人防工程施工组织设计

1、编制说明.第一章工程概况1、工程简介 2、人防设计概况第二章施工组织部署1、工程施工目标1.1质量等级及质量奖项.1.2工期目标.1.3安全目标.1.4文明施工和环境保护目标.2、项目组织结构3、人防施工流程图4、人防验收5、人防分区及抗暴单元示意图第三章施工准备1、技术准备02、资源准备02.1机械设备需用计划.2.2试验与计量器具需用计划.2.3机电预留预埋施工机械设备投入计划2.4劳动力需要量计划.第四章 人防工程主要项目施工方法1、土方工程2、测量放线2.1平面及高程控制网的建立.2.2施工现场的测量放线.3、垫层混凝土4、防水工程5、钢筋工程6、模板工程137、混凝土工程16&

2、;脚手架工程179、人防防护设备安装工程1710、装修工程305711、给排水、电气、暖通工程33第五章质量管理控制措施511、成立质量管理小组512、质量技术控制措施522.1钢筋工程.522.2模板工程.522.3砼工程.522.4防水工程.522.5水电暖安装工程.522.6质量记录.533、人防监督重点关注质量控制点53r>y vivj rni 日 vw n人i i 丿第六章现场管理措施1、安全防护措施562、临时用电管理措施563、现场材料、机械管理措施564、施工队伍管理措施585、成品保护措施595.1 土方工程.595.2钢筋工程.595.3模板工程.595.4砼工程.5

3、95.5防水工程.595.6防护门工程.595.7装饰工程.596、现场文明施工措施59编制说明1编制依据1.1本工程施工合同1.2本工程有效的施工图1.3图集本工程所涉及的国家或行业规范、规程、技术法规、标准、图集，地方标准、人民防空工程质量检验评定标准(RFJ01-2002)人民防空工程施工及验收规范(GB50134-2004)人民防空工程施工设计规范(GB50225-2005)人民防空地下室设计规范(GB50038-2005)防空地下室结构设计标准图集(FG0L 05)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 国家及天津市现行的人防设计规范、规定1.4公司相关管理办法3

4、、施工方案的发放范围公司：工程部、技术部、合约部 项目部：项目经理、项目总工、项目生产经理、项目商务经理、项目机电经理、工程部、技术部、质量部、安全部、机电部、商务部、物资部。中建五局第三建设有限公司红星国际广场A2地块项目第一章工程概况1、工程简介红星国际广场A2地块项目位于天津市北辰区京津路与龙门东道交口，地处北辰区政治文化中心。本工程总建筑面积 23.06万平米，由2栋高层写字楼、6栋高层住宅楼和以及2层商业楼和配套设施组成，本工程地下2层车库，其中地下面积60600.22平米平米，地上面积170011平米。写字楼为框架核心筒结构，住宅楼为剪力墙结构，地下室为框架结构，基坑深度为9.5米

5、，最深处为11.5米。人防施工区设置在负二层地下室中，包含 5个人防掩蔽防护单元、2个移动电站,人防工程建筑面积9815平米。表1工程概况序号项目内容1工程名称红星国际广场A2地块项目2工程地点天津市北辰区京津路与龙门东道交口3建设单位天津红星美凯龙房地产开发有限公司4设计单位天津市天友建筑设计股份有限公司5监理单位天津正方建设工程监理有限公司6总承包单位中建五局第三建设有限公司2、人防设计概况表2人防区设计概况表人防类型附建式人防工程人防工程位置负二层地下室底板标高-9.45m顶板标高-5.75m人防墙厚300/250/200mm人防墙高3.7m人防等级乙类常六级二等人员掩蔽所，乙 类常五级

6、二等人员掩蔽所，乙级 常六级人防移动电站，乙级常五 级人防移动电站耐火等级一级安全等级二级设计使用年限50年人防面积9815吊掩蔽面积6498吊掩蔽人数6498 人防护单元5个战时使用功能战时乙类常五、六级二等人员掩蔽部，局部为人防电站。表3人防区结构设计概况表序号内容说明与要求1基础类型桩筏板式复合基础3底板厚度筏板厚度600mm4基剪力墙车库外墙300厚5础结构形式地下车库为钢筋混凝土框架及剪力墙结构6抗震设防抗震等级一、二、三级7安全等级二级8设计合理使用年限50年9剪力墙现浇钢筋砼剪力墙12人防砼强度等级基础梁、底板、外剪力墙 C35,抗渗等级P8;楼座范 围内剪力墙为C5（。13钢筋

