桥面系与附属工程施工设计方案最终版

1、穿山疏港高速梅山保税港区连接线工程第2合同段里程桩号：K2+131.00 K7+000.00桥面系及其附属工程施工方案编制：复核：审批：中交路桥建设有限公司穿山疏港咼速梅山保税港区连接线第_标段项目部二0六年四月.2.3.3.3.4.4.4.4.5.5.6.6.6.7.7.7.7.7.7.7.7.9.9.1.0.1.2.121.21.31.414.1.41编制概述11.1编制依据.11.2编制原则及目的 .11.3适用范围.12工程概况1.2.1工程简介.1主要工程数量 2.2工程施工条件地形地貌地质水文气候条件交通、水电情况3施工部署3.1机具安排3.2施工计划3.3劳动力计划4施工准备4.

2、1施工技术准备4.2施工材料准备4.3 运输便道准备 5桥面系及附属工程施工工艺及操作要点 5.1施工顺序大桥施工工艺流程 中、小桥施工工艺流程 5.2铰缝施工施工工艺流程施工方法5.3现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工.施工工艺流程图现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工5.4箱梁顶板负弯矩张拉及压浆施工技术参数张拉施工压浆施工圭寸锚施工5.5桥面现浇层施工施工工艺流程施工工艺及方法5.6防撞护栏施工施工工艺流程施工工艺及方法5.7桥面防水层施工施工材料技术参数 桥面抛丸处理 防水层施工5.8桥头搭板施工施工工艺流程施工工艺及方法5.9伸缩缝安装施工工艺流程施工工艺及控制要点5.10

3、桥面排水大桥桥面排水施工 中、小桥桥桥面排水施工 6施工质量控制6.1质量检查验收标准6.2质量管理组织机构6.3质量保证体系6.4质量保证措施加强教育，提高全员质量意识抓好施工技术管理，确保工程施工质量规范质量管理程序，坚持质量检查制度 7安全保证措施7.1安全管理目标7.2安全管理组织机构.14.1.6.1.6.16.18.1.8. .1.8.20.2.0.21.21. .22. 22.23 .24. .24.24.25.25.26.27. .2.8. .28.29.29.29.29.30.7.3安全保证体系 3.0.7.4安全技术保证措施31.施工机械安全控制措施31施工现场用电安全措施

4、31高空作业安全措施 .32特殊季节与夜间施工安全措施 32防洪、防台风及放火安全措施 337.5安全生产保证措施338.1雨季施工保证措施348季节性施工措施348.2冬季施工保证措施349危险源分析及防治措施359.1危险源分析359.2防治措施3710文明施工及环境保护保证措施 3910.1文明施工保证措施3910.2环境保护保证措施401编制概述1.1编制依据穿山疏港咼速梅山保税港区连接线工程勘察设计招标文件；穿山疏港高速梅山保税港区连接线工程两阶段施工图设计；公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011 ；公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2004 ；公路工程施工安全技

5、术规范(JTG F90-2015)；公路工程技术标准JTG B01-2003)；宁波市公路工程质量安全标准化管理实施意见；业主、监理等下发的质量管理文件。1.2编制原则及目的以安全、质量第一 ”为原则，在满足项目总体施工组织设计和合同总工期的基 础上，以施工图纸、施工规范为依据，采用先进的施工组织管理技术，统筹规划， 合理安排，组织分段平行流水作业。根据本工程特点，调集具有施工经验的专业队 伍，选择成熟的施工工艺和先进的机械设备，科学配置生产要素、良性运作的生产 线。严格按照ISO9002质量体系标准及程序，对施工现场实施动态管理和严密监 控。确保我标段桥梁上部及附属工程施工保质保量按期完成。

6、1.3适用范围本方案适用于梅保连二标所有桥梁工程桥面系及其附属工程施工作业指导。2工程概况2.1工程简介2标段，起讫桩号为本合同段为穿山疏港高速梅山保税港区连接线工程第K2+131K7+000，路线长度约4.869公里，沿线主要构筑物有大桥305米/1座,中桥195.08米/4座，小桥46.08米12座。汽车荷载等级为公路 一I级。上部结构为箱梁架设的桥梁共 2座，分别为YK2+295大桥、YK4+733中桥；空心板梁吊装的桥梁共 5座，分别为YK4+012中桥、YK5+516中桥、YK6+079.5中桥、YK6+660小桥及改河C段小桥。共计架梁334片，其中20m箱梁30片，30m箱梁10

