机电部配合完成一体化课程规范1

1、煤矿电工学一体化课程标准一体化课程1名称煤矿电工学基准学时中级工高级工技师高级技师3040360典型工作任务描述煤矿机电维修工初入职场，需要具备一些电工测量、电工技能的基础知识。要能正确使用常用电工仪表，掌握交直流电量的测量方法；能按照导线连接工艺进行导线连接；能应用交直流电路知识分析判断电路故障；能依照安装标准和安全规程来完成照明电路的安装与维护。工作内容分析工作对象：1.执行电业安全操作规程2.接受任务，现场勘查，与用户沟通，明确工作任务要求，填写任务单3.识读施工图纸及相关技术文件4.根据任务要求和施工图纸，制定工作计划5.根据任务要求，准备工具和材料6.准备现场工作环境7.按施工计划和

2、工艺要求进行安装8. 查找、排除故障9.施工后自检10.清理场地、归置物品11.在任务单签字确认，交付相关部门验收工具、材料、设备及资料：工具：电工常用工具（如电笔、剥线钳、尖嘴钳等等）、仪表（万用表、兆欧表等）、安装工具（如冲击钻、切割机电钻、手锯、弯管弹簧、梯子等等）、劳保用品材料：导线、灯具、控制器件、保护器件、线槽、线管、绝缘材料、标签设备：电工电子实训设备资料：任务单、施工图纸、电业安全操作规程、电工手册、电气安装施工规范等资料工作方法：常用电工工具和仪表的使用方法导线的连接和绝缘恢复方法线路的敷设方法安装工具的使用方法查阅资料的方法导线的选择选用方法登高作业的方法安全用电、触电急救

3、的方法钳工工具和量具的使用方法照明电路的安装方法照明电路的检修方法劳动组织方式：1.一般以小组形式施工。2.从项目负责人处领取工作任务。3.与其他部门有效沟通、协调，创造施工条件。4.与同事有效沟通，合作完成施工任务。5.从仓库领取专用工具和材料。6.完工自检后交付项目负责人验收。工作要求：1.能执行安全操作规程、施工现场管理规定。2.能实施触电急救3.能明确项目任务和个人任务要求，服从安排。4.能识读施工图纸，明确施工的工具、材料、位置等技术工艺要求。5.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施，确保现场施工安全。6.能按图纸、工艺要求、安全规程要求施工。7.施工后，能按施工任务书的要求进行自检

4、。8.能正确标注有关控制功能的铭牌标签。9.按电工作业规程，作业完毕后能清点工具、人员，收集剩余材料，清理工程垃圾，拆除防护措施。10.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。课程目标学习完本课程后，学员应当能够：1.通过观摩现场、观看视频图片等方式，感知机电维修人员的职业特征，遵循安全操作规程的必要性，了解企业安全生产要求、规章制度和技术发展趋势等，并通过各种方式展示所认知的信息。2.学习安全用电知识，了解电工安全操作规程，了解常见触电方式，应用触电急救的方法，实施触电急救；学习交直流电路基本理论，能应用所学知识分析判断故障。3.能独立阅读工作任务单，明确工时、工艺要求和人员分工， 叙述个人

5、任务要求。4.能勘查施工现场，识读施工图纸，描述施工现场特征，制定工作计划。5.能根据任务要求和施工图纸，列举所需工具和材料清单，准备工具，领取材料。6.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施，准备现场工作环境。7. 按图纸、工艺要求、安全规程要求施工。8. 施工后，能按施工任务书的要求进行自检。9. 能正确标注有关控制功能的铭牌标签。10. 按电工作业规程，作业完毕后能清点工具、人员，收集剩余材料，清理工程垃圾，拆除防护措施。学习内容1、直流电路基本知识，直流电压、电流的测量；2、交流电路基本知识，交流电压、电流的测量；3、功率、电能的测量；4、万用表、兆欧表、钳形电流表的使用；5、导线的连接

6、工艺；6、照明电路的安装与检修。参考性学习任务序号名称学时中级工高级工技师高级技师1直流测量技术88002电磁技术应用06003交流测量技术1014004导线连接工艺441805照明电路的安装与检修881806教学实施建议由于本课程是学习矿山机电专业的入门课程之一，其教学的主要目标是使学生了解煤矿机电设备维护行业应具备的基本技能，从而培养学生学习机电专业的兴趣，牢固树立专业学习的信心与决心，并科学制定自己的专业学习目标及未来发展规划。教学建议是：1、为了使学习者熟悉职场情景，能直观的观察和感受到职场气息，应组织学生了解不同场所照明电路。2、能力培养重在电工基本技能的培养与基本理论的学习，应以学

