第四章 仓储管理

1、第四章 仓储管理引言：引言：一、什么是仓储？二、为什么要对仓储实施管理？三、仓储管理的目标是什么？6/20/20221当前研究动态 仓库选址问题（含配送中心） 单设施选址与多设施选址 内部布局规划问题（含流程优化） 与运输、库存结合（协调） 仓库内部活动的研究（如分拣问题） 仓库内部设施的研究（自动堆垛机、叉车使用、立体式仓库结构） 集中在某一行业上的仓库管理问题研究（如粮食、水产品、医药等） 成本问题的研究6/20/20222第四章 仓储管理第一节 储备与仓库第二节 仓储规划与设计第三节 仓储作业流程管理第四节 储存合理化管理第五节 仓储工作经济技术指标6/20/20223第一节 储备与仓库

2、 一、储备的形成与作用 剩余储备 保险储备 周转储备6/20/20224 二、仓库的分类 按功能分类 储备仓库 周转仓库 按用途分类 自用仓库 营业仓库 公共仓库 保税仓库 按保管形态分类 普通仓库 冷藏仓库 恒温仓库 危险品仓库 按结构和构造分类 平房仓库 多层仓库 高层货架仓库 散装仓库 罐式仓库 按仓库选址分类 港口仓库 内陆仓库 枢纽站仓库6/20/20225 三、仓库的功能 储存保管物资 集散货物 衔接供需 客户服务 防范风险 物流中心6/20/20226第二节 仓储规划与设计 一、仓库系统宏观布局 二、仓库选址 三、仓库内部规划与设计6/20/20227 一、仓库系统宏观布局 仓库

3、数量决策（市场需求、成本、服务水平因素） 仓库规模决策 仓库类型决策（本地和外地、存货货品的种类性质、存货数量的大小、存货的持久性与稳定性、存货保管的特殊性、仓储成本因素） 布局模式决策（辐射型、吸收型、聚集型、扇形；市场定位、制造定位、中间定位）6/20/20228 二、仓库选址 单一设施选址 多设施选址 因素：局部市场条件、交通运输条件、政治经济环境条件、自然地理环境条件、成本条件6/20/20229 三、仓库内部规划与设计6/20/202210第三节 仓储作业流程管理 进货入库 储存保管 出库发送6/20/2022116/20/2022126/20/202213仓库网络需要经常变动的原因

4、： 顾客需求的经常变动 原料和市场所在地的经常变动 企业产权关系的变动 来自成本的压力第二节 仓库网络布局 6/20/202214总成本库存成本仓库成本运输成本图4 3 物流网络总成本仓库数量成本6/20/202215仓库用户用户用户用户仓库生产点生产点生产点生产点生产点6/20/202216用户仓库仓库仓库仓库仓库仓库用户用户用户用户用户6/20/202217 具体常用的仓库布局方式有三种： 1、以市场定位的仓库 2、以制造定位的仓库 3、中间定位的仓库6/20/202218三、新增或删除一个仓库的决策方法两段送货总成本 直送总成本6/20/202219案例分析 一个制造企业为客户提供送货服

5、务，平均每个客户的购买量是500公斤，零担货（LTL）的运输费率为72.8元/吨，每个客户的直送成本是36.4元。如果以整车货运输（TL），即一次运量超过2吨时，费率降至24元/吨。在市场当地使用摩托车送货的费率是13.5元/吨。如果在企业和客户集中地之间新增一个中转仓库，从企业到中转仓库采用卡车整车运输，从中转仓库到客户家中用摩托车运送，每个客户的两段送货成本共计18.75元，比直送成本在运输上减少17.65元。问题是，从物流总成本考虑，在什么情况下增加一个仓库是合适的？6/20/202220 设该企业的客户数量为X，每个客户购买量的仓储成本为Y，满足条件的式子为： X（24+13.5）/2

6、+XYX 36.4 Y 17.656/20/202221四、新增一个仓库的选址方法 （一）定性方法考虑的因素1、产品所需的物流服务2、仓库的主要功能3、土地或库房价格4、靠近供应商5、政府优惠措施6、仓库的可得性6/20/202222（二）重心法（网格法或精确重心法） 单设施选址的常用模型6/20/2022236/20/2022246/20/2022256/20/202226 多设施选址规划的问题包括：物流网络中应该有多少仓库？这些仓库应该有多大规模？应该位于什么地点？各仓库之间怎样进行供应？各个工厂、供应商或港口应指定由哪个仓库负责？各仓库应该存放哪些产品？哪些产品应该从工厂、供应商、港口直

7、接运到客户手中？6/20/202227第三节 仓库控制权决策 按管理权的归属，仓库分为自营仓库和公用仓库 自营仓库，是指企业拥有仓库管理权、自己配备管理人员、自己从事仓库日常业务的仓库。可以分为自有仓库和租赁仓库。 公用仓库是指企业没有仓库管理权，通过付费才可以使用的仓库。6/20/202228仓库公共仓库自营仓库租赁仓库自建仓库图46 仓库管理权的分类6/20/202229总成本吞吐量公用仓库自营仓库图47 自营仓库与公用仓库成本比较6/20/202230第四节 仓库储位决策一、随机存放还是固定存放？二、存放于前部、后部、中部还是过道？三、混合存放还是隔离存放？6/20/202231第六节

8、仓库外部布局 一、道路与入口 Y字型辅助道路形式 二、装卸站台 （一）站台形式：锯齿形和直线型 （二）站台周边形式：内围式、齐平式和开放式 三、装卸站台数量的计算6/20/202232第六节 仓库外部布局装卸站台数量的计算 设：某医药仓库每年处理货物的流量为6000000箱，每周工作5天，每天工作两班，入库货物的70%通过卡车，出库货物的90%通过卡车。货物入库时的卸货速度是200箱/小时，货物出库时的装货速度为175箱/小时，每辆卡车可装500只箱子，因每天卡车流量不一致，留出25%的保险系数。计算步骤如下：6/20/202233第一步：计算入库卸货总时数（1）卡车入库货物箱数=600000

9、070%=4200000箱（2）入库卸货卡车数=4200000/500=8400车次（3）每辆卡车卸货时数=500/200=2.5小时/辆（4）全年卡车卸货时数=84002.5=21000小时/年第二步：计算出库装货总时数（1）卡车出库货物箱数=600000090%=5400000箱（2）出库装货卡车数=5400000/500=10800车次（3）每辆卡车装货时数=500/175=2.85小时/辆（4）全年卡车装货时数=108002.85=30780小时/年6/20/202234第三步：计算装卸货所需总时数（1）年入库卸货时数：21000小时（2）年出库装货时数：30780小时 小计：51780小时（3）25%的保险系数12945小时（4）总时数64725小时第四步：计算全年工作时数52周16小时5天=4160小时第五步：计算装卸平台数量所需的卡车时数/工作时数=64725/4160=15.5个或16个6/20/202235二、直接换装技术 在现代仓