打印硒鼓耗材内部测试培训

1、打印耗材内部测试培训来料篇Pattern：模具OPC：感光鼓MR：磁辊DR：显影辊硒鼓组成部件硒鼓组成部件模具；磁辊；感光鼓；显影辊；充电辊；出粉刀；清洁刮刀；送粉辊；清洁辊；电晕丝；转印辊；碳粉；芯片。1.骨架作用2.储存碳粉3.收集废粉1.显影作用1.显影作用2.传粉作用1.显影作用2.传粉作用CHIP：芯片PCR：充电辊（软）1.感应作用2.计数作用3.校准色彩1.充电作用2.消电作用CR：清洁辊电晕丝TR：转印辊Toner:碳粉1.清洁PCR2.对PCR消电1.充电作用2.消电作用1.转印作用2.对纸质进行充电1.显影PCR：充电辊（硬)DB：出粉刀（胶）DB：出粉（钢）WB：清洁刮刀

2、1.充电作用2.消电作用1.控粉作用2.密封作用3.增加碳粉的带电量1.控粉作用2.密封作用3.增加碳粉的带电量1.清洁OPC2.密封作用CHIP（芯片）测试1.佩戴防静电手套，尽量不要手直接触摸；2.使用与芯片对应的打印机，如无需使用电脑可以打印芯片测试页请尽量不要使打印连接电脑。3.打印芯片测试页：注意型号是否正确，芯片寿命是否达到要求，芯片百分比色条是否满格，芯片编码是否为唯一的。4.寿命测试：颜色校准颜色正；芯片跑的数据是否与碳粉用量或打印页数一致；打印报警是否正常，寿命页数是否达到。PCR（充电辊）测试（充电辊）测试1.外观:钢辊倒角无毛刺无锈斑；海绵体无裸出皮套， 橡胶与钢轴粘贴良

3、无缝隙；表 皮均匀无凹凸点及块，无破损， 无压伤，无海绵起包；无明显性刺激性气味；皮套无跑边；硬度良好3.PQ2：OPC无粘粉；PCR表面粘贴物正常；皮套无跑位；过程无扩散及麻点；无底灰。 装配顺畅，左右有一定活动位置，转动顺畅。 2.PQ1：组装后转动OPC PCR能顺畅 转动；上机测试无异响；针孔测试无扩散；无PCR周期性缺陷；无底灰；无麻点；无黑头及黑边；无重影；过加宽纸；PQ1后无皮套跑边及击穿OPC。模具测试模具测试 检测破损与否，齿轮柱及各个零配件是否易破损及断裂；组装是否顺畅（各个零配件的匹配度）；胶件是否变形；扭力大小；落机难易度；焊接有无假焊及虚焊；PQ2是否异响；漏粉；滑齿

4、；爆齿；WB翻转；卡纸；胶件无磨损易耗件等。 外观检测各个材料无破损，海绵材质良好，双面胶粘性良好无乏黄现象，密封件与双面胶无脱胶现象；各个密封件与胶件粘贴尺寸一一对应；扭力正常；不漏粉；PQ2测试：刮片无积粉，漏粉，喷粉，无磨损易耗件，无变形，无被拉掉，毛毡无拉掉，无过粉；密封件无破损。金属材料导电性良好，装备顺畅，硒鼓运输及工作金属件无脱落风险；对易耗件无磨损挤压；导电片韧性良好；装备到位。螺丝不易滑丝及打爆胶件。胶件胶件密封件密封件金属件金属件MR（磁辊）测试1.磁辊分为三大部分：磁套，磁芯，导电卡塞；磁套上面有石墨层简称涂层，碳粉直接附着在涂层上面及在转动时候通过涂层及刮刀摩擦对碳粉充

5、电；磁芯是永磁的对碳粉有引力作用；电卡塞起导电及转动作用。2.检测涂层均匀表面干燥不易刮落，与样品涂层颜色一致，磁芯为要求模号及磁极是否有误，卡塞导电钢丝无变形现象；装配顺畅。3.打印无异响（导电卡塞,磁芯磨磁套），无MR周期性缺陷（白,黑块点，白,黑条，）；无闪点（不规则性白点），无底灰,黑头,拖尾,空心字,重影,水波纹,色浅；4.PQ2色衰正常（无急剧及严重衰减），拉封条无底灰，过程无水波纹，保证两个周期。OPC（感光鼓）测试1.组成；导电端齿轮（导电部位），驱动齿轮端齿轮（传动部位），铝管（显影部位）。2.OPC有保护黑纸包装，在测试过程请拆开黑纸（注意不要将胶纸粘在OPC上面）不可直接

6、抽出；不可手直接触摸OPC涂层（绿色部位），不可裸放于桌面及强光下（预防破损及曝光），不可使用任何一体清洁OPC涂层；外观检测OPC两端齿轮是否装配到位，涂层是否均匀无鼓斑，无破损，与样品无明显色差。涂层与铝管粘贴良好不易撕落；装配顺畅，左右有一定活动位，扭力正常。3.测试：黑度，灰度，色块渐变度，文字清晰度，均匀度，无底灰，重影，无OPC周期性缺陷，无发白异响及导电不良。4.周期测试：测试3周期，色衰正常不急剧，涂层无明显磨损，过程无导电不良现象，无击穿，无黑边，重影，底灰，无磨损线，齿轮无破损滑齿。组成：橡胶，铁轴。DR（显影辊）测试（显影辊）测试1.外观：橡胶直径，软硬度，均匀度，无凹凸

