建设工程质量检测见证取样员手册

1、建设工程质量检测见证取样员手册第一章 建设工程质量检测见证取样送样制度1、取样： 是按有关技术标准、规范的规定，从检验（测）对象中抽取试样样 品的过程。2、送样： 是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。3、见证取样送样的范围： 所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的 混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。4、见证取样送样的程式： 、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人 员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员姓名，以便质 检机构和检测单位检查核对。 、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时， 见证人员必须 在旁见证

2、。 、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检 测单位或采取有效的封样措施送样。 、检测单位在接受委托检验任务时， 须有送检单位填写委托单，见证人员 应在检验委托上签名。 、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员姓名，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。5、见证人员的基本要求： 、必须具备见证人员资格：a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。 、必须具有建设单位见证人书面授权书。 、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。 、见证人员的

3、基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一 次证。6、见证人员的职责： 、取样时，见证人员必须在现场进行见证。 、见证人员必须对试样进行监护。 、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。 、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。 、见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书” 。 、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。常用建筑材料的质量检验第一章、预拌（商品）混凝土 预拌混凝土（商品混凝土），除应在预拌混凝土厂内规定留置试块外， （商品） 混凝土运到施工现场后，还应根据预拌混凝土（GB1994）规定取样：1、用于交货检验的混凝土试样应在交货地点采取。交

4、货检验的混凝土试样 的采取应在混凝土运到交货地点后按普通混凝土拌合物性能试验方法标准（BG/T50080 2002）规定在20min完成，强度试件的制作应在 40min内完成。2、一般在同一盘或同一车混凝土中的约 1/4处、 1/2处和 3/4处之间分别取 样，从第一次取样最后一次取样不宜超过 15min。3、 每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5 倍，且不于少 0.02M3。4、用于交货检验的混凝土强度试样， 每 100M3 相同配合比的混凝土取样不 得少于一次；一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足 100M3 时，取样也不 得少于一次；当在一个分项工程中连续供应相同配合比的

5、混凝土量大于 1000M3 时，其交货检验的试样，每 200M3 混凝土取样不得少于一次。5、对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；混凝土坍落度检验的 试样，每 100M3 相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相 同配合比的混凝土不足 100M3 时也不得少于一次。（一）试件制作要求试模应符合混凝土试模（JG3019）中技术要求的规定。应定期对试模进 行自检，自检周期宜为三个月。1、在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。2、试件用振动台成型时， 混凝土拌合物应一次装入试模， 装料应用抹刀沿试 模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口， 振动时应防止试模在振

6、动台上 自由跳动。振动应持续到混凝土表面出浆为止， 刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。3、振动台应符合混凝土试验室用振动台（JG/T3020）中技术要求的规定。4、试件用人工插捣时， 混凝土拌合物应分两层装入试模， 每层装料厚度应大 致相等。插捣用的钢制捣棒应为：长 600mm，直径16mm，端部磨圆。插捣按 螺旋方向从边缘向中心均匀进行。 插捣底层时， 捣捧应达到试模底面； 插捣上层 时，捣棒应穿入下层深度约为2030m m。插捣时振捣棒应保时垂直，不得倾斜， 并用抹刀沿试模内壁插入数次。 每层的插捣次数应根据试件的截面而定， 一般为 每 100cm2 截面积不应少于 12 次。插捣完后，刮除多

7、余的混凝土，并用抹刀抹 平。5、采用标准养护的试件， 应在温度为 20±5 度环境中静一昼夜至二昼， 然后 编号，拆模。拆模后的试件应立即放在温度为（ 20±2）度、湿度为 95%以上的 标准养护室中养护或在温度为 20±2 度的不流动的 Ca（OH）2 饱和溶液中养护。 标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距应为 1020m m,并应避免用水直接 淋刷试件。采用与构筑物或构件同条件养护的试件,成型后即应覆盖表面,试件的拆模 时间可与实际构件的拆模时间相同,拆模后,试件仍需保持同条件养护。（二）混凝土试件的见证送样混凝土试件必须由施工单位送样人会同建设单位（或委托

8、监理单位）见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。委托时,应认真填写好“委托单”上所要 求的全部内容,如工程名称、使用部位、设计强度等级、捣制日期、配合比、坍 落度等。（三）、处理程序根据混凝土强度检验评定标准 （GBJ1 07 1 987）规定：1 、对不合格批混凝土制成的结构或构件,应进行鉴定,并及时处理。2、对混凝土试件强度的代表性有怀疑时,可采用从结构或构件中钻取试件 的方法或采用非破损检验方法, 按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度 进行推定。3、结构或构件拆模、出池、出厂、吊装,预应力筋张拉或放张,以及施工 期间需短暂负荷时的混凝土强度, 应满足设计要求, 或符合现行国家标准的

