码头操作手册范本

1、码头操作手册一、货物装卸程序:1目的生产作业管理程序为了有效控制服务质量、规生产过程安全健康管理，满足顾客及相关 方需求，满足生产作业的控制要求，特制定本程序。2适用围本程序适用于生产作业全过程。3术语本公司管理手册的术语适用于本程序。4职责4.1 生产调度部4.1.1 负责对公司生产计划的实施进行指导、监督检查和控制。4.1.2 负责对公司装卸作业过程的安全、质量进行指导、监督检查和 控制。4.1.3 负责组织质量计划的制定并指导监督实施。4.2 安全技术部4.2.1 负责生产过程中机械设备与装卸工艺的管理、指导和监督检查,4.2.2 负责对生产过程中作业环境进行监测。4.3 各中队具体实施

2、作业计划5工作程序（见生产作业管理程序图）5.1 生产计划管理：5.1.1 生产调度部识别顾客需求后按 港口商务合同管理规定及港 口包干费管理办法的要求与顾客签订港口合同。5.1.2 .生产调度部根据所获取的顾客需求信息、旬度生产计划及车船 到港信息进行综合分析，依据码头作业条件，结合调度交接班会的要求编 制各类生产作业计划和作业措施（包括单船作业计划、昼夜作业计划、原 油输转计划、工班作业计划及质量计划等），提供给有关作业部门，并保证 其顺利实施与完成。5.1.3 对于新货种、需采用特殊工艺作业、顾客有特殊要求的货种及 重点船舶等，由生产调度部召开各有关单位人员参加的船前会（需编制质 量计划

3、的按工作指导汇编的要求编制质量计划），计划员根据船前会决议或 质量计划制订单船作业计划。5.1.4 生产调度部依据车船抵港信息按商务货运单证管理规定和 港口费收费管理办法的要求向顾客或其代理接收单证、资料，按后方 库场（罐容）要求及顾客财产管理程序的要求制定装卸计划，办理货 运手续后，向相关部门发放进出口货运单证、资料。5.2 作业准备：5.2.1 装卸中队在保证安全健康、环境及货运质量的同时，根据生产 作业计划，组织作业前的准备。5.2.2 装卸中队根据需要，按操作规程的要求做好作业准备。5.2.3 装卸中队将作业准备中发现的问题及时反馈给生产调度部，生 产调度部可根据需要及时更改作业计划。

4、5.3 作业控制：5.3.1 生产调度部负责现场装卸作业的组织、指挥，处理、协调和解 决现场装卸作业出现的问题；安全技术部负责对装卸作业过程的安全进行检查、监督、控制5.3.2 生产调度部负责船舶的安全靠离和码头设备的安全使用；负责 收取系解缆费及水费（部分）。5.3.3 生产调度部充分了解各种装卸设备和管线的性能、特点及用途， 根据作业现场的条件环境，结合货物的性质、运输状态等特点，选用适合 的设备，以充分、合理地发挥设备的生产能力。5.3.4 各有关单位执行和实施生产作业计划并按工作指导汇编之三， 配合生产调度部策划和实施质量计划。5.3.5 安全技术部根据装卸作业的需要制定装卸工艺方案，

5、组织实施 并进行指导。5.3.6 各相关部门根据消防安全管理控制程序、特种作业管理控 制程序、特殊气候下生产管理控制程序及绩效测量与监测管理程序 的有关容进行安全管理。5.3.7 现场作业过程中，生产调度部按商务货运单证管理规定及 检算操作规程的要求，使用及回笼单证、资料，并根据回笼的单证、 资料登记入帐，统计后报有关部门。5.3.8 生产调度部对顾客财产在装卸期间的质量检查、监督、控制。5.3.9 生产调度部负责有关经济、效率指标的统计，并按时完成各种 统计报表的填制和报送工作；负责年、月、旬书面生产总结。5.3.10 生产调度部了解船舶抵港信息并提供给各有关部门，负责搜集 船舶（船东）资料

6、和货主资料，必要时提供给公司有关人员。5.3.11 生产调度部根据年、月、旬及单船总结制度对生产工作进 行总结，并报送主管领导。5.3.12 生产调度部和安全技术部在公司月度工作会上通报公司安全、 生产完成情况，布置下一月度安全工作计划及生产任务。5.3.13 生产调度部根据本程序文件所规定的职责和要求对各项有关生 产作业的指导、监督检查。5.3.14 各项生产管理工作制度见附后的工作指导汇编。5.4 服务交付5.4.1 生产调度部部按作业计划及顾客财产管理程序的要求组织 货物交付。5.4.2 货物交付后如发生责任围索赔，按货物赔偿规定进行处理。5.5 过程支持5.5.1 安全技术部按设备设施

7、技术管理程序对机械设备进行管理， 保证机械设备性能良好，满足装卸作业需要。5.5.2 各设备设施使用单位按设备设施技术管理程序进行机械维 护保养等日常管理工作，作业中发生机械故障，应及时排除或送修。工作指导汇编：一、年、月、旬度生产计划1、年度生产计划由公司召开专题会议，根据上年度的吞吐量完成情况 以及本年度的货源信息预测、市场分析等参考数据，由生产调度部将公司 年度计划提交安全技术副总经理审核和总经理审批后以经营目标责任书形式确定下达。2、月度生产计划：生产调度部将公司下月货源以货源信息汇总表形式报安全技术副 总经理批准后，编制下月度生产计划并下达。3、旬度生产计划：生产调度部根据船期预报和

