xx水电站工程施工组织设计浆砌石坝

1、目录8 施工组织设计 18.1 施工条件 18.1.1 工程条件 18.1.2 自然条件 28.1.3 水、电条件 48.1.4 建筑材料供应条件 48.2 施工导流 58.2.1 导流标准及时段 58.2.2 导流方式 58.2.3 导流建筑物设计 68.2.4 导流建筑物施工 78.2.5 河床截流 88.2.6 基坑排水 88.2.7 施工度汛 88.2.8 导流洞下闸封堵 88.3 料场的选择与比较 88.3.1 砂石骨料 88.3.2 土料场 98.4 主体工程施工 108.4.1 挡水大坝施工 108.4.2 引水系统施工 108.4.3 厂区建筑物施工 148.4.4 估列主要施

2、工机械设备 158.5 施工交通运输 168.5.1 对外交通 168.5.2 场内交通 168.6 施工工厂设施 178.6.1 砂石骨料加工系统 178.6.2 混凝土拌和系统 178.6.3 金属结构及机电安装场 188.6.4 施工风、水、电供应 188.7 施工总布置 198.7.1 布置条件和原则 198.7.2 施工布置 198.7.3 土石方平衡及堆碴规划 198.7.4 施工占地 198.8 施工总进度 208.8.1 设计依据 208.8.2 施工分期 208.8.3 准备工程进度计划 218.8.4 主体工程进度计划 218.8.5 主要技术供应计划 228 施工组织设计

3、8.1 施工条件8.1.1 工程条件8.1.1.1 工程地理位置岔河水电站地处六盘水市钟山区月照乡，为乌江干流南源三岔河干流（阿珠以上河段）水利水电规划的第四级电站。坝址距钟山区约 25km，距月照乡驻地约 10km。工程区附近有公路通过，对外交通方便。8.1.1.2 枢纽建筑物组成挡水坝为 M7.5 浆砌毛石重力坝，坝顶高程 1602.20m，重力坝下游坝坡为 1:0.8，坝顶宽度为 3.0m，坝轴线长度为 94.163m。其中左坝段长 11.204m，右坝段长 21.395m，中间溢流坝段长 61.60m，坝底高程 1571.00m，最大坝高 26.00m。溢流坝段位于河床中部，溢流堰净宽

4、 60.0m，堰顶高程为 1595.00m。右岸非溢流坝段底部设冲沙底孔，孔口尺寸（宽×高）2.0×2.5m，底板高程 1580.00m。引水隧洞沿大坝右岸布置，隧洞总长 1058.951m，底板高程 1583.00m，出口底板高程 1578.80m。隧洞为圆形有压隧洞，拟定隧洞隧洞过水断面洞径 5.0m，、类围岩衬砌厚均为 0.5m，类围岩衬砌厚为 0.30m，调压井为上游地下式调压室，为圆形阻抗式，最高涌波水位1606.10m，最低涌波水位1585.80m，正常水位1593.78m。调压井断面内半径7.0m，圆筒壁厚1.0m，井筒顶高程1608.1m，圆环板顶面高程15

5、91.28m，圆环板厚2.0m，调压井底部隧洞中心线高程1578.80m，阻抗孔为圆形，直径2.6m，阻抗孔正下方设集石坑。地下压力钢管主管上衔调压井出口渐变段，下接分岔管及支管，支管末端接水轮机蝶阀。主管段长 41.58m，上平段管中心线高程为 1578.80m，下平段管中心线高程为 1553.20m，上平段与下平段由中间斜段连接。主管直径 4.2m，支管管径分别为 3.4m和 2.0m。厂房位于坝线下游约 1.1km 扒瓦河右岸边、暗河进口段喇叭形溶蚀大厅内，主厂房尺寸为：43.57×17.40×41.247m（长×宽×高），机组安装高程为 1553

6、.20m，发电机层高程 1561.30m，安装间高程 1569.50m，水轮机层高程为 1555.70m。副厂房紧靠主厂房布置在上游侧，副厂房尺寸为：27.75×10.50×5.0m（长×宽×高），只有 1 层，内设中控室、高压开关室、载波通信室、交接班室等。8.1.2 自然条件8.1.2.1 施工场地工程区内坝址右岸上游120m处地势平缓开阔，施工场地布置条件较好。8.1.2.2 水文气象条件三岔河流域洪水主要由暴雨形成，三岔河流域 510 月为汛期，一般从 5 月开始就相继有洪水出现，到 10 月份基本结束。年最大洪峰流量主要集中在 67 月，其次为

7、 8 月，5 月、9 月和 10 月很少出现。实测洪水过程线的峰形以单峰居多，双峰和复峰较少。洪水峰顶持续时间不长，一般 12h。流域暴雨持续时间一般为 23 天，两天左右经度较大，从历年特大暴雨来看，三天暴雨量又集中在一天，因此流域内洪峰主要是由一日暴雨形成，一次洪水过程的洪量主要集中在三日内。坝址及厂址处的分期洪水见表 8-1，坝址处的水位流量关系曲线见表 8-2，厂址处的水位流量关系曲线见表 8-2。表8-1 坝址及厂址处的分期洪水成果表时段5 个月6 个月6 个月 1 旬6 个月 2 旬7 个月 2 旬12 个月频率11.13.3111.14.3011.15.1011.15.2010.