7、习工作页为载体，记录学习工作全过程；教学尽量在电工电子实训室进行，讲练结合。3、为保证教学效果，班级人数因控制在50人以内，分七个小组，每组2个实训台，配备两名教师并具备丰富的行业形势了解及企业工作经历。教学考核加强学生综合职业能力的考核，采用过程评价和综合评价相结合的考核办法。考核成绩包括平时成绩和期末成绩两部分，具体说明如下：（1）总成绩：平时成绩占70%，作品或成果成绩占30%（2）平时成绩由工作态度、课堂表现、平时作业构成，项目考核成绩占80%，课堂表现和作业各10%。（3）项目考核以五个学习任务的最后成果展示与现场介绍确定成绩，培养学生交流能力及总结归纳能力机械基础一体化课程标准一体

8、化课程2名称机械基础基准学时中级工高级工技师高级技师5880540典型工作任务描述机械产品维修过程中，维修人员需要对产品的部件或机构拆卸、检测和装配，为机械产品的维修做好准备，为恢复机械设备的精度、性能和效率奠定基础。完成本任务的过程是：维修人员接受拆装任务后，做好拆装前准备工作，包括查阅机械产品的装配图等工艺文件，准备工具、量具、清洗剂、标识牌，并做好安全防护措施。通过分析机械产品的装配图纸确定拆卸顺序，完成零部件的拆卸。拆卸过程中清理、清洗、规范放置各零部件，使用合理的检测方法正确检验易损件，判断并更换失效零部件，最后根据装配工艺要求完成装配和间隙调整，检验该部件或机构的功能，自检合格后填

9、写任务单，并提交质检人员检验。在工作过程中严格遵守起吊、搬运、用电、消防等安全规程要求，工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品并按照环保规定处置废油液等废弃物。工作内容分析工作对象：1.接受拆装任务，明确任务要求。2.做好拆装前准备工作，包括查阅机械产品的装配图等工艺文件，准备工具、量具、清洗剂、标识牌并做好安全防护措施。3.分析机械产品的装配图纸，确定拆卸顺序。4.完成零部件的拆卸。5.拆卸过程中清理、清洗、规范放置各零部件。6.使用合理的检测方法正确检验易损件判断并更换失效零部件。7.根据装配工艺要求完成装配和间隙调整，检验该部件或机构的功能。8.自检合格后填写任务单，并提交质检人员

10、检验。9.遵守起吊、搬运、用电、消防等安全规程要求。10.清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物。工具、材料、设备及资料：工具：套筒扳手、梅花扳手、固定扳手、活络扳手、扭矩扳手、内六角扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、冲击螺丝刀、铜棒、软硬锤、拉马、拔销器、老虎钳、内外弹簧卡钳、锉刀、刮刀及专用工具等。量具：检验棒、百分表含磁力表座、游标卡尺、检验钢球、厚薄规、千分尺等。材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等。设备：柴油机或自行车、车床主轴箱等。资料：任务单、企业规章制度、作业安全规程、机械产品的装配图等工艺文件。工作方法：查阅资料的方法：使用工具的方法小组协作的方法装配

11、零部件的方法检测、调整精度的方法填写任务单的方法劳动组织方式：1.一般以小组形式装配。2.从部门负责人处领取工作任务。3.与其他部门有效沟通、协调，创造施工条件。4.与同事有效沟通合作完成装配任务。5.从仓库领取专用工具和材料。6.完工自检后交付质检人员检验。工作要求：1.接受拆装任务明确任务要求服从工作安排。2.做好拆装前准备工作包括查阅机械产品的装配图等工艺文件准备工具、量具、清洗剂、标识牌并做好安全防护措施。3.分析机械产品的装配图纸确定拆卸顺序。4.按照拆卸顺序和工艺要求完成零部件的拆卸。5.拆卸过程中按照工艺要求清理、清洗各零部件，并规范放置。6.使用合理的检测方法正确检验易损件，判