8、已掌握的货源信息，结合实际生产情况编 制好旬度生产计划后经安全技术副总经理审批后，编制下一旬度生产计划 并下达。工作指导汇编：二、单船作业计划（措施）及总结制度1、调度计划员及时准确掌握船舶动态和作业货类情况，然后拟定单船 作业计划（措施）初步方案（容包括船舶靠泊的初步安排、装卸船具体要 求、货物准备情况和对参加作业队的要求以及要求外单位给予配合等事 项）；方案由生产副经理审批，审批后发给有关作业单位，有关作业单位按 措施要求严格执行。对于新货种、需特殊作业和顾客有特殊要求的货种、重点船舶等，由 生产调度部组织调度、安全技术等有关单位参加的船前会，根据船前会决 议（对新货种、需特殊作业和顾客有

9、特殊要求的货种要编制质量计划）制 订单船作业计划和安全作业措施。2、调度计划员及有关单位根据船前会的决议联系落实罐容情况，并了解码头作业动态确定靠泊时间。3、调度计划员根据掌握落实的信息和船前会的决议按照 船舶装卸计 划表和XX轮单船作业措施的容制定计划，对作业过程中使用的设备、 特殊要求、注意事项、安全措施应交待清楚。4、上述计划制定后，生产调度部要及时下达到各有关单位，各单位按 照计划要求作好生产的准备工作。5、船舶作业过程中调度计划员和调度员要及时跟踪了解计划的执行情 况，对发现不合理的生产安排，应及时对生产计划作出调整，在表（或调 度值班日志中）注明调整原因，使计划更科学合理。6、作业

10、完毕后，调度计划员根据作业情况，编制单船生产总结，对生 产计划过程中的有关数据进行汇总，对好的操作方法进行总结，对不足之 处制定整改措施并适时实施。工作指导汇编：三、质量计划编制1、质量计划的编制生产调度部组织安全技术部、中队等有关单位编制、确定质量计划生产调度部负责根据货主特殊要求或新货种的装卸要求制定质量计 划方案。质量计划方案包括：质量目标、船舶货物积载概况、注意事项，并明 确各有关部门的人员职责、装卸工艺及操作规程、安全质量措施、生产组 织管理及合同约定要求。2、质量计划的实施和验证质量计划书由生产调度部在合同执行前下达至各有关部门，由各有 关部门按质量计划布置工作，组织实施。安全技术

11、部按质量计划落实作业工艺流程和设备设施配备。生产调度部负责生产作业的组织、协调、指挥，并实施过程监控。质量计划修订在实施过程中如需修订计划时，由生产调度部提出建议，并召集有关 部门一起评审，修订。验证船舶装卸作业结束后，由生产调度部组织相关部门对质量计划的执行 情况进行总结，作出评价、验证和改进，并填入质量计划总结记录。3、记录和归档生产调度部负责有关质量记录的收集、整理、保管和归档，归档记录 至少保存三年。工作指导汇编：四、昼夜作业计划1、生产调度部根据旬度生产计划的安排，每天上午 8: 00时召开由生 产调度部经理主持，各部、队负责人参加调度交接班会议，并在此会议上 安排昼夜作业计划的预编

12、。2、听取调度计划员关于上昼夜作业计划执行情况和本昼夜作业计划及 劳力、机械、库场的初步安排，经与会人员协商后形成执行决议。3、生产调度部根据上昼夜计划执行情况、本昼夜车船预报、劳力和机 械出勤情况、月（旬）度计划、船舶抵港预报、顾客产品资料、船舶资料、 码头作业条件，以及预编会上的决议和领导的要求，编制昼夜作业计划， 并提出具体要求（对船车装卸顺序、作业地点、时间、货名、操作方法、 计划完成量等作出明确规定）。工作指导汇编：五、调度交接班会和工间碰头会1、调度交接班会每天上午8: 00时召开，由生产调度部经理主持，各 部、队负责人以及下一班的值班主任、调度员、装卸指导员（兼指泊员） 等有关人

13、员参加。2、由生产调度部值班主任或值班调度主办汇报上一昼夜生产作业计划 完成情况、设备情况以及安全和装卸质量情况，并提出下一班作业计划要 求。3、每天17: 40时召开由值班主任或值班调度主办主持，下一班的值 班主任、调度员、装卸指导员参加的调度交接班会。4、交接班双方就作业计划执行情况、有关会议精神及领导的指示、安 全质量、车船动态及其它情况进行交接。5、每天上午08: 30时和18: 00时，下一班装卸指导员到作业现场与 上一班装卸指导员就装卸作业计划执行情况、现场安全和装卸质量的检查 情况以及船舶配载图等有关事项进行交接。6、值班主任或值班调度主办对下一工班作业计划、 重点任务提出初步

14、方案，经与会人员认真讨论、修改，订出下一工班作业计划。工作指导汇编：六、船东、货主资料搜集汇编制度1、装卸指导员（兼指泊员）必须完整搜集船舶资料和联系方式，并及 时做好记录（单船作业记录）。2、生产调度部在联系业务时必须搜集每船船舶资料和联系方式，并及时做好记录。3、生产调度部及各有关人员在与货主联系业务时必须搜集货主联系资 料，并及时做好记录。4、生产调度部每半年对新搜集的资料进行整理，必要时汇编成册。工作指导汇编：七、装卸作业票1、“作业票”即生产指令，一旦下达，具有绝对的权威。有关部门接 到后，如有疑问可向调度部门了解情况，确认无误后必须无条件执行。2、在货运手续齐全后，调度部门根据生产