7、HPB300（I 级钢）,HRB400（m级钢）表4人防区建筑设计概况表序号项目说明及内容1人防部位地下室负二层2层高楼座人防地下室负二层3.7m3耐火等级一级4车库顶板防水等级一级5地下防水等级一级6人防建筑面积9815吊10人 防 装 修内墙面防霉涂料墙面11楼面细石混凝土楼面12顶棚乳胶漆顶棚第二章施工组织部署1、工程施工目标1.1质量等级及质量奖项质量等级为：合格。质量奖项为：本工程争创获天津市“结构海河杯”。1.2工期目标根据业主要求和工程项目分析，我们编制了详细的工程施工进度计划，确保总合同工期697日历天竣工交验合格，并保证如期实现招标文件各节点工期。1.3安全目标创建市级安全文

8、明工地，并获得“天津市市级文明工地”称号。我公司在本工程中1.5将严格按照职业环境体系的要求来组织和管理施工，采取切实可行的措施和充足的安全 投入，施工现场杜绝重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件，轻伤发生频率低于 人/亿元营业额。1.4文明施工和环境保护目标创建市级安全文明工地，并获得天津市“市级文明工地”称号。我公司在施工过程中将严格执行中华人民共和国安全生产法及国家、天津市关 于安全生产的有关规定，加强施工组织和现场安全、文明施工管理。满足施工期间参观 施工现场的旅游要求。并且，努力使本工程成为节能环保型建筑，成为既满足设计风格,又满足建筑使用功能的绿色建筑。环境保护方面我们将严格按照I

9、S014001国际环保体系的工作重点来实施本项目，建立环境管理体系和控制程序，落实环境保护措施，实现 绿色施工。做好公益、环保事业，创造良好的工作、生活环境。2、项目组织结构根据工程的特点，本项目组织机构共划分为三层进行分层管理:项目决策层：由一正六副组成项目领导班子，包括项目经理、总工程师、生产经理、 商务经理、安全总监、质量总监、机电经理组成。项目管理层：由七部一室组成项目总包管理层：包括工程部、技术部、商务部、质 量部、安全部、物资部、机电部、综合办公室。项目部承担计划、组织、协调、控制、 监督、考核等管理职能。项目执行层：各劳务队伍及专业施工班组，负责指定区域分部分项工程施工的管理,

10、负责本区域的质量、进度、安全、文明施工。3、人防施工流程图测量放线-基坑降水-土方开挖-验槽-混凝土垫层-底板防水及保护层-底板 及承台钢筋、墙柱插筋-底板混凝土-墙柱钢筋-水电预留、预埋-墙柱模板-梁板模 板-梁板钢筋-水电预留、预埋-梁板墙混凝土-养护-外墙防水-防水保护层4、人防验收（1）人防验收主要有人防底板钢筋验收、人防墙体钢筋验收、人防顶板钢筋验收、人防外墙观感验收、人防主体结构验收、人防竣工验收。（2）验收程序：施工单位向监理单位报验（合格后）7业主单位负责人报验（合格后）-提前3天向市人防站报验（专人上报，周三、六、日不验收）5、人防分区及抗暴单元示意图图1负二层人防结构平面图

11、第三章施工准备1、技术准备1.1熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。1.21.3熟读人防工程的设计、施工规程、规范、图集。人防工程开工前及时与业主、设计和质监站联系，作好设计交底及图纸会审工作。1.41.5工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。根据人防工程的特点，经过详细的技术论证，按期编制缜密、合理的专项施工方案，要求方案必须经审批后实施，技术交底及时准确并有针对性。2、资源准备2.1机械设备需用计划表5垂直运输设备投入计划序号设备/机具名称规格型号单位数量功率（kW/台）施工部位1塔吊TC7030台170写字楼、商业及地下室2塔吊TC5513台360写字楼、住宅楼

12、、商业及 地下室3塔吊TC6010台260住宅楼及地下室4人货电梯SC200/200台/栋811*2写字楼、住宅楼表6 土建施工机械设备投入计划序号设备/机具名称规格型号单位数量功率（kW/台）1砼输送泵HBT60C台86X110kW2移动式布料杆BLG-18（移动式）台3/3钢筋弯曲机GW40台834钢筋切断机GQ40台85.55钢筋调直机GT11台67.56直螺纹套丝机HGS-40B台647单面压刨机MB105A台41.58木工圆锯机MJ134台429插入式振捣器ZN50台321.4510平板振动器ZF55-10台90.2511电焊条烘箱YGCH-X-400个41612直流电焊机AX-50

