SD5切丝机教程1

1、SD5切丝机楚雄卷烟厂制丝车间操作教程01SD5切丝机概述02SD5切丝机操作03SD5切丝机维护CONTENTS目 录01SD5切丝机概述主要概述了切丝机原理及结构概述SD5系列切丝机是意大利高比优公司(GARBUIO)公司最新推出的具有柔性加工理念的新型切丝机，该机主要特点是采用了更大的刀辊，刀片增加为10片，刀门高度有所降低，刀门有效宽度为500mm，可以在同一台切丝机上切烟丝和梗丝，满足不同的切丝能力范围。且由于刀门压力的降低，切丝质量和烟丝填充值得到了提高。SD5切丝机具有以下优点：1.主传动系统结构相对简单，方便后期的维护保养。2.柔性切丝，生产过程造碎较小。3.切削过程中产生的料

2、尾较少，减轻了操作人员退料的劳动强度。概述SD5切丝机结构及原理 喂料系统； 料位检测； 下排链； 上排链； 刀门系统； 刀辊系统； 磨刀系统； 刀头工作位置； 下料槽； 振动输送机刀头保养位置；刀头保养位置工作原理楔形料槽挤压物料02SD5切丝机操作切丝机的准备操作及运行操作11.检查设备上是否有人在进行维修或保养22.检查隔离开关、限位开关、紧停按钮及安全门罩位置是否正确33.合上切丝机电柜门上的电源开关到ON位置44.在操作屏上点击用户登录按钮，用操作员用户名登录切丝机操作流程开机前的准备为了确保切丝机开机后生产的正常进行,在开机之前必须对切丝机及切丝工序的所属设备作自我检查5.检查压缩

3、空气总压力表气压6.用转换开关切换到维修模式，查看刀片的修磨情况, 7.点击刀片按钮打开刀片参数页面8.打开前滑门，检查砂轮用量和修磨情况操作流程开机前的准备操作流程开机前的准备12.检查切丝机前后喂料机上的堵料光电管是否被灰尘或物料遮挡9.移除喂料小车，观察切丝机排链正面与反面的磨损10. 喂料小车定位并插好电缆插头11.查看所属工序点的其它设备上有无杂物；操作流程自动启动切丝机操作流程2用钥匙开关切换到自动模式3点击图标，查看有无影响切丝机启动的故障报警4按下系统复位按钮，按钮指示灯亮5按下白色启动按钮，切丝机自动启动自动启动切丝机操作流程自动启动切丝机010302操作流程切丝机运行情况监

4、控6.上排链压力上排链压力由配方设定，通过PLC和E/P转换器转化4.刀门高度观察上下排链高度，上排链高度不可高于140mm操作流程切丝机运行情况监控55.切丝宽度切丝宽度不符合工艺标准时，必须及时进行调整7.压缩空气压力压缩空气压力低于5.5BAR时，无法正常启动切丝机8.刀鼓温度、刀鼓电流9确认砂轮按照特定的刀辊/行程速度比打磨刀片10确认刀片按照特定的行程/砂轮进给增加进给量11确认砂轮按照特定的行程/砂轮进给增加进给量操作流程切丝机运行情况监控1612.刀门高度超过设定高度时，切丝机停止工作；如果料位过高时加快切丝机转速可以降低刀门高度13.如果下位连锁停止，切丝机进入“暂停状态”。信

5、号灯显示绿灯亮黄灯闪烁；重启动后，刀鼓加速到原来的设定速度，上排链恢复压力，排链向前运动。14.切丝机料空时，会进入“流量过小停止状态”但是喂料不会停止。光电管会探测出料空，料位小于最低值。当物料再次达到中间料位时，以上装置恢复正常工作状态15.无论刀鼓因为何种原因停下，排链立即停止并且倒转一段时间，片刻后上排链压力减小到中间值操作流程切丝机运行情况监控切丝机的料位下降到最小料位时排链停止运行。按下排空物料按钮使排链启动，排空物料。点击红色自动停止按钮，使切丝机进入自动停止模式切换到维修模式，移除喂料小车操作流程停止切丝机03设备维护切丝机的刀片更换，砂轮更换，精钢石调整SD5切丝机更换刀片1

