基床以下工艺试验方案

1、九景衢铁路浙江段站前I标四分部路基试验段施工方案 路堤填筑试验段施工方案一、编制依据1、九景衢铁路工程相关设计施工图、设计文件、设计交底、图纸会审记录。2、客货共线铁路路基工程施工技术指南TZ202-20083、新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准4、铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-20035、铁路站场工程施工质量验收标准TB10423-20036、铁路工程地基处理技术规程TB10106-20077、总体施工组织设计8、现场调查。二、工程概况1、试验段范围本试验段工程起讫里程：DK257+900DK258+000，长度100 m。2、工程地质及水文地质概况地层岩性

2、：邱坡表层为Q4黏土，黄褐色，硬塑-坚硬，夹砾石，砾石粒径为2-3mm，含量5%-10%左右，厚0-3m；谷底表层为Q4黏土，粉质黏土，褐黄色，软-硬塑，厚约2-5m，局部夹淤泥质黏土，褐灰色，软-流塑，厚度2-3m；下部为砾石土，黄褐色，松散-中密，饱和，厚度为2-6m，下伏奥陶系（0）黄绿色粉质泥岩、泥岩、粉砂岩，粉细砂岩、泥质粉砂岩互层，全-强风化岩。地质构造：该段在葛源樟树区域大断裂附近，断层走向北东，由一系列斜冲断层组成，断层侵向东南，倾角600-700。该段位于万年德兴复背斜的南翼，皱褶走向北东及北东东。受多条走向北东北东东的斜冲断层影响，老地层出露于地表。沿线地下水主要类型有：孔

3、隙潜水、基岩裂隙水，丘坡地下水不发育，谷地地下水埋深1-2米，地表、地下水碳化环境为T2，化学作用等级为H2.3、技术指标(1)基床结构路基基床表层厚度为0.6m，底层厚度1.9m。基床底层的顶部和基床以下填料的顶部设4%的人字排水坡。(2)基床以下：本次试验段采用B组或C组填料进行试验。(3)基底垫层做好地表排水及换填整平后铺设一层厚60cm砂砾石垫层，垫层中间夹铺一层160型土工格室。基底垫层应采用渗水性较好的中粗砂、砂砾石、碎石等，其最大粒径不得大于32.5mm，含泥量不得大于5%，且不含草根、垃圾等有机杂物。(4)土工材料土工格室采用高强度聚乙烯（HDPE）整体式插接高强土工格室，抗拉

4、强度与连接点强度均不小于160N/m,格室高度50mm，网格尺寸40x40cm,高强土工格室的忘带连接方式采用U型钢钉插接编织，U型钉直径2.5mm，网带厚度0.4±0.1mm，单网面积50m2。双向高强涤纶经编土工格栅，双向抗拉强度不小于25KN/m,对应伸长率10%，幅宽3m，网格尺寸25.4X25.4mm。高强度聚乙烯（HDPE）110型单向土工格栅，抗拉强度不小于110KN/m,对应伸长率10%，幅宽2.5m。三、试验段的选择根据现场的可利用挖方填料情况和交通运输情况，项目部决定在DK257+900DK258+000作为基床以下部分路基填筑试验段。四、试验目的1通过路基试验段

5、施工，摸索并总结出路基填、挖方施工合理的施工组织和机械设备的配置方式。2通过试验，摸索并总结基床的降排水，清表及填前碾压、回填及碾压、填筑松铺厚度、碾压遍数和挖方路堑施工的理想设备配置及工艺方法。并将上述资料整理上报监理工程师批准后，指导此项工程基床以下路堤填筑施工。3摸索并总结如何依据国家和铁道部有关规范、规程和工程验收标准进行规范的程序管理方法和质量控制手段。4通过本试验段施工，收集相关数据（最佳含水率、最佳松铺厚度、最佳碾压遍数)，指导全面路基工程施工并达到技术质量标准。五、资源配置1、主要人员组织为了加强对试验段的施工指导，项目部成立试验段施工领导小组，配备业务能力强、具有丰富的路基施

6、工经验的管理人员、工程技术人员进行试验段施工。具体人员安排如下：路基施工领导小组成员及职能分工姓 名职 务试验项目分工备注（责任分工）组长杨东项目经理总负责人副组长赵亮项目总工技术负责人机械选择及施工方案制定，各种要素的配备成员郭凤舞工程部长制定现场实施方案，技术指导，参加单位之间的协调参与现场方案实施，成果整理成员齐文战物设部长负责现场所需物设施工材料供应及设备管理成员饶品彪安质部长对施工过程的安全环保负责施工安全环保控制成员刘宗族质检工程师对施工过程的质量负责施工质量控制成员陈富贵试验室主任负责试验检测、测试室内试验现场压实测试及其它测试工作,成果整理成员吴凌技术员负责现场技术安排、参数记

