岗位标准培训抽油机保养质量要求ppt课件

1、岗位规范培训岗位规范培训抽油机保养质量要求抽油机保养质量要求一、企业规范一、企业规范Q/SY DQ014-Q/SY D、保养质量要求二、保养质量要求三、保养卫生三、保养卫生四、平安要求四、平安要求 为使抽油机运转时率坚持在为使抽油机运转时率坚持在95%以上，使我以上，使我矿春季低压线路及设备事故降到最低点，以抽油矿春季低压线路及设备事故降到最低点，以抽油机五率为中心，开展好本次抽油机保养及低压线机五率为中心，开展好本次抽油机保养及低压线路检修任务。充分结合春保、电检、测压井、停路检修任务。充分结合春保、电检、测压井、停机井同步的原那么，使影响的产量限制在最低界机井同

2、步的原那么，使影响的产量限制在最低界限。限。 最终目的是完成我矿全年产量超产及平安无最终目的是完成我矿全年产量超产及平安无事故目的。为此组织本次保养前平安和保养质量事故目的。为此组织本次保养前平安和保养质量培训。培训。抽油机维护保养规程抽油机维护保养规程中国石油天然气股份中国石油天然气股份大大 庆庆 油油 田田 有有 限限 责责 任任 公公 司司企业规范企业规范Q/SY014-2002例例 保保1、有当班工人每天进展一次。、有当班工人每天进展一次。2、检查抽油机根底能否结实，有无下沉位移，、检查抽油机根底能否结实，有无下沉位移，底座螺栓、中央轴承座、游梁轴承座的紧固螺母底座螺栓、中央轴承座、游

3、梁轴承座的紧固螺母能否松动。能否松动。3、检查减速器轴承盖及轴头密封，减速器合箱、检查减速器轴承盖及轴头密封，减速器合箱面、排油孔丝堵能否渗油。面、排油孔丝堵能否渗油。4、检查曲柄销锁紧螺母能否松动，脱扣。、检查曲柄销锁紧螺母能否松动，脱扣。5、检查钢丝绳有无断股或绳帽松动。、检查钢丝绳有无断股或绳帽松动。6、坚持抽油机环境卫生。、坚持抽油机环境卫生。抽油机一级保养抽油机一级保养1 预备预备 备好撬杠、扳手、程度尺等工器具。备好撬杠、扳手、程度尺等工器具。2 操作程序操作程序2.1 停机，切断电源，刹车。停机，切断电源，刹车。2.2 紧固各部螺栓。紧固各部螺栓。2.3 调整刹车、程度、皮带松紧

4、度、对中。调整刹车、程度、皮带松紧度、对中。2.4 清洗呼吸阀，刹车片。清洗呼吸阀，刹车片。2.5 脱漆部位防腐。脱漆部位防腐。2.6 松刹车，合电源开关，按操作规程启抽。松刹车，合电源开关，按操作规程启抽。3 操作要求操作要求3.1 一保每月一次进展例保的全部内容。一保每月一次进展例保的全部内容。3.2 检查刹车机构的可靠性。曲柄在任何位置，应检查刹车机构的可靠性。曲柄在任何位置，应保证刹车均能可靠的制动。松开刹把后，刹车毂与保证刹车均能可靠的制动。松开刹把后，刹车毂与刹车带不得有任何接触，最小间隙为刹车带不得有任何接触，最小间隙为1.5-2mm. 3.3检查调整根底的横向和纵向程度。检查调

5、整根底的横向和纵向程度。3.4检查调整抽油机平衡。检查调整抽油机平衡。 3.5检查调整抽油机对中。检查调整抽油机对中。3.6检查各光滑点及补充光滑脂剂。检查各光滑点及补充光滑脂剂。3.7检查并紧固抽油机各部螺栓。检查并紧固抽油机各部螺栓。3.8检查并调整皮带的张紧度。检查并调整皮带的张紧度。3.9检查保养电动机、配电箱。检查保养电动机、配电箱。二二 级级 保保 养养1、累计运转时间、累计运转时间4000h进展一次。进展一次。2、进展一级保养的全部内容。、进展一级保养的全部内容。3、检查减速器轴承温度，轴承最高温度、检查减速器轴承温度，轴承最高温度不得超越不得超越70。4、检查减速器油池温度，油