6、.准备更换刀片所需工具2. 选择开关用钥匙置于维修保养状态，挂上“禁止启动”的警示牌，移出刀辊部件，选择非生产状态的工作位置，然后将刀辊部件移到非生产状态的位置。3.打开前端防护门，用扭力扳手依次松开压刀板上的5颗螺钉，将刀辊转动杆插入对应孔中,依次取下压刀板和刀片设备维护更换刀片4.清洁推刀机构内部和压刀板,对压刀板和推刀机构内部进行均匀润滑,用气动扳手手动退刀退刀完成后将新刀片安装到推刀块上。换刀、砂轮时盖上生产时必须打开灰尘吸入口设备维护更换刀片扭力扳手（60N/M）设备维护更换刀片6.全部刀片更换完成后，用气动扳手依次对每把刀片进行校刀，确保刀片长度在合适范围内（校刀时可用校刀器，保证

7、刀片伸出量为7mm左右）。5.安装压刀板，用扭力扳手依次将5颗螺钉上紧，即完成一把刀片的更换工作，重复以上步骤即可完成10把刀片的更换工作。设备维护更换刀片刀片压刀板刀片接触挺杆表面刀片顶端（刀刃）与标尺上三点大约平行。转动刀片量表至垂直于刀刃位置进、退刀片驱动器刀鼓旋转棒刀片量表10片刀的使用量或剩余量显示。7.刀片校准后，清洁油污，然后转动刀辊，检查更换的刀片是否过长。正常后，关闭前端防护门，按下复位按钮，对刀片进行打磨，直到每把刀片长度一致，经检查确认后方可停止磨刀。8.清洁工作平台和换刀所用的工具，将换刀用的工具整齐放到设备的工具箱里，换下的旧刀片和润滑油统一回收到带班室。设备维护更换

8、砂轮磨刀系统磨刀系统组成： 砂轮旋转组件 砂轮进给组件 砂轮架横向往复组件 砂轮修整装置磨刀系统的作用： 不断修磨刀片 保持锋利 保证切丝质量 6mmA/F内六角扳手 24mmA/F外六角扳手 0.5英寸（防倒转）棘轮 300mm加长棒 软槌棒 一个合格新砂轮所需工具设备维护更换砂轮注：更换砂轮前，停止切丝机运行，关闭电源设备维护更换砂轮打开前滑门，起下两颗外六角螺丝。拧松砂轮支架上的两颗紧固螺钉。外壳下部向外倾斜并支撑好。拉出砂轮使砂轮向上翻露出砂轮。 用6mmA/F内六角扳手卸下法兰盘上的三颗螺栓，托住法盘并移出砂轮和法兰盘。（可能会烫手，需戴手套） 用软槌棒轻敲法兰盘使之与砂轮分离。 用

9、6mmA/F内六角扳手卸下法兰盘上固定砂轮的四颗螺栓。 清洁法兰盘并安装一个新砂轮，确保螺栓紧固。设备维护更换砂轮13.用棉纱擦拭砂轮轴机架14.安装好新砂轮和法兰盘15.将砂轮轴调到新砂轮位置16. 将砂轮头推回到操作位置设备维护更换砂轮15.用棘轮和加长棒将砂轮轴调整到新砂轮位置16.确保砂轮安装到位后将砂轮头推回到操作位置13.用棉纱（棉纸）擦拭砂轮轴机架14.安装好新砂轮和法兰盘，确认螺栓紧固。设备维护更换砂轮 砂轮修整组件主要由一个安装在合适位置的金刚石构成，金刚石的作用是打磨砂轮表面，除去砂轮表面赃物，修整砂轮工作面，保障砂轮磨刀质量和刀鼓切丝圆周不变。 因为金刚石的安装位置决定刀

10、片切丝轨迹的尺寸和砂轮工作表面的位置,所以金刚石的设置是直接关系到切丝机的工作效率。 金刚石通常有4个平面，当金刚石前端在同一位置被磨损将会产生新的平面，为了保持锋面, 金刚石需要周期性(50小时运行时间)的在其固定器上旋转并调节工作间隙。砂轮修整组件设备维护更换调整金刚石安全工作要求 将切丝机转换到维修模式，同时手动运行砂轮行程，让砂轮架停在中间位置，如果没有停在中间位置, 可打开右侧防护门手动转动砂轮架行程传动轴将砂轮架调整到正确位置。 打开前滑门，并断电。 10毫米开口的扳手 0.1mm塞尺 24mm开口扳手或套筒所需工具设备维护更换调整金刚石1.旋松固定螺钉（如下图）；2.移开在金刚石一面的砂轮防尘挡板（如左图）；3.用10mm扳手旋松锁紧螺钉, 让金刚石可以转动，通过10mm扳手旋转金刚石，让锋面位于对砂轮打磨最有效的位置；4.反时针方向旋转调节螺钉四分之一圈使金刚石轻微向下移动。5.翻转手柄，翻起金刚石调整定位规； 6.顺时针方向旋转