15、计划和要求，按照生产动态 下达“作业票”。3、“作业票”应按容要求填写，对作业过程中的特殊要求、注意事项、 安全措施必须详细注明。4、接到“作业票”的各个部门及时将执行情况反馈给调度部门，双方 要做好情况记录。工作指导汇编：八、调度值班、交接班记录制度1、调度各岗位人员必须对当班生产作业容、注意事项和作业动态，认真及时做好记录2、生产部调度值班主任记录容：对当班的生产作业情况进行总结，提 出下班生产的注意事项及生产过程中存在的问题。3、调度值班（工作）日志记录容：（1）调度交接班会议上各部门反映 的容和领导对当天工作的布置；（2）各级领导布置工作的落实情况；（3） 天气预报；（4）计划到港船舶

16、的名称、代理、国籍、吃水、货类、吨位、 船长、抵港日期；（5）已到港和船名、时间、位置和受载意向；（6）安排船舶靠泊及加水计划，以及对指泊员及水手的通知情况；（7）生产设备的修理动态；（8）生产作业过程的突发事件及处理；（9）生产需要对各队作 出具体布置及落实执行的情况。4、调度日志容：生产作业动态、油罐动态、码头管线动态和货主存油 动态、船期预报、生产计划及注意事项、生产设备动态、各级领导及部门 对生产的要求等。5、有关指泊工作的容记录在装卸指导员兼指泊员值班日志中：当班船舶靠离情况；船舶计划安排；码头靠泊设备动态等。装卸指导员兼指泊员值班日志容还应包括：（1）当班船舶加淡水作业； 当班收取

17、系、解缆、加淡水接卸污水费用及移交金额等； （2）当班码头装 卸作业情况；调度布置工作的执行情况；作业注意事项及要求等。工作指导汇编：九、调度巡回检查制度1、调度外勤巡回检查工作程序：A、接班以后，必须及时了解生产和 维修动态，按工班作业计划要求、安全质量要求及领导布置任务的要求到 达作业现场，及时了解生产作业和维修进度。 R要检查落实过程中，承担 起组织、协调、监控的责任，解决生产过程中遇到的难题，并及时向调度 勤和值班主任报告。2、装卸指导员兼指泊员巡回检查工作程序： A、接到船舶装卸指令后， 提前半小时到达作业地点，严格按照船岸安全核查表制度的容对码头管线设备进行检查，发现问题及时处理，

18、处理不了的应及时反馈调度；B、作业过程中，必须每隔两小时对相应作业的码头设备管线进行巡回检查， 发现问题严格执行紧急停止作业程序； C作业完毕后，必须对码头作业设 备管线进行检查，确认无异常后方可离开作业现场，若发现问题需及时反 馈调度。工作指导汇编：十、单船生产记录-单船作业记录1、装卸指导员（兼指泊员）必须按照单船作业记录的有关容，对 船舶（只要求对5000吨以上的船舶及外轮）作业全过程的动态作好记录， 并详细记录在表上。2、作业过程中，装卸指导员（兼指泊员）必须经常对船舶作业动态进 行监控，每隔相应的时间将作业动态详细记录在表上。3、对生产作业过程中出现的各种影响安全或数量、质量的因素应

19、详细记录在表上，并提出作业中的注意事项。4、船舶作业完毕，应向船方征求工作质量及服务质量方面的意见并作 好记录单船作业记录。工作指导汇编：十一、年、月、日统计报表及分析制度1、统计员必须每天搜集当天作业完成的实际吞吐量数据，与调度（值 班）日志所记录的货类、船名、作业时间等数据核对，确认无误后，根据 有关报表的容和要求进行各种指标参数的统计，汇制成港口生产快报，于 次日上午报生产调度部经理。2、统计员每月必须对当月所完成的港口各项生产指标进行统计，并编制成港口生产月度报表，于次月 2日前报公司财务部。3、统计员每年必须对当年的港口各项生产指标进行统计，并编制成港 口生产快报，于次年元月15日前

20、报公司财务部。4、正确运用统计技术，依据统计资料对港口各有关经济、效率指标的 完成情况进行分析，为领导决策提供各类数据。5、每月一次对原始资料、统计台帐、统计报表等进行整理、归档、保 管工作。工作指导汇编：十二、年、月、旬生产及单船总结制度1、根据调度交接班生产信息，深入了解每天的生产动态、设备维修动 态，并做好记录。2、对各种生产会议布置的任务进行跟踪落实，将具体的情况做好记录。3、经常深入现场了解生产情况和设备维修进度， 尽可能多地搜集资料。4、深入基层了解各生产中队的先进管理方法和好人好事，作为总结的题材。5、根据生产完成情况和所掌握的信息对年、月、旬的生产进行书面小 结（生产情况总结）

21、和总结，将书面生产总结交到综合办公室。工作指导汇编：十三、现场管理人员生产管理制度1、生产调度部装卸指导员（兼指泊员）应随时掌握在港船舶作业情况， 落实昼夜作业计划，单船作业安全质量要求，将有关情况记录于装卸指 导员兼指泊员值班记录、单船作业记录（仅限5000吨级以上船舶及外 轮）、码头生产作业安全检查表。2、调度员应了解船舶生产作业进度及有关资料，落实昼夜作业计划、 单船作业安全质量要求，及时巡查，了解作业线进度，并将检查情况分别 记录于调度日志。3、各级管理人员在检查装卸作业中发现不合格服务按 不合格控制程序执行4、港口的调度员、装卸指导员（兼指泊员）、安全员、质监员是现场 生产作业中的具

22、体管理者，直接承担着对作业中的安全生产的指挥、监督 和指导的职能。从事各项生产作业的装卸工人，必须服从他们的指挥和管 理，并通过他们具体的指导完成作业任务。5、工人无论遇到何种问题，都应通过正常的渠道反映到公司各有关部 门解决，严禁采取停工和怠工的办法去达到目的，妨碍港口生产的正常进 行。6、工人在作业过程中如发现有危及生命安全或影响货物质量的问题 时，应立即停止作业，同时迅速告知现场管理人员。在经过协商采取稳妥 的装卸方法或措施后再继续作业。7、现场生产中发生事故时，生产单位的管理人员或现场作业人员要迅 速组织力量抢救，一方面要按照有关程序告知有关领导，另一方面要马上 通知安全技术部分派安全

