氩弧焊作业指导书样本

1、特 殊 工 种 作 业 指 导 书单位名称：陕西建工第八建设工程有限公司工程名称：英发寨城中村改造项目（鸿锦城）供热工程施工项目（一标段）11月5日一、鼠弧焊作业指导书1适用范围根据焊接工艺和质量体系的要求，并结合相关法律法规和公司实际情况 制定本作业指导书，以规范焊接施工程序。2焊接材料及设备选择2.1 瀛弧焊电源2.1.1 手工鸨极敏弧焊电源有下列要求：(1)电源必须具有徒降外特性；(2)交流瀛弧焊时,为使电弧稳定燃烧，如果不采用高频振荡器稳弧，则交流电源应带有脉冲稳弧器或具有较高空载电压；(3)交流电源必须具有消除直流分量的装置；(4)使用方便价廉耐用；2.1.2 手工瀛弧焊要按照所焊金

2、属材料种类进行选择。经过实践证明 ，常见 的手工电弧焊的交直流焊机均可作瀛弧焊电源。交流电源可选用普通的 焊接变压器，直流电源可选择普通旋转式或硅整流直流焊机。2.1.3 在采用交流电源时,可根据情况采取以下三种方法消除直流分量：(1)串入直流电源法：在电路中串接蓄电池，连接的方法是：使蓄电池 产生的直流与直流分量大小相等，方向相反，即蓄电池负极接工件。焊接电流300安以下时，可采用6伏；12伏汽车电瓶，容量为 300400安/小时。其缺点是不可调整，过高是产生反向直流成分， 而且电压在使用过程中逐渐变小，需定期充电。(2)串入电容法：因为电容对交流电能够顺利经过，而直流电却无法经过。此法消除

3、直流分量效果较好。其选择原则是：每经过1安电流约需用100300微法的电容器；工作电压25伏，这样，在经过焊 接电流以及在线路中经常出现电压脉冲时,不致被击穿。(3)串入二极管法：此法对于减少直流分量亦有良好效果。电阻为0.02欧的电阻丝。2.1.4 在实际生产中，如直流分量被控制在 5安以下，对焊接过程无多大影 响。2.2焊炬瀛弧焊焊炬的作用是夹持鸨极，传导焊接电流，输送鼠气。2.2.1 焊炬应满足下列要求：(1)保持气流具有一定得挺度，气流在焊炬中喷出时,以最小的气体损 耗量获得最充分的保护。(2)导电良好，能满足一定电流容量的要求，冷却良好，以保证持久工作(电流较大时采用循环水冷却枪体)

4、(3)喷嘴和焊炬体要绝缘，以免发生短路和防止因喷嘴烧坏而使焊接过 程中断。(4)电极装夹要方便，以利于鸨极装夹及鸨极烧损后的送进，并保证鸨极的对心。(5)结构力求简单，轻巧，易于接近焊缝，使熔池明显可见，易于加工 制造，重量要轻，以减轻劳动强度。1.1.2 操作人员应熟悉焊炬的组成并能熟练使用，鼠弧焊焊炬主要有枪体、喷嘴、电极夹持装置、电缆、 鼠气输送管、冷却水管(电流较小时能够不用)、按钮开关等组成。1.1.3 焊炬枪体的结构形状对敏气的保护作用有很大影响。为造成气流良好的保护，操作人员需从枪体的进气、导气、出气（喷嘴）三部分加以考虑。2.3 供气系统2.3.1 鼠气中氧、 氮、二氧化碳与水

5、分等杂质的存在，将影响瀛气的保护 作用，其后果是造成气孔、夹鸨、接头机械性能及抗腐蚀性下降以及鸨极烧损等问题。2.3.2 瀛气在使用中一般不需要提纯，鼠气瓶可用氧气瓶代替，但必须进行清洗。简单的清洗方法是将氧气瓶中的氧气放空，冲入鼠气，然后放空,在冲入瀛气，连续数次，瓶中氧气含量减少，即可达到冲装瀛气的目的 瓶外涂灰色，并标以“鼠气”字样。2.4 水路系统当焊接电流超过200安时，鸨极和焊炬必须冷却。水源用自来水，水管连 接到焊炬上，用水压开关或者手动来控制水流的关闭。2.5 电极材料由于纯鸨极发射电子要求电压较高，故要求焊接机具有较高的空载电压，当前常采用钻化鸨极或叫牡鸨极，根据不同电极型号

6、在焊接时所要求的空载电压，可按下表选用电极名称电极型号所需空载电压（伏）铜不锈钢硅钢普通鸨极959595牡鸨极With-1040-6555-7070-75牡鸨极With-153540403手工鸨极敏弧焊焊接工艺及操作技术3.1 气体保护效果3.1.1 鼠气保护作用是依靠在电弧周围形成惰性气体层，将空气和金属熔池、焊丝隔离开来实现的，且惰性气体保护层是柔性的，极易受外界因素扰 动而遭破坏。3.1.2 为了评定保护效果到底怎样，一般可选用如下的方法进行试验：(1)用铝板作为工件，采用交流电源，选择一定的焊接规范。起弧后，焊 炬固定不动，燃烧约510秒后、切断电源，使电弧熄灭，如果保护 良好、 铝板

7、上可分辨出一个明显的光亮圆圈，这时由于看不到光亮的表面。此光亮圆圈即为有效保护区。有效保护区的直径可作为衡量保护效果的尺度。(2)进行试验时，也可用不锈钢作为试验工件，采用直流电源。在这种情 况下，未被氧化的区域成光亮的银白色，而被氧化的区域为暗灰色。 实际生产中，鉴别气体保护效果还可用焊缝外表变色情况来判断。3.1.3 对于氧化、氮化、非常敏感的金属及其合金采用鼠弧焊，要求有更 高的保护效果。提高保护效果的具体措施有：加大喷嘴直径、加托罩及背面保护。3.1.4 托罩及背面保护装置应单独同入瀛气，焊接时,为防止钛合金在400500c氧化、氮化及吸氢，要求托罩做成高而窄，内加铜网，以增加瀛气流的

8、稳定性。为防止钛合金焊缝晶粒长大，应采取弱规范多层焊接。3.2 焊前清理3.2.1 瀛弧焊不但要求瀛气有良好的保护效果，而且必须对被焊工件的接头附近及填充丝进行焊前清理，去除金属表面的氧化膜、油脂、湿气等杂物，以保证焊接接头质量。3.2.2 清理的办法随材料的不同而不同。现将常见的方法规定如下 ：3.2.2.1 机械清理：此法比较简单，而且效果好，对不锈钢来讲，一般能够用砂纸打磨， 铝合金可用钢丝刷或电动钢丝轮及刮刀刮。用刮刀的办法对清理铝合金 表面氧化膜是行之有效的，而锤刀则不能彻底除去氧化膜。机械清理后， 可用丙酮除去油垢。3.2.2.2 化学清理：对于铝钛镁及其合金在焊接前须进行化学清理。此法对工件及填充丝都是适用的，由于化学清理对大工件不太方便，因此，此法大多用于填充丝 及小工件。3.2.2.3 化学一机械清理：大型工件采用化学清理往往不够彻底,因此在焊接前尚需用钢丝轮或刮刀，在清理一次焊接接口边缘。3.2.3 清理后的工件及填充丝必须保持清洁，严禁在粘上油污，且清理后马上焊接。4鸨极直径的选择4.1 鸨极直径是按焊接电流选择的。一定的鸨极直径具有一定的极限电流，若超过此极限电流值，则鸨极强烈发热