7、0片；13m空心板78片，16m空心板126片。桥面宽度分别是YK2+295 大桥为 2X14.25m，YK4+012 中桥 2 X15.75m，其余中小桥 2 X12.25m。本桥梁桥面系内容，大桥主要包括：墩顶连续段现浇，中、端横隔板现浇，翼缘板湿接缝现浇，负弯矩张拉、压浆，临时支座拆除(体系转换)；中、小桥主要包括：铰缝及桥面现浇连续段的施工；附属工程主要包括：桥面铺装现浇，防撞护栏施工、伸缩缝安装、桥面排水施 工、桥头搭板施工。主要工程数量表2-1主要工程数量序号桥名桥面铺装护栏铺装抛 丸()CRB550钢筋网(t)C50(m3)长度(m)钢筋(t)C30(m3)1YK2+295 大桥

8、105.450850.6122028.594414.88505.52YK4+012 中桥15.129120.4174.23.26752.21203.93YK4+733 中桥18.116145.1264.24.95679.21450.94YK5+516 中桥14.488115.7212.23.98063.71156.95YK6+079.5 中桥9.65076.5148.22.77944.5764.96YK6+660 小桥4.82537.470.21.316212373.97改河C小桥1.2809.9250.10.941599.22.2工程施工条件地形地貌本合同段位于穿山半岛东部，北部为海积平原，

9、毗邻黄峙港，与大榭岛隔海相 望。地形平坦，地面测高一般1.53.0m ,河网密布，河流主要为芦江水系。人口 稠密，工农业发达，农业以花卉苗木为主。局部分部有残丘，地面标高最大约 40m。主要地貌为低山丘陵，以剥蚀丘陵、坡洪、坡残积斜地为主，沿山溪两侧局 部分布有洪积地貌，地形复杂。地质水文本项目处于近山前平原与丘陵区 ，场地内以平原为主，地面标高一般 2.0 4.0m，中间段及终点段为残丘、山麓地貌，地面标高约5250m，山坡坡度约 1035度。场地区内新构造运动不明显，地震震级较小，强度较弱，场地范围内 未发现洞穴、暗浜、滑坡等较大的不良地质现象，场地区域稳定性好，较适宜进行 本工程建设。主

10、要地质包括素填土、粉质粘土、黏土、角砾、砂砾、有机土、全风 化强风化凝灰岩等。地处宁绍平原东端，区内河流众多，区内河水主要有甬江、小浃江与芦江河， 其中芦江河与本工程关系密切，水库主要分布于丘陵区。地表水以河水为主，水库 水次之，水资源丰富。地下水分为松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两大类。松散岩类孔隙水可分为孔隙潜水与孔隙承压水。223气候条件本合同段属北亚热带湿润季风气候区。气候温和湿润，四季分明，雨量充沛， 冬夏季风交替明显。平均气温16.3 C, 7月最热，1月最冷，极端最高气温为 40.5 C。全年平均相对湿度在80%左右，区域内雨量充沛，多年平均降雨量1310.3mm，一年中有三个多雨事

11、时期，一是春天的春雨（35月），有时连阴雨 天气长达一个月之久，一般降雨为小到中雨；二是初夏的梅雨（67月上旬梅汛 期），梅汛期的雨强度大，雨量较集中，容易造成洪涝灾害；三是9月的秋雨绵 绵，偶有造成暴雨的量级。对本工程影响较大的灾害性天气主要为台风，影响台风最早出现于5月份，最 迟出现于12月份，其中8月份出现最多，其次为7月和9月。交通、水电情况本项目位于北仑区柴桥街道，接穿山疏港高速公路柴桥互通连接线终点，主要 对外的交通道路有329国道，为双向四、六车道一级公路；集装箱货运第二通道， 为双向六车道一级公路；终点接沿海中线，为双向四车道一级公路；区域内穿咸 线、国防公路及现状村道，运输条