12、断并更换失效零部件。7.根据装配工艺要求完成装配和间隙调整检验该部件或机构的功能。8.自检合格后填写任务单，并提交质检人员检验。9.遵守起吊、搬运、用电、消防等安全规程要求。10.清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物。课程目标学生学完本课程后，应当：1.能接受拆装任务明确任务要求,写出小组成员、工作地点、拆装对象、拆装时间服从工作安排。2.能识读、分析传动系统图说出传动路线和传动链写出传动链表达式。3.能识读装配图利用装配图的识读方法正确描述零部件之间的运动关系和装配关系。4.能查阅机械产品的装配图等工艺文件获取有效信息。5.能列出工具、量具、清洗剂等清单根据清单按照企业工量具

13、管理规定领取、保管、保养、归还工量具。6.能正确安放标识牌，做好场地安全防护措施穿戴好劳保防护用品。7.能分析机械产品的装配图纸，小组讨论后写出拆卸顺序。8.能通过小组协作按照拆卸顺序和工艺要求完成零部件的拆卸。9.拆卸过程中对各零部件能按照工艺要求清理杂物，去除毛刺，清洗污垢，定址、定点规范放置各零部件，防止零部件变形、遗失等情况发生。10.能通过目测或使用量具，正确检验易损件，判断并更换失效零部件。11.能根据装配工艺要求写出装配顺序，完成装配，采用测量法、压印法、涂色法等进行间隙检查和调整，检验该部件或机构的功能。12.自检合格后填写任务单并提交质检人员检验。13.能严格遵守起吊、搬运、

14、用电、消防等安全规程要求。14.能清理场地归置物品并按照环保规定处置废油液等废弃物。15.能写出完成此项任务的工作小结。学习内容1. 机器与机构组成认识，包括认识机器、平面机构运动简图及自由度；2. 常用机构的分析与设计，包括平面连杆机构、凸轮机构、间歇机构；3. 常用机械传动的分析与设计，包括机械传动系统概述、带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动、轮系；4. 常用机械连接的分析与设计，包括螺纹联接和螺旋传动、键联接和销联接；5. 轴系结构的分析与设计，包括轴系零部件的基本知识、轴系的结构设计及强度计算；6. 机械的平衡与调速；参考性学习任务序号名称学时中级工高级工技师高级技师1机器与机构组成认

15、识1010402常用机构的拆装与检测1214803常用机械传动的拆装与检测1214804常用机械连接的拆装与检测1214805轴系结构的拆装与检测1214806机械的平衡与调速014180教学实施建议1、本课程实现了学生对机械原理与机械零件基础知识的学习，为进一步学习煤矿机电设备大修知识，故障诊断和排除打下理论和实践操作基础；2.本课程在教学过程中，应立足于加强学生实际操作能力的培养，采用项目教学，以任务驱动型项目提高学生学习兴趣；3.本课程的教学关键是实训教学，教师应具有与课程内容相关的机械维修能力，边操作、边演示、边讲解；“教”与“学”互动，采取教师示范、学生操作、学生提问、教师解答、指导

16、及总结讲评的教学方式；4.在教学过程中，要创设工作情境，强化实际操作训练；5.在教学过程中，要尽可能采用实物教学、多媒体教学、现场式教学模式； 6.教师应从学生的实际出发，因材施教，着力培养学生对本课程的学习兴趣，从而提高学生学习的主动性和积极性 教学考核加强实践性技能的考核，采用过程评价和综合评价相结合的考核办法。考核成绩包括平时成绩和期末成绩两部分，具体说明如下：（1）平时成绩由项目的考核成绩、课堂表现、平时作业构成，项目考核成绩占80%，课堂表现和作业各占10%；（2）期末成绩由期末理论成绩和期末实操成绩组成，期末理论成绩占30%，期末实操成绩占70%；（3）考核总成绩：平时成绩占70%

17、，期末成绩占30%。液压传动一体化课程标准一体化课程2名称液压传动基准学时中级工高级工技师高级技师2470典型工作任务描述在大量的机电设备中，都会涉及到液压传动系统，在维修和制造这些设备的过程中，需要维修工能按规范维修与调试这些设备中涉及到的液压系统。当液压需要维修与调试时，维修工接受任务，明确任务要求，准备相关工具与仪表，进行液压回路检测，查阅有关资料，分析故障原因，确定维修方案，选用元器件，进行维修与调试，完毕后自检、测试和接受验收，验收后交付使用。在工作中严格按照作业规程做好安全防护措施，确保工作安全。按照现场管理规范清理场地、归置物品。工作内容分析工作对象：1.接受任务，明确任务要求2