9、有关 规定。第二章 混凝土外加剂取样方法：一、混凝土外加剂混凝土外加剂按混凝土外加剂（GB8076 1997）标准适用于普通减水剂、 高效减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、 引气减水剂、早强剂、 缓凝气和引气剂共 9 种混凝土外加剂。生产厂应根据产量和生产设备条件, 将产品分批编号, 掺量大于 1%（含 1%） 同品种的外加剂每一编号为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号为50t,不足100t 或 50t 的也可按一个批量计，同一编号的产品必须是混合均匀的。 每批取样量不少于 0.5t 水泥所需用的外加剂量。 每一编号取得的试样应充分混匀， 分为两等份。 一份按 GB80761

10、997 标准 规定方法与项目进行试验； 另一份要封密保存半年， 以备有疑问时交国家指定的 检验机构进行复验或仲裁。二、混凝土泵送剂年产量不小于500t，每50t泵送剂为一批，年产量500t以下的，30t为一批， 每批不足50t或30t也作为一批。每批取样量不少于 0.2t水泥所需用泵送剂量。每一批取得的试样应充分混匀，分为两等份。一份按混凝土泵送剂(JC4732001)标准进行试验； 另一份封存半年， 以备有疑问时交国家指定的检验机构 进行复验或仲裁。三、混凝土膨胀剂每 200t 为一批，日产量不足 200t 时也作为一批。取样按水泥取样方法( GB/T125731990)。取样应具有代表性，

11、可以连续取样，也可从 20个以上的不同部位取等量样 品，每批抽样总量不小于 10Kg。每一批取得的样品应充分混合均匀，分为两等份。一份按混凝土膨胀剂 (JC476- 2001)用作试验；一份密封保存三个月，以备有疑问时交国家指定的 检验机构进行复验或仲裁。四、砂浆、混凝土防水剂年产量500t以上的，每50t为一批；年产量500t以下的，每30t为一批。同 批的产品必须是均匀的。每批取样量不少于0.2t水泥所需的防水剂量。 每批取得的试样应充分混合均匀，分为两等份。一份按砂浆、混凝土防水 剂(JC474-1999)标准进行试验；另一份密封保存一年， 以备有疑问时交国家 指定的检验机构进行复验与仲

12、裁。五、混凝土防冻剂同一品种防冻剂，每50t为一批，不足50t也可作为一批。每批取样量不少 于0.15t水泥所需的防冻剂量(以其最大掺量计)。每批取得的试样应充分混匀，分为两等份。 一份按混凝土防冻剂 (JC475 1992）进行试验； 另一份密封保存半年， 以备有疑问时交国家指定的检验机构 进行复验或仲裁。六、混凝土速凝剂每 20t 为一批，不足 20t 也可作为一批。每一批应从16个不同点取样，每个点取样 250g,共取4000g,将试样充分 混均。每批取得的试样应充分混匀,分成两等份,一份按喷射混凝土速凝剂（JC4771992）进行试验；另一份密封保存半年，以备有疑问时交国家指定的 检验

13、机构进行复验或仲裁。七、复验复验以封存样进行。 如果使用单位要求现场取样， 应让生产和使用单位人员 在场的情况下于现场抽取三个以上等量试样混合得到平均样， 复验按照型式检验 项目检验。八、处理程序1、交货时外加剂的质量验收可抽取实物试样以其检验结果为依据，也可以 外加剂同编号的检验报告为依据。 采取何种方法验收由买卖双方商定， 并在合同 或协议中注明。2、以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货 地共同取样和签封。 取样方法按本章第二节进行， 取样分为二等份。 一份由卖方 保存，一份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。3、买方可先对试样按标准规定的匀质性项目进行试验。试

14、验项目例如：固 体含量或含水量、密度、细度、氯离子含量和水泥净浆流动度等。若超过标准规 定值时，用户即可与销售商联系， 办理退货。 若砂浆、混凝土性能试验结果得出， 按判定规则判为不合格产品，则不准用于建筑工程中。买方检验认为产品质量不符合标准要求时， 而卖方又有异议时， 则双方应将 卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的外加剂质量监督检验机构 进行促裁检验。4、以外加剂厂同编号外加剂检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买 方（或委托卖方）在同编号外加剂中抽取试样，双方共同签封后保存半年；或委 托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存半年。在半年内，买方对外加剂质量有疑问时， 则买卖

15、双方应将共同签封的试样送 省级或省级以上国家认可的外加剂质量监督检验机构进行仲裁检验。第三章 水泥取样方法一、混凝土结构工程用水泥根据混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204 2002),混凝土结构 工程用水泥取样按以下规定：1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥,袋装 不超过200t为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月 (快硬硅酸盐水泥超 过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。二、取样送样规则1、首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。2、 水泥委托检验样必须以每一