12、件较好。本项目所经地区经济发达，沿线村庄密布，池塘、水库较多，工程所需用水可 从河流或水库中抽取，生活用水可以从沿线村庄饮用水源中连续取水 。本项目用电 也比较方便，沿线电力线路较密，工程沿线用电可与当地电力部门协商解决。3施工部署3.1机具安排表3-1主要机械设备配置机械i设规格用途丿V1砼罐车8m32辆混凝土输送2高压水枪/2把桥面冲洗3空压机10m 34台协助凿毛4插入式振捣棒50mm10个混凝十施工5发电机250KVA2个_应急用电_6由焊机/10个钢筋安装7钢筋加工机具/1套钢筋下料、加工8吊车20t1台钢筋、模板吊装9平板车10t1台钢筋、模板转运10平板振动梁/1台桥面现浇层砼振

13、捣11全站仪徕卡TCR8021台测量放样12水准仪苏州一光DSZ21台测高稈13张拉、压浆/J1套负弯矩张拉压浆施工14千斤顶20t2个负弯矩张拉施工15铁锹/4把摊铺砼抛丸机/1套j, i-k rn I!桥面抛丸处理3.2施工计划为保证项目整体施工计划，我标段主线桥梁桥面系及其附属结构施工时间计划为2016年5月10日2016年9月20日，施工工期为133天。3.3劳动力计划表3-3现场管理人员配置职务姓名主要职责总工李强主管工程项目技术和质量工作生产副经理徐玉奇全面负责施工生产及安全技术部宫艺铭主管工程项目技术测量组宁鹏刚负责现场测量工作安全员刘刚军现场施工安全工作安全员崔鑫现场施工安全工

14、作物装部周宁物资材料供应技术员常瑞祥负责现场技术指导工作质检员李伟负责现场质量管控工作试验员李在恒负责现场试验检测表3-4现场作业人员配置职务数量主要职责模板工5模板安拆混凝土工6混凝土浇筑钢筋工5钢筋加工制作及安装电焊工2钢筋焊接电工1各工序施工用电管理张拉压浆工6负弯矩张拉及压浆4施工准备4.1施工技术准备开工前，组织技术人员对施工图进行审核和现场核对，出现问题及时向设计单 位提出解决，做好桥面系施工安全技术交底，严格按照三级交底制度执行。测量人 员做好测量控制点的布设工作。试验室做好水泥、钢筋、砂石料等原材检测工作， 并做好混凝土配合比的设计和报批工作。4.2施工材料准备物资部门做好钢筋

15、、水泥、砂石料的询价和采购工作。材料进场后，实验人员进行材料抽查检验，确保合格材料用于桥面系及附属工程的施工。材料进场后，按照要求堆放到指定位置，并设立标示标牌。桥面系施工用的机械设备提前按要求组 织进场，进行维修保养，确保各机械设备性能满足施工需求。4.3运输便道准备对施工现场的原有施工便道必要时重新检修，便道必须找平，压实。各转弯处必须符合大型运输车辆要求。5桥面系及附属工程施工工艺及操作要点5.1施工顺序大桥施工工艺流程施工准备一墩顶现浇连续段一中横梁、跨中横梁及负弯矩区湿接缝 一顶板负弯 矩预应力钢束张拉、压浆f浇筑湿接缝砼f拆除临时支座完成体系转换 f桥面现浇 层施工f防撞护栏施工f

16、桥面排水施工f桥头搭板施工f伸缩缝安装。中、小桥施工工艺流程施工准备f墩顶现浇连续段f铰缝施工f桥面现浇层施工f防撞护栏施工f桥 面排水施工f桥头搭板施工f伸缩缝安装。5.2铰缝施工施工工艺流程清理企口缝内杂物f梁底封缝处理f梁板企口缝内预埋钢筋绑扎 f企口缝内设 计钢筋安装f浇筑企口缝砼f养生。施工方法在空心板梁安装完成后，采用木楔临时固定边板及中板板端，清理铰缝内垃 圾及杂物，并用干净水清洗凿毛部分。加工铰缝的钢筋必须符合图纸尺寸要求，不允许随意调整高度。铰缝钢筋 N112、N210绑扎好放入铰缝内，并与预制板深处的箍筋绑扎，N1钢筋每隔 200mm放置一根图5-4 16m空心板梁较缝钢筋

17、构造示意图上Bl: 20N18HIS一道toi明细耒数量ftlj(u)单桃(m)一道曼 *共长共t(kg)112145462血1580.12虫1012400224. SO15 J中跨1H2145厂-1 it. 6978.82iio1214D234.2815.0预制空心板结构连续端端面及铰缝面凿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新旧砼的良好结合。浇筑铰缝砼前，必须清除结合面上的浮皮并用水冲洗干 净，洒水保持铰缝面湿润。铰缝企口内采用C50聚丙烯纤维砼，要求对板端铰缝封堵严密，防止浇筑砼 时，细浆流出污染盖梁或墩柱。浇筑砼时一般以两道铰缝同时一次浇筑为宜 ，人员 配置不少于6人，振捣机具正常情况

