kV组合电器安装调试指导书

1、110kV组合电器安装调试指导书一、卸车、运输及保管1.包装标准应满足JB/ZQ4286-86?包装通用技术条件，产品包 装必须适合进行长途运输及多次搬运。2. 封闭式组合电器应在密封和充低压力的干燥气体（六氟化硫气 体或氮气）的情况下包装、运输和贮存，以免潮气浸入。对于外露的 密封面，应有预防腐蚀和损坏的措施。3. 封闭式组合电器应有包装规范，并应保证设备各组成元件在运 输过程中不致遇到破坏、变形、丢失及受潮。4. 各运输单元应适应于运输及装卸的要求，并有标志，在包装箱 外标明该单元的编号、用途、安装位置等。以便于组装。5. 包装箱应有运输、贮存过程中必须注意事项的明显标志和符号（如上部位置

2、、防潮、防雨、防震、起吊位置、重量等）。6. 封闭式组合电器的运输、贮存按制造厂家的规定进行，制造厂 家应提供相关资料。7. 出厂产品应附有产品合格证明书（包括出厂试验数据）、装箱 单和安装使用说明书等。8. 提供断路器等主要零部件清单铭牌（采用耐腐蚀材料制成，有 明确的符合国标的铭牌参数），生产厂家及技术参数，如 SF6气体压 力-温度曲线。9. 应注明断路器本体的运输方式（充 SF6气体或充氮气并注明压 力）。10. 在包装箱或裸件上必须醒目地标明下列内容： 产品名称、型号、 规格、重量（净重/毛重）、外形尺寸（长X宽X高）、起吊部位标 志和运输途中的注意事项及有关安全图形（如向上、防水等

3、）标识 等;11.产品包装必须有防锈蚀、防潮措施，大型裸体件和易变形产品 应按规定装箱或装车并应有相应的防变形垫板、 支撑及拉筋，组装件 应有明显、准确的组装、对接标记。二、安装1. 安装前的检查工作设备运达现场应进行检查。组合电器（GIS）对于充有SF气体的安装单元，其气体压力应符合制造厂的规定，必要时补充SF气体至 规定压力值。对本体内的电流互感器的励磁特性和电压互感器的空载 电流及励磁特性分别进行测试检查。在基础上的固定方式应符合产品的技术规定，且应按制造厂规定 的排列组合顺序和位置进行安装。各功能电器元件（断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷 器、母线管等）的相关支架应安装水平，各

4、自的本体水平误差应小于 2mm各功能单元元件主体在纵、横轴安装方向上与设定的安装中心线 的偏差不得大于士 3mm并列安装的断路器单元，各相间在纵、横轴方向和绝对高程方面 的偏差不得大于士 2mm隔离开关单元其规格、型号及安装位置应符合设计要求。在进行 相间和操动机构箱转轴传动杆装配时，应确认隔离开关各触头处于同 一终点位置，操作检查操动机构连杆在合闸及分闸终了位置时， 连杆 距分合闸止钉的间隙应符合产品的技术规定。互感器、避雷器分别进行绕组或本体对地的绝缘状况检验，绕组 对地的绝缘不应小于5000MK避雷器对地的绝缘不应小于 1000血。在母线管单元之间及母线管与各功能单元之间连接的母线膨胀补

5、 偿器或伸缩节，其连接后的拉伸或压缩长度，应在产品规定的允许调 整偏差范围之内。离相母线管单元、三相共筒式母线管单元、各功能单元之间及各 功能单元本体之间的接地跨接线的连接， 其位置及规格应符合产品的 技术规定。所有功能单元的连接法兰在连接前， 密封槽内要涂抹一圈密封胶, 密封圈应密贴地镶入密封槽中。紧固法兰连接螺栓紧固力矩值应符合 产品的技术规定，密封圈表面应清洁；无变形及破损 癥封槽表面光 洁，无划痕。气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的抽真空处理及补充SF6气体的操 作应符合下列规定:1.需要进行抽真空的安装单元，抽真空时其真空度应达到1托（1m mH或133 Pa）或产品的技术规定，且其