16、个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个 以上的出厂编号混合取样。3、水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采取， 取样点至少在 20 点以上， 经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于 12Kg。4、委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、 强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称，全套物理检验项目等。用于装饰的 水泥应进行安定性的检验。5、水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。6、进口水泥一律按上述要求进行。三、处量程序硅酸盐水泥、 普通硅酸盐水泥、 矿渣硅酸盐水泥、 火山灰质硅盐水泥及粉煤 灰硅盐水泥、复合硅酸盐水泥：1、交货时水泥的质量验收可收取实物试样以其检验结果

17、为依据，也可以水 泥厂同编号水泥的检验报告为依据。 采取何种方法验收由买卖双方商定， 并在合 同或协议中注明。2、以抽取实物试样的检验结果为验收依据时，买卖双方应在发货前或交货 地共同取样和签封。取样方法按 GB125731990进行，取样数量为20Kg缩分 为二等份。一份由卖方保存40d，份由买方按标准规定的项目和方法进行检验。在 40d 以内，买方检验认为产品质量不符合标准要求，而卖方又有异议时， 则双方应将卖方保存的另一份试样送省级或省级以上国家认可的水泥质量监督 检验机构进行仲裁检验。3、以上水泥厂同编号水泥的检验报告为验收依据时，在发货前或交货时买 方（或委托卖方）在同编号水泥中抽取

18、试样，双方共同签封后保存三个月；或委 托卖方在同编号水泥中抽取试样，签封后保存三个月。在三个月内，则买卖双方应将共同签封的试样送省级或省级以上国家认可的 水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。水泥出厂后 90d 内，如购货单位对水泥质量提出疑问或施工过程中出现与水 泥质量有关的问题需要由水泥质量监督检验机构仲裁时， 用水泥厂同一编号水泥 的封存样进行。若用户对水泥的安定性、 初凝时间有疑问要求现场取样仲裁时， 生产厂在按 到用户要求后 7d 内会同用户共同取样，送水泥质量监督检验机构检验。生产厂 在规定时间内不去现场，用户可单独取样送检，结果同等有效。第四章 骨料取样方法一、砂石的验收砂石的验收分

19、别按普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法（JCJ522006）中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火 车、货船或汽车）运输的，以400M3或600t为一验收批。不足上述数量者以一 批论。对于砂子， 每验收批至少应进行颗粒级配、 含泥量和泥块含量检验。 如为海 砂，还应检验其氯离子含量。 对重要工程或特殊工程应根据工程要求， 增加检验 项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗 粒含量检验。 对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检验项目。 当质量比较 稳定、进料量又较大时，可定期检验。使用单位对

20、砂、 石的质量检测报告内容应包括委托单位、 样品编号、 工程名 称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、 结论等。二、取样规定每验收批取样方法应按下列规定执行1、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表铲除。然 后对于砂子由各部位抽取大致相等的 8 份，组成一组样品。 对于石子由各部位抽 取大致相等的 15 份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分部的五个不同部位取得）组成一组样品2、从皮带运输机上取样时， 应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取， 砂为 4 份，石子为 8 份，组成一组样品。3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度抽取

21、大致相等的砂为8 份、石子为 16 份，分别组成一组样品。4、若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复检。若仍有一个 试样不能满足标准要求，应按不合格样品处理。5、每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表 2.5.1、表 2.5.2 所规定 的最少取样量。须作几项试验时， 如能保证样品经一项试验后不致影响另一项试 验的结果时，也可用同一组样品进行几项不同的试验。6、每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样 品的编号、名称、取样时间、产地、规格、样品量、要求检验的项目及取样方式三、样品缩分方法 砂子的缩分采用人工四分法缩分： 将所取每组样品置于平板上， 在潮湿状态下拌合均匀， 并堆成厚约为 20mm 的“圆饼”。然后沿互相垂直的两条直径把“圆饼”分成大 致相等的四份，取其对角的两份重新拌匀，再堆成“圆饼” 。重复上述的过程直 至缩分后的材料量略多于进行试验所必需的量为止。对较少的砂样品 （如作单项试验时） ，可采用较干的原砂样， 但应经过仔细拌 匀后缩分。砂的堆积密度、紧密密度及含水率检验所用的试验可不经缩分，在拌匀后直 接进行试验。 石子的缩分将每组样品置于平板上， 在自然状态下拌混均匀， 并堆成锥体， 然后沿互相垂 直的两条直径把锥体分成大致相等的四份， 取其对角的两份重新拌匀， 再堆成