工程制图资料装配图ppt课件

1、第第12章章 装配图装配图12.1 装配图概述装配图概述12.1.1 装配图的作用装配图的作用12.1.2 装配图的内容装配图的内容12.1.1 12.1.1 装配图的作用装配图的作用 装配图是用来表达机器或部件的图样。装配图是用来表达机器或部件的图样。 装配图表达了一部机器或装配图表达了一部机器或部件的任务原理、性能要求和零件之间的装配关系等、是机器或部件部件的任务原理、性能要求和零件之间的装配关系等、是机器或部件进展装配、调整、运用和维修时所必需的技术文件。进展装配、调整、运用和维修时所必需的技术文件。密封圈密封圈3 3阀芯阀芯4 4调整垫调整垫5 5螺母螺母7 7螺柱螺柱6 6阀杆阀杆1

2、212扳手扳手1313填料压填料压紧盖紧盖1111阀体阀体1 1阀盖阀盖2 2填料垫填料垫8 8填料填料9 9、101012.1.2 12.1.2 装配图的内容装配图的内容1 1 一组视图一组视图 正确、明晰和简便地表达机器或部件正确、明晰和简便地表达机器或部件的任务原理、零件间的装配关系和零件的主要构造外形等。的任务原理、零件间的装配关系和零件的主要构造外形等。 2 2 必要的尺寸必要的尺寸 根据装配图拆画零件图以及配备、检验、根据装配图拆画零件图以及配备、检验、安装、运用机器的需求，装配图中必需注出反映机器或安装、运用机器的需求，装配图中必需注出反映机器或部件的性能、规格、安装情况、部件或

3、零件的相对位置、部件的性能、规格、安装情况、部件或零件的相对位置、配合要求和机器的总体大小等尺寸。配合要求和机器的总体大小等尺寸。 3 3 技术要求技术要求 用文字和符号注出机器或部件装配、用文字和符号注出机器或部件装配、运用等方面的要求。运用等方面的要求。4 4 标题栏、零件序号和明细表标题栏、零件序号和明细表 填写机器或部件的图名、填写机器或部件的图名、图号、比例、设计单位、制图、审核、日期等。为了消费图号、比例、设计单位、制图、审核、日期等。为了消费预备，编制其他技术文件和管理上的需求，在装配图上按预备，编制其他技术文件和管理上的需求，在装配图上按一定格式将零、部件进展编号并填写明细栏。

4、一定格式将零、部件进展编号并填写明细栏。 12.2 部件的表达方法部件的表达方法12.2.1 装配图的规定画法装配图的规定画法12.2.2 装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法12.2.1 12.2.1 装配图的规定画法装配图的规定画法 1 零件的接触面或配合面，规定只画一条线。对于非零件的接触面或配合面，规定只画一条线。对于非接触面、非配合外表，画两条线。接触面、非配合外表，画两条线。 2 两个两个(或两个以上或两个以上)零件邻接时，剖面线的倾斜方向应零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和相反或间隔不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必需

5、一致。间隔必需一致。 3 当剖切平面经过规范件和实心零件的轴线时，如螺当剖切平面经过规范件和实心零件的轴线时，如螺纹紧固件、键、销、轴、杆等，这些零件按不剖绘制。纹紧固件、键、销、轴、杆等，这些零件按不剖绘制。12.2.2 12.2.2 装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法1 1 沿零件结合面的剖切画法沿零件结合面的剖切画法 假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形，以表达装配体内部零件间的装配情况。达装配体内部零件间的装配情况。2 2 假想画法假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运

6、动机件的极限位置，可用双点画线表示。以及运动机件的极限位置，可用双点画线表示。运动件的极限位置运动件的极限位置相邻零件相邻零件3 3 简化画法简化画法滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法 在装配图中零件的倒角、在装配图中零件的倒角、圆角、凹坑、凸台、沟槽、滚圆角、凹坑、凸台、沟槽、滚花、刻线及其他细节可不画出。花、刻线及其他细节可不画出。圆角不画圆角不画 滚动轴承、螺栓联接等可采滚动轴承、螺栓联接等可采用简化画法。用简化画法。倒角、退倒角、退刀槽不画刀槽不画4 4 夸张画法夸张画法 薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸张画出。薄垫片的厚度、小间隙等可适当夸张画出。垫圈厚度夸张画出垫圈厚度夸张画出12.3