23、员到现场。由安全员现场取证和进行相应的处理 并作出是否保留事故现场的决定。安全技术部向公司主管领导汇报。8、参加作业各单位严格按装卸工艺规程、不合格控制程序、顾 客财产管理程序的有关容进行操作。10、有关人员应根据质量计划对装卸特殊货类、新货类的各工种实施 工艺方案进行监督、指导。工作指导汇编：十四、船舶靠离码头规定1、（调度员或装卸指导员兼）指泊员经常检查码头靠泊设备的状况及 对讲机的技术性能，发现问题及时向上反映安排维修。2、计划员或调度员根据靠泊船舶长度、载重量、抵港吃水、泊位长度 和潮汐以及安调部要求，安排船舶靠泊的泊位、时间。3、（调度员或装卸指导员兼）指泊员接到生产指令后，应了解船

24、舶的 船型资料、载重量、装卸品种、抵港吃水、潮汐情况等相关信息，并检查 对讲机的技术状况。4、（调度员或装卸指导员兼）指泊员在船舶靠前到达靠地点，提前检 查码头和岸上设备状况，提前半小时清除码头前沿障碍物，如有问题及时 向调度反映，提出处理意见，如无问题则安置指泊信号。码头水手在船舶 靠前30分钟到达靠地点，并穿好救生衣和携带需用器械。5、见到船舶以后，（调度员或装卸指导员兼）指泊员必须及时与船方 联系，指定靠泊位置。在船舶靠泊过程中，随时与船方引水联系，调整到 最佳位置，指导水手系缆；船舶靠好后，检查船舶系缆是否安全可靠和靠 泊设备是否完好，如发现由于船方原因造成的损坏，要及时找船方签认，

25、并报告上级。6、值班主任根据离泊船舶长度、载重量、在港吃水、潮汐情况等相关 信息安排船舶离泊时间。7、船舶离泊前，（调度员或装卸指导员兼）指泊员要了解船舶长度、 载重量、在港吃水、潮汐情况等相关信息，提前半小时到达作业地点，检 查码头前沿及设施是否完好，如发现有损坏要及时找船方签认并报告上级。 注意与船方联系离泊有关事项，接到船方离港指令后，组织码头水手解缆 确保船舶安全离开码头。8、船舶靠离完毕后（调度员或装卸指导员兼）指泊员要及时向值班调 度员报告靠离时间。工作指导汇编：十五、基本作业线管理罐，罐1、基本作业线作业管理：1.1 基本作业线操作方式：船（1.2 生产调度部每一工班开工前将作业

26、计划通知有关专业队。1.3 各中队现场作业单位应严格执行装卸工艺规程、安全操作规 程中的有关容。作业中密切注意作业环境的变化，随季节变化严格执行 公司制订的防台方案（每年修订）、防暑降温管理程序消防战斗方 案及溢油应急方案）等有关规定，防止因环境不适或气候变化影响员 工的人身安全、环境污染及货运质量。2、作业管理2.1 调度值班主任或调度主办在装、卸船前向船方递交装/卸货计划， 按顾客要求在保证安全的前提下与船方沟通好流量，作业严格遵守安全 操作规程，作业过程中如发生火灾事故，要按消防战斗方案进行处理。装卸指导员兼指泊员要在装、卸船（5000吨级以上船舶及外轮）前与 船方签认船岸安全核表和紧急

27、作业停止程序。2.2 对需进行质量检验的油品，货运部要根据石油产品进港抽样、 验证规及化验操作指导规程的容进行验证、记录。2.3 发生溢油事故时，由装卸队作业人员按石化部油污应急计划 向各有关单位报告，并及时采取围栏、清除等措施，以免扩大对环境的污 染。2.4 外勤调度员和装卸指导员兼指泊员严格执行调度巡回检查制度 对生产作业和码头设备进行巡回检查，发现问题及时处理。工作指导汇编：十六、船岸安全核查表制度1、确认事项1.1 确认船舶抵靠时间、泊位。1.2 确认船舶的国籍、作业油品、载货量。2、确认船岸安全核查表过程简图：作业前检查 达成协议 确认安全核查表 同意作业3、工作程序3.1 接到调度

28、生产作业命令书后，必须提前半小时到达指定作业地点， 按安全核查表项目对码头装卸设施进行检查。3.2 船舶靠泊后，与船方相应代表共同按安全核查表项目逐项对船舶 进行作业前检查，符合要求的确认表项目，不符合要求由船岸双方采取安 全措施达成协议，布置落实并在备注栏注明。3.3 在双方签认船岸安全核查表的同时，装卸指导员和船方以书 面的形式共同签定紧急作业停止程序。3.4 在生产作业过程中发生突发事件需要紧急停止作业，装卸指导员 必须立即通知船方执行紧急作业停止程序。3.5 装卸指导员在通知船方停止作业的同时，将在岸上管头处插上小 红旗以示警告，并立即通知码头工人关闭岸上阀门。3.6 装卸指导员应及时

29、将停止作业时间通报有关部门。3.7 如船方需要停止作业，应首先通知装卸指导员，他们将按照3.5及3.6项的规定迅速布置码头停止作业。3.8 在生产作业过程中设备管线发生严重溢油事故时，装卸指导员必 须立即通知船方执行紧急作业停止程序。同时，应果断执行码头溢油处理 程序：3.8.1 将声光报警器箱的玻璃打烂，按下漏油报警按钮。3.8.2 将发生溢油事故的类别、地点、时间等情况及时通报给调度、 消防等部门。3.8.3 坚守事故现场，指挥现场操作人员控制事故发展，等待并协助 有关部门对事故进行处理。3.9 在生产作业过程中设备管线发生火灾事故时，装卸指导员必须立即通知船方执行紧急作业停止程序。同时应