8、15.20全年10%68.182.9107.9171.0264.276720%52.566.373.4111.5191.5574表 8.2 坝址处的水位流量关系曲线成果表序号水位（m）流量（m3/s）序号水位（m）流量（m3/s）01578.2061584682115794.65715859702158040.581586129031581129915871650415822611015882050515834511115902960表 8.3 厂址处的水位流量关系曲线成果表序号水位（m）流量（m3/s）序号水位（m）流量（m3/s）01549.4091554137115501.1710155

9、4.517921550.54.421115552213155110.312155632041551.518.7131557414515523114155851261552.552.51515596077155377.316156070181553.5104171861798根据水城气象站地面气象要素进行统计。统计资料为：多年平均气温12.3，极端最低气温-11.7（1977 年 2 月 9 日），极端最高气温 32.9（1991 年 6 月 1 日）；多年平均降水量为 1210.4mm，多年平均相对湿度 83%；多年平均蒸发量（20cm） 1094.7mm；多年平均风速 2.4m/s，风向以

10、ESE 居多，最大风速 15.7m/s，风向为 WNW，多年平均雷暴日为 66.3 天。8.1.2.3 工程地形地质条件坝线距扒瓦河与支流害闹河汇口约 30m，岩层产状 N4550°E/SE710°，坝段河流流向 N71°E，河谷为两岸陡峭的不对称“V”型走向谷，河面高程 1580m，河床宽约 32m。左岸近河床坡脚堆积体地形坡度约 35°，堆积体以上岸坡为岩质峭壁，坡度 7585°；至下游厂房处溶洞的旅游小路从右坝肩一带通过，约低于坝顶 8m，小路以下地形坡度约 50°，以上约 60°。两岸边坡自然稳定。坝顶高程 1602

11、.2m 时坝顶长约 95m，高约 30m，宽高比为 3.2。左坝肩以上基岩裸露，以下崩塌堆积积碎石、块石厚 120m，法向强风化厚 12m；河床砂、卵砾石层厚 17.5m，强风化厚约 1m；右坝肩基岩裸露，法向强风化厚约 12m。两坝肩基岩岩性为二叠系中统栖霞组第二段（P q2）灰色厚层块状灰岩，夹少量沥青质、泥灰质薄片及燧石结核，2坝基岩体为二叠系中统栖霞组第一段（P q1）深灰色中厚层灰岩，层间多夹沥青质、2泥灰质薄片，含少量燧石结核。坝线处岩层产状 N4550°E/SE710°。引水隧洞位于扒瓦河右岸，桩号 K0+0000+135 段洞向 S68°E，K0+

12、1351+128段洞向 N73°E；隧洞进口位于害闹河与扒瓦河汇口右岸边，基岩裸露，强风化法向深度 23m，岩层产状 N4550°E/SE710°，地形坡度 4060°,逆向坡，自然边坡稳定。引水隧洞类围岩约占 40，类围岩约占 52%，类围岩约占 8%调压井位置地层岩性为浅灰、深灰色厚层块状灰岩、含燧石结核灰岩夹生物灰岩。洞室埋深约 280m，围岩主要为P m 硬质岩，岩石饱和单轴抗压强度大于 60Mpa。围岩2类别为类围岩，成洞条件好。压力钢管埋于调压井和厂房之间的地下。管线围岩产状 N2025°E/SE10 15°，岩性主要为

13、P m 灰岩，属类类围岩围岩。2厂房位于坝线下游约 1.1km 扒瓦河右岸边、暗河进口段喇叭形溶蚀大厅内，距溶洞进口边缘平距约 150m。暗河流向（溶洞洞向）由 S69°E 于厂区渐变转为 N38°E。暗河进口段溶洞近圆形，直径约 200250m，洞径往里逐渐缩小，至厂房下游约 20m处洞径趋于稳定，约 5570m，进口段暗河洞室状如喇叭，厂房就置于近喇叭颈部。厂房顶部为溶洞拱形顶板，高约80m；底部为扒瓦河右岸边，地形坡度3540°。厂区为崩塌碎石、块石堆积的斜坡，第四系崩塌堆积层厚 120m。下伏基岩为 P q3 深2灰色厚层灰岩，层间夹钙泥质、沥青质薄片；厂

14、区拱形顶板岩性为P m 浅灰、灰色厚2层块状灰岩、含燧石结核灰岩夹生物灰岩。岩层产状N2025°E/SE1015°，对厂房上游段溶洞而言，岩层倾下游偏左岸，而于厂区及其下游而言则岩层基本倾向下游，暗河大致顺层发育。厂区溶洞围岩表面大面积覆盖石灰华，其为岩溶地区的地下水或地表水中的碳酸钙过饱和而沉积所致，薄层壳状结构，厚度一般 15cm8.1.3 水、电条件工程区附件有 35kV 输电线路经过，可就近“T”接至各施工工区，经过降压后提供本工程施工用电。扒瓦河河水已受污染，经沉淀过滤后仅可用作施工生产用水，工程区附近有泉水，生活用水可以直接接用。8.1.4 建筑材料供应条件工程

15、区附近有四级公路通过，柏油路面，对外交通运输条件较好。可采取就近购买的原则。工程建设所需水泥、木材、钢筋、钢材由六盘水市场自行解决。本工程混凝土骨料用的有人工料、引水隧洞洞碴回采料二种。人工骨料场位于扒瓦河与害闹河汇口附近害闹河支流左岸，距坝址约 120m，距厂址约 1200m，右岸简易公路到达料场山脚下，交通运输较为方便。8.2施工导流8.2.1导流标准及时段岔河水电站工程属 IV 等小（1）型工程，主要建筑物拦河坝、引水隧洞、调压井、压力管道、发电厂房等按 4 级建筑物设计，根据水利水电施工组织设计规范（SL303-2004）规定，其相应导流建筑物级别为级，相应土石围堰导流标准为重现期 1