18、.准备相关工具与仪表3.进行液压回路检测，查阅有关资料，分析故障原因，确定维修方案4.选用元器件，进行维修与调试5.完毕后自检、测试和接受验收6.验收后交付使用7.执行作业规程8.清理场地、归置物品工具、材料、设备与资料：工具：液压常用工具、劳保用品材料：液压实训台、液压油、密封材料等资料：任务单、原理图、安装图、说明书、维修记录、安全操作规程、安装施工规范等资料工作方法：常用液压工具和仪表的使用方法液压管路的布置方法安装工具的使用方法查阅资料的方法元器件的选用与检查方法查找油路故障的方法液压元件的安装方法液压元件的检修方法劳动组织方式：1.以个人或小组形式施工。2.从项目负责人处领取工作任务

19、。3.与其他部门有效沟通、协调，创造施工条件。4.与同事有效沟通，合作完成安装检修任务。5.从仓库领取专用工具和材料。6.完工自检后交付项目负责人验收。工作要求：1.能执行安全操作规程、施工现场管理规定。2.能明确项目任务和个人任务要求，服从安排。3.能识读图纸，明确安装与检修所需的工具、材料、位置等技术和工艺要求。4.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施，确保现场工作安全。5.能按图纸、工艺要求、安全规程要求安装或检修。6.工作完成后，能按任务书的要求进行自检，实现控制功能。7.能按照图纸正确标注有关控制功能的铭牌标签，方便使用及维护。8.按作业规程，作业完毕后能清点工具、人员，收集剩余材料

20、，清理工程垃圾，拆除防护措施。9.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。课程目标学习完本课程后，学生应当：1.能描述故障现象，明确项目任务和个人任务要求。2.能根据故障现象，分析原理图，判别故障范围，能正确使用仪器仪表测试，确定故障点。3.能独立规范使用工具，排除故障。4.能独立进行调试，恢复线路功能，通过验收，填写验收表格，并签字确认。5.能按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的可追溯性，为以后维修提供参考资料。6.工作过程中能自觉遵守作业规范。7.能自觉清理场地、归置物品。学习内容 1熟悉液压系统工作介质； 2. 动力元件的拆装与检测； 3. 执行元件的拆装与检测； 4.

21、控制元件的拆装与检测； 5. 基本液压回路的安装与检修；6. 典型液压回路的安装与检修； 7. 液压调速回路的安装与检修； 参考性学习任务序号名称学时中级工高级工技师高级技师1液压工作介质48402液压元件的拆装与检测10302003液压回路的安装与检修1032300教学实施建议由于本课程的主要教学内容涉及液压元件拆装与检测、液压回路安装调试等操作性很强的教学环节，必须采用一体化教学才能达到应用技能的培养目标，建议： （1）在教学过程中应加强学生操作技能的培养，提高学生学习兴趣。 （2）提供网络资源进行资料查阅，借助于多媒体组织教学。（3）提供液压系统一体化教学实训室。教学考核加强实践性技能的

22、考核，采用过程评价和综合评价相结合的考核办法。考核成绩包括平时成绩和期末成绩两部分，具体说明如下：（1）平时成绩由项目的考核成绩、课堂表现、平时作业构成，项目考核成绩占80%，课堂表现和作业各10%。 （2）项目考核中，实践操作占80%，理论知识占20%。 （3）总成绩：平时成绩占70%，期末成绩占30%综采电气设备一体化课程标准一体化课程4名称综采电气设备基准学时中级工高级工技师高级技师54723654典型工作任务描述综采电气设备的正常运行，关系到煤矿的安全，关系到矿工的生命与国家财产安全，保证供电系统正常运行是机电专业技术工人的基本职责；井下低压电网保护是保证井下供电安全的技术措施。维修工