6、真空度的保持时间及真 空泄漏率应符合制造厂的规定。抽真空处理合格的以及不需要进行抽真空处理的安装单元，在处理或安装工作结束后，应按制造厂对该单元规定的额定压力补充SF6气体，充入气体压力除应达到规定值外，尚应满足SF6气体压力- 温度补偿特性曲线的规定范围。充入额定压力SF气体的安装单元，应按产品规定的检测方法和 步骤测定各单元在现场装配后的 SF6气体泄漏率，泄漏率检测合格后 的安装单元，应按产品规定在静置 24h后进行SF6气体含水量测定，判定标准：断路器单元小于150X 10-6（体积比）, 其他安装单元小于250X 10-6 （体积比）。2. 基本要求气体绝缘全封闭组合电器（GIS）各

7、安装单元完成后应符合下列规组合电器（GIS）各安装单元固定牢靠，各种连接螺栓的紧固力矩 值满足产品的技术规定，装配状态符合制造厂及设计图纸要求。 接地 回路完整，接地电阻值满足设计要求。主回路绝缘电阻值达到1000MQ以上；二次回路接线正确可靠, 绝缘满足规定，控制回路绝缘电阻达到 1MQ以上。各安装单元SF6气体温度补偿压力开关试验，断路器单元的报警值、闭锁值及其他安装单元的报警值符合产品的技术规定，并能可靠 地发出相关信号。传动试验检查应符合下列规定:当地操作检查，断路器与隔离开关和接地开关之间的联锁关系,应满足电气控制原理图和产品说明书规定的联锁条件，且分合闸指示 装置与各开关的实际位置

8、一致。远方操作检查，“当地”与“远方”控制方式应能可靠地进行闭 锁。当同一电源回路的断路器处于合闸位置时，隔离开关不能分闸;当隔离开关进行电动操作时，不能进行手动操作；当隔离开关进行手 动操作时，不能进行电动操作。当外部条件具备时，远方或遥控操作应按设计说明书的规定进行 必要的程序操作。参加组合电器安装人员必须读懂并熟悉设计图纸、组合电器技术 文件和安装指导手册。参加组合电器安装人员必须经过严格培训并经考试合格后上岗。组合电器在基础基准线上的偏移误差范围在士 1mm整体水平误差 范围在士 1mm设备在安装前要进行开箱检查，对进行登记，发现问题要作好详 细记录。设备起吊前检查设备起吊中心和重量，

9、起吊时应用导链调整钢丝 绳的长度使组合电器保持平衡。起吊、安装时应设专人指挥，起吊钢丝绳应固定在吊钩中心，起 吊的悬挂角度为60°，起吊时钢丝绳不能对设备的通气管及操作箱 发生碰撞。各单元连接必须严格按指导说明书要求逐项进行，不得随意改变 安装方法及降低安装标准。组合电器安装时要特别细心，绝对不可疏忽大意，以防损坏组合 电器部件或造成安装方面出现问题。组合电器每个单元连接后连接螺栓要用力矩扳手进行检查，紧固 力矩为800kg/cm。在安装过程中，操作人员必须穿工作服，每道工序完成后必须用 酒精把手洗干净，然后再进行下一道工序。组合电器在手动操作前应保证 SF6气体压力不低于最小气体压

10、力（20C 时）。3. 施工程序及工艺流程施工程序包括：基础表面划线，设备支架安装，设备单元就位, 单元连接，母线单元安装，导线安装，套管安装，附件安装，密封处 理，二次配线，抽真空、检漏，传动试验。工艺流程相关施工要求设备安装前应进行开箱检查，查看出厂资料、备品备件、专用工 具是否齐全，设备有无损坏。清理、刷洗基础表面，以防设备安装时进入灰尘。按设备的基础图和总体布置图要求，在基础顶面用墨线画出各间 隔的间距、相距、主母线与主母线之间的中心线，供设备安装时使用。线条要清晰，要能保留到设备安装完毕。在基础上安装工字钢支架时，紧靠地脚螺栓外侧放置铁条，将所 有铁条水平误差控制在士 1mn范围之内

11、，如铁条超出规定范围，用厂 家带的垫片调整，铁条全部找平以后，按照图纸要求放上画好中心线 的工字钢，调整工字钢的位置与基础中心线重合，复核各方向尺寸、 对角线、标高附合要求后，将铁条与地脚螺栓、工字钢与铁条焊接成 一个整体；然后用100X 120木方将各轴线上的工字钢断口处进行连 接，木方顶面与工字钢顶面找平，上面抹上黄油，以便设备在上面滑 行，图-1为木方在工字钢之间的连接示意图。图-1工字钢与木方连接示意图1-工字钢支架；2-木方；3-工字钢支架4. 质量控制与检验设备运达现场应进行检查。组合电器（GIS）对于充有SF6气体的安装单元，其气体压力应符合制造厂的规定，必要时补充SF6气体至规