30、果断执行消防战斗方案：3.9.1 将声光报警器箱的玻璃打烂，按下火警报警按钮。3.9.2 将发生火灾事故的类别、地点、时间等情况及时通报给调度、 消防等部门。3.9.3 坚守事故现场，指挥现场操作人员控制火灾事故发展，如火势 过大处于失控状态，应迅速通知船舶离泊，以防止火势蔓延。3.9.4 配合有关部门执行消防战斗方案。4、注意事项4.1 在船舶作业过程中，装卸指导员必须经常对安全核查表容逐 项进行详细检查。4.2 如果船方认为岸方行为危及安全，要求停止作业时，岸方应给予 配合解决。4.3 巡回检查中发现影响安全的问题或接到调度指令必须立即执行停 止作业程序。工作指导汇编：十七、生产会议制度1

31、公司月度工作会议1.1 综合办公室在确定公司本会议召开的时间（原则上定于每月最后 一日下午）、地点后通知公司有关人员，并督促其按时参加会议。1.2 生产调度部负责向各有关单位收集有关资料并整理成文，提供给 安全技术副总经理参加公司月度会议。1.3 本会议由总经理主持。1.4 本会议由公司副总经理、各部门正副经理，中队正职领导参加。1.5 会议议程：一、财务部、生产调度部、拖轮服务部、安全技术部 经理分别对本部门工作进行总结，包括本月安全、生产任务完成情况，根 据安全技术部下达的下月生产任务，提出保证完成任务的措施和要求，总 结经验教训，找出薄弱环节，提出改进措施；二、安全技术副总经理、安 全技

32、术副总经理分别对所主管工作进行总结；三、总经理作本会议总结发1.6 综合办公室将会议决议整理成文发有关单位执行。1.7 会议决议执行情况在下次会议上由各有关单位进行汇报。2公司业务例会2.1 公司安全技术副总经理参加并安排人员参加公司业务例会。2.2 生产调度部在确定公司业务例会召开的时间、地点后通知公司有关人员，并督促其按时参加会议。2.3 本会议原则上由生产调度部经理主持。2.4 会议议程：一、开会前与会人员分成三组：安全组、生产组和单 证组，分别对相关部门进行检查（检查容由生产调度部订出），检查情况由 每组组长进行汇报（组长分别由安全技术部、生产调度部指定人员负责） （ 二、生产调度部经

33、理分别对本月有关安全情况、货源情况、生产情况、应 收账款情况进行分析、总结，对生产中存在疑难问题提交会议解决；三、 安全技术副总经理分别对上述疑难问题进行答复。2.5 综合办公室将会议决议整理成文发有关单位执行。2.6 会议决议执行情况在下次会议上由各有关单位进行汇报。二、货物转移设备程序（一）设备设施技术管理程序1目的为了正确处理设备设施“管、用、养、修”的关系，加强公司的设备、 生产设施的管理，提高设备设施的完好率与利用率，延长设备设施的使用 寿命，保障公司的正常和安全生产，特制定本规定。2适用围本规定适用于：2.1 本公司围的设备：包括输油臂、石油管线设备、维修设备、后勤 车辆、压力设备

34、、电气设备。2.2 本公司围的生产设施：包括码头、房屋、仓库、道路及附属设施、 防雷防台设施、水电设施、环保设施。3定义/术语技术管理一一在本程序中特指设备设施“管、用、养、修”四个环节。类设备一一各零部件完整无缺， 零件磨损在允许围，技术性能良好, 确保安全运行。二类设备一一非主要零部件欠完整，非主要零部件的磨损虽超过允许 围，但对整机的原有技术性能影响不大，经维修保养后 能安全运行和正常作业。三类设备一一主要零部件有较大的损坏或磨损， 原有的技术性能下降， 经常发生故障，需要大修的设备设施。四类设备一一主要零部件严重缺损，已丧失原有技术性能，属于报废 的设备设施。四懂三会一一即懂结构、懂原

35、理、懂性能、懂用途；会使用、会维护 保养、会排除简单故障。机损事故一一设备在运行、维护、修理、吊运或停放过程中遭受非正 常损坏，造成停机或性能下降视为机械损坏事故。4职责4.1 安全技术副总经理职责公司安全技术副总经理是本公司设备设施管理的直接领导，负责全公司设备设施的技术管理工作。4.2 安全技术部职责4.2.1 公司安全技术部为本公司设备设施技术管理的主管部门，负责 全公司设备设施的具体管理工作（不含车辆），监督、指导、协助中队搞好 设备设施的现场管理和日常维护。4.2.2 为公司设备设施安全管理的职能部门，负责监督检查、指导协 助中队搞好设备设施的安全管理工作，确保设备设施安全运行。4.