18、下可配备2只50mm型插入式振捣棒即可。浇 筑时由横、纵坡低的铰缝向高处推进，要求先浇筑边板铰缝。企口缝下部窄缝采用 M15号砂浆填塞底缝，填缝砂浆流动性宜能够灌塞宽 10mm、高120mm窄缝为宜，填缝高度不大于空心板预埋铰缝筋位置，即只灌塞 空心板马蹄间隙。同时采用A8型圆钢人工插捣密实，填缝要饱满、平整。M15号砂浆填底缝，且强度达50%后方可浇筑铰缝砼，注意斜交桥铰缝砼 要求与桥面铺装砼同时施工。洒水养生，采用覆盖土工布洒水养生，养生期不少于7d。5.3现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝施工施工工艺流程图图5-1 现浇连续段/中横梁、跨中横梁、湿接缝工艺流程图现浇连续段/中横梁、跨中

19、横梁、湿接缝施工桥面现浇层施工前，应首先进行跨中横梁、现浇连续段/中横梁、湿接缝的浇 筑及负弯矩的施工。主梁安装后，及时焊接跨中横梁钢筋，浇筑混凝土，然后焊接 或安装中横梁/现浇连续段接头钢筋，布设负弯矩钢束，浇筑中横梁混凝土。湿接 缝、中横梁的施工过程中，首先必须做好主梁翼板湿接缝处及端头混凝土表面的凿 毛、冲洗，保证新老混凝土结合形成整体。其次，应加强钢筋连接的质量控制。凡 需焊接的钢筋，均应满足受力构件焊接要求，焊条要有质保单，型号要与钢筋的性 能相适应，焊缝长度满足图5-2、图5-3所示要求。湿接缝、跨中横梁的混凝土浇筑采用竹胶板为模板，并采用对拉杆加固，确保 模板拼缝严密，不漏浆。现

20、浇混凝土标号（C50）与主梁相同，浇筑过程中确保混 凝土振捣密实，浇筑后采用土工布覆盖并洒水养生。应合理考虑湿接缝、中横梁及 现浇连续段的浇筑顺序，避免出现过多的施工接缝。详细工艺介绍如下：凿毛：在预制箱梁时，已经凿毛处理了，在检查时如个别箱梁凿毛不到位可 进行补凿，确保湿接缝混凝土与箱梁混凝土的良好结合 。洒水清洗湿润：将残留在箱梁两侧的混凝土渣块洒水清洗，并将其湿润，使 混凝土能很好的结合。模板安装湿接缝和跨中横梁底模采用预制挂模施工，用3的铁丝穿过模板（要保证铁丝 与模板间缝隙的密实性，以防漏浆），底板用8圆钢卡住，然后在箱梁顶用48的钢 管将底模紧紧挂起，间距2m 一个,确保模板与箱梁

21、底紧紧相连，不漏浆；侧模则与梁端 紧密相连。在此过程中湿接缝断面处模板支立难度大、技术性强，且要细心、细 致，故此处应选派有经验、有耐心和技术好的木工负责具体操作。对该部位的支模 质量，监理签认后进行下道工序施工。湿接缝钢筋调整在运梁的过程中，部分湿接缝钢筋难免受到碰撞发生变形，因此需对湿接缝钢 筋进行适当的调整，经监理检查合格后方可进行下一步施工。混凝土浇筑根据设计图纸，湿接缝采用C50混凝土浇筑。在浇筑混凝土的过程中，宜采用小直径插入式的振捣棒进行振捣，确保浇筑混凝土密实饱满，在振捣过程中，振捣棒 插入的深度应防止碰到底模而发生漏浆现象。拆模因为底模采用挂模施工，当混凝土强度达到规定强度后

