第1包压力式泡沫装置技术规格书

1、固定式泡沫装置技术规格书编制校核审核目 录1概述32卖方责任33规范及标准34性能参数45供货范围56质量保证67 检验和消防认证、3C认证68 包装和运输79 技术服务710产品服务要求71概述1.1本技术规格书仅适用于本次招标中的隔膜压力固定式泡沫装置、不锈钢泡沫罐，本技术规格书作为合同的一部分，具有与合同相同的法律效力。1.2本规格书是对固定式泡沫装置的最低技术要求，未尽事宜供应商按相关标准执行。供货商应根据本技术规格书要求向用户供货，并在此基础上提出更好的技术建议。1.3供货商应根据协议书中所列规范、标准，对固定式泡沫装置所有设备进行设计、制造、检验和验收，当无版本说明时，采用合同生效

2、日期时的最新版本。1.4供货商的质量控制体系按ISO9001-2000质量体系执行。所有图纸、文件、铭牌均用中文。所有显示变量或设计参数的单位，均采用国际单位制（SI）。1.5设备在制造过程中接受用户和工程设计方的监督和检验。1.6中国石化山东石油分公司保留对本规格书增加、删除、修改的权力。1.7供货商技术协议的严格遵守并不能解除其对固定式泡沫装置及附属设备的正确设计、选材、制造、检验与试验，以及必须满足规定的操作条件所应承担的责任，供货商应根据其经验进行最优化的设计、选材和制造，从而提供符合本项目要求的设备。1.9用户和设计单位保留更改设备的数量、型号和技术要求的权利，所有变更需以书面形式通

3、知投标者。2卖方责任2.1本规格书与相关法规、标准、资料表、图纸等之间的任何矛盾或内容不清及有遗漏应由买方负责澄清，不允许用假设来掩盖资料的不足，卖方有责任由买方或其它渠道获取可靠资料。2.2为确保设备的正确安装、运行及维修，卖方应提供所有必须的或附加设备、专用工具和附件的清单，即使这些设备在规格书或资料表中未列出。2.3卖方负责设备的运输、指导安装、免费调试、免费现场培训技术人员若干，设备质量保证期为24个月。3规范及标准设备应满足或高于相应的国家标准、行业标准或者企业标准的最新版本的要求。如果几种规范和标准的相关要求适用于同一情况，则应遵循相关要求最为严格的条款。设计及制造标准ISO900

4、1-2000质量体系认证；泡沫灭火系统及部件通用技术条件GB20031-2005平面、凹面对焊钢制管法兰GB/T9115.1-2000管道元件的公称通径GB/T1047-2005钢制法兰技术条件GB/9124-2000安全阀一般要求GB/T12241-1989通用阀门标志GB/T12220-2015法兰连接金属阀门结构长度GB/T12221-2005钢制阀门一般要求GB/T12224-2005通用阀门供货要求JB/T7928-2014通用阀门材料JB/T5300-2008安全阀性能试验方法GB/T12242-2005通用阀门压力试验GB/T13927-2008阀门铸钢件外观质量要求GB/T79

5、27-2007阀门的检验与实验JB/T9092-1999输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008无缝钢管尺寸、外形、重量及入汛偏差GB/T17395-2008橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定HG/T25804性能参数4.1本性能参数仅列出了主要设备的技术指标，投标人的应确保供货设备的完整，符合但不限于以下列表中的设备技术指标。名称技术参数隔膜压力式固定式泡沫装置常压不锈钢泡沫液贮罐隔膜压力式固定式泡沫装置参考型号PHYM80/76PG5PHYM64/80最大工作压力1.2MPa常压1.2MPa工作压力范围0.61.6MPa常压0.61.6MPa混合液流量范围1680L/S166

6、4L/S混合比3%3%介质3%低倍数耐海水型水成膜泡沫液3%低倍数耐海水型水成膜泡沫液3%低倍数抗溶水成膜泡沫液压力降0.15MPa0.15MPa储罐有效容积7600L5000L8000L储罐材质Q345R304不锈钢材质Q345R罐壁厚度按设计压力自定按生产标准自定按设计压力自定罐体颜色消防红,罐体内部喷涂防锈漆作耐腐蚀处理消防红消防红,罐体内部喷涂防锈漆作耐腐蚀处理胶囊材质厂家自定无厂家自定比例混合器通径DN200无DN200比例混合器连接方式DN200法兰连接，接口法兰标准为SH3406-2013，PN2.0，RF，为20#锻钢。DN100法兰连接，接口法兰标准为SH3406-2013，

7、PN2.0，RF，为20#锻钢。DN200法兰连接，接口法兰标准为SH3406-2013，PN2.0，RF，为20#锻钢。阀门公称压力1.6MPa1.6MPa1.6MPa设备结构型式卧式带隔膜卧式带隔膜安装环境室内、卧式室内、立式室内、卧式外形参照尺寸3580*2300*26001800*30003780*2300*2610温度0-400-400-40附带设备厂家供货带配对法兰、垫片及紧固件，垫片选用带外环型缠绕垫，金属骨架为06Cr18Ni10，非金属材料为柔性石墨，执行标准SH/T3407-2013,紧固件执行标准为SH/T3404-2013(螺母材质30CrMo，螺栓材质35CrMoA)