13、0台82613气割设备/套20/序号设备/机具名称规格型号单位数量功率（kW/台）11半自动切割机CG1-30台31515砂轮切割机G10台87.416履带挖掘机P C350台4/17履带挖掘机P C60台5/18履带挖掘机P C200台15/19潜水泵© 100台90120排污泵© 100台10121长臂挖机24m台1/22载重汽车15m3辆50/22试验与计量器具需用计划表7测量、试验器具需用计划序号设备/机具名称规格型号单位数量1全站仪苏州一光台12土建施工激光铅直仪Leica ZL台33测量自动安平水准仪南方台44电子水准仪蔡司Dini10台1序号设备/机具名称规格

14、型号单位数量5电子经纬仪DJD2-G台36钢卷尺50m把48回弹仪台49温湿度显示自动控制器台410控温加热标准养护箱台411试块振动台0.8 X 0.8台412坍落度仪个413混凝土试模(100X 100X 100)组6011土建抗渗试模(175X 185X 150)组1015施工检测砂浆试模（70.7 X 70.7 X 70.7)组2016游标卡(0-125mm/0.02mm把417厚度测试仪）(YG( L) 112A台418普通温度计支2019高、低温度计支2020量筒个421天平台422台秤台12序号设备/机具名称规格型号单位数量23泥浆比重计支424泥浆粘度计支425击实仪个426测

15、厚计个427环刀(0 70 X 52)个10表8机电主要检验、测量和试验设备需用计划序号名称精度数量主要用途1氧气表2.53块气割用2乙炔表2.53块气割用3数字万用表2.5-5.03块电气安装测试用4兆欧表1.53块电气安装测试用5接地电阻测试仪3.01套电气安装测试用6钳形电流表3.02块电气安装测试用7游标卡尺0.051把测量用11压力表2.550块管道试压用2.3机电预留预埋施工机械设备投入计划表9机电预留预埋机械设备需用计划序号设备/机具名称规格型号单位数量功率（kW1手枪电钻JIZ-6台120.192电锤© 6-38台1213交流电焊机BX3-200台823.44液压弯管

16、器© 40-100台835电动套丝机© 15-100台80.756砂轮切割机CJ-400台162.27立式台钻© 16台121.52.4劳动力需要量计划表10劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体结构装饰工程收尾工程钢筋工40015042木工80030063砼工12050602砖工100100204架工6060306抹灰工208024015工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体结构装饰工程收尾工程机操工2030202机修工4641电工506010015试验工3333管工520808电焊工3050200普工12010010010保安16= 1

17、61616测量工6420防水工600302油漆工0306010总数1814105979599第四章 人防工程主要项目施工方法1、土方工程土方开挖量约为400000m3 土方开挖必须在地下水位已降至基底 0.5m及其以下的前提下进行。采用15台PC200型、5台PC60型挖土机，配100台自卸式载重汽车完成挖运工作。基底尺寸为结构底板周边留出 500mm勺工作面，基坑深度为-9.5m，采用挖土机挖分四步挖，每层开挖深度约为 3m基底预留土体30cm厚采取人工随机清理基槽，不得超挖，严禁机械扰动老土。现场车辆及通行道路设专人看护清理，土车必须封盖好，以 防途中遗洒造成污染。具体详见土方开挖方案。2

18、、测量放线2.1平面及高程控制网的建立现场在周边建立4个平面控制点，用来控制施工轴线网及建筑边线。并且在现场建立一条附合水准路线，将业主提供的基准点标高引至现场，各大门处有4个+3.300 （大 沽标高）标高基准点供现场利用。轴线控制桩、水准点引入施工区后须经甲方、监理、 项目技术部共同校对合格后方准使用，各层轴线、标高定位由项目技术人员、监理工程 师核对。2.2施工现场的测量放线轴线控制点引入施工区后，须经甲方、监理等单位核验后方可进行施工放线。3、垫层混凝土垫层厚100mm其侧模板采用50X 100mn木方支模，垫层混凝土强度等级为 C15,采用平板振捣器振实，混凝土随浇筑随抹平压光，转角

19、处抹成圆角（阴角r=50mm阳角 r=20mm便于防水施工。4、防水工程4.1本工程地下室底板做法：素土夯实-100mm? C15混凝土垫层-刷基层处理剂一遍f 3+4mn厚SBS改良性沥青防水卷材f 40mn厚C20细石混凝土保护层钢筋f混凝土结构自防水底板（抗渗等级P8）地下室外墙做法：钢筋混凝土结构自防水外墙（抗渗等级负二层P8,负一层P6） f刷基层处理剂一遍f 4+3mn厚 SBS改良性沥青防水卷材f 50mn厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层f 2:8灰土，分层夯实。桩头部分采用水泥基渗透结晶，基础钢筋混凝土底板、顶板、地下室墙体均采用C35 抗渗混凝土。4.2地下工程卷材搭接宽度为100