16、05 年一遇洪水标准。考虑到本工程属于小型工程，导流建筑物使用年限短(仅一个枯水期)，围堰高度较低，失事后损失较小等因素，因此取下限值，确定本工程初期导流建筑物设计洪水标准采用 5 年一遇。1）大坝导流时段的选择根据大坝施工特点及工期安排，导流时段的选取主要从以下两方面考虑：一方面根据工程所在岔河的水文特性分析，该河流系山区性河流，洪枯流量变化较大，全年 5 年一遇洪水流量为 574m3/s，而枯水时段 11 月次年 3 月 5 年一遇洪水流量为52.5m3/s，若采用全年不过水的导流时段，考虑到大坝工程不是控制性关键线路，全年不过水导流对其意义不大，因此导流时段宜选在枯水时段。另一方面，根据

17、坝体枢纽的建筑物布置特点、工程量、各组成部分的施工方法、施工进度及河道的洪水特性，选择坝址枢纽导流时段为 11 月次年 3 月，相应的导流设计流量为 Q=52.5m3/s（P=20%）。2）厂房导流时段的选择该河流系山区性河流，洪枯流量变化较大，全年 5 年一遇洪水流量为 574m3/s；而枯水时段 11 月次年 3 月 5 年一遇洪水流量为 52.5m3/s，11 月次年 4 月 5 年一遇洪水流量为 66.3m3/s，11 月次年 5 月 5 年一遇洪水流量为 111.5m3/s，10 月次年 5 月 5 年一遇洪水流量为 191.5m3/s，若采用全年不过水的导流时段，则导流工程规模较大

18、不经济，且纵向围堰（顺水流方向）将占用大量的原过水河道，因此导流时段宜选在枯水时段。经比较选择厂房导流时段为 11 月次年 5 月，相应导流设计流量为 111.5m3/s，尽管该时段流量比其他时段流量要大，但相应的导流工程量增加并不大，且选择该时段能保证厂房在汛前能修建到度汛高程以上，这样厂房在汛期就能安全度汛。8.2.2导流方式根据坝址枢纽的布置特点可采用分期底孔导流和一次性拦断河床隧洞导流的方式。但坝址河床宽度仅 32m 左右，施工导流流量较大，因此坝区不具备分期导流的条件，故本工程大坝施工导流选定为围堰一次拦断河床隧洞导流的导流方式。厂区采用编织袋围堰维护基坑，左岸原河道过流的导流方式导

19、流。8.2.3导流建筑物设计8.2.3.1导流隧洞设计1）隧洞布置导流洞左右岸洞线经比较选择右岸洞线，因为左右岸洞线长度相当，但是左岸洞线隧洞出口地质条件较差，隧洞出口为长 40m 左右松散崩塌堆积体，堆积体开挖深度平均在 15m，隧洞出口挂口条件较差；而导流洞布置在右岸，除进口离取水口较近，施工有一定的干扰外，隧洞进出口基岩裸露，进洞条件较好。导流隧洞总长为 160.996m，隧洞进口底板高程 1580.50m，出口高程为 1578.00m，底坡为 1.553%，埋深 0m110m。导流隧洞由三个直线段和两个圆弧段组成，第一个直线段长 48.584m，第一个圆弧段长13.274m，圆弧半径为

20、20m，转角38.03°，第二个直线段长 44.425m，第二个圆弧段长20.487m，圆弧半径为20m，转角58.69°，出口直线段长 33.736m。2）隧洞结构设计导流隧洞断面为城门洞型，过水断面尺寸为 3.5×4.5m（宽 ×高），断面直墙高 3.49m，顶拱中心角为 120°，顶拱半径为 2.021m。施工导流洞穿越地层为二叠系中统栖霞组第一段（ P q1）深灰色中厚层灰岩，2层间多夹沥青质、泥灰质薄片，含少量燧石结核。隧洞类围岩长116.57m，占72%， 类围岩长 44.43，占 28%，整个导流洞成洞条件较好，类围岩段顶拱及边墙

21、采用 C20 砼喷护，喷护厚度 10cm；类围岩段隧洞不需临时支护，整条隧洞底板需衬C10砼 10cm 找平。为保证进厂公路边坡的稳定，导流出口采用钢筋砼挡墙护坡。为使隧洞获得较好的进口水力条件，闸门井进口边墙和顶部采用 1/4 椭圆曲线，椭圆曲线方程为 x2+y2/0.62。闸门井设置两道砼叠梁门，便于后期下闸封堵。8.2.3.2 大坝上、下游围堰上游围堰高程确定：堰顶高程=设计洪水位的静水位+波浪高度+安全超高，对于土石围堰安全超高为 0.5m，混凝土围堰为 0.3m。经计算，上游围堰拦断河床导流隧洞过水，相应 5 年一遇洪水流量 52.5 m3/s 时，上游水位为 1585m，不计波浪高

22、度，确定上游围堰顶高程为 1585.00+0.5=1585.50m。下游围堰高程确定：下游围堰由枯水期导流流量 52.5m3/s，相应下游水位为1580.50m。考虑安全超高后取下游围堰顶高程为 1581m。上游横向土石围堰堰顶宽为 4m，基底高程为 1578.20m，堰高 7.3m，围堰迎水面边坡均为 1:2，背水面边坡均为 1:1.75，堰壳由石碴堆积而成，防渗采用控制性水泥灌浆。下游横向土石围堰考虑施工期左右岸交通联系，取围堰顶宽为 4.5m，基底高程为 1577m，堰高 4m，围堰迎水面和背水面边坡均为 1:1.75，堰壳由石碴堆积而成，防渗采用控制性水泥灌浆。8.2.3.3 厂房围堰