7、.1 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注12.3.2 装配图的技术要求装配图的技术要求12.3 装配图的尺寸标注和技术要求装配图的尺寸标注和技术要求12.3.1 12.3.1 装配图的尺寸标注装配图的尺寸标注1 1 性能规格尺寸性能规格尺寸2 2 装配尺寸装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。表示部件的性能和规格的尺寸。 零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。置尺寸。3 3 安装尺寸安装尺寸4 4 外形尺寸外形尺寸将部件安装到机座上所需求的尺寸。将部件安装到机座上所需求的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最

8、大尺寸。例如：球阀两侧管接头尺寸例如：球阀两侧管接头尺寸M36M362 2。例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸例如：球阀的阀体与阀盖的配合尺寸50 50 H11H11h11h11例如：球阀通孔的直径例如：球阀通孔的直径2020，与液体流量有关。，与液体流量有关。12.3.2 12.3.2 装配图的技术要求装配图的技术要求装配图上普通应注写以下几方面的技术要求装配图上普通应注写以下几方面的技术要求 1 1 装配过程中的本卷须知和装配后应满足的要求。装配过程中的本卷须知和装配后应满足的要求。如保证间隙，精度要求，光滑方法，密封要求等如保证间隙，精度要求，光滑方法，密封要求等 2 2 检验、实验的条件

9、和规范以及操作要求检验、实验的条件和规范以及操作要求 3 3 部件或机器的性能规格参数非尺寸方式的以部件或机器的性能规格参数非尺寸方式的以及运输运用时的本卷须知和涂饰要求等及运输运用时的本卷须知和涂饰要求等 12.4 装配图的零件序号、明细栏装配图的零件序号、明细栏12.4.1 零件序号的编写零件序号的编写12.4.2 明细栏明细栏12.4.1 12.4.1 零件序号的编写零件序号的编写 1装配图中的序号由横线或圆圈、指引线、圆点和数字四个部装配图中的序号由横线或圆圈、指引线、圆点和数字四个部分组成。指引线应自零件的可见轮廓线内引出，并在未端画一圆点，在另分组成。指引线应自零件的可见轮廓线内引

10、出，并在未端画一圆点，在另一端横线上或圆内填写零件的序号。指引线和横线都用细实线画出。一端横线上或圆内填写零件的序号。指引线和横线都用细实线画出。指引线之间不允许相交，防止与剖面线平行。指引线之间不允许相交，防止与剖面线平行。 2每种不同的零件编写一个序号，规格一样的零件只编一个序号。每种不同的零件编写一个序号，规格一样的零件只编一个序号。规范化组件，如油杯、滚动轴承和电动机等，可看成是一个整体，只编注规范化组件，如油杯、滚动轴承和电动机等，可看成是一个整体，只编注一个序号。一个序号。 3零件的序号应沿程度或垂直方向，按顺时针或逆时针方向陈列。零件的序号应沿程度或垂直方向，按顺时针或逆时针方向

11、陈列。 4.对紧固件或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。对紧固件或装配关系清楚的零件组，允许采用公共指引线。12.4.2 12.4.2 明细栏明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录明细栏是部件全部零件的详细目录, ,表中填有零件的表中填有零件的序号、称号、数量、资料、附注及规范。序号、称号、数量、资料、附注及规范。 明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写紧接标题栏左边继续填写 。明细栏中的零件序号应与装配图中的零明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致，并且由下往上填写，因此，件编号一致，并且由下往上填写，因此

12、，应先编零件序号再填明细栏。应先编零件序号再填明细栏。12.5 装配工艺构造装配工艺构造 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。轴肩处加工出退刀槽，或在孔端面加工出倒角。轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角零件零件无无法法定定位位用轴肩或孔肩定位滚动轴承时，应留意装配方便用轴肩或孔肩定位滚动轴承时，应留意装配方便留意保证合理的扳手空间，便于装拆留意保证合理的扳手空间，便于装拆12.6 画装配图的方法和步骤画装配图的方法和步骤 在分析部件，确定视图表达方案的根底上，按在分析部件，确定视图表达方案的

13、根底上，按以下步骤画图。以下步骤画图。 根据部件的大小，根据部件的大小，视图数量视图数量, , 确定画图的确定画图的比例、图幅的大小，画比例、图幅的大小，画出图框，留出标题栏和出图框，留出标题栏和明细栏的位置。明细栏的位置。 1 1 确定图幅确定图幅 画各视图的主要基画各视图的主要基线。并留意各视图之间线。并留意各视图之间留有适当间隔，以便标留有适当间隔，以便标注尺寸和进展零件编号。注尺寸和进展零件编号。2 2 布置视图布置视图先画主体零件泵体，先画主体零件泵体，从主视图开场，画各视从主视图开场，画各视图的主要轮廓图的主要轮廓 。3 3 画主要装配线画主要装配线4 4 按装配顺序画主装按装配顺