20、mm将铺贴卷材的基准线弹好，按此基准线进行卷材铺贴施工。4.3所需防水卷材及其它防水材料均应严格把关验收，合格证、准用证、防伪标志、 使用说明书等俱全，进场后按要求取样复试合格后方可使用。具体详见地下室防水施工方案5、钢筋工程5.1钢筋品种为I级、m级热轧钢筋，直径16的钢筋接头采用直螺纹连接，其余为搭接绑扎连接。5.2对每批进场材料严格验收，必须符合GB1499-1998及JGJ95-95规定，按规范取样送检，试验合格后方可使用。11G101-1、2、5.3放样：设专职技术员放样，细部出大样图，放样严格按设计要求、 3、GB50204-2002规定执行。料单经审核无误后方可下料，施工过程中随

21、时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。5.4加工：组织加工人员学习规范及标准，详细进行技术及下料原则交底，使工人做到心中有数。5.5放线：其中顶（底）板钢筋绑扎完毕后弹出墙柱位置边线，校核准确。5.6定位：在梁板筋绑扎完毕后，按照图纸中放好的边线，在顶板筋上绑扎牢固附加筋，在墙柱主筋上绑扎牢固附加筋（附加筋控制准确立筋间距及保护层），两附加筋绑筋点焊牢固。5.7垫块：每层按设计要求及GB50204-2002要求计算出保护层后绘图标注。 底板垫层保护层采用50mm昆凝土垫块，立面垫块采用环型塑料垫块，严格验收及领取使用,不合格品严禁使用。5.8交叉部位钢筋采用十字兜扣绑扎。5.9为防止墙柱

22、钢筋浇筑砼时内缩，墙筋加工定型梯子筋，柱筋加工内柱箍。5.10浇完砼，绑轧钢筋前清理干净钢筋上的杂物；水、电、风预留、预埋与土建协商，不得随意断筋，要焊接必须增设附加筋，不得与结构主筋焊接。5.11搭接接头按25%搭接错开，机械接头按50%昔开35d连接，无完整丝扣外露,接头处弯折角不大于4° （即7cm/100cm。5.12基础底板钢筋绑扎地下室基础钢筋主要有6，8，12，14，16，18，20，22,25规格等，上皮钢筋在支座1/3范围内连接，下皮在跨中1/3范围内连接。各受力钢筋之间的接头位置应相互错开,在任一接头中心至长度为钢筋直径的 35倍的区段范围内,有接头的受力钢筋截面

23、面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%底板钢筋绑扎时先清理好细石砼保护层，根据墙身轴线弹好墙身、门窗洞口位置线，底板为双层钢筋，底板12钢筋制成的马凳作下层钢筋验收合格后，再进行上层钢筋的绑扎。为了确保上层钢筋的标高和水平位置, 同时考虑到钢筋由于自重而产生挠度变形，底板上层钢筋采用 支撑，支撑间距W 1.5m。5.13墙体钢筋绑扎修整预埋钢筋，根据所弹墙位置线调整、理直、除锈、清理污染物，位移偏差大者 按小于15°角（1:6斜度）调整至正确位置。墙体钢筋均为双向双排钢筋，水平筋在外, 竖筋在内，水平筋锚入邻墙或暗柱、端柱内 40d,接头错开间距不小于500mm门洞口加固筋与墙体钢筋

24、同时绑扎，钢筋位置要符合设计要求。5.14柱钢筋绑扎调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱 内钢筋最低机械接头点距楼板面1600mm连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装 环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。5.15梁、板钢筋绑扎主次梁钢筋同时配合施工，次梁下铁、上铁钢筋分别置于主梁下铁、上铁钢筋之上,梁板下铁钢筋接头位置在距支座L/3范围内，上铁钢筋接头在跨中 L/3范围内，（地梁相反）梁箍筋绑扎前在主筋上划好箍筋间距线，梁内纵筋绑扎接头范围内箍筋按100mm加密，地梁箍筋开口向下。板筋绑扎，清理模板上的杂物，弹好钢筋间距线，先绑下铁，待管线安装后再绑上 铁