23、粘土编织袋围堰断面边坡较陡，能有效的缩小断面体形，少在占用原河道过水断面，且该型围堰具有一定的抗防冲能力，因此厂房围堰选择粘土编织袋围堰，围堰堰顶宽为 2m，堰顶高程 1554.20m，基底高程为 1550m，堰高 4.2m，围堰迎水面、背水面边坡均为 1：0.5，堰壳由粘土编织袋堆积而成。围堰基础1.5m 厚淤泥层采用抛大块石挤淤置换，围堰防渗堰体采用粘土心墙防渗，基础采用高压旋喷灌浆防渗。为了保证河道足够的过流断面以减少筑围堰后堰前水位壅高和过流通畅，需局部拓宽原河道，将左岸河滩部分堆积体挖除，开挖后高程与原河道齐平，开挖量约 2166m3。8.2.4导流建筑物施工8.2.4.1导流隧洞施

24、工导流隧洞开挖采用常规钻爆法全断面施工，手风钻造孔，人工装药起爆，小型汽车出碴，进出口两个工作面同时施工，在导流洞爆破开挖施工中，应采用光面爆破技术。进口闸门井混凝土由洞口混凝土拌和机拌制，通过混凝土泵送入仓，人工振捣浇筑。隧洞衬砌混凝土由布置在洞前的一台 0.4 m3 混凝土拌和机拌制，通过砼泵直接入仓，人工持软轴振捣棒振捣密实。8.2.4.2围堰施工大坝上下游围堰石碴填筑直接采用大坝开挖料，1.0m3 挖掘机上料，13.5t 振动碾压实；围堰拆除采用 1.0m3 挖掘机开挖，8t 自卸汽车运输至碴场。厂房围堰粘土编织袋采用人工在土料场装土， 8t 自卸汽车运输至施工区，人工分层叠放。抛石挤

25、淤施工时，抛石顺序从右岸上游端沿围堰轴线向下游推进，使淤泥向围堰两侧挤出，当抛入的块石露出水面后，用重锤或压路机等机械碾压密实，然在其上堆砌粘土编织袋，当下卧岩层面具有明显的横向坡度时，抛石应从下卧层低的一侧向高的一侧扩展，并且在低一侧适当高度范围内多抛填一些，以增加其稳定性。 8.2.5河床截流根据导流规划和施工进度安排，河床截流时间选在 11 月初，根据水利水电施工组织设计规范（SL303-2004）规定，截流标准可采用截流时段重现期 510 年的月或旬平均流量，本工程截流设计流量选为 11 月份 5 年一遇月平均流量 Q=32.1m3/s，采用立堵单向进占截流。8.2.6基坑排水初期排水

26、结合经常性排水选择设备，初步安排 2 台（1 台备用）扬程 20m、功率为 20kW 左右的抽水机，各期抽水均可配合使用。8.2.7施工度汛根据水利水电工程施工组织设计规范（ SL303-2004）规定，坝体上升到不需要围堰保护时，坝体施工应满足临时渡汛洪水标准要求。本工程施工至第二年汛前坝体浇筑高程已高出围堰高程，坝前拦洪库容小于1.0×108m3，按规范对于混凝土坝坝体施工期临时渡汛洪水标准为 2010 年重现期。根据本工程具体情况的河流水文特性，本阶段设计时选用 10 年重现期渡汛标准，相应设计流量为 767 m3/s。汛期大坝度汛方式采用坝体挡水、放空底孔及导流隧洞联合泄洪度

27、汛，厂区建筑物高程在汛前达到度汛高程 1560m，汛期采用防洪墙及尾水闸门下闸挡水度汛。 8.2.8导流洞下闸封堵根据施工进度计划安排，导流洞下闸封堵时段选定第 2 年 12 月，下闸封堵流量为该 5 年一遇该月平均流量，导流洞进口段采用C20 砼叠梁闸门下闸封堵，洞内封堵段堵头长15m。8.3 料场的选择与比较8.3.1 砂石骨料8.3.1.1 料场分布根据地勘资料，岔河水电站工程区可作为本工程混凝土骨料用的有人工料、引水隧洞洞碴回采料二种。（1）人工骨料料场情况如下：人工骨料场一个，位于扒瓦河与害闹河汇口附近害闹河支流左岸，距坝址约120m，距厂址约 1200m，右岸简易公路到达料场山脚下

28、，交通运输较为方便。石料场地形自然坡度约 2535 °，谷坡基岩裸露，强风化深度 23m，分布高程 1620 1660m，剥离层平均厚度 3m，有用层平均厚度 20m，开采面积 38000m2,剥离层方量 11.4万 m3，有用层储量 76 万 m3，剥采比 0.15，开采条件较好。料场岩性为二叠系中统茅口组 P m 灰岩，为中厚层状结构，弱风化岩体岩质坚硬，饱和单轴抗压强度2Rb>60Mpa，岩体完整性较好，质量满足规范要求。岩层产状 140°5°。（2）引水隧洞洞碴回采料：引水隧洞长约 1.058km，隧洞穿越地层岩性依次为二叠系中统栖霞组灰、深灰色厚层