14、序画主装 配线上其它零件。配线上其它零件。 进、出口单向阀，进、出口单向阀，小轮、轴等。小轮、轴等。弹簧、销钉等。弹簧、销钉等。5 5 画其它装配线画其它装配线6 6 画细部构造画细部构造 检查无误后加深图检查无误后加深图线，画剖面线，标注尺线，画剖面线，标注尺寸，对零件进展编号，寸，对零件进展编号，填写明细栏、标题栏，填写明细栏、标题栏，书写技术要求等，完成书写技术要求等，完成装配图。装配图。7 7 完成装配图完成装配图12.7 读装配图和拆画零件图读装配图和拆画零件图12.7.1 读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤12.7.2 由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图1 1 概括了解概括

15、了解 看标题栏并参阅有关资料，了解部件的看标题栏并参阅有关资料，了解部件的 称号、用途和运用性能。称号、用途和运用性能。 看零件编号和明细栏，了解零件的称号、看零件编号和明细栏，了解零件的称号、 数量和它在图中的位置。数量和它在图中的位置。 由装配图的标题栏可知，该部件称号为齿轮油泵，由装配图的标题栏可知，该部件称号为齿轮油泵，是安装在油路中的一种供油安装。由明细栏和外形尺寸是安装在油路中的一种供油安装。由明细栏和外形尺寸可知它由可知它由1515个零件组成，构造不太复杂。个零件组成，构造不太复杂。12.7.1 12.7.1 读装配图的方法和步骤读装配图的方法和步骤 齿轮油泵装配图由两个视图表达

16、，主视图采用了齿轮油泵装配图由两个视图表达，主视图采用了全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿全剖视，表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取部分剖左端盖和泵体结合面剖切，并沿进油口轴线取部分剖视，表达了齿轮油泵的任务原理。视，表达了齿轮油泵的任务原理。 分析视图，弄清各个视图的称号、所采分析视图，弄清各个视图的称号、所采 用的表达方法和所表达的主要内容及视用的表达方法和所表达的主要内容及视 图间的投影关系。图间的投影关系。齿轮油泵任务原理齿轮油泵任务原理2 2 分析部件的任务原分析部件的任务原理理 从表达传动关系的视图从表达传动关系的视图入手，分

17、析部件的任务原入手，分析部件的任务原理理 。进油口进油口出油口出油口 如下图，当自动齿如下图，当自动齿轮逆时针转动，从动齿轮轮逆时针转动，从动齿轮顺时针转动时，齿轮啮合顺时针转动时，齿轮啮合区右边的压力降低，油池区右边的压力降低，油池中的油在大气压力作用下，中的油在大气压力作用下，从进油口进入泵腔内。随从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动，齿槽中的着齿轮的转动，齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿油不断沿箭头方向被轮齿带到左边，高压油从出油带到左边，高压油从出油口送到输油系统。口送到输油系统。 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系、衔接固定方式等。

18、衔接固定方式等。3 3 分析零件间的装配关系和部件构造分析零件间的装配关系和部件构造 可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、可根据图中配合尺寸的配合代号，判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。配合种类及轴、孔的公差等级等。 配合关系配合关系 齿轮油泵有自动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。齿轮油泵有自动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。主视图主视图主视图主视图端盖上轴孔与轴的配合尺寸端盖上轴孔与轴的配合尺寸齿顶与泵体内壁的配合尺寸齿顶与泵体内壁的配合尺寸左视图左视图 弄清零件之间用什么方式衔接，零件是如何固定、弄清零件之间用什么方式衔接，零件是如何固定、定位的。定位的。 衔

19、接和固定方式衔接和固定方式 左、右端盖与泵体？左、右端盖与泵体？用螺钉衔接，用销钉准确定位。用螺钉衔接，用销钉准确定位。 齿轮齿轮1111在轴上的定位？在轴上的定位？用螺母和键在轴向和径向固定、定位。用螺母和键在轴向和径向固定、定位。 齿轮轴的轴向定位？齿轮轴的轴向定位？ 靠齿轮端面与左、右端盖内侧面接触而定位。靠齿轮端面与左、右端盖内侧面接触而定位。 密封安装密封安装 为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动，在自动齿轮轴的伸出端设有密封安装，靠压盖螺母动，在自动齿轮轴的伸出端设有密封安装，靠压盖螺母和压盖将密封圈压严密封。和压盖将密封圈压严