12、定压力值。对本体内的电流互感器的励磁特性和电压互 感器的空载电流及励磁特性分别进行测试检查。GIS在基础上的固定方式应符合产品的技术规定，且应按制造厂规定的排列组合顺序和位置进行安装。GIS各功能电器元件（断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线管等）的相关支架应安装水平，各自的本体水平误差应 小于2mmGIS各功能单元元件主体在纵、横轴安装方向上与设定的安装中 心线的偏差不得大于士 3mm并列安装的断路器单元，各相间在纵、横轴方向和绝对高程方面 的偏差不得大于士 2mm隔离开关单元其规格、型号及安装位置应符合设计要求。在进行 相间和操动机构箱转轴传动杆装配时，应确认隔离开关各触头处于

13、同一终点位置，操作检查操动机构连杆在合闸及分闸终了位置时， 连杆 距分合闸止钉的间隙应符合产品的技术规定。互感器、避雷器分别进行绕组或本体对地的绝缘状况检验，绕组 对地的绝缘不应小于5000MK避雷器对地的绝缘不应小于 1000血。在母线管单元之间及母线管与各功能单元之间连接的母线膨胀 补偿器或伸缩节，其连接后的拉伸或压缩长度，应在产品规定的允许 调整偏差范围之内。离相母线管单元、三相共筒式母线管单元、各功能单元之间及各 功能单元本体之间的接地跨接线的连接， 其位置及规格应符合产品的 技术规定。GIS所有功能单元的连接法兰在连接前，密封槽内要涂抹一圈密 封胶，密封圈应密贴地镶入密封槽中。紧固法

14、兰连接螺栓紧固力矩值 应符合产品的技术规定，密封圈表面应清洁；无变形及破损SF表面光洁，无划痕。SF6气体绝缘全封闭组合电器(GIS)的抽真空处理及补充气体的操作应符合下列规定:需要进行抽真空的安装单元，抽真空时其真空度应达到(1m mH或133 Pa)或产品的技术规定，且其真空度的保持时间及真 空泄漏率应符合制造厂的规定。抽真空处理合格的以及不需要进行抽真空处理的安装单元，在处理或安装工作结束后，应按制造厂对该单元规定的额定压力补充SF6气体，充入气体压力除应达到规定值外，尚应满足SF6气体压力- 温度补偿特性曲线的规定范围。充入额定压力SF6气体的安装单元，应按产品规定的检测方法和 步骤测

15、定各单元在现场装配后的 SR气体泄漏率，泄漏率检测合格后 的安装单元，应按产品规定在静置 24h后进行SF6气体含水量测定，判定标准：断路器单元小于150X 10-6（体积比）, 其他安装单元小于250X 10-6 （体积比）。气体绝缘全封闭组合电器（GIS）各安装单元完成后应符合下列规组合电器（GIS）各安装单元固定牢靠，各种连接螺栓的紧固力矩 值满足产品的技术规定，装配状态符合制造厂及设计图纸要求。 接地 回路完整，接地电阻值满足设计要求。主回路绝缘电阻值达到1000MQ以上；二次回路接线正确可靠, 绝缘满足规定，控制回路绝缘电阻达到 1MQ以上。各安装单元SF6气体温度补偿压力开关试验，

16、断路器单元的报警值、闭锁值及其他安装单元的报警值符合产品的技术规定，并能可靠 地发出相关信号。传动试验检查应符合下列规定:当地操作检查，断路器与隔离开关和接地开关之间的联锁关系,应满足电气控制原理图和产品说明书规定的联锁条件，且分合闸指示 装置与各开关的实际位置一致。远方操作检查，“当地”与“远方”控制方式应能可靠地进行闭 锁。当同一电源回路的断路器处于合闸位置时，隔离开关不能分闸;当隔离开关进行电动操作时，不能进行手动操作；当隔离开关进行手 动操作时，不能进行电动操作。当外部条件具备时，远方或遥控操作应按设计说明书的规定进行 必要的程序操作。5. 安全要求施工区域应设警示标志，严禁非工作人员