23、接受综采电气设备安装任务后，根据任务要求，识读原理图、安装图、接线图等，准备工具和材料，核对元器件型号与规格，检查其质量，做好工作现场准备，严格遵守作业规范安装元器件，按图接线，测试检查，通电试车，贴功能标签，填写相关表格并交付相关部门验收。维修工接到综采电气设备的检修任务后，根据任务要求，到现场了解情况，准备设备的图纸、说明书、维修记录等技术资料以及工具和仪表，做好工作现场准备，严格遵守作业规范测试，查找故障点，制定维修方案，准备材料，实施维修，恢复控制功能，填写维修记录、归档并交付使用。按照现场管理规范清理场地、归置物品。 工作内容分析工作对象：一、综采电气设备的安装任务1. 接受供电系统

24、安装任务，明确任务要求2. 识读原理图、安装图、接线图3. 准备工具和材料4. 检查供电设备三证及其质量5. 确定安装位置，做好工作现场准备6. 严格遵守作业规范安装元器件，按图接线7. 测试检查，通电试车，贴功能标签8.填写相关表格并交付相关部门验收二、供电系统检修任务9. 接受供电设备检修任务，到现场了解情况，明确工作任务要求10.准备设备的图纸、说明书、检修记录等技术资料以及工具和仪表11.做好工作现场准备12.严格遵守作业规范测试，查找故障点，制定维修方案13.准备材料，实施维修，恢复控制功能，填写维修记录、归档并交付使用14.按照现场管理规范清理场地、归置物品工具、材料、设备及资料：

25、工具：电工常用工具（如瓦检仪、剥线钳、尖嘴钳等等）、仪表（万用表、兆欧表等等）、劳保用品材料：供电设备、电缆、密封圈等资料：任务单、原理图、安装图、接线图、说明书、维修记录、工作方法：瓦斯检查方法绝缘检测方法安装工具的使用方法查阅资料的方法安全用电的方法防爆电器设备接线方法查找线路故障的方法劳动组织方式：1.以个人或小组形式施工。2.从项目负责人处领取工作任务。3.与其他部门有效沟通、协调，创造施工条件。4.与同事有效沟通，合作完成安装检修任务。5.从仓库领取专用工具和材料。6.完工自检后交付项目负责人验收。工作要求：1.能执行安全操作规程、施工现场管理规定。2.能明确项目任务和个人任务要求，

26、服从安排。3.能识读图纸，明确安装与检修所需的工具、材料、位置等技术和工艺要求。4.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施，确保现场工作安全。5.能按图纸、工艺要求、安全规程要求安装或检修。6.工作完成后，能按任务书的要求进行自检，实现控制功能。7.能按照图纸正确标注有关控制功能的铭牌标签，方便使用及维护。8.按电工作业规程，作业完毕后能清点工具、人员，收集剩余材料，清理工程垃圾，拆除防护措施。9.能正确填写任务单的验收项目，并交付验收。课程目标能识读原理图，明确常见低压电器的图形符号、文字符号，了解供电系统的动作过程，明确控制原理能正确使用工具能按图纸、工艺要求、安全规范和设备要求，安装元器件

27、，按图接线，实现控制线路的正确连接和防爆要求能用仪表进行测试检查，验证电路安装的正确性能按照安全操作规程正确通电试车能正确标注有关控制功能的铭牌标签能根据故障现象和原理图，分析故障范围，查找故障点，制定维修方案，掌握故障检修的基本方法能按照企业管理制度，正确填写维修记录并归档，确保记录的可追溯性，为以后维修提供参考资料学习内容1.供电系统接线方式，能看懂供电系统图；2.供电系统短路计算，能正确整定过流保护装置；3.漏电保护分析，能分析、判断漏电保护动作的原因并排除故障；参考性学习任务序号名称学时中级工高级工技师高级技师1矿井供电系统1412002继电保护装置的整定与维护161212123井下供

28、电设备的安装与维护242412244井下供电安全技术措施0241218教学实施建议本课程主要培养学生完成矿井供电系统的安装、维护与检修技能。学生综合矿井供电系统、继电保护装置的整定与维护、井下供电安全技术等知识，在学习本课程的基本方法后，能进行故障原因分析，通过查阅维修手册和学习资料，形成故障诊断和排除的思路，实施故障的排除，为学生就业奠定基础。1.为了使学习者熟悉职场情景，能直观的观察和感受到故障的现象，体验操作过程，应提供教、学、做一体的学习场景和配置的设备应为煤矿井下正在使用的设备。2.专业能力培养重在故障诊断和排除，因此的教学方法应采用一体化“六步”教学，以学习工作页为载体，记录学习操