29、块状灰岩夹燧石灰岩及白云质灰岩，下部层间夹黑色炭质泥灰岩、炭质页岩及沥青植灰岩，二叠系中统茅口组（ P m）浅灰、深灰色厚层块状灰岩、含燧石结核灰2岩夹生物灰岩，灰岩中偶具白云质斑块。前 700m 段隧洞洞渣因岩性原因利用率较低，初估在 2540之间；后段隧洞以、类围岩为主，洞挖料可利用率估计为 70，可用于加工混凝土人工骨料的石碴约 1.8 万 m3（自然方）。8.3.1.2 料场选择本工程选定一个砂石骨料场，扒瓦河与害闹河汇口附近害闹河支流左岸，其储量和质量均满足要求，该料场主要作为大坝砼骨料的用料场，引水系统开挖利用料加工后可作为引水隧洞砼骨料8.3.1.3 料场开采料场开采采用履带液压

30、钻机钻孔爆破，配手风钻解炮，推土机、装载机平整场地和集料，1m3 液压挖掘机装 10t 自卸汽车运输，人工骨料加工所需石料，爆破块度控制在 500mm 以下。8.3.2 土料场本阶段选定的一个土料场，其位于坝线上游约 200m 处右岸缓坡上，料场土层主要为残坡积的黄色粘土，分布高程 16201650m，分布面积约 2 万 m2，无用层厚 0.3m，有用层平均厚约 1.0m，按平均厚度法计算，共计无用层体积 6000m3，有用层储量 2万 m3。料场开采及运输条件较好。本工程共需粘土料约 0.27 万 m3，需量较少，所选两料场质量、储量均满足要求，交通条件也较好。土料开采采用 T135 推土机

31、剥离覆盖层，1.0 m3 挖掘机配 10t 自卸汽车运至上下游围堰处。8.4 主体工程施工 8.4.1挡水大坝施工(1)土石方开挖覆盖层开挖采用1.0m3挖掘机装10t自卸汽车出碴；石方开挖采用自上而下分层开挖，手风钻钻孔，预裂爆破，1.0m3挖掘机装10t自卸汽车出碴。土石方最大月开挖强度1.24万m3。(2)M7.5浆砌毛石施工砂浆由0.4 m3运拌和机拌制，5t自卸汽车运至工作面附近，再转塔机吊运入仓；建筑物次要基础部位交通方便的仓面可由汽车直接人仓。石料用自卸汽车由料场运至施工现场，用高压水冲洗干净。施工时，应在坝外将石料逐个检查，将表面的泥垢、青苔、油质等冲刷清洗干净，并敲除软弱边角

32、。浆砌石采用坐浆法人工砌筑，先铺砂浆，铺浆厚3050mm，并按先砌角石、后砌面石、再填腹石的顺序施工。砌石时块石必须保持湿润，自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平缓。同一层面应大致找平，相邻砌石高差应小于2030mm，每个分层高度应找平一次，分段砌筑的砌石高差小于1m。同一砌层内，相邻石块应错缝砌筑，避免竖向通缝，且不允许存在顺流向通缝，必要的地方应调协丁石。外露面上的砌缝应预留4cm深的空隙，水平缝宽不大于2.5cm，竖直缝宽不大于4cm。(3)基础处理基础处理主要为固结灌浆和帷幕灌浆，固结灌浆位于河床及右坝肩，主要为河床处固结灌浆，灌浆在基础垫层混凝土浇筑完成后进行，XU-100 型

33、地质钻机钻孔，套管固壁，BW-25050 型灌浆泵施灌。帷幕灌浆采用地质钻机造孔，灌浆方式初拟采用循环式灌浆法。灌浆程序初拟采用逐步加密，自下而上分段钻灌。8.4.2 引水系统施工8.4.2.1 取水口施工土方明挖采用分级开挖方式，每级高度510m，采用PC200挖掘机挖土装车，辅以松动爆破相结合，10t自卸车运土到弃碴场弃碴。石方明挖采手风钻凿岩，边坡采用预裂爆破，1.0m3挖掘机配合10t自卸车运至碴场弃碴。各洞口施工前先做好仰坡上截水沟以及洞口山坡的危石清理工作，洞口明挖完成后，做好洞口仰坡支护和加固，以利进洞。8.4.2.2 引水隧洞施工 (1)施工支洞布置引水隧洞施工是本工程的关键线

34、路，施工支洞的布置直接影响发电工期。根据本工程引水隧洞布置特点，在布置施工支洞时，主要考虑了以下因素和原则：1)结合引水隧洞的布置特点，利用沿线河道及沟谷凹陷地形，合理地布置施工支洞，力求支洞长度最短，支洞间控制的主洞长度、工期均衡；2)尽可能将支洞口布置在基岩出露或覆盖层较浅的位置，同时综合考虑支洞外道路交通的布置及生产设施的布置；3)避免支洞沿断层或岩体破碎的沟谷布置，尽可能将支洞布置在较好地质条件的围岩中；4)尽可能将支洞与主洞的交叉口布置在地质条件较好的地段；5)支洞断面型式与主洞断面及其施工方法相匹配。根据引水隧洞的布置情况，结合地形、地质条件，施工总进度安排及施工需要，引水隧洞施工

35、共布置2条施工支洞（1#、3#），1#支洞位于导流洞出口下游侧60m处，由于引水隧洞进口底板高程1583.00较低，上下游围堰拦断河床后引水隧洞进口将淹没于水下，该进口工作面将无法施工，所以为满足拦断河床后引水隧洞进口段能继续施工，需设置1#施工支洞； 3#洞位于调压室前，1#、3#支洞间主洞长度约824.193m，如加上支洞长度则约978.155m，独头掘进长度约489m，为控制工期段，1#施工支洞断面尺寸为3.8×4.1m，3#施工支洞断面应满足能运输压力钢管（直径4m）进洞，故其断面尺寸定为5×5.5m。各施工通道特性见表8-4。表8-4施工支洞特性表项目1#3#支洞