7、，无变形，无明显刺激性气味，无破损，切割整齐，表面无杂质，橡胶颜色与样品无明显色差。金属柱无生锈，切割整齐无毛刺，尺寸大小正常与支架及齿轮装配良好（松配合),与橡胶粘贴良好不易撕开。2.装配：支架齿轮装入顺畅到位，边盖轴套装入为松配合；合上边盖DR左右有一定的活动位置，橡胶不与胶件接触；扭力正常。3.测试：扭力正常，上机测试无异响，PQ1测试：无DR周期性缺陷（白/黑块，白/黑点，白/黑条），黑度正常，均匀度良好，无发白（边上，中间），底灰，重影，色浅，黑边，黑头，黑尾。4.PQ2：无底灰，无明显色衰，无重影，无异响，橡胶无磨损；无DR周期性缺陷；橡胶与钢轴无脱胶现象；耗粉正常废粉正常。如上图

8、：此图为胶条出粉刀，组成为橡胶片与铁架；1.外观：橡胶片粘贴牢固整齐胶水无溢出结块，胶片长度宽度厚度符合标准无波纹现象，注意胶片韧性度，刀口无缺口.油渍及其他杂物，刀架无变形及生锈。2.组装：刀架与胶件孔位对应可顺畅装入，胶片与毛毡为松配合，组装后检查是否有刀引起的漏粉现象。3.测试:扭力，黑度，均匀度，无DB（黑白）线，无底灰，无水波纹，清粉后DB线良好；PQ2测试黑度无明显急剧衰减，均匀度良好，无DB线，无底灰漏粉，PQ2后拆卸查看胶片无明显变形现象，两端均可自然弹起。DB（出粉刀）测试作用：控制出粉量，增加碳粉带电量，密封。如图：此图为钢片出粉刀，由钢片与（导电）钢架组成；1.外观：钢片

9、与刀架焊点牢固无假焊，刀口无变形无油渍及其它杂物，钢片长度宽度厚度及折口L角度符合标准，刀片的折点位置符合标准，注意钢片的韧性度，刀架无变形及生锈，刀架与刀片内侧要求打胶水密封。2.组装：刀架与胶件孔位对应，装配顺畅；刀架与海绵双面胶粘贴良好放置不脱落，打螺丝后刀口无变形。3.测试:扭力，黑度，均匀度，无DB（黑白）线，无底灰；PQ2测试黑度无明显急剧衰减，DB导电性能良好无飞粉积粉，均匀度良好，无DB线，无底灰漏粉，PQ2后拆卸查看钢片无明显变形现象，DB刀口无粘粉现象。组成/组装1.清洁刮刀由橡胶刀口与金属刀架通过粘贴或者灌注而成。2.外观检查：刀架无变形，生锈，刀背平整无杂物粘贴，定位孔

10、符合检验型号标准，刀口无缺口，切割平整，刀口面无装反，刀架与刀口粘贴牢固，刀口气泡不超过2个，刀口无油渍杂物，刀口韧性符合要求无老化现象；装入对应型号胶件无异常，刀架定位孔无粘胶。上机测试1.组装良好（与7字毛毡配合良好），扭力正常，无翻刀现象；打印测试无底灰，清洁OPC干净，无刮刀线，PQ2打印过程无翻刀，无缺口，清洁OPC干净，存放老化45度15天无明显老化现象WB 清洁刮刀组成：海绵体，铁轴。CR（清洁辊）测试（清洁辊）测试1.外观：海绵体无破损，与铁柱粘贴良好无脱胶现象；海绵体无老化现象，无小杂质海绵体，无硬块，无粘油；切割平整无异状，尺寸规格材质符合标准要求。铁柱无生锈，无毛刺，无粘

11、胶，扁位是按照要求洗，直径尺寸符合要求。2.装配：支架齿轮装入顺畅到位，装入支架旋转顺畅，海绵体不与胶件接触；与PCR接触良好。3.测试：上机测试无异响，PQ1测试：无周期性缺陷（白/黑块，白/黑点，白/黑条），底灰，重影。4.PQ2：无底灰，无重影，无异响，海绵体无磨损脱胶；无周期性缺陷；PCR清洁干净。5.存放：高温30天存放海绵体无明显老化，不脱胶，无污染PCR。组成：海绵体（发泡棉），铁轴。TR（转印辊）测试（转印辊）测试1.外观：海绵体无破损，与铁柱粘贴良好无脱胶现象；海绵体无老化现象，无小杂质海绵体，无硬块，无粘油；切割平整无异状，尺寸规格材质符合标准要求。铁柱无生锈，无毛刺，无粘胶，扁位是按照要求洗，直径尺寸符合要求。2.装配：支架齿轮装入顺畅到位，装入支架旋转顺畅，海绵体不与胶件接触；与PCR接触良好。3.测试：上机测试无异响，PQ1测试：无周期性缺陷（白/黑块，白/黑点，白/黑条），底灰，重影；注意不同机型的不同效果测试。4.PQ2：无底灰，无重影，无异响，海绵体无磨损脱胶；无周期性缺陷；PCR清洁干净。5.存放：高温30天存放海绵