17、出入。施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员 负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人 指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有 安全距离，确保协调、安全施工。设备起吊工作，应由专业人员担任，指挥信号应统一、准确。设备就位要平稳匀速，防止出现人身安全及设备损坏的现象发 生。三、试验和调试1. 主回路电阻测量回路电阻的测量GIS设备安装完毕后，在元件调试之前应测量主 回路电阻，以检查主回路中的联结和触头接触情况， 并采用直流压降 法测量，测试电流不小于1

18、00 A,断路器合闸后测其回路电阻（含CT） < 150U Q,合格后方可进行下面的试验。2. 机械操作试验机械特性必须对断路器、隔离开关和接地开关的机械特性进行调 试，其主要项目如下，测试电流从接地开关导电杆注入。电动/人力操作电气联锁，必须相互闭锁。手动储能，手动分合闸操作各2次断路器无异常。额定电压下，分合各30次：分合分一180S合分各5个循环, 断路器无异常。%和110%额定电压下，合闸操作各 5次，30 %额定电压下，分 闸操作各3次，断路器不动作。机械防跳试验5次。85 %和110%额定电压下，储能试验有3次，动作无异常，储能时 间三15S。3. 水分测量方法SF6气体中的

19、水分含量是通过水分仪来确定的。 测量过程严格按照 水分仪使用说明书进行。测量前，首先检查气室内SF6气体是否为额 定压力，测量时间应在充 SF6气体24h后进行。要求：交接和大修后不大于i50ppm运行中不大于300ppm其他 设备内部（无电弧分解的气室），SF6气体含水量标准为：交接和大 修后不大于250ppm运行中不大于500ppm4. 电流互感器伏安特性曲线检查互感器的铁芯质量，通过鉴别磁化曲线的饱和程度，以判断 互感器的绕组有无匝间短路等缺陷。 同时检验互感器的励磁特性，为 10%误差分析提供数据。电流互感器的伏安特性试验，只对继电保护有要求的二次绕组进 行。测量伏安特性时必须注意加压

20、要平稳，如不平稳，应将电压平稳 降至零然后再重新加压开始试验。5. 电流互感器变比试验:变比测量时首先要对互感器铭牌所标注的变比、精度，容量与图 纸进行校对。气体检漏检漏仪检漏要求被测部分，周围环境无风，同时不得有SF6气体。如有需吹 拂掉。所用仪器：灵敏度不低于10-8，推荐使用LF-1型检漏仪。检测方法：将准备检漏的部位表面清理干净。用检漏仪探枪离被 测点12毫米缓慢移动，听报警响声或观看指针。判据：探枪上的指针基本不动，说明密封良好。如果指针偏转较 大又怀疑产品表面局部残留有SF6气体，可用风扇吹拂产品表面后 继续测量。否则说明该处漏气率超标应进行定量检漏或采取相应措 施。7.操作机构电

21、动及电气联锁试验断路器处于合闸位置时，不允许分、合隔离开关，不允许不具关 合短路电流能力的接地开关进行合闸操作;断路器、隔离开关之间的联锁：断路器先于隔离开关分闸、隔离 开关先于断路器合闸，反之不允许;断路器、接地开关之间的联锁：接地开关处于合闸位置时，不允 许断路器进行合闸操作。隔离开关、接地开关之间的联锁：隔离开关处于合闸位置时，不 允许接地开关进行合闸操作；接地开关处于合闸位置时，不允许隔离 开关进行合闸操作8.主回路耐压试验断开/拆除避雷器、电压互感器、架空线（或高压电缆），电流互感器二次绕组短路并接地，各气室充额定 SF6气体，断路器、隔离开关合闸，接地开关分闸。先施加电压80kV,

22、10min后降至零，然后做分钟工频耐压试验，不得有破坏性放电现象出现。耐压要求：耐压值打到185KV寸设备正常。四、运行、维护和管理1、GIS局部放电在线检测与诊断系统特高频检测法（UHF当GIS内部绝缘异常时。从初期阶段到局部放电的产生，放射出 数GHz的UHF频带的高频电磁波。该电磁波在GIS的圆筒状外壳内传播，通过传感器测量可以检测出局部放电。新开发的UHF法 GIS绝缘 诊断系统由频谱分析仪、微机、频率频谱、相位频谱、神经网络、判 定系统、数据库、打印和存贮部分组成。它具有IpC以下的检测灵敏 度，能识别异常原因。UHFt磁波用高灵敏度的传感器检测，经频谱 分析仪进行频率分析后，输入微