36、2.3 组织公司生产调度部、综合办公室、财务部等部门进行重大和 特大机损事故调查、分析，写出事故报告，提出处理意见和整改措施。4.2.4 监督、指导中队对机损事故的处理和整改。4.3 综合办公室职责4.3.1 综合办公室为公司后勤车辆的主管部门，负责全公司商务、办公、 后勤用车的具体管理。4.3.2 负责设备设施使用场所的卫生管理，监督、指导、协助中队搞 好设备设施使用场所的卫生环境。4.3.3 参与重大和特大机损事故调查、分析。4.4 生产调度部职责4.4.1 参与重大和特大机损事故的调查，4.5 中队职责4.5.1 中队为本公司设备设施的使用部门。4.5.2 组织实施和落实公司下达的机损事

37、故处理和整改措施。4.5.5 配合安全技术部对重大事故、特大事故进行调查和分析。5工作程序5.1 设备设施的变更按照公司固定资产管理程序和物资管理办法的规定执行。5.2 设备设施的管理5.2.1 安全技术部对交付使用的设备设施统一编号，并将编号清晰标示在设备设施的明显部位。设备设施的标识执行固定资产管理程序。5.2.2 建立设备设施台账、卡片、技术档案，以及单机运行记录和技 术档案，并对该项工作每半年检查一次。5.2.3 中队对所使用的设备设施编制“操作手册”与“安全规程”，并 严格执行。5.2.4 安全技术部指导、监督中队合理使用、维护管理设备设施，会同 有关部门每季度对设备设施的技术状况、

38、安全性能及环境卫生进行一次检 查。5.2.5 严格执行"5S'管理规定和卫生管理规定。5.2.6 中队每月25日对本部设备设施技术状况、安全性能、环境卫生 进行一次普查，同时确定设备设施的技术状况类别。5.2.7 安全技术部每季度对本部设备设施进行一次大检查。5.2.8 对于各类检查必须做好详细的记录，按评分标准进行评比；提 出的整改意见。5.2.9 土建设施在汛期、雨季前后须做好防台、防汛、防漏工作，雨 季后注意检查，并做好抢修准备工作。5.2.10 仓库、车间及辅助建筑物附近1米围，严禁堆存货物。5.2.12 钢筋混凝结构的土建设施，如有掉块、露筋、断裂、预埋件 松动、外

39、墙粉刷剥落及砖砌灰缝损坏等情况，须及时上报安全技术部，并 按工程管理程序组织进行修补。5.2.13 混凝土结构的堆场、道路，履带式机械须减速行驶，保持堆 场、道路面层结构完整、平坦、整洁、不积水，路边石要完好。5.2.14 水沟、砂井要完好，保持排水畅通、无积水和无积泥。5.2.15 工程管理执行工程管理程序。5.2.16 设备设施中附属工属具的管理执行工属具管理规定。5.2.17 计量检测器具执行计量检测器具管理程序5.3 设备设施的使用5.3.1 中队为设备设施的使用单位，设备设施必须为一类或二类设备方 可使用，坚决杜绝使用带有故障或安全性能不能保证的设备设施。5.3.2 中队健全设备设施

40、操作、使用规程和岗位责任制，严格执行设备 设施的“ 5S”管理规定，按“操作手册”与“安全规程”的要求使用设备 设施。5.3.3 操作人员对所使用的设备设施要做到“四懂三会”，并负责设备 设施的日常维护工作。5.3.4 在组织生产作业时，必须选择经济合理的装卸工艺，降低操作系 数，充分发挥设备设施的效率，降低能耗和成本。5.3.5 设备设施使用完毕，必须按照“ 5s管理规定”进行清理、清扫。5.3.6 使用部门对所使用的设备设施要做好单机运行日志和详细的交 接班纪录，完善各类档案资料。5.3.7 按照计划统计实施细则的要求做好设备设施运用报表。5.4 设备设施的保养与维修5.4.1 使用部门必

41、须建立健全“设备设施保养维修制度”，定期进行一 级保养和二级保养；5.4.2 设备设施的维修采用计划维修和状态维修相结合的方式， 由中队 编制维修计划，于每月20日将下月维修计划报安全技术部审核， 并组织维 修计划的实施；5.4.3 设备设施在使用过程中发生故障，首先进行及时的现场维修， 若现场维修解决不了，则送回维修车间做为计划外修理项目安排修理。5.4.4 设备设施维修时需做好修前记录和维修记录，维修工作完成后， 由安全技术部负责组织验收，并填写“竣工报告单”，经安全技术部经理审 核后交付使用。5.4.5 按照计划统计实施细则的要求做好设备设施维修报表5.5 设备设施的能源管理设备设施所使

42、用的水、电、油等能源的管理执行能源管理规定。5.6 设备设施的防台对于大型机械设备、仓库等设备设施的防台执行设备设施防台实施 细则。5.7 设备设施的防雷对于需要进行防雷的设备设施其防雷执行设备设施防雷实施细则。5.8 机损事故处理5.8.1 一旦发生机损事故，要保持现场完整，尽快向安全技术部报告。5.8.2 安全技术部接到通知后，立即到现场进行处理，对发生事故的机 械设备进行紧急处置；立即组织力量抢修，努力减少事故造成的损失，尽 快恢复生产，并做好相关记录。5.8.3 对于轻微事故和一般事故，由安全技术部成立事故调查小组， 进 行事故的调查、分析、结案，提出处理意见和整改方案，报技术副总经理

43、 审核批准后发文执行，并将处理结果由安全技术部备查。5.8.4 对于重大事故和特大事故，由安全技术部牵头成立事故调查小 组，进行事故的调查、分析，提出处理意见和整改方案报公司技术副总经 理审核批准后发文执行，并上报上级主管部门。5.8.5 事故处理必须按“四不放过”的原则进行处理。5.8.6 凡隐瞒不报、弄虚作假和拖延上报的部门和个人，必须从严处理， 并追究有关部门领导的责任。（二）：装卸作业程序：装卸油轮操作程序4. 3. 1装卸工人接到任务后，应按时到达工作岗位，并做好如下检查准 备工作：4. 3. 1. 1准备好工具，工人应穿上工作服、工作鞋并戴上安全帽。4. 3. 1. 2检查码头设备