36、长度（m）134.32131.205洞口高程（m）1581.001578.00交主洞桩号（m）0+228.1881+047.444交主洞高程（m）1581.5151578.80上游面177.444412.096控制长度（m）下游面412.09675支洞纵坡（%）0.382.56(2)施工方法隧洞（含 1#、3#支洞）开挖拟采用常规钻爆法开挖，开挖均采用手风钻钻爆开挖，采用全断面法施工一次成型，中间采用空孔菱形掏槽方式，周边采用光面爆破。由于隧洞开挖断面为圆形，为方便出碴，隧洞底板需垫碴厚 60cm，使隧洞底部水平宽度达到 3.5m，隧洞出渣采用 1m3 侧卸式装载机配 5t 自卸汽车运输至碴场

37、，、类围岩，开挖后视围岩稳定情况采用随机锚喷进行临时支护，循环进尺 1.5m，8h 一个循环，月平均进尺 l00m；、V 类围岩的开挖遵循“短进尺，弱爆破，强支护，勤测量，及时封闭”的施工原则，开挖爆破后及时进行系统喷锚及挂网支护，必要时可辅以钢支撑，类围岩洞段开挖 16h 一循环，循环进尺 1.5m，月进尺按 60m 考虑。永久喷锚支护滞后掌子面50m，采用PB-30混凝土喷射机喷射。混凝土衬砌在引水隧洞全部开挖及临时支护完成后按先边顶拱后底板的顺序进行。边顶拱和底板分别采用组合钢模和拖模施工， HB-30混凝土泵泵送人仓，2.2kW插入式振捣器振捣。边顶拱、底板衬砌平均月进尺约80m。考虑

38、支洞布置、地形和运输条件，混凝土由拌和站集中供应，混凝土采用5t自卸汽车运至工作面。固结灌浆采用手风钻钻孔，回填灌浆采用手风钻钻孔或预留灌浆孔，灰浆搅拌机制浆，BW-250/50型灌浆泵灌浆。引水隧洞最大开挖强度约1.8万m3/月，最大混凝土浇筑强度约0.41万m3/月。8.4.2.3 调压井施工 1)施工支洞布置调压室没有设置交通洞等通道，因此需设置调压室施工支洞（2#施工支洞），用于调压室初期（导井）施工兼通风通道，支洞断面尺寸为2×2.5m。调压室2#支洞特性见表 8-5表8-5施工支洞特性表项目2#支洞长度（m）61.591洞口高程（m）1600交主洞桩号（m）交主洞高程（m

39、）1608.10上游面5控制长度（m）下游面25支洞纵坡（%）13.542)施工方法施工支洞开挖采用手风钻钻孔，周边光面爆破，石碴由人工装碴，人工推斗车运输至支洞口转农用车运至碴场。调压室底部有施工出碴通道，经比较调压室开挖采用先开挖导井再扩大开挖成型的施工方法。导井开挖采用吊罐法：先用钻机在竖井中心从上至下掘进导向孔，导向孔作提升吊罐用，导向孔与竖井底部平洞连通时，从竖井底部自下而上反向掘进，进行导井施工，每茬炮进尺不小于1.2m，导井全断面一次爆破成型，导井开挖采用用手风钻钻孔，周边光面爆破。开挖后必要时进行喷锚支护及挂网支护。为了防止调压井扩挖时碴料堵塞导井，导井开挖尺寸选为2×

40、;2.0m。导井贯通后，采用自上而下进行扩挖，手持气腿式风钻钻孔，采用光面爆破，导爆管起爆，2岩石硝铵炸药爆破，碴料由导井溜至底部隧洞，出碴通道为经底部引水隧洞由3#支洞至碴场，出碴采用1m3侧卸式装载机配5t自卸汽车运输至碴场。混凝土衬砌采用滑模施工，混凝土由5t 自卸汽车从拌和站运至2#支洞口，HB-30混凝土泵泵送入仓，2.2kW插入式振捣器振捣；回填灌浆采用预留管，固结灌浆孔采用气腿风钻钻孔， BW25050型灌浆泵灌浆。8.4.2.4 压力钢管施工压力管道为埋藏式。设计断面为圆形，直径为4.2m，由上平段、斜管段和下平段组成，上平段长4.913m，斜管、弯管段长49.117m，下平段

41、长18.898m。压力管道开挖通道为 3#施工支洞，压力管道上平段施工方法同引水隧洞施工，斜管采用阿力马克爬罐全断面开挖，溜碴至下平段，由人工装碴，5t自卸汽车运至碴场。其施工顺序为先将厂房开挖至压力钢管底板高程 1551.50m 后，暂停厂房开挖，然后进行压力钢管段开挖，待压力钢管段开挖结束后，再进行厂房开挖。钢管由钢管加工厂加工后分节通过公路运至各支洞口后，用自制平板运输车运至各工作面进行安装，每节长35m，。先安装斜段钢管，再安装平段钢管。斜段钢管采取从上平段自下而上安装。下平段则由下平段出口运入安装。每个工作面的钢管安装10m浇筑一次混凝土，混凝土由5t自卸汽车运至上下平段，斜段(管)