22、，即可拆模。将漏在混 凝土外面的铁丝夹断，取下底模，拆掉侧模即可，如底板混凝土表面不光滑或不平 整时可做适当修饰。混凝土的养生混凝土施工完毕，为防止早期收缩出现裂缝，最好在捣实抹平后即用塑料薄膜 覆盖，在混凝土初凝前，掀开塑料薄膜，混凝土会泛水至表面，这时进行二次收 浆，以控制平整度及防止出现裂缝。收浆完后覆盖土工布洒水养生。当湿接缝混凝土浇筑完备后，将其表面刷毛，以确保与桥面整体化层很好的连 接。5.4箱梁顶板负弯矩张拉及压浆施工技术参数预应力束锚具采用BM15型扁锚具锚固，预应力钢绞线采用标准的高强度低松 弛钢绞线，公称直径为 15.2mm，标准强度 1860MPa，弹性模量 &=1.95

23、 X 105MPa。张拉控制力为1395MPa,单根钢绞线的张拉力为 195.3KN。采用2台 27t千斤顶。张拉施工待现浇段砼强度达到设计强度的90%以上后方可进行顶板负弯矩预应力束的张拉。采用两端张拉，预应力筋采用张拉力和伸长值双控张拉施工，伸长量误差在6%以内。锚具进场必须进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许 偏差。对锚具的强度、硬度、锚固能力必须做检测，符合要求时才能验收和使用。 预应力束张拉前对张拉设备进行检查，合格后方可进行钢绞线张拉。钢绞线下料时，应考虑千斤顶工作长度，每端不小于30cm。张拉顺序为:T3、T2、T1。钢绞线的张拉程序为：15% ck30% ok

24、ocon （持荷5min锚固）。钢束张拉时应先张拉每联的边跨，再张拉中跨，如4跨一联的桥梁，先张拉 第一、二跨间和第三、四跨间负弯矩钢束后，再张拉第二、三跨间的负弯矩钢束。张拉时两端不得站人，操作人员要站在油泵两侧面进行工作，以保安全。明 确分工，专人负责，要随时检查油压表及张拉设备。后附：负弯矩张拉钢绞线理论伸长量计算书及油表计算书。压浆施工预应力筋张拉锚固后，孔道应尽早压浆，且应在48h内完成，否则应采取预 应力锈蚀的措施。在压浆前应用砂轮切割机切断多余的钢绞线，切割后预应力筋的外露长度不 应小于30mm，且不应小于1.5倍预应力筋直径。孔道压浆采用专用的压浆料，标号C50，水灰比不大于0

25、.45。压浆机采用活 塞式可连续作业的压浆泵，其压力表的最小分度值不小于 0.1MPa，不得采用风压 世压力泵。孔道压浆采用真空辅助压浆工艺，真空泵应能达到0.1MPa的负压力。压浆前采用压缩空气或高压水清除管道内杂质，然后压浆。从孔道的一端向另一端灌注。压浆的进出浆口均设阀门。浆液流入速度不 宜过快，保持在612m/min的速度连续进行。直到从另一端注浆孔中流出的水泥 浆无气泡，且与灌注的水泥浆具有同样的稠度为止；然后关上出浆的梁端阀门（留 点空隙）；再连续打压，把管道中的气体排净后关紧阀门。为保证孔道浓浆饱满， 待出浆孔冒浓浆并关闭出浆孔阀门后,应保持压力不少于0.5Mpa，时间不少于 2

26、min的稳压期。在压浆过程中最大压力不大于 0.7Mpa。压浆时，每一工作班应制作留取不少于 3组尺寸为40mm X40mm xi60mm 的试块，标准养护28d。圭寸锚施工孔道压浆完毕后，应及时恢复箱梁顶板预留槽口处钢筋后并浇筑其砼。待压浆强度达到设计强度的75%以上后，拆除一联内临时支座。至此完成体系转换。5.5桥面现浇层施工施工工艺流程清除桥面杂物（浮浆、油污）并凿毛-清洗桥面一测量放样-铺设、绑扎钢筋 网片f安装振动梁行走轨道支垫钢筋网片砼搅拌及运输砼浇筑、摊铺、整平 一次抹面二次抹面拉毛养生桥面铺装咼程及平整度的验收。施工工艺及方法本标段桥面现浇层采用10cm厚C50钢筋砼。桥面铺装