23、机，经微机中的神经网络诊断，输出 结果，同时将数据贮存。区分GIS内部局部放电和外部局部放电，是利用两者的频谱不同 来识别的。另外外部局部放电的频率几乎都在 400MHz以下，而内部 局部放电都在400MHz以上。利用这两者频率不同的性质，可以以高S/N （信噪比）检测出几pC以下的微小放电。超声波检测法当GIS内部发生局部放电时，在放电处产生的超声波向四周传播, 一直到达GIS外壳，通过放在GIS外壳上的超声波传感器接收 GIS内 部局部放电所产生的机械振动信号，其检测频率通常选择在超高频 段。如果缺陷为金属微粒，则当电场力超过微粒的重力时，微粒就开 始跳动，从而碰撞金属外壳，每碰撞一次将发

24、射一宽带瞬时超声脉冲, 超声波传感器可检测到它们。因此，超声波检测法是GIS现场检测中 进行局放测量的有效方法之2、抗电磁干扰能力强，便于进行故障定位和诊断。应用GIS在线监测与诊断技术，能够发现早期绝缘故障，并对故 障缺陷进行鉴别和定位。通过应用GIS在线监测与诊断技术实现对 GIS运行状态进行判断, 为状态检修提供理论基础和判据，从而提高电网运行的安全性和经济 性。降低检修时间、费用和人力。注意事项:注意在线监测装置的稳定性，如元器件的老化，电磁干扰，现场 维护等。目前在线监测特征量还不足，诊断标准还未形成，因此，综合诊 断分析十分重要。3、气体全封闭组合电器内部击穿故障定位系统尽管GIS

25、组合电器与常规变电站相比具有许多优点，但由于结构紧凑，外壳密封，又处于电力系统中的关键位置，GIS中的绝缘部件 在电场作用力和内部分解产物的影响下，随着元件的老化和检修期的 临近，以及内部元件的松动，部分 GIS将达到故障高发期。一旦 GIS 发生故障，检测和定位十分困难，因此检修费时费事，检修周期长, 事故损失大。目前，在GIS内部闪络故障点定位方面所存在的问题 是:由于GIS带电部分为全封闭式，很难根据它的外观来确定故障部 位。如果发生闪络事故，由于需要较长时间来定位，导致盲目拆卸和反复试验，不仅增加了检修时间，也危害了GIS设备。由于无法对GIS内部闪络进行故障定位，一旦发生故障，为了寻

26、 找故障点需要反复对GIS进行带电加压，易使故障进一步扩大，从一 个电器的故障扩展到临近电器，后果更为严重。在GIS运行中，有些故障是永久性的，而有些则是非重复性的,当闪络发生后无法确定故障点，只好等着GIS出故障，十分被动。4、SF6全封闭组合电器内部闪络故障检测方法有:电器设备分解产物测量装置.当GIS在运行中发生电弧闪络后，能 快速准确判断GIS闪络故障部位，该方法具有快速、准确、简单等特 点。其主要工作原理是：GIS在运行中，由于放电等原因而使 SF6气 体不断分解。这些分解产物中最主要的有 S02和HF,通过检测装置 从SF6电器设备中采样SR气体，通过SO、HF探测管，分解产物会在

27、探测管中起化学反应，并改变颜色。可根据变色的长短，定量读出SF6气体中S02和HF浓度。可得知故障发生部位。用于GIS在运行中发生电弧闪络后，能快速准确判断GIS闪络故 障的部位。大大减少查找故障点的时间和工作量，加快了维修速度, 确保GIS尽快恢复运行。能对GIS、SF变压器及SF互感器局部放电和局部过热进行监测。准确判断GIS内部绝缘状况及绝缘故障发生的部位。消除早期潜伏性 故障，避免重大事故发生。通过监测GIS、SF断路器、S斤变压器及SF互感器中的放电产 生分解物，可诊断出设备是否发生放电现象，了解是否存在对绝缘材 料和金属元件严重腐蚀的分解物，以便确定是否进行大修或状态检 修。通过检测或分析SR互感器的特征气体判断是否发生内部故障, 为