QW-RS-01染色作业规范_1

1、海宁伟龙印染有限公司文件名称发行单位染色作业规范 制定日期文件编号修订日期WL-RS-01 版次页次1/8染部2015.4.11.目的：为了使染色作业有所依据，减少人为疏失，提高生产效率，特制定本规范。2.范围：适用于公司所有染色工序作业人员。3.作业说明：工序名称工序内容3.1 准备作业1.2.作业人员穿戴手套、雨鞋。准备剪刀、电筒。3.1.1 准备工具1.2.根据染整工程卡上的车号到待染区找到相应布车，核对布种无误后，再把布车拉到地磅处复核布重并记录于染整工程卡的指定位置。确认布重无误后交班长开立染色领料单。3.1.23.1.3确认待加工布领染助剂根据染色领料单去料房领取相应的染助剂，在调

2、液间搅拌后（根据【染色调液作业规范】）将染助剂提桶放于染机附缸前。3.1.4 清洗过滤网每天接班第一缸出布后必须清洗过滤网。海宁伟龙印染有限公司文件名称发行单位染色作业规范 制定日期文件编号修订日期版次页次2/8染部2015.4.13.2 机器运行作业3.2.1 打开主电源开关打开染色机主电源开关，确认机器仪表灯亮起。3.2.2 染色机入水按染色领料单水量指示，入水到水位尺标准刻度（静态）。3.2.3 输入染程按染色领料单指示，在机器控制台上输入染程编号，启动自动系统。1.2.根据染色机日常检查表上项目仔细做好机器检查，确认各部件完好。3.2.4境卫生机器自主检查及工作区域环生产过程中，随时维

3、持工作区域环境清洁。WL-RS-01海宁伟龙印染有限公司文件名称发行单位染色作业规范 制定日期文件编号修订日期WL-RS-01版次页次3/8染部2015.4.13.2.5 确认水温达到入布要求一般涤纶布种水温约50-65左右入布，（注意：尼龙布种指定进冷水，水温约25-35入布）。3.2.6 入布1. 轻托布疋，让机器吸力将布自然吸入，主泵及带布轮转速不宜太快，避免过速会导致缸内回布时产生塞堵造成裹布。2.3.4.入布时自检布面品质，确保布疋分管正确。每管入布后，用钩子将布头钩出与布尾打结。观察侧视窗，布疋位置应保持在侧视窗口下方。3.2.7 附缸调液1.2.将染缸内的水回流到附缸约1/3高度

4、处调液。作业人员按染色领料单作为附缸调液的依据，调液时要均匀搅拌。3.2.8 染助剂加入染色机手动控制加料阀门开关大小，将染助剂加入染色机。海宁伟龙印染有限公司文件名称发行单位染色作业规范 制定日期文件编号修订日期WL-RS-01版次页次4/8染部2015.4.13.2.9 低温时调转速1. 温度低于80时较易起泡，应按实际情况适当调降转速。2.3.升温达到70-80时，作业人员必须将手动封压阀关闭。升温达到80-90时，将转速调到正常速度。3.2.10高温时调转速1. 升温达到100左右时，检查压力约在1KG的压力值。升温达到120左右时，检查压力约在2KG的压力值。2.3.压力值不对时应立

5、即检查是否有漏压。升温达到120以上时，应特别注意观察机台侧视窗，若发现布疋挤到侧视窗口上端时，必须按实际情况适当调降转速，让布疋位置保持在侧视窗口下方，以防止高温缠车。3.2.113.2.12记录泄压作业人员将生产相关数据记录于染色生产日报表。染色机自动降温至85左右时会自动排压，作业人员应于85以下时打开手动封压阀。海宁伟龙印染有限公司文件名称发行单位染色作业规范 制定日期文件编号修订日期WL-RS-01版次页次5/8染部2015.4.13.2.13开缸盖确定温度85以下，压力指针为0时代表排压完成，方可打开缸盖。3.2.14取样对色1. 取样对色时应进行自主检查，确认布面品质，在离布头1

6、0cm处剪1块直径约10cm的布样烘干后交染色班长对色。2.3.对色合格后按染色领料单作相应的后处理。对色不合格时先取残液测试PH值，由班长决定追加作业或出布套色。追加作业前，班长必须确定PH值在正确范围内再重回3.3作业流程。出布套色则取布样约30cm全幅及对应染色工程卡、对色卡交中检人员作套色安排。3.2.153.2.16下一缸排程准备出布对色完成后必须于出布前执行3.1作业流程。1.2.出布前确认空布车必须冲洗干净。出布时必须找到原始接头处开剪，以减少损耗及提升剖展幅效率。3.4.把布头甩过出布轮让布自然滑出，落于空布车内。将布头找出挂在车框外便于下道工序的操作。1.2.在染整工程卡上记

7、录染色机机台号、签名、车号、完成日期及时间。3.3.17完工记录在ERP系统中输入工卡号、员工工号、机台号，点击“储存”键。海宁伟龙印染有限公司文件名称发行单位染色作业规范 制定日期文件编号修订日期WL-RS-01 版次页次6/8染部2015.4.13.3 结束作业3.3.1 停机后事项1.2.关闭照明电源。染程控制器及变频器电源不可关闭，防止受潮导致故障。确认所有入水和蒸汽开关处于关闭位置。盖好缸盖。3.4.1.2.所有布种用布头覆盖，中浅色、易氧化布种覆盖上PE膜，并把布车推至下工序的待脱水区摆放整齐。把染整工程卡交于下工序指定位置。3.3.23.2.3推车至下工序打扫工作区域环境卫生交班

8、下班前，作业人员必须将工作区域打扫清洁。批准审核制/修订人 许 利 锋海宁伟龙印染有限公司文件名称发行单位染色作业规范 制定日期文件编号修订日期WL-RS-01版次页次7/8染部2015.4.14.附件：染色工艺参照说明程式编号染程工艺说明31333435363840414243444546474950515253555813015漂缸8015精炼6010精炼606精炼(常用于经编染色）10010精炼13010精炼808对色后不排液直接后处8015后处理(浅色系日本订单，压膜订单染后皂洗）8015染后还原洗（与原54程序通用）8015染后还原洗（与原56程序通用）13840涤纶均染横条(不可含

9、OP)13530涤纶均染(不可含OP)13030涤纶剥色(不可含OP)12540涤纶+OP均染12020涤纶剥浅7510皂洗5冷水过酸7510尼龙皂洗7015Nylon固色10530Nylon均染10020Nylon剥色6010Nylon精炼5冷水洗染色12010精炼海宁伟龙印染有限公司文件名称发行单位染色作业规范 制定日期文件编号修订日期WL-RS-01 版次页次8/8染部2015.4.1程式编号染程工艺说明7172737475767778798081828384859192939495969717117217317513020染涤纶萤光白色系（包含OP萤光白色系）13020染涤纶浅色系13

10、530染涤纶中色系13540防横、竖条专用程序13535染涤纶深色系13535染涤纶中、深色系，使用DB09，DB14，DB32，DR03，DR09染料当主色时12815染涤纶+OP浅色系13030染涤纶+OP中色系13035染涤纶+OP深色系13040OP防横,竖条专用染程13040染涤纶+OP中、深色系，使用DB09，DB14，DY03，DR03染料当主色时1255追加涤纶浅色、漂白色系13310追加涤纶中、深色系12520追加涤纶+OP中、深色系1255追加涤纶+OP浅色、漂白色10010染Nylon浅色系(常规使用程序)10025染Nylon中、深色系(常规使用程序)11010染Nylon浅色系(个案选用程