7、录及协调现场施工技术控制、施工参数采集成员彭防震作业班长负责现场施工人员安排现场施工人员、机械安排、协调2、主要工程机械设备(1) 测量、检测仪器设备的配备序号仪器设备名称规格型号 单位 数量 备注 1全站仪瑞士Leica TS02 套 1  2GPS 风云K9 套 1  3水准仪南京1002 厂DS3E 台 1  4水准尺3m 木尺 把 1  5K30 平板载荷仪YB-150,300mm 套 1  6重型动力触探仪N63.5 套 1  7灌砂筒150mm 个 1  8案秤AGT-10 套 1 (2)机械配置表序号

8、设备名称规格型号 单位 数量 备注 1挖掘机PC400-8 台1  2振动压路机VVRJ-22B 台1  3推土机SD130 台1  4自卸车 辆4  5平地机 台1  6洒水车 辆1  7小夯机 台2六、施工计划安排根据现场条件及天气影响计划8月10日开始进行基床以下路堤填土试验段施工，至试验数据确定。以上日期安排因天气及其他因素影响而随机变化，直至试验段成果确定。七、施工工艺及技术措施1、工艺流程路基填筑施工按“三阶段、四区段、八流程”工艺流程。三阶段：准备阶段、施工阶段、整修验收阶段。四区段：填土区段、整平区段、碾压区段、检测区

9、段。八流程：施工测量、地基处理、分层填土、摊铺整平、洒水晾晒、碾压密实、检测签证、路基修整。施工程序为：施工准备地基表层处理基底垫层施工填土摊铺平整洒水或晾晒碾压检验验收2、施工准备（1）测量工作根据设计图纸进行施工测量，放出线路中桩，利用加密点，测量路基横断面，放出边坡线、和征地红线桩。（2）开挖排水沟沿着地界线挖出矩形排水沟，排出原地面积水，沟深80cm，宽60 cm，厚20cm。（3）路基工程地质条件核查一般填方地段：按照设计文件粉砂土，采用静力触探核查地基承载力，大于150KPa方可进行填筑施工。路堑地段：基床开挖至设计标高，经土质强度检测，满足相应部位压实质量标准后方可进行填筑施工。

10、(4）填料选择和室内试验经过详细调查，本段内的利用方主要为B或C组填料、基床底层使用AB组填料，表层使用级配碎石或A组填料。根据土石方调配方案，填料源定于DK257+800900 段路基挖方,对填方土进行取样后，分别进行颗粒筛分、土壤液、塑限、自由膨胀率、标准击实等试验以鉴定土壤类别并确定最佳含水率，当采用C组细粒土填料时，其塑性指数不大于12，液限不大于32%，否则进行改良处理。3、 地基表层处理对于填高厚度大于基床厚度的路堤，路堤基底按以下原则处理。（1） 地基表层为软弱土层，当其静力触探比贯入阻力Ps值小于1.2MPa，或天然地基基本承载力0小于150KPa时；应根据软弱土层的性质、厚度

11、、含水率、地表积水深度等情况，采取排水疏干、挖除换填或填砂砾石等地基加固处理。（2） 基底地下水影响路堤稳定时，应采取拦截引排地下水至基底范围以外或在路堤底部填筑渗水材料等措施。施工前进行场地平整，清除表层土，路堤基底处于地面横坡为1:2.51:5的稳定斜坡地段时，路堤基底应挖台阶，台阶高度与填层高度相齐，台阶宽度不小于2.0m，台阶底设24%向外倾斜的坡度。修筑机械设备进出道路及施工区周边排水沟，确保场地排水通畅。振动碾压处理范围应超出路堤坡脚或基础外缘3m。控制碾压速度不大于4km/h，施工由地基处理两侧向中间碾压。振动碾压按静压弱振强振弱振静压的顺序施工。相邻两段振动碾压搭接长度不小于5

12、m。碾压段出现橡皮土时应及时停止施工，并作挖除回填处理。4、基底垫层施工（1）测量放样首先按设计断面对线路中心线及边线进行放样，边线超宽50cm。（2）施工工艺碎石垫层的机构组成：25cm碎砾石（第一层）+5cm中粗砂+土工格室（160型）+5cm中粗砂+25cm碎砾石。采用画点布料控制松铺厚度，考虑铺设土工格室的要求，应选取合适的压实厚度。第一层25cm的碎砾石摊铺后，即用压路机压实。为了方便机械操作及边坡的压实，填筑时两侧应各宽50cm。整平时采用推土机初平后再用平地机终平，保持纵横平顺均匀，然后用压路机压实，等测试满足规范与设计规定的路基相应部位相应填料的压实要求后，其上摊铺一层5cm的

