度不得大于5mm。4、天沟及泛水根据水落口位置做好坡度线，用细石砼做成圆弧，略低于保护层约4050mm,并坡向水落口，注意在做天沟时，应预先用30mm的木条与保护层隔开，以后用密封材料嵌密实；水落口周围应作成略低的凹槽，围为水落口周围500围，与水落口接茬平顺，坡度不得低于 5%，以利于 泄水。墙面

32、立面上的卷材泛水收头应塞入预留槽，用金属压条钉压固定，最大间距不应大于900mm,并用密圭寸材料嵌填圭寸严，外侧用 1: 2.5水泥砂浆填实，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水线水平、顺直。5、灌分格缝混凝土浇水养护完毕后，用水将分格缝冲洗干净并到达枯燥，所有分格缝相互贯穿，清理干净，缺边损角处修补好后清扫干净；在分格缝 上均匀涂刷冷底子油后，向其灌嵌硅酮密封膏，应满灌缝，并应一次性 灌满。八屋面瓦1、瓦屋面的施工工艺：清理基层t绑扎钢筋网片t铺砂浆瓦最薄处保证20mm厚铺瓦-检查验收-淋水试验。2、平瓦屋面的施工要求：本工程屋面瓦材料：平瓦规格 330mmX 305mm,脊瓦、半封瓦、二通

33、瓦、三通瓦、四通瓦、全封瓦、檐口瓦的规格和尺寸配套采用；不锈 钢钉规格?3.5mmx 50mm长； 屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行， 檐口瓦要挑出檐口 5070mm,瓦后爪均应挂在钢筋网片上，与左边、下 边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不 能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准 屋脊第一瓦的右下脚，顺次与第二排的第二瓦，第三排的第三瓦，直到 檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐铺挂，可以到达 瓦沟顺直，整齐美观。瓦的搭接应顺主导风向，以防漏水。檐口瓦应铺 成一条直线，天沟处的瓦要根据宽度及斜度弹线锯料。整坡

34、瓦要平整， 排列横平竖直，无翘角和口现象。上部第一排瓦与下部第一排瓦，安装 时为使施工质量更平安可靠，分别用水泥砂浆粘贴，水泥砂浆铺贴完随 即用5mm长不锈钢钉插入瓦固定孔眼中。斜脊，斜沟瓦：先将整瓦或选择可用的缺边瓦挂上，沟边要 求搭盖宽度不小于150m m,弹出墨线，编好，然后按次序挂上，斜脊处 的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、 斜沟处地平瓦要保证使用局部的瓦面器具。脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊瓦时用水泥砂浆铺座平实，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的灰浆嵌严刮平， 脊瓦与平瓦的搭接每边不少于 40mm;平瓦的接头口要顺

35、主导风向；斜脊 的接头口向下，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严。 铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。3、瓦屋面质量要求1平屋面的瓦不的有缺角边、瓦抓，砂眼、裂纹、和翘曲口等缺 陷。铺设后的屋面不得渗透水可在雨天后检查。2挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦， 檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐。3屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、斜沟瓦与排水沟的 空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。八、质量保证措施一混凝土工程1本工程采用商品砼，由检测中心经试验确定最正确配合比，现场 应严格把好计量关，依据气候及现场的实际情况，严格控制砼坍落度。2严格执行材料进场验收

36、制度，要有方案地提前做好复检试验工 作，杜绝不经复检试验而先使用的现象。3砼浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。4严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要到达 国家规规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检 验报告需报公司质量监督部门审核存档。5为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在砼浇捣过程中, 由技术、技监人员全面负责。另配监理人员监督振捣质量。6作业面设技术人员和专职质检员进行质量跟踪， 对振捣密实度、 下料方法、上下差留置、平整度、墙柱钢筋进行监督检查，对不符合施工工艺标准的行使质量否决权，有权下令停工修复，直至符合工艺标准 才能继续施工。二钢筋工程1钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单。2所用钢筋采用国家大型企业的产品，应具有出厂质量证明，对 各钢厂的材料应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使 用。3绑扎钢筋应由钢筋翻样向班组进行交底，容包括绑扎顺序、规 格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式4注意满足砼浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制砼垫块，砼垫块宜采用普 42.5水泥按1： l1 : 2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。6加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，