42、从上平段用溜筒人仓。平段由自卸汽车直接输送至仓面，插入振捣器振捣。回填灌浆范围为顶拱，灌浆分为两序进行，两序间隔时间不少于 72 小时。浆的浆液浓度和灌浆压力，由小到大逐渐增加到设计值， NBS-100/30 灰浆搅拌机搅拌， TBW-50/15 型灌浆泵灌浆。固结灌浆在该段回填灌浆完成后进行，也是分两序孔进行施工，TBW-50/15 型灌浆泵灌浆。回填灌浆和固结灌浆都采取在钢管上预留灌浆孔，孔径 50mm。8.4.3 厂区建筑物施工 1)施工特性厂区建筑物包括主厂房、副厂房、安装间、升压站、尾水渠等，厂房尺寸为 43.57×17.40×41.247m（长×宽&#

43、215;高），机组安装高程为1553.20m，发电机层高程1561.30m，安装间高程 1569.50m，水轮机层高程为 1555.70m。副厂房紧靠主厂房布置在上游侧，副厂房尺寸为：27.75×10.50×5.0m（长×宽×高），基建面高程 1542.50m，电站装机容量 20MW。2)施工方法厂房基础采用自上而下分层开挖。覆盖层采用 1m3挖掘机开挖，石方开挖先采用 YT28手风钻造孔，待形成开挖平台后改用潜孔钻造孔，梯段爆破，梯段高度按56m考虑。开挖渣料采用1m3挖掘机配10t自卸汽车运输至碴场。由于后边坡开挖稳定性差，在开挖过程中应及时支护。混

44、凝土浇筑采用自卸汽车自混凝土拌和站运至厂区，地面以上混凝土浇筑通过 10t塔机配吊罐入仓，塔机布置于尾水平台下游侧，待尾水平台混凝土浇筑后，再在尾水平台上安装轨道，可控制整个主副厂房施工。地面以下混凝土浇筑地面以下混凝土采用5t自卸汽车运输、溜槽入仓的方法。混凝土浇筑采用钢模，个别部位采用异形钢模或木模施工， 2.2kW插入式振捣棒振捣。8.4.4估列主要施工机械设备主体工程施工和施工生产企业主要机械设备见表8-6。表 8-6主要施工机械一览表序号名称规格单位数量1手风钻台402冲击钻CZ-22台53地质钻XU-100台124挖掘机1 m3台85推土机135kW台106装载机1.0 m3台87

45、轴流式通风机55kW台28混凝土喷射机HP-30台129自卸汽车10t辆1010自卸汽车5t辆1211混凝土输送泵HB-30台1512灌浆泵BW-250/50台1513泥浆搅拌机400L台414水泵台515空压机620m3/min台916卷扬机5t台517手扶式振动碾YZF-07台418混凝土搅拌机台519振捣器2.2kw台4020塔机10T台421汽车起重机10t辆122钢管平台车辆223鼓筒式搅拌机JQ750台224槽式给料机1000×1500台225振动给料机800×800台326鄂式破碎机PE-600×900台227反击式破碎机2PF1250×1

46、000台228圆锤式破碎机PYY-900/135台229自定中心振动筛SZZ1250×2500台430圆振动筛台231螺旋分级机FG-10台232胶带运输机B=650台2033溜槽B=2m，L=100m条18.5 施工交通运输 8.5.1对外交通工程区位于扒瓦河与支流害闹河汇口附近岔河至暗河出口处，距钟山区约25km，坝区附近乡村公路经过，对外交通较方便。目前，从贵阳钟山区有公路相通，路基稳定，路面结构良好，为黑色路面，公路养护及管理完善，另外贵阳昆明的铁路经过钟山区，对外交通运输条件较好。工程对外交通运输以公路运输方式为主，需远距离运输的物资由铁路运输至六盘水火车站，再由公路运至施

47、工现场，近距离运输的物资直接由公路运输至电站工区。本工程所需机电设备通过铁路运至六盘水火车站，转公路运至工地。本工程最重件为主变压器，采用拖挂车运输，对外交通沿线的桥涵能够满足最重件的运输要求。最大件为桥吊，采用拖挂车运输。8.5.2 场内交通本工程为引水式电站，建筑物分布于不同高程和部位，需在场内布置如下施工公路与该电站厂区至首部的公路相连。1）厂区施工公路该公路从大坝上游右岸接现有公路接入，约 1.55km（应业主要求公路沿岸边布置），公路最大纵坡 9%，路面宽度 4.5m，泥结石路面。局部设错车道，外侧设防护墩。2）至 2#支洞施工道路该公路从厂区公路 1.2km 处的 1596m 高程

48、分岔道至 2#支洞口（高程 1600m）处，长约 210m，最大纵坡 5%，路面宽度 3.5m，泥结石路面。局部设错车道，外侧设防护墩。3） 至 3#支洞施工道路从至 2#支洞施工道路 123 处的 1602m 高程分岔道至 3#支洞口（高程 1578m），长约 146m，最大纵坡 5%，路面宽度 3.5m，泥结石路面。局部设错车道，外侧设防护墩。4）永久交通桥在大坝上游右岸冲沟处修建一座永久跨沟桥梁，用于联系场内外的施工交通，桥长约 45m。8.6 施工工厂设施8.6.1 砂石骨料加工系统 (1)砂石加工厂本工程站设一个砂石加工厂，加工厂位于坝址上游右岸进场公路旁的空地上，紧靠石料场布置，距

49、坝址 200m，距厂址 1.5km。加工厂作业为二班制，主要负责大坝、引水系统、厂房系统等所需混凝土成品骨料的生产。(2)加工厂规模根据施工总进度，本工程混凝土月高峰浇筑强度 8743m3/月，经计算人工砂石料加工厂成品生产能力为 84t/h。(3)加工厂工艺流程及主要设备混凝土粗细骨料加工工艺流程如下：由T120 推土机赶运块石（D400mm）至受料坑进粗碎间，粗碎间配置有 1000×1500 槽式给料机 2 台，经 PF-600×900 颚式破碎机破碎后，由 1#胶带机（B=650）运至中细碎间，经 2PF1250×1000 反击式破碎机破碎后，一部分直接进