44、、管线，如有下列情况之一，未经处理好前不 准卸油轮：a.压力表失灵。b.油轮和码头接地装置未接好。c.设备、管线漏油。d.通讯不通。e.管线堵塞。4. 3. 1. 3卸油前应将地线从船上拉到码头和管线接牢固，以将静电寻 入。4. 3. 1. 4输油臂、液化气接卸臂以及吊架的操作前准备工作均按各自 安全技术操作规程执行。4. 3. 2检查准备工作结束后，卸油轮时操作：4. 3. 2. 1将输油臂、液化气接卸臂、装卸软管其中一种与油轮管线接 通，按工艺流程打开和关闭好有关阀门。4. 3. 2. 2与当班计量工联系好可以卸油后，再通知油轮当班工人开泵 卸油。当油轮开泵运转正常后，必须及时通知当班计量

45、工或商定部门。4. 3. 2. 3卸油时应根据接卸设备及输油管线的技术状态，决定压力的 大小，但最高压力不能超过如下数值，卸油品及液体化工品为 0.8MPa 4. 3. 2. 4卸船作业过程中，要随潮水涨落及时调整软管，使其保持蛇 形位置，以免管线被拉断。输油臂的监视，按各自安全技术操作规程执行。4. 3. 2. 5当接到计量工通知，卸船作业需暂时停止时，必须及时通知 油轮上当班工人停泵，关好码头上有关阀门，然后通知计量工和调度。4. 3. 2. 6当油轮卸油结束后，按工艺流程打开和关闭有关阀门，再与 油轮当班工人联系好，对船岸连接设备进行扫线处理。具体做法如下： a.接卸原油，由船方压水扫线

46、或岸上用氮气扫线。b.接卸燃料油、基础油、柴油必须由船方或岸上用压缩空气扫线。c.接卸汽油、煤油用氮气扫线。d.接卸液体化工品必须由船方或岸上用氮气扫线。e.接卸液化石油气，由船方或岸上用液化气扫线。4. 3. 2. 7船岸连接设备扫线处理完毕后，拆下连接口并用肓板封好， 并清理现场保持码头整洁。4. 3. 2. 8当油轮卸油结束后，如果管线不需扫线，通知当班计量工或 商定部门即可。如果接到调度通知要吹扫管线，则按管道扫线，操作规程 执行。4. 3. 3检查准备工作结束后，装油轮时操作：4. 3. 3. 1在装油轮前，如果油轮需要卸污水，先将装船软管接通油轮 管线和码头污水管线，按工艺流程要求

47、打开和关闭有关阀门，再和后方联 系好，可以卸污水后，最后通知油轮当班工人开泵卸污水，油轮污水卸完 后，通知后方关闭污水管线上有关阀门，拆下装船软管（如果油管线与污 水管线有连通管，不需拆下装船软管），接通码头油管线，准备进行装船作 业。4. 3. 3. 2 0#轻柴油装船采用“自流压管法”，先与油轮当班工人联系 好可以装船后，将装船胶管与油轮油管线接通，按艺流程打开和关闭有关 阀门，再通知当班泵工开泵（50吨小船可不开泵）。装船快结束时，即余 下5070吨，当接到泵工的停泵通知后，要及时告知油轮当班工人注意监 视船舱装油情况，并守候在码头阀门旁，当听到计量人员通知装船油数字 已够时，先关好有关

48、阀门后再通知当班泵工，最后将装船胶管拆下，用盲 板盲好胶管端部，并清理现场保持码头整洁。4. 3. 3. 3除开0#轻柴油的其它油品装船作业，先与油轮当班工人联系 好可以装船后，将装船软管与油轮管线接通，按工艺流程打开和关闭有关 阀门，再通知泵工开泵，装船结束接到泵工的停泵通知后，关好有关阀门并通知船上当班人员，最后将软管拆下，用盲板盲好软管端部，清理现场， 保持码头整洁。4. 3. 3. 4装船作业过程中，要随潮水涨落及时调整软管，使其保持蛇 形位置，以免管线被拉断。输油臂按其安全技术操作规程进行监视。4. 3. 3. 5装船作业结束后，如果接到调度通知需吹扫管，则需与当班 泵工和计量工联系

49、好，按调度的具体要求进行吹扫管线。油轮过驳操作程序4. 4. 1码头油轮过驳操作4. 4. 1. 1待装油轮如有污水需接卸，先将码头污水管与油轮管线接通， 并打开和关闭有关阀门，与净化队当班工联系好，再通知油轮当班工人开 泵卸污水。4. 4. 1. 2污水卸完后，拆下污胶管接上油管，同时接上待卸船岸船连 接管线，并按工艺流程打开和关闭阀门，与待装船当班人员联系好后，通 知待卸船当班人员开泵。4. 4. 1. 3过驳数够后，立即通知卸船油轮停泵或调整有关阀门进行正 常卸船作业（事先需与计量工或商定部门联系好），拆下装船软管并用盲板 盲好，清理现场，保持码头整洁。4. 4. 1. 4过驳作业过程中

50、，要注意做好有关管线流程的巡迥检查，与 卸油船随时保持联系，发现过驳管线压力超高，及时调整有关闸阀并通知 卸油船作出调整，并随潮水涨落及时调整软管，使其保持蛇形位置，以免 管线被拉断。4. 4. 1. 5过驳作业结束后，如果接到调度通知需吹扫管线，则需与当 班泵工和计量工联系好，按调度的具体要求进行吹扫管线。4. 4. 2锚地油轮过驳操作4. 4. 2. 1接到调度作业票后，对锚地过驳用的胶管进行水压试验，试验 合格后才准运往锚地。4. 4. 2. 2接好过驳两轮间的胶管，与装船当班人员联系好，通知卸船 当班人员开泵。4. 4. 2. 3过驳数够后，通知卸船方当班人员停泵并进行管线吹扫处理，