8、泡沫储罐设备自带加液孔、人孔、呼吸器、取样阀、液位计、出液口不锈钢球阀、地脚螺栓等附件。厂家供货带配对法兰、垫片及紧固件，垫片选用带外环型缠绕垫，金属骨架为06Cr18Ni10，非金属材料为柔性石墨，执行标准SH/T3407-2013,紧固件执行标准为SH/T3404-2013(螺母材质30CrMo，螺栓材质35CrMoA)厂家供货带配对法兰、垫片及紧固件，垫片选用带外环型缠绕垫，金属骨架为06Cr18Ni10，非金属材料为柔性石墨，执行标准SH/T3407-2013,紧固件执行标准为SH/T3404-2013(螺母材质30CrMo，螺栓材质35CrMoA)5供货范围5.1本供货范围仅列出了主

9、要设备，投标人的供货范围应确保供货设备的完整，包括但不限于以下列表中的设备。序号名称规格和型号及材质单位数量1隔膜压力固定式泡沫装置PHYM80/76套11.1罐体Q345R台11.2胶囊件11.3泡沫比例混合器总成PHY80,DN200套11.4进水阀DN65,PN16个11.5排水阀DN25，PN16个11.6出液阀DN65，PN16个11.7排液阀DN50，PN16个11.8安全阀DN25，PN16个11.9胶囊排气阀DN25，PN16个11.10罐排气阀DN25，PN16个11.11压力表不锈钢充油耐震,1.6MPa，0.5级块11.12地脚螺栓M20350条41.13基座碳钢套11.

10、14比例混合器进出口法兰DN200，PN16片42常压不锈钢泡沫液贮罐PG5套12.1罐体304不锈钢台12.2加液孔DN件12.3人孔DN500套12.4呼吸器个12.5取样阀个12.6液位计可视个12.7出液阀DN100，PN16个13隔膜压力固定式泡沫装置PHY64/80套13.1罐体Q345R台13.2胶囊件13.3泡沫比例混合器总成PHY64,DN200套13.4进水阀DN65,PN16个13.5排水阀DN25，PN16个13.6出液阀DN65，PN16个13.7排液阀DN50，PN16个13.8安全阀DN25，PN16个13.9胶囊排气阀DN25，PN16个13.10罐排气阀DN2

11、5，PN16个13.11压力表不锈钢充油耐震,1.6MPa，0.5级块13.12地脚螺栓M20350条43.13基座碳钢套13.14比例混合器进出口法兰DN200，PN16片46质量保证6.1严格按照技术规格所作承诺进行制造，提供符合国家标准的优质产品。6.2投标人提供的设备及所有附属部件应是技术成熟的、性能先进的，不得使用试验性的设计和产品。6.3所供压力泡沫比例混合装置储罐出厂时进行压力测试，测试压力为1.8MPa，保持十五分钟，确保无渗漏及变形。6.4设备在正常运行条件下，使用寿命在二十年以上。6.5所供压力泡沫比例混合装置质保期为设备调试验收后24个月。在设备质保期内，如因投标人的质量

12、问题，投标人无偿进行零部件更换和维修。6.6投标人及时向招标人提供按合同规定的技术资料和图纸及有效、并经国家固定灭火系统和耐火构件质量监督中心颁发的检验报告。7 检验和消防认证、3C认证7.1 工厂验收试验7.1.1流量计及其辅助设备在出厂前应根据有关规范进行工厂试验，以证明所提供的每台设备在各方面均能完全符合买方的要求。7.1.2供货商应向买方提供每台设备的出厂测试报告，应是具有签署和日期的正式报告。7.1.3 投标人必须对所供设备进行100%的试验和检验。7.2第三方检验7.2.1甲方委托第三方进行检验，达不到上述技术标准的，招标人整批退货。7.2.2投标人承担由此造成的招标人的所有经济损

13、失，包括但不限于设备、检验费、运输费。8 包装和运输8.1 当流量计已完成测试和检定达到出厂条件时，供货商负责在发运前应按有关仪器仪表包装的标准规范进行包装。包装应带随机装箱清单、图纸和合格证书。包装材料应坚固，并且应有防雨、防潮措施，以保证运输途中不会损伤仪表设备。8.2 具体运输方式投标人自定，交货地点在双方签合同时确定。8.3投标人承担运输途中设备的伤锈蚀、损坏和丢失的责任。9 技术服务9.1在设备投运期间，投标人应派遣有经验的工程师到现场指导，协助并调试流量计及其辅助设备的正确使用并保证其投入正常运行。9.2 供货商应提供现场安装需要的特殊工具。9.3投标人应负责对买方技术人员进行工厂的技术培训及现场操作技术培训。10产品服务要求10.1售前服务：免费由专业工程师为用户作分析，容量及系统选定，技术咨询等。10.2售中服务：提供流量计全套配件，电子计数器、发讯器、检测报告、说明书。免费提供现场安装指导，调试至正常运行。10.3售后服务：1）在设备投入