25、，双向板的长跨下铁置于短跨下铁之上。板筋绑扎前在模板上逐根弹上纵横钢筋位置 线。顶板钢筋距梁（或墙）边5cm为第一根钢筋位置；墙体水平筋距地 5cm为第一根钢 筋位置。墙体均绑扎钢筋梯子凳(间距 800mm钢筋直径大于墙体竖筋2mm以确保墙体厚度和保护层厚度；梯子凳横向钢筋端面涂防锈漆。5.16钢筋工程质量控制措施(1)施工准备 参与接头加工的操作工人、技术管理和质量管理人员均参加技术培训；设备操作 工人经考核合格后持证上岗。 对运入现场的连接套筒进行检查。套筒应有产品合格证，套筒表面不得有影响性 能的裂缝、节疤等缺陷；尺寸应符合要求。 清除连接套筒及端部的油污、铁锈等杂物。 根据要求的螺纹相

26、关尺寸，调整螺纹轧制机的设置。 检查螺纹轧制机运转是否正常；轧制出的螺纹尺寸是否符合要求。(2)接头螺纹轧制加工将待轧钢筋平放在支架上。对不规则端头采用砂轮机切去1020mm端头对准螺 纹轧制机的轧制孔。开动轧制机，并用水润滑轧制头，缓慢向钢筋端头方向移动轧制头(移动尺寸根据螺纹相关尺寸调整)，使钢筋端头伸人轧制头内并轧出螺纹，再慢慢移开轧制头。此 过程约需40s。逐个检查钢筋端头螺纹的外观质量，并用手将套筒拧进钢筋端头，看是否过松或过紧，检查螺纹的深度是否符合要求。将检验合格的端头螺纹戴上保护套或拧上连接套筒，并按规格分类堆放整齐待 用。（3）直螺纹接头连接同径和异径普通接头：先用扳手将连接

27、套筒与一端钢筋拧紧，再将另一端钢筋与连接套筒拧紧。调接头（用于弯曲钢筋、固定钢筋等不能移动钢筋的接头连接 ）：先将连接套筒和锁紧螺母全部拧人螺纹长度较长的一端钢筋内，再把螺纹长度较短的一端钢筋对准套 筒，旋转套筒使其从长螺纹钢筋头逐渐退出，并进入短螺纹钢筋头中，并与短螺纹钢筋 头拧紧，然后将锁紧螺母也旋出，与连接套筒拧紧 （下图所示）。图2直螺纹连接示意图（4）质量检查外观检查：根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度判别钢筋直螺纹接头连接质 量。强度检验：钢筋直螺纹接头按规定（同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、(JGJI07-96)要同规格接头，以500个作为一个验收批进行检验与验收，不足

28、500个也作为一个验收批） 进行现场取样试验，试验结果应为符合钢筋机械连接通用技术规程 求。设置钢筋定距框确保钢筋定位正确，保护层厚度准确。柱定距框：采取内撑（圆柱加十字撑）外箍筋配套定距框，设置在柱下、中、上各一道。2mm勺钢筋制作，梯凳片控制竖向筋在水平向设于墙高中部、上部各一道，控制水平筋在墙两端头处竖向各设置一道，墙长度大时中间加设。135°角、平直段长度10d确保准确无偏差。70cm包裹塑料布，较长墙钢筋在砼浇筑前施工缝上70c m用塑料布围挡，以防泥浆污染，砼浇筑后及时清刷钢筋上的污染物。6、模板工程6.1地下部分剪力墙模板采用现拼木模板，梁、板采用现拼木模板，支模方式都

29、为散拼、散装，现拼木模板主材采用15mn厚木胶合板、40mm< 90mn木方。6.2对每批进场材料严格验收,必须符合GB1499-1998及JGJ95-95规定，按规范取 样送检，试验合格后方可使用。6.3放样：设专职技术员放样,细部出大样图，放样严格按设计要求、11G101-1、2、3、GB50204-2002规定执行。料单经审核无误后方可下料，施工过程中随时注意设计变更洽商，掌握施工中结构变化情况。6.4柱模施工人防区域内车库框架柱均为 KZ2,截面尺寸为600X 600,柱模采用15厚木胶合板与木方。柱模安装时，竖向40mrX90mn木方背楞排距200mm横背楞采用48双钢管, 配