27、施工采用分段施工，以 伸缩缝为界分成多个施工作业面。桥面铺装施工宜避开雨季，施工中遇雨必须立即 停工，在消除雨水带来的危害后方可重新施工。桥面铺装前必须对砼梁、板表面进行认真的清理。要彻底凿除梁、板表面的 浮浆及松散的砼颗粒，清扫梁、板表面的垃圾污垢，并用高压水枪进行冲洗，施工中还要防止二次污染。须进行仔细认真的检查验收，确认其能与新砼有良好的结 合，才能进入下道工序施工。桥面清洗完成后，由测量组对桥面铺装进行放样，由于我标段施工的桥面铺 装均为单向2%的横坡，可沿纵向直线按10m，曲线按5m的间距放出每一跨桥面 铺装的左、右边线，并用红油漆直接在梁板顶面做点，然后根据放样点出墨线弹出 桥面铺

28、装的左、右二道边线。桥面净宽范围内铺设 CRB550等级冷轧带肋焊接钢筋网，间距为100 X100mm，桥面钢筋网在全桥铺装范围内连续，网片搭接长度须满足一至两个网格 尺寸。要严格控制钢筋保护层，保证净保护层满足2.5cm。为了保证保护层质量不 允许使用砼或者塑料垫块，在梁板面钻眼植入架立筋与网片焊接。事先在两侧防撞护栏内侧各浇筑 75cm宽的砼标准带，作为平板振动梁行走 轨道，也作为横向坡度及高程的控制带。振动梁采用HCZP-A160砼整平机，两根 18#槽钢与两台功率 2.2千瓦的振动器组合使用，振动棒采用螺栓和槽钢连接紧 密。为防止振动梁变形，在槽钢上用钢筋焊成桁架形式，以增加振动梁的刚

29、度。在浇筑砼前再次将梁板表面冲洗干净，混凝土浇筑要连续，从下坡向上坡方 向进行，人工局部布料、摊铺时，应用扣锹”的方法，严禁抛掷和搂耙，以防止离 析。靠边角处应采用插入式振捣器振捣辅助布料。振捣时，先采用插入式振捣器振 捣，使得骨料分布均匀，一次插入振捣时间不宜少于20s，然后采用平板振捣器纵 横交错全面振捣，其振捣面重合100200mm ，一次振捣时间不宜少于30s。第一次抹面用木抹子将砼表面的水泥浆派出，并控制好打表面平整度，砼初 凝前，采用钢抹子第二次抹面，第二次收面应控制好局部平整度。砼桥面的平整度 不超过5mm 。混凝土表面修整完毕后，进行人工拉毛。采用覆盖土工布洒水养生，设专人 每

30、天进行洒水，确保养生期间水分充足，砼表面保持湿润，养护期不小于7d。桥面现浇层砼强度未达到80%时，不得任何车辆通过。5.6防撞护栏施工施工工艺流程测量放样一护栏基础施工（注意护栏底座、路灯基座及防抛网的预埋件安装） 一立柱安装一横梁的安装。施工工艺及方法本项目设置加强型钢式护栏，护栏采用三排横梁，防撞等级为SB级，除横梁 采用Q390C钢，防撞护栏立柱、底座板均采用Q345C钢。防撞护栏均应进行防锈 涂装。根据图纸坐标用全站仪测量间距直线上 6m曲线上1.5m放出防撞护栏模板 边线，标注出底座位置，并用水准仪测量其高程。报监理工程师检验合格后方可进 入下道工序。护栏基础在进行钢筋绑扎前先用高

31、压水将其底部冲洗干净，接触面应凿毛洗 净，以保证新老砼的结合。护栏基础及底座预埋件的施工严格按照设计图纸要求施工。图5-6护栏基础断面图45 |2H _ 两级及外部监理工程师督促、检 查相结合的质量管理体系和横向规范的质检、测量、试验三大内部保证体系。在施 工中坚持实行 三检制”，实行工程质量全员、全方位、全过程、全要素的管理。质量保证体系I思想保证组织保证技术保证项目Q小组及中方质检队Q小组总结表彰先进审核图纸测量定位部技术交底掌握规范推广新技术工艺L技术岗位责任制提高施工能力质量责任制实行质量保险抵押经济保证经济责任制奖优罚劣经济兑现质量评定反馈提高工程质量图6-2质量保证体系框图6.4质