51、最后拆下胶管。4. 4. 2. 4过驳作业过程中，要根据两船的交差及时调整胶管，使其保 持蛇形位置，以免管线被拉断。管道扫线操作4. 5. 1海水扫线操作4. 5. 1. 1某些油品装卸油轮完毕后，管线的处理可通知海水扫线，具 体要求由调度决定。4. 5. 1. 2接到调度海水扫线通知后，按工艺流程打开和关闭阀门，并 与泵工、计量工或商定部门联系好，再通知船上泵工开泵打水。4. 5. 1. 3接到船上值班人员停泵通知后，即关闭和打开有关阀门，最 后通知计量工或商定部门并拆下船岸连接管线用盲板盲住端部，清理现场 保持码头整洁。4. 5. 2压缩空气扫线操作4. 5. 2. 1某些油品装卸油轮完毕

52、后管线可通过压缩空气扫线处理，具 体要求由调度决定。4. 5. 2. 2接到调度通知 用压缩空气吹扫管线 通知，先连接油管与压缩 空气管的连接短管，与计量工或商定部门联系好，然后通知泵工送气到码 头，待压缩空气压力达0.7Mpa后再打开油管与气管间的阀门。4. 5. 2. 3接到泵工停机通知后，关闭油管与气管间的连通阀门，并通 知计量工或商定部门。4. 5. 2. 4吹扫质量要求较高的油品前，注意检查压缩空气是否带有污 油或水，若有则先往污水管排净再吹扫油管。4. 5. 2. 5吹扫完毕，拆断油管与压缩空气管间的连接短管，用盲板分别盲好。4. 5. 3氮气扫线操作4. 5. 3. 1液体化工品

53、装卸油轮完毕管线可通过 氮气扫线处理，具体要 求由调度决定。4. 5. 3. 2接到调度吹扫液体化工品管线的通知后，先拆除短管处的盲 板，通知氮气泵房放氮气至待吹扫总点，把氮气管吹扫干净，然后用短管 将氮气管与待扫管线连接好。4. 5. 3. 3与泵房和计量人员或商定部门联系好后按工艺流程打开或关 闭有关阀门。4. 5. 3. 4当接到氮气泵房通知扫线完毕后，关闭联接氮气管开关，并 通知计量人员或商定部门，然后打开和关闭有关阀门，拆开氮气管与吹扫 管线的连接管，用盲板盲住管线吹扫管口。4. 5. 3. 5当应急需用氮气瓶扫线时，必需按以下要求进行操作：a.先与计量工或商定部门联系好，然后按工艺

54、流程打开或关闭有关阀门， 并将氮气瓶与待扫管线连接好。b.逐个打开氮气瓶开关，控制扫线管道压力在1.6Mpa以下，当气瓶压力降至扫线管道压力时立即关闭气瓶开关。c.当扫线管道压力降至0.2Mpa以下后，通知计量工或商定部门，然后打 开和关闭有关阀门，拆开氮气连接管。d.扫线过程中，操作人员必须戴好安全防护罩，并远离氮气连接钢管，防 止其脱落或拆断伤人。4. 5. 4蒸气扫线操作4. 5. 4. 1某些重油装卸油轮完毕后，可通过蒸气进行管道扫线处理，具体要求由调度决定。4. 5. 4. 2接到蒸气扫线通知后，先与计量工或商定部门联系好，然后 按工艺流程打开和关闭有关阀门。4. 5. 4. 3先将

55、蒸气主管道的冷凝水排干净，再打开蒸汽管与扫线管的 连通阀进行扫线。4. 5. 4. 4到达扫线时间或商定量后，即通知计量工或商定部门，然后 打开或关闭有关阀门。4. 5. 5发球扫线操作。4. 5. 5. 1 准备工作。a.检查发球装置前后阀门并加油、保养。b.检查发球装置气水分离罐阀门并加油、保养。c.检查清油球是否完好。d.检查压力表是否完好。e.打开管道上阀门，保持管线畅通。4. 5. 5. 2操作程序a.发球装置的球阀、空气闸阀全部关闭，打开放气阀放气，待空气放完后 关闭。b.拆开发球装置盲板，把清油球放入发球装置，注意尖端向前并用木棒把 球向前推至密封为止。c.封回发球装置盲板，注意

56、拧紧全部螺栓。d.打开空气系统全部闸阀，并打开气水分离罐放气阀。e.打开发球装置球阀及压力表开关。f.打下沿途扫线管线上的信号旗。g.发球操作人员工作准备好后，用通知计量工或商定部门开启压缩送气到 油码头。h.双方准备工作完毕后，发球操作人员通知泵工或商定部门开启压缩送气 到油码头。1 .当码头压缩空气压力达到 0.5Mpa后，打开发球装置进气阀，并检查码 头信号旗，当球经过信号旗后，即通过计量工或商定部门。j.接到计量工或商定部门收到球通知后， 即通知泵工停机，并按工艺流程 打开和关闭有关阀门。k.扫线完毕后，清理好现场，保持操作场地的清洁卫生。事故处理程序发生一般事故时，应首先报告班长或队长，按班长或队长的决定进行 处理。但在紧急情况下，来不及请示时，应先处理后再汇报。4. 6. 1 火灾事故处理。4. 6. 1. 1发生火灾事故时，应立即按火警制度报警，并报告队长和生 产调度，在不影响系统生产情况下关闭阀门，隔离有关设备和管线，防止 火灾扩大。4. 6. 1. 2坚守岗位，做好保卫工作，防止其他事故发生。4. 6. 1