30、合M14螺栓紧固，间距500mm见下图:6.5剪力墙木模配置人防地下墙体内隔墙主要有 300mm 250mm 200mm外墙300mm剪力墙模板采用 15mn木模板，竖向采用40X 90木方背楞，横向采用248钢管背楞，外墙采用© 14 止水螺杆，有防毒气密要求的房间采用止水螺杆。模板竖向木方背楞间距按 200mm布置，双钢管第一道离地 200mm向上竖向每道 500mn穿墙螺杆间距。图4无密闭要求内隔墙模板加固体系图5有密闭要求内隔墙及人防外墙模板加固体系6.6导墙外墙施工缝和钢板止水带的留置，根据人防墙体要求外墙吊模高度为500 mm,支模方式采用木模板散拼、散装，再用钢管做吊模

31、竖横楞，并结合止水螺杆、螺帽及蝴蝶扣 对吊模进行加固。图6吊模安装示意图图7地下室外墙支模采用防水型穿墙螺栓6.7梁板模平台梁板模采用15mn厚木模板及40X 90伽木方拼装，支撑系统采用承插式支模架。立杆间距为0.9mX 0.9m就可满足施工要求，并于梁底也加设一排间距 0.9m的支撑，梁板底第一锁口扣件下加设保险扣，同时所有立杆底座需垫不少于10cm见方的木板和离地30cm内的扫地杆，往上纵横水平拉杆间距 1.5m内。对于支撑梁跨度大于4米时，梁底板按梁跨度的2%。起拱，对于超过2m的悬臂梁, 支设梁底模时，悬臂梁应按梁跨度的3%。起拱，对于跨度超过4m的板，要求板跨中起拱L/400，另根

32、据设计要求，凡板厚160mm则考虑板起拱5%°。图8平台梁模板安装示意图6. 8梁、柱接头部位的模板，采用木模板制作成专用模板，以保证该部位的混凝土浇捣预250*250阴角模50*100木方间距不大于300n水平拉螺杆钢管包角/18厚木胶合板營48钢管/弧形卡/螺帽紧固成型质量。图9梁柱接头模板安装示意图6.9电梯井模板电梯井采用散拼、散装方式支模，外侧模做法、支撑同其他剪力墙，内侧模支撑按 常规方法进行对撑。6.10楼梯模楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用10mn厚木模板及方木现场拼装。主龙骨采用100X 50mn方木，间距不大于1200mm次龙骨选用50 X 100mm方木，间距不大

33、于300mm图10 楼梯模板安装示意图6.11模板拆除砼强度控制柱、墙模：1.2 Mpa；梁、板模：均以同条件混凝土试块抗压强度值是否达到设计的要求来执行。强度控制办法：由成熟度计算预测强度，然后由同条件养护试块复验无误再定。7、混凝土工程本工程全部采用商品砼，梁、板、墙体采用泵送。底板后浇带不允许通过人防门口 及洞口、战时封堵，砼工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。墙体除梁柱接头处砼浇筑高度均高于板底 500mm剔除浮浆层，施工缝处理必须保证砼强度达到1.2Mpa后进行。人防车库及楼座地下室人防部分墙体与顶板一次浇筑, 确保无接缝。7.1选择供应商，考查运距，能否满足施

34、工需求及砼质量；随时抽检搅拌站后台计量、原材料等，确保供应质量；签订供货合同时，由技术部门提供具体供应时间、砼强 度等级、所需车辆及其间隔时间，特殊要求如抗渗、入模温度、坍落度、水泥及预防砼 碱集料反应所需提供资料等。7.2进场后抽验每盘不少于两次，或对砼质量产生怀疑的罐车坍落度做好记录，不满足要求一律予以退场。现场严禁加水，如气温过高与搅拌站协商加入适量减水剂。7.3试块制作：常温时制作28d标养试块，同条件试块（顶板、墙体均制作一组同条件试块，做为拆模依据）及相应备用试块。同条件试块置于现场带锁铁笼中做好标识 并同条件养护。1/37.4施工缝留置严格按GB50204-2002砼规范执行，其

35、中楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息平台、上跑楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的处。7.5柱墙与板及板与柱墙交接部分均先浇筑50100mrt厚同配比无石子砂浆，不得遗漏。7.6墙柱砼下灰高度根据现场使用振捣棒（50棒或30棒）而定，为振捣棒有效长度的1.25倍，采用尺杆配手把灯加以控制。洞口两侧砼高度保持一致，必须同时布砼, 同时振捣，以防止洞口变形，大洞口下部模板应开口补充振捣，封闭洞口留设透气孔。7.7严格控制顶板砼浇筑厚度及找平，以便于墙柱模板支立。砼浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的砼颗粒（配水管接消防立管）混凝土施工有关技术要求详见混凝土施工方案&a