20、密封。左、右端盖与泵体之间有垫片左、右端盖与泵体之间有垫片5 5密封。密封。 垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。 装拆顺序装拆顺序部件的构造应利于零件的装拆。部件的构造应利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序：齿轮油泵的装拆顺序：拆螺钉拆螺钉15 15 、销钉、销钉4 4 左端盖左端盖1 1 齿轮轴齿轮轴22 分析零件，弄清零件的构造外形分析零件，弄清零件的构造外形先看容易分别的零件，再看其它零件；先看容易分别的零件，再看其它零件；顺序：顺序：先看主要零件，再看次要零件；先看主要零件，再看次要零件；先分别零件，再分析零件的构造外形。先分别零件，再分析零件的

21、构造外形。螺母螺母1313及垫圈及垫圈1212齿轮齿轮1111压盖螺母、压盖压盖螺母、压盖及密封圈及密封圈齿轮轴齿轮轴1 1。 根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图根据剖面线的方向和间隔的不同，及视图 间的投影关系等区分形体。间的投影关系等区分形体。 看尺寸，综合思索零件的功用、加工、装看尺寸，综合思索零件的功用、加工、装 配等情况，然后确定零件的外形。配等情况，然后确定零件的外形。 外形不能确定的部分，要根据零件的功用外形不能确定的部分，要根据零件的功用 及构造常识确定。及构造常识确定。 看零件编号，分别不剖零件。看零件编号，分别不剖零件。如如: : 泵体泵体 根据剖面线的方向根据剖面线的方

22、向及视图间的投影关系，及视图间的投影关系，在主、左视图中分别出在主、左视图中分别出泵体的主要轮廓如下图。泵体的主要轮廓如下图。 外形和内腔外形和内腔都是长圆形，腔内包容一对齿轮。都是长圆形，腔内包容一对齿轮。主体部分：主体部分： 前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右前后锥台有进、出油口与内腔相通，泵体上有与左、右端盖衔接用的螺钉孔和销孔。端盖衔接用的螺钉孔和销孔。 根据构造常识，可知底板呈长方形，左、右两边根据构造常识，可知底板呈长方形，左、右两边各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的各有一个固定用的螺栓孔，底板上面的凹坑和下面的凹槽凹槽, ,是用于减少加工面，使齿轮油泵固

23、定平稳。是用于减少加工面，使齿轮油泵固定平稳。底板部分：底板部分： 经分析，可知齿轮油泵泵体的外形经分析，可知齿轮油泵泵体的外形传动齿轮轴传动齿轮轴3 3螺钉螺钉1515右端盖右端盖7 7轴套轴套9 9压紧螺母压紧螺母1010齿轮轴齿轮轴2 2泵体泵体6 6垫片垫片5 5左端盖左端盖1 1销销4 4传动齿轮传动齿轮1111垫圈垫圈1212螺母螺母1313 逐个零件分析之后各零件逐个零件分析之后各零件的外形为：的外形为：键键14141.1.拆画零件图的步骤：拆画零件图的步骤：(1) (1) 按读装配图的要求，看懂部件的任务按读装配图的要求，看懂部件的任务 原理、装配关系和零件的构造外形。原理、装

24、配关系和零件的构造外形。(2) (2) 根据零件图视图表达的要求，确定各根据零件图视图表达的要求，确定各 零件的视图表达方案。零件的视图表达方案。(3) (3) 根据零件图的内容和画图要求，画出根据零件图的内容和画图要求，画出 零件任务图。零件任务图。12.7.2 12.7.2 由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图2.2.拆画零件图应留意的问题拆画零件图应留意的问题: :(1) (1) 零件的视图表达方案应根据零件的构造外形确零件的视图表达方案应根据零件的构造外形确定，而不能盲目照抄装配图。定，而不能盲目照抄装配图。如齿轮油泵中，右端盖零件的外形如下：如齿轮油泵中，右端盖零件的外形如下：右端盖

25、的视图应按如下方案确定：右端盖的视图应按如下方案确定：AAA-AAAA-AAA方案一方案一方案二方案二(2) (2) 在装配图中允许不画的零件的工艺构造，在装配图中允许不画的零件的工艺构造， 如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中如倒角、圆角、退刀槽等，在零件图中 应全部画出。应全部画出。(3) (3) 零件图的尺寸，除在装配图中注出者外，零件图的尺寸，除在装配图中注出者外， 其他尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。其他尺寸都在图上按比例直接量取，并圆整。 与规范件衔接或配合的尺寸与规范件衔接或配合的尺寸, , 如螺纹、如螺纹、倒角、退刀槽等要查规范注。倒角、退刀槽等要查规范注。 有配合要求的外表，要注出尺寸的公差带代有配合要求的外表，要注出尺寸的公