6、池最高温度、检查减速器油池温度，油池最高温度不得超越不得超越70。5、检查化验减速器油池光滑剂质量，不、检查化验减速器油池光滑剂质量，不合格进展改换。合格进展改换。6、检查齿轮接触斑点，有无擦伤、点蚀或、检查齿轮接触斑点，有无擦伤、点蚀或裂纹等损坏情况。裂纹等损坏情况。7、检查齿轮轮辐、轮缘有无裂纹。、检查齿轮轮辐、轮缘有无裂纹。8、检查丈量抽油机悬点投影、剪刀差。、检查丈量抽油机悬点投影、剪刀差。9、改换影响抽油机性能的磨损零部件。、改换影响抽油机性能的磨损零部件。10、检查电器的绝缘性，保养电动机。、检查电器的绝缘性，保养电动机。春季保养质量要求春季保养质量要求2007年三月年三月一、光滑

7、任务一、光滑任务1、整根毛辫子要打黄油进展防腐；、整根毛辫子要打黄油进展防腐；2、对一切各部轴承全部光滑一遍，注、对一切各部轴承全部光滑一遍，注进新油，把老油替尽。曲柄销子端盖进新油，把老油替尽。曲柄销子端盖必需齐全、端盖固定螺丝齐全。必需齐全、端盖固定螺丝齐全。3、减速箱机油蜕变的井蜕变机油必需、减速箱机油蜕变的井蜕变机油必需全部换掉。不允许无视孔盖或不严的全部换掉。不允许无视孔盖或不严的井出现，防止减速箱进水，使机油蜕井出现，防止减速箱进水，使机油蜕变乳化。变乳化。4、对抽油机反转的井，必需调到抽油机、对抽油机反转的井，必需调到抽油机设计运转方向。根据一轴齿轮方向判别设计运转方向。根据一轴

8、齿轮方向判别抽油机运转方向，正确的运转方向是一抽油机运转方向，正确的运转方向是一轴齿轮高速旋转时齿轮油向两侧一轴轴轴齿轮高速旋转时齿轮油向两侧一轴轴承甩油。承甩油。5、抽油机的各种顶丝驴头、中轴、尾、抽油机的各种顶丝驴头、中轴、尾轴、电机顶丝和电机划轨固定螺丝有轴、电机顶丝和电机划轨固定螺丝有生锈或有油漆的问题，要除锈并采取涂生锈或有油漆的问题，要除锈并采取涂抹机油、黄油等措施防止生锈。抽油机抹机油、黄油等措施防止生锈。抽油机各种螺丝丝扣部位的油漆要进展去除。各种螺丝丝扣部位的油漆要进展去除。二、紧固任务二、紧固任务1、一切的紧固部位螺丝全部紧固一次。、一切的紧固部位螺丝全部紧固一次。包括前后

9、根底衔接螺丝和蜗牛机的驴嘴固包括前后根底衔接螺丝和蜗牛机的驴嘴固定螺丝；中尾轴、驴头、电机顶丝、备帽定螺丝；中尾轴、驴头、电机顶丝、备帽必需紧到位；平衡块锁紧螺丝狗牙要必需紧到位；平衡块锁紧螺丝狗牙要靠严。靠严。2、对短少各种螺丝、顶丝及备帽的要在、对短少各种螺丝、顶丝及备帽的要在检修时安装全，包括驴头、中尾轴顶丝，检修时安装全，包括驴头、中尾轴顶丝，电机划道、电机底座螺丝、根底螺丝和其电机划道、电机底座螺丝、根底螺丝和其他各种螺丝及各种备帽；电机顶丝要求装他各种螺丝及各种备帽；电机顶丝要求装2条。条。3、对老化、松动和不清楚的防松线要重新画，、对老化、松动和不清楚的防松线要重新画，并把旧防松