50、3#皮带机上筛分间，另一部分至制砂车间，由圆锥式破碎机 PYY-900/1135 破碎制砂后再进 3#皮带上楼。筛分间采用钢楼结构，设 SZZ1250× 2500 自定中心振动筛，混合料经筛分后，大、中、小石分别经 5#、6#、7#胶带机直接进入成品料仓堆存，d<5mm 的筛余混合料经螺旋分级机 FG-10 筛洗脱水后由 8#胶带机输送至砂仓贮存。成品料仓设置有 8040mm、4020mm、205mm 骨料堆各一个，5mm 成品砂堆 3 个（其中：一堆料、一脱水、一取料），总容积 2000m3。8.6.2 混凝土拌和系统根据施工进度和总布置情况，前期施工采用0.4 m3砼拌和机

51、拌制，主体工程施工阶段集中设1个混凝土拌和站，其布置在坝址上游的砂石料加工厂处，供应整个枢纽建筑物混凝土浇筑，主要设备为1套HL502F1000混凝土搅拌楼，生产能力为4860m3/h，3班生产。 (2)木材加工厂木材加工厂主要承担工程施工期问所需的各类木模板、房屋建筑构件及其他木制品的加工任务。本工程主体工程中的一些特殊部位非标准施工模板，采用木模板。施工板枋材用量约20m3，配备主要加工设备1台套。(3)其他该工程地面式厂房及其它建筑工程混凝土预制件需少量混凝土预制件，可利用混凝土拌和站设备及场地进行，亦可在当地订购，现场不专设混凝土预制件厂。8.6.3 金属结构及机电安装场 (1)金属结

52、构拼装场底孔及隧洞进水口闸门安装工程约73t，拟于上坝公路旁设金属结构拼装场，以便试拼装、检测及堆放闸门、启闭机等金属结构。(2)压力钢管及机电设备安装场机电安装及钢管拼装场，设置在厂房附近，8.6.4 施工风、水、电供应 (1)施工供风岔河水电站主体工程及引水隧洞土石方开挖量大，除部分设备自备供风外，其余均需专设供风系统。根据进度及工程特点本工程共设4个供风站，供风站均为三班制生产。1#供风站：位于坝址右岸进水口附近，主要供应首部枢纽工作面施工用风。设计规模40m3/min。选用4L-208空压机三台，其中备用一台。2#供风站：位于厂区，主要供应该工区和压力钢管、2#、3#施工支洞控制工作面

53、施工用风。设计规模40m3min。选用4L-208空压机三台，其中备用一台。3#供风站：供风站位于砂石料场，设计规模为18m3min，选用DV-97空压机二台，用于料场开采施工用风。4#供风站：在拌和楼设1台L-10/7（10m3/min） 空压机，用于将水泥及粉煤灰送到其储料罐。(2)施工供水主要供应主体工程施工、砂石加工厂、混凝土拌和、养护、各施工工厂生产用水及生活区生活用水。根据本工程具体情况，共设置1个供水站抽取扒瓦岔河河水。供水站均为三班制生产，各供水站水泵均含备用一台。供水站设于石料场山顶，主要供应坝区生产用水，设计规模50m3/h，选用IS80-80-200水泵二台。(3)施工供

54、电根据施工总布置和施工负荷分布情况，本工程设施工变电站共一座，布置在大坝右岸。变电站进线从附近村寨接入，输电线路等级为35KVA ，线路长度 2km。根据现阶段的负荷统计，本工程高峰负荷约为 2000kW 。8.7 施工总布置8.7.1 布置条件和原则本工程为山区引水式电站，战线较长、高差较大，首部枢纽附近有平缓地带，地形较开阔，施工布置较为方便；引水线路1、2、3支洞施工场地较为局促，并需要修建场内施工道路以满足施工需要。8.7.2 施工布置本工程采用集中布置的施工布置方案，机械修配站、汽车保养站、生活区、砂石料加工厂和砼拌和系统均布置在大坝上游的进场公路旁。8.7.3土石方平衡及堆碴规划本

55、工程土石方开挖总共 111580m3（不含施工道路开挖量），可利用 38758m3，总弃碴量为 72822m3（自然方），换算成松方，总共约 9 万 m3 弃碴全部考虑堆放在弃碴场，本工程共设置 1 个碴场，碴场布置在汇口上游进场公路旁的缓坡地带，可容碴约 15万 m3，占地面积约 15000m2，距坝址约 200m，距厂址 1500m，距引水系统平均运距 600m。由于该弃渣场为岸边，需采取有效措施防冲固坡，同时为方便以后复垦，在弃渣和平整场地前，将工程开挖的耕植土用推土机集中一处并加以保护，后期对弃渣场表层进行耕植土覆盖。在对弃渣场规划时，应做好排水设施及其它安全保护，防止水土流失。8.7.4 施工占地根据施工总布置进行的量算，施工占地为67亩。工程占地面积汇总见表8-7。表8-7施工占地面积汇总见表序号项目名称单位数量荒地灌木丛地耕地1生产生活设施亩 552碴场亩 22223料场亩15154永久施工道路亩2031435临时施工道路亩5326合计亩67332278.8 施工总进度8.8.1 设计依据岔河水电站工程主要由首部枢纽、引水系统、厂房三部分组成，电站总装机 20MW， 2 台机组。根究本工程