36、mp;脚手架工程8.1基坑防护：在基坑上口四周设立不低于1.2m的防护栏杆，搭设临时马道。8.2人防主体结构、装修阶段：沿结构周边距建筑物外边线350mn搭设双排扣件式48钢管脚手架，采用双排单立杆形式。脚手架立杆排距0.9m，大横杆步距1.5m，立杆间距1.5m。剪刀撑每5根立杆设置一道，倾角为45° -60°。整个架体所有立杆底座下垫 50mm厚通长脚手板。脚手架外立杆内侧挂密目安全网封严，架子顶部高出屋面最高处 1.2m。9、人防防护设备安装工程表12人防门数量见下表序号型号规格尺寸（mm樘数密闭门BFM0716-30700x16003BFM0716-15700x16

37、009BFM0820-05800x20008BFM1020-051000x20002BFM1020-151000x20002BFM1020-301000x20001BFM1220-151200x20002BFM1220-301200x20002BFM1520-151500x20005BFM1520-301500x20004BHFM1520-301500x20001BHFM2020-152000x20001GHSFM50225)5000 x22005GHSFM50226)5000 x22002BGFM0622-156000 x22004BGFM0622-306000 x22003BGFM0722

38、-157000 x22001BGFM0722-307000 x22001BM0716700 x160014防护密闭门BM10201000 x20005BM0820800 x20007BM12201200 x20006BM15201500 x20007悬板活门HK1000-15850 x21002HK1000-30850 x21002BMK8000-15500 X12504BMK5700-15500 x8003BMK5700-30500 x8001BMK8000-30850 X125049.2针对以上人防门工程，项目部组织专门的人防设备分包单位生产制作和安装。充分发挥专业分包单位在人员、技术、机

39、械设备和管理上的专业优势，特别是承建大型 人防工程的丰富经验，运用先进的施工技术，采取科学的施工管理手段，进行精心施工。确保防护门的安装达到如下要求:(1) 质量目标：工程质量达到国家或专业的质量检验评定的合格标准，确保全部(2)实现阶段性控制目标;工期目标：按照土建施工进度，不拖延工期，保证全部实现阶段性控制目标;(3)安全生产目标：杜绝伤亡事故发生;文明施工目标：创文明施工现场;9.3现场配备防护门安装专业项目经理一名、项目主管工程师一名、专职质检员一名、安全主任一名组成。主要对现场一、二线工人进行管理。由具有一定操作技术和操 作经验的班组长组成，发挥施工队伍的技术特长，配合现场管理制度完

40、成安装任务。9.4防护门施工部署整个防护门安装从时间上考虑，工程施工分为四阶段，各阶段划分和控制的重点如 下:第一阶段：施工准备阶段。主要工作是做好场地交接，调集人、材、物等施工力量 进场，进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续，开展技术、质量交底工作, 目标是充分做好开工前的各项准备工作，按要求时间开工。第二阶段：预埋件施工阶段。本阶段工作，主要为配合土建工程主体施工，按土建 的进度要求，准确做好门框及其它预埋件的定位、安装任务。进场时间为土建地下室底 板砼捣制完成后2-3天。第三阶段：设备、安装阶段。本阶段工作，主要是人防门扇以及其它防护设备的安 装，进场时间为主体工程竣工前1-2个

41、月。第四阶段：收尾阶段。做好调试、收尾、清场工作。9.5施工准备工作(1) 熟悉图纸并做好图纸会审工作。(2) 技术交底。交底的内容为：图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底，分项工程技术及质量、工艺要求交 底。技术交底采用三 级制。即技术主管 班组工人。交底要求细致齐全，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要 点以及注意事项等等。(3) 熟悉并掌握施工图纸及有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明及标准大样图、施工组织设计以及施工标准、设计变更、现场签证。(1) 材料准备A根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定

42、仓库、堆场面积及组织运输的依据。B组织材料进场，并作好保管工作。(2) 劳动力准备由于本工程工作量大，质量要求高，施工中有效地组织好各专业、程序的交叉作业, 按劳动力需要用量计划组织好队伍进场，并且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗 操作。根据本工程的特点及要求，配备机械设备、测量设备以满足施工需要。具体机械设 备、测量设备如下表所示:表13主要安装机械设备、测量设备计划表序号规格型号单位数量来源功率焊接设备1交流弧焊机BX1-160台8自有10 KW2焊条保温筒台2自有11 KW3手提砂轮机G-1251C台6自有0.75 KW4氧气、乙炔钢瓶、割具套6自有吊装设备5手动葫芦2-5吨个5自有