10、线老漆刮掉处置干净。要求防松并把旧防松线老漆刮掉处置干净。要求防松线宽度线宽度4-5毫米，明晰笔直，防松线把螺丝帽毫米，明晰笔直，防松线把螺丝帽和螺丝帽的支撑部位衔接上，并从螺丝帽外和螺丝帽的支撑部位衔接上，并从螺丝帽外延延1-2Cm；带销钉螺丝帽要穿销钉销钉可用；带销钉螺丝帽要穿销钉销钉可用同等粗细铁丝替代；悬绳器要穿销钉；没同等粗细铁丝替代；悬绳器要穿销钉；没有支撑块的悬绳器把顶丝拆掉。有支撑块的悬绳器把顶丝拆掉。 画防松线的部位为减速箱底座、平衡块、画防松线的部位为减速箱底座、平衡块、狗牙和中、尾轴和曲柄销等旋转部位包括狗牙和中、尾轴和曲柄销等旋转部位包括中、尾轴底座固定和卡瓦螺栓、中、

11、尾轴底座固定和卡瓦螺栓、U型螺栓，销型螺栓，销子和连杆衔接螺栓，需加锁片的曲柄销螺子和连杆衔接螺栓，需加锁片的曲柄销螺丝必需安装锁片。丝必需安装锁片。螺丝杆螺丝帽垫片或底座4、驴头销子必需安装销钉，自制驴头、驴头销子必需安装销钉，自制驴头销子必需有防退措施。销子必需有防退措施。三、对中、程度任务三、对中、程度任务1、抽油机驴头、悬绳器、盘根盒中心到达三、抽油机驴头、悬绳器、盘根盒中心到达三点一线，即对中，能调整的必需经过这次春点一线，即对中，能调整的必需经过这次春保调整合格，要求光杆不偏磨防喷盒背杆、保调整合格，要求光杆不偏磨防喷盒背杆、支杆，悬绳器和悬绳不磨驴头边沿，左右支杆，悬绳器和悬绳不

12、磨驴头边沿，左右对称。对称。2、对缺失的地脚螺栓无特殊缘由的要安装，、对缺失的地脚螺栓无特殊缘由的要安装，安装地脚螺栓时要垂直不倾斜，螺杆不碰孔安装地脚螺栓时要垂直不倾斜，螺杆不碰孔底，地脚螺栓上的油脂和污垢应去除干净，底，地脚螺栓上的油脂和污垢应去除干净，螺纹部分应涂油脂；拧紧螺母后螺纹部分应涂油脂；拧紧螺母后(双螺母双螺母)，螺，螺栓螺纹部分必需显露螺母栓螺纹部分必需显露螺母2个一个一3个螺距，受个螺距，受力均匀。力均匀。3、对不程度的井能经过加、撤垫铁处理的要、对不程度的井能经过加、撤垫铁处理的要一次处理完，并且把一切垫铁和抽油机底座一次处理完，并且把一切垫铁和抽油机底座焊在一同，防止丧

13、失；焊在一同，防止丧失； 垫铁的运用目的为调垫铁的运用目的为调整底座程度，应将底座垫高整底座程度，应将底座垫高20mm30mm；地脚螺栓距孔壁的间隔应大于地脚螺栓距孔壁的间隔应大于15mm；每个；每个地脚螺栓近旁至少有一组垫铁；垫铁组应接地脚螺栓近旁至少有一组垫铁；垫铁组应接近地脚螺栓；相邻两垫铁组间的间隔，普通近地脚螺栓；相邻两垫铁组间的间隔，普通应为应为400mm，箱式根底两个地脚螺栓间隔到，箱式根底两个地脚螺栓间隔到达达800mm中间必需加装一组垫铁。接受负荷中间必需加装一组垫铁。接受负荷的主要垫铁组，应运用成对斜垫铁；的主要垫铁组，应运用成对斜垫铁；每组垫铁应减少垫铁的块数，普通不超越

14、三每组垫铁应减少垫铁的块数，普通不超越三块，放置平垫铁时，最厚的应放在下面，最块，放置平垫铁时，最厚的应放在下面，最薄的放在中间，垫铁与根底、垫铁间接触严薄的放在中间，垫铁与根底、垫铁间接触严密，受力均匀，不得偏斜悬空，砸入时一反密，受力均匀，不得偏斜悬空，砸入时一反一正错开砸入，一正错开砸入， 并应将各垫铁相互焊牢，铸并应将各垫铁相互焊牢，铸铁垫铁可不焊；垫铁应显露底座底面外缘，铁垫铁可不焊；垫铁应显露底座底面外缘，平垫铁应显露平垫铁应显露l0mm20mm，斜垫铁应显露，斜垫铁应显露10mm-30mm，垫铁伸人抽油机底座底面的长，垫铁伸人抽油机底座底面的长度应超越抽油机地脚螺栓孔。度应超越抽