13、中粗砂+土工格室（土工格室的网带连接方式采用U型钢钉插接编制，U型钉直径2.5mm，网带厚度：0.4±0.1mm，单网面积50m2 ）+5cm中粗砂+25cm碎砾石， 5、基床填筑施工（1）测量放线 首先按设计断面对线路中心线及边线进行放样，边线超出设计宽度50cm，并测量碎石垫层填筑后标高，每断面不少于3点。（2）松铺厚度、碾压遍数及碾压设备B组料松铺厚度（cm）压实机械设备碾压遍数（22T）34VVRJ-22B4、5、6、732VVRJ-22B4、5、6、730VVRJ-22B4、5、6、7C组料松铺厚度（cm）压实机械设备碾压遍数（22T）30VVRJ-22B5、6、7、827

14、VVRJ-22B5、6、7、825VVRJ-22B5、6、7、8（3）摊铺整平每一层填土的松铺厚度和压实厚度，必须有详细的测量记录。每层填土之前，必须经过测量，按方案的松铺厚度，做好填土厚度的控制桩然后进行填土。卸料以方格网控制，按每车土方装载数量确定网格大小。用推土机人工配合将填料按试验的层厚摊铺平整，要求压实层表面做成2%4%的横向排水坡、厚度均匀，以便获得均匀的压实效果。（4）压实精平前应先检测土的含水量，以便确定最佳含水量，再进行碾压，如表面水份不足，应适当洒水；水份太大，应晾晒。 整平完成后，路基压实应先采用重型压路机振动碾压，第一遍先进行静压，采用弱振强震的顺序，碾压速度4.0km

15、/h，最后进行静压光面，工作速度3km/h，使得上部可能因振动产生松动的填料得到压实。碾压时从两侧路肩开始往路基中心方向进行，压路机直线走行，轮迹重叠宽度为40cm。每层均按拟定压实遍数进行碾压，并测定各碾压遍数所对应的压实系数、地基系数，以确定分别达到试验要求指标所需要的碾压遍数及最有效的碾压含水量（在最佳含水量±2%内确定）。如不能达到要求的压实系数，应查明原因、采取措施，增加碾压遍数或改进施工方案，必要时增加碾压设备，采用不同机型的碾压机械进行组合碾压，以求达到最佳碾压效果。施工时要做到碾压连续完成，中途不得停顿。压路机要足量，以减少碾压成型时间。碾压过程中行走顺直，低速行驶。

16、压路机不得在路基上掉头。（5）检测每压实一遍都应有试验人员进行检测其含水量和压实度，直至压实度满足要求。测量人员采用全站仪进行放样（20m一处），用水准仪对每段面测出不少于3点对应点高程。整个路基施工中如受天气或其他因素影响导致不能连续施工，必须对碾压好的路基进行覆盖养生。路基填方应分层填筑、分层压实、分层检测、检测的项目如下：确定填料的最大干密度和最佳含水量；检测每层填料的含水量；按规范要求分层检测控制填料的压实系数和K30地基系数，以保证全深度范围内的路基承载力要求；每层松铺厚度、压实厚度及其松铺系数;压路机碾压行走速度、碾压方式、碾压遍数;安全环保措施的有效性及改进措施。 （6）土工材料

17、铺设土工材料的性能必须符合设计规定，开工前将每批材料的技术性能出厂鉴定书提交监理工程师核查。铺设前路基基床断面的密实度和横向坡度必须符合设计及验标要求。铺设严格依次按照“铺底砂、土工织物、铺面砂”的顺序作业，铺设的底砂应平整并夯填密实。铺设底砂和面砂，先铺场地两侧，后铺中间，以减少中间铺设引起的侧向位移量。铺设时应平整无褶，并及时铺设中粗砂覆盖且夯拍密实。试验段路基高边坡填筑过程中边坡3米宽度范围内铺设一次性拉伸双向塑料土工格栅，层间距0.6米，双向塑料土工格栅极限抗拉强度不小于25KN/m。铺设土工格栅时，土层表面应平整，不容许有褶皱，应尽量拉紧，并固定，不得有坚硬凸出物，严禁碾压机械直接在

18、土工格栅表面上进行碾压。铺设多层土工格栅时，其上、下层接缝应交替错开，错开距离不宜小于0.5m。用于边坡加固的双向土工格栅沿线路方向铺设。铺设时，土层表面平整，格栅表面无褶皱。（7） 过渡段填筑本实验段内有路堤与横向结构物-涵洞的过渡段，过渡段设置成T形，涵洞两侧各20m范围内的基床表层采用级配碎石掺5%水泥，表层以下过渡段采用级配碎石掺3%的水泥分层填筑，压实标准同相应基床部位要求。梯形斜边坡率1：2。级配碎石应分层摊铺、分层压实。级配碎石采用平地机摊铺。机械不能到达部位人工配合布料，级配碎石含水率宜略大于最优含水率，布料采用方格网控制，运输车辆应由远到近卸料。平地机摊铺后应由人工及时消除粗