32、量保证措施加强教育，提高全员质量意识加强全员质量意识教育，树立百年大计，质量第一 ”和一切为用户服务”、质 量是企业的生命”的思想，提高全员质量意识。施工前，分工序实施专项质量意识 教育，做到人人明白质量要求，个个清楚质量标准和目标要求。认真学习设计图纸、施工技术规范、质量检验评定标准、招标文件技术规 范，树立按图施工，按规范施工的思想。642抓好施工技术管理，确保工程施工质量做好施工前的技术交底工作，对参与施工的人员，要进行施工步骤、操作方 法、设备使用、人员配置、后勤保障等各方面的技术交底，做到施工时人人心中有 数，各个环节紧密配合，秩序井然，以便优质高效地完成施工任务。配备完善的试验和检

33、测设备及充足的试验工程师和技术工人，加强施工试验和 质检并接受监理工程师的指导监督。配备完善的施工测量仪器和精干的测量技术人员、熟练技术工人，定期对测量 控制网点和加密控制网点进行复测校核，在施工过程中保护测量控制点不被破坏。 自觉接受监理工程师的指导。定期对测量及试验仪器进行检校，保证测量及试验检测数据的准确可靠。认真如实地做好施工原始记录，抓好施工技术档案管理，促使施工质量管理规 范化、科学化。加强工人技术培训，提高技术水平和操作技能。643规范质量管理程序，坚持质量检查制度施工中实行自检、互检、交接检三级质量检查制度，坚持 三不交接”与三不 施工”的制度，即无自检记录不交接，未经专检不交

34、接，施工记录不全不交接；以 及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工报告 不施工，使工程质量始终处于受控状态。7安全保证措施7.1安全管理目标始终把安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针落到实处，杜绝死亡事 故、无重大设备、火灾、交通、结构损失等事故；杜绝重大职业病、急性中毒事故和重大传染病；轻伤事故和重伤事故发生率在控制范围内；杜绝环境重大污染事故和资源浪费事件，安全管理规范，资料齐全，安全考核达业主要求。7.2安全管理组织机构为了加强安全生产工作，项目经理部设置以项目经理为第一安全责任人的安全生产保障机构，建立以项目经理、总工、项目副经理、各部室及工区负责人组

35、成 的项目经理部安全生产领导小组并配备专职的安全管理人员，领导和组织实施本项目安全管理，以专检和监督方式为主，实行安全生产一票否决权”，确保实现安全 目标。图7-2安全生产组织机构图7.3安全保证体系安全生产是一切施工的前提条件，因此，在整个施工过程中，我们将始终贯彻安全第一，预防为主，综合管理”的方针，建立健全项目安全生产保证体系07.4安全技术保证措施施工机械安全控制措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，对机械操作人员要 建立档案，专人管理。严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。起重作业严格按照 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-86)和 建筑安装工 人安全技

36、术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照 三 不放过”的原则进行调查处理。施工现场用电安全措施施工现场制定详细的施工用电组织设计，必须经单位总工程师审批和安全监理审核，同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维 修检查制度，做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻测试记录。输电线路采用三相五线制和 三级配电二级保护”的要求，总配电箱和分配电 箱安装在适当位置，并有重复接地保护措施，执行 一机、一闸、一箱”制。施工现场专用变压器中性点直接接地的电力线路，均采用TN-S接零保护系 统。低压线路架设和使用、照明线路、灯具等安装均要符

37、合有关规定。食堂和浴 室照明要用防潮灯具并必须安装漏电保护器 。易燃易爆场所安装防爆电器。743高空作业安全措施对施工人员进行安全技术培训，施工中严禁违章指挥违章作业，坚持持证上 岗。施工时必须遵守安全操作规程，有专人指挥，佩戴安全帽，安全带，穿防滑 鞋。坚持安全交底制度，安全管理部门严格把关，及时检查验收。施工现场配备专职安全员值班，随时检查作业安全，发现违章及时纠正。遇6级（含）以上风力，高温，大雨等恶劣的天气，应停止护栏施工作业。施工现场设置适量安全标语和安全警示标志牌，创造良好的安全氛围，促进 安全生产。744特殊季节与夜间施工安全措施雨季施工应及时排除积水，人行道上下坡应挖台阶或铺砂，斜道板、采取防 滑措施。高温季节施工，调整作息时间尽量避开高温时间，或搭设凉棚，做好冷饮、防暑药品的供应夜间施工场地要有符合操作要求的照明设备 。745防洪、防台风及放火安全措施汛期派专人每天向当地有关气象部门联系，及时预报，通知作业现场。健全通信手段，组织专人巡查，雨