15、油机地脚螺栓孔。4、箱式根底前后根底无衔接铁的、箱式根底前后根底无衔接铁的必需焊接。必需焊接。四、平衡任务四、平衡任务 对平衡率达不到对平衡率达不到85-100%的井必需调先报抽油机岗，的井必需调先报抽油机岗，安排调平衡，需加平衡块的安排调平衡，需加平衡块的必需加，如无法调试平衡，把必需加，如无法调试平衡，把详细井号和缘由汇报抽油机岗。详细井号和缘由汇报抽油机岗。 五、抽油机“四点一线及皮带松紧度1、四点一线，既抽油机减速箱输出轴皮带轮外沿与电机皮带轮外沿平面在同一平面上；松紧度，既皮带下按单根不超越二指，联组带下按不超越。2、皮带松紧度，皮带松紧度自行调理，做到静止停机时启机皮带不打滑。杜绝

16、无特殊缘由不安装划道顶丝和有顶丝不起作用景象。六、减速箱治漏六、减速箱治漏 对于合箱漏油井对合箱螺对于合箱漏油井对合箱螺丝进展紧固，中间轴漏油要换垫丝进展紧固，中间轴漏油要换垫子和涂合箱胶，子和涂合箱胶， 、轴漏油要轴漏油要视情况对密封圈压盖紧固和对轴视情况对密封圈压盖紧固和对轴承压盖换垫子、涂合箱胶，看窗承压盖换垫子、涂合箱胶，看窗和泻油孔漏油必需自行处置掉。和泻油孔漏油必需自行处置掉。七、井号标识七、井号标识 对对“一井多号以及井号和点号、警示一井多号以及井号和点号、警示标语老化、手写、腿色不清楚的井，必需重新标语老化、手写、腿色不清楚的井，必需重新画，而且规范、整齐、美观。针对刷在游梁上

17、画，而且规范、整齐、美观。针对刷在游梁上的油井井号过小不清楚景象，要求此类井号全的油井井号过小不清楚景象，要求此类井号全部重新画。井号字体大小高度为间隔游梁上下部重新画。井号字体大小高度为间隔游梁上下边境边境5CM，黑体。，黑体。朝朝128-48128-48八、对井口工艺和采油树进展保养八、对井口工艺和采油树进展保养1、各种闸门加盘根和加注黄油，并对手轮紧固。、各种闸门加盘根和加注黄油，并对手轮紧固。2、闸门丝杠除锈光洁后涂黄油防腐，丝杠损坏安装、闸门丝杠除锈光洁后涂黄油防腐，丝杠损坏安装不了铜套子的要求用钢锯进展处置。不了铜套子的要求用钢锯进展处置。3、处置油水井井口和工艺的渗漏，套管闸门不

18、严的、处置油水井井口和工艺的渗漏，套管闸门不严的进展处置或改换。进展处置或改换。4、要求对油井和水井法蓝和卡箍螺丝平扣，规范为、要求对油井和水井法蓝和卡箍螺丝平扣，规范为上下安装的，螺丝杆和螺丝帽在同一平面，程度安装上下安装的，螺丝杆和螺丝帽在同一平面，程度安装的，螺丝杆两头显露螺丝帽部分对称同样长。的，螺丝杆两头显露螺丝帽部分对称同样长。5、卡箍和闸门的朝向按规定规范，安装整齐。、卡箍和闸门的朝向按规定规范，安装整齐。6、管线和闸门保温按规范缠绕粗细均匀，适用规范。、管线和闸门保温按规范缠绕粗细均匀，适用规范。保养卫生保养卫生 保养后必需把卫生清扫合格，抽油机底座保养后必需把卫生清扫合格，抽油机底座内、井场及以抽油机为中心内、井场及以抽油机为中心20乘乘20米范围内不米范围内不遗留机油和黄油等油污和其它杂物，抽油机底遗留机油和黄油等油污和其它杂物，抽油机底座内不得有擦布及其它物品，杜绝把擦布塞到座内不得有擦布及其它物品，杜绝把擦布塞到井口井口250闸门内等其他部位，底座内的树叶、尘闸门内等其他部位，底座内的树叶、尘土等杂物去除