29、作全过程，以实现学生综合能力的培养；3.把握教学过程的每个环节，培养学生自主学习、分析问题的能力，加强沟通语言表达能力；4.充分利用校企合作的平台，提高学生操作能力和社会实践能力；5.为保证教学效果，班级人数因控制在50人，分16个组，配备三名教师并具备丰富的操作技能和教学经验。教学考核重点考核学生实践性技能、劳动组织纪律、职业素养和行为习惯。考核成绩包括平时成绩和期末成绩两部分，具体说明如下：（1）平时成绩由项目的考核成绩、课堂表现、平时作业构成，项目考核成绩占80%，课堂表现和作业各10% （2）项目考核中，实践操作占80%，理论知识占20% （3）总成绩：平时成绩占70%，期末成绩占30

30、%； 采煤机操作与维护一体化课程标准（机电工程部）一体化课程8名称采掘机械的安装与检修基准学时中级工高级工80120典型工作任务描述在煤矿企业生产中，采煤机等生产设备等需要机电维修人员对这些设备进行维修。本任务工作过程是：机电维修人员接受维修任务后到现场与操作人员沟通，勘查故障现象，查阅机械设备维修档案，进行故障诊断，明确故障点。故障确认后制定维修步骤，做好维修前的准备工作，包括准备维修工具、检验量具、辅助工具、维修辅料、标识牌等，并做好安全防护措施。维修人员在维修过程中通过零部件、元器件的修复、更换、调整完成精度和功能恢复，完成故障排除，故障排除后请操作人员验收合格后交付使用，并填写维修记录

31、。在工作过程中严格遵守起吊、搬运、用电、消防等安全规程要求，工作完成后按照现场管理规范清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物。工作内容分析工作对象：1.接受维修任务；2.到现场与操作人员沟通，勘查故障现象3.查阅机械设备维修档案；4.进行故障诊断，明确故障点；5.制定维修步骤；6.做好维修前的准备工作，包括准备维修工具、检验量具、辅助工具、维修辅料、标识牌等，并做好安全防护措施；7.零部件、元器件的修复、更换、调整完成精度和功能恢复，完成故障排除；8.请操作人员验收；9.交付使用，并填写维修记录；10.遵守起吊、搬运、用电、消防等安全规程要求；11.清理场地、归置物品，并按照环保

32、规定处置废油液等废弃物。工具、材料、设备及资料：工具：套筒扳手、梅花扳手、固定扳手、活络扳手、扭矩扳手、内六角扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、冲击螺丝刀、铜棒、软硬锤、老虎钳、锉刀及专用工具等；量具：水平仪、检验棒、百分表（含磁力表座）、游标卡尺、检验钢球、厚薄规、千分尺等；材料：清洗液、润滑油、润滑脂、周转箱、钢丝、棉布等设备：煤矿采掘设备、起重设备等；资料：任务单、设备使用说明书、企业规章制度等工作方法：查阅资料的方法；使用工具的方法；使用量具的方法；小组协作的方法；检测、调整精度的方法；填写验收报告的方法。劳动组织方式：1.一般以小组形式安装；2.从部门负责人处领取工作任务；3.与其他部门

33、有效沟通、协调，创造施工条件。4.与同事有效沟通，合作完成安装任务；5.从仓库领取专用工具和材料。工作要求：1.接受安装与验收任务明确任务要求，服从工作安排；2.按照设备安装要求查阅设备安装说明等资料，正确获取有效信息；3.做好搬迁和安装前的准备工作，包括固定移动部件，排放油液，检验地基，准备安装所需的工具、量具、辅具及设备等工作。并做好安全防护措施；4.设备就位后。正确使用量具、工具按技术要求调整水平，按要求加注油、液；5.正确使用量具、工具，按照设备检验标准进行几何精度检验；6.按设备检验标准进行试车、试切检验、调整工作精度；7.验收合格后按照企业工作制度填写验收报告，并交付使用；8. 严格遵守起吊、搬运、用电、消防等安全规程要求；9. 工作完成后清理场地、归置物品，并按照环保规定处置废油液等废弃物课程目标学生学完本课程后，应当：1.能接受维修任务，明确任务要求，写出小组成员、工作地点、维修对象、维修时间，初步了解故障现象，服从工作安排；2.能通过耐心细致的有效沟通，记录操作人员反映的信息，通过小组讨论提取有效信息，充分了解故障