43、6千斤顶6-12吨个6自有测量设备7混凝土强度回弹仪个1自有8线坠个6自有9水平尺把6自有10角度尺把6自有11钢卷尺把12自有12楔型塞尺把2自有9.6人防防护设备的安装方案工程技术人员跟踪工程进度，随时做好安装施工准备，及时派技术员、工程师参加 甲方、监理主持的各项会议。提出人防施工要求，并与现场施工人员技术交底。9.6.2、进场规范人防设备进场时向监理报送人防设备进场报验通知单，人防设备进场安装时送发进 场施工人员名单，并注明负责人及联系电话。9.6.3、变更处理人防设备安装时严格按图施工，如图纸有不符合人防要求的地方或设备安装与其它设备交叉安装不下时，主动跟甲方联系和相关专业施工单位协

44、商解决。964、安装技术措施图11 人防门框安装流程图(1) 首先应认真弄清图纸型号，并注意构件为“正门”或“反门”。设计图均以“反门”为准，若做“正门”时，则应以门扇中心线为轴，对称变动各构件位置，并于构件 上注明开启方向，标准符号如“正 716”。(2)应注意门外入口通道尺寸的合理性，如BHFM1220-15勺门框宽度应不小于1200毫米，净高应不小于2000毫米，铰页侧门框宽度不小于 350毫米，闭锁侧门框宽度不小于150毫米，门槛高度为150毫米。若现场不能满足上述基本条件，则应及时通知甲 方、监理、设计院，共同协商，找出解决办法。钢门框需经严格检查，校正平整后方可进行立模固定。钢门框

45、固定要牢靠,不得歪斜,严防浇筑时位置移动。(4)为安装门扇，通道顶板应预埋吊环一个。(5)门框根据土建方提供的洞口尺寸，模板线位置定位，确认准确无误后在门框 铰页底座用定位钢筋焊接定位。(6)用线坠测量门框的垂直度、水平度，控制误差在1mm以内，然后用钢管打好支撑，支撑一端焊接在门框上端，另一端焊接在底板预埋钢筋上，另外在钢管中部加上 二根钢筋和门框中部底部连接，形成一个人字形的三角支撑，每个门框用四根这样的支 撑固定。根据工程进度的需求，门扇的安装均在土建结构主体验收后开始安装。因此，门扇 的安装均在土建结构封闭后进行。门扇安装的施工流程如下:(1)、防护门、密闭门扇安装技术要求: 门扇与门

46、框平面应保持平行，紧密贴合，门扇就位正确后，将门的铰耳焊牢在门 框铰耳预埋板上(注意防止焊接变形) 在安装人防门时，要保证门扇上下绞页受力均匀，门扇与门框贴合严密，密封条 压缩均匀，用灯光检查不漏光。 门扇组焊后，内表面应平整，平面度为1.5mm相邻两边应互相垂直，垂直度为 1.5mm.外露金属表面涂防锈漆二道，灰色面漆二道；闭锁、铰页等活动部位应经常注入 油脂；密闭胶条经常涂滑石粉，防止老化；各部位必须定期维护，防止锈蚀和损坏(2) 、防爆波悬板活门安装技术要求及质量控制: 悬摆活门的安装要求悬摆关闭时与底座贴合严密，开启时能自由到达限位座，做 到重锤位置处在中心位置，不偏移，偏差不超过2m

47、m活门在一定超压下依靠重锤自重自 动严密关闭，从而起到向外排气，降低工程内部气压的作用。 闭锁安装后应开关灵活，定位可靠，无卡阻现象。 外露金属表面部分涂底漆两道，面漆两道，转动部分涂黄油。人防设备施工质量保证及技术措施(3) 质量保证为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准，并为争创市优工 程打下良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、 制度化、对整个工程实现全面的质量管理和控制。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和有关人员，除公司质量监管部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业, 层层落实质量职责，明

48、确质量责任。9.7、质量的技术措施9.7.1施工准备阶段的质量控制(1) 编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。(2) 在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工手段和条件是否符合，能否满足设计技术要求，一般工序、特殊工序，均须制定专门技术措 施和控制办法。(3) 材料进场后须做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期、进场原材料须分类堆码整齐、规则，特殊材料进行专人专处保管。合理配备施工机械，搞好机械的维修保养工作，使机械始终处于良好的工作(5)状态。采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的。9.7.2施工过程中的质量控制表14门扇、门框墙制作的允许偏差项目允许偏差混凝土门、门框墙混凝土平板门、门框墙钢结构门、门框墙门孔宽W 5000门孔宽 5000门扇宽度± 3