19、细集料离析现象。距结构物2m范围内及横向结构物顶部填筑厚度小于1m范围内应用小型压实机械压实。靠近横向结构物的部位，宜平行于横向结构物背壁面进行横向碾压。碾压时，应采用先静压、后弱振、再强振的方式，最后静压收光。直线地段，应有两侧路肩开始向路中心碾压；曲线地段应由内侧路肩向外侧碾压。行与行之间重叠压实宽度不应小于40cm。施工完毕养生期内应采取措施控制车辆通行。涵洞过渡段的填筑必须待涵洞混凝土或砌体砂浆强度达到设计强度，地基加固工程经验收合格后方能施工。涵洞过渡段的设置要求及形式详见下图。 结构物顶距路肩距离<1.5m设置示意图 结构物顶距路肩距离1.5m设置示意图八、质量控制及检验 (

20、一)质量控制1、开工前组织全体施工人员认真学习设计文件及施工方案，对架子队及作业人员进行技术交底。2、严格控制填料，填料的检验批次应符合规范要求（每5000m³），当观察到填料变化较大时，应加大检验频次。3、原地面排水应形成4%的路拱。4、加强测量放样工作，准确地放出路基中桩、坡脚、排水沟等的就具体位置，对每一层填土整平和压实后分别准确的测出标高，计算松铺系数。5、每层施工完成后必须经监理工程师检验合格，才能进行下一层填土。 (二)检验1、土工格栅检验数量：同一厂家、品种、批号的土工材料，每10000m2为一批，不足10000m2也按一批计，每批抽样检验一组。检验方法：查验每批产品合

21、格证、性能报告单。抽样检验土工材料的拉伸强度，延伸率。2、填筑质量控制检验正线路基压实标准(200km/h)项目基床表层基床底层基床以下级配碎石中粗砂细粒土粗粒土碎石土细粒土粗粒土碎石土地基系数K30（Mpa/m）19013011012015090110130孔隙率n(%)181828283131压实系数Kh0.950.9路基施工每100m沿线路纵向每压实层抽样检验压实系数2个断面(路基设计宽度范围内)。 站线路基压实标准(160km/h)项目基床表层基床底层基床以下A组料中粗砂细粒土粗粒土碎石土细粒土粗粒土碎石土地基系数K30（Mpa/m）15013011012015080110130孔隙率

22、n(%)181828283232压实系数Kh0.950.9路基施工每100m沿线路纵向每压实层抽样检验压实系数2个断面(路基设计宽度范围内检测)。4、基床以下路堤中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1高程±50mm每100m等间距检查3处水准仪测量2中线至边缘距离±50mm每100m等间距检查3处尺量3宽度不小于设计值每100m等间距检查3处尺量4横坡度±0.5 %每100m等间距检查3个断面尺量5平整度填土：50mm填石：100mm每100m等间距检查5点2.5m长直尺测量九、路基观测1、在DK25

23、7+910设一处基底中心沉降板，沉降板安装前先将地面整平，保持底板的水平集垂直度。路堤填筑前，于路堤基底地面预埋沉降板进行监测。沉降板由沉降板底座，测杆（=20mm的钢管）及保护测杆的=50mmPVC塑料套管组成。随着填土的增高，测杆与套管亦相应加高，每节长度不超过100cm，接高后的测杆顶面应高于套管上口。在路堤填筑期间，应每天观测一次，各种原因暂时停工间，前2天每天观测一次，以后每3天观测一次。施工完成后，前15天内每3天观测一次，第1530天每星期观测一次，第3090天每15天观测一次，以后每个月观测一次。2、在路堤填筑过程中必须严格控制填土速率，控制路堤中心地面沉降速率小于10mm/d

24、，坡脚水平位移速率小于5mm/d，当超过控制标准时应停止施工，采取措施保证稳定。十、施工安全措施1、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，建立健全安全生产责任制，指定严密的安全生产保证体系和措施，杜绝一切行车、人身伤亡、火灾、爆炸责任事故及交通重大事故，确保施工安全。2、安全保证体系安全生产是工程项目重要的控制目标之一，也是衡量企业的施工管理水平的重要标志。为确保施工作业安全，我们将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行

25、；并从技术上入手，针对本工程的实际情况，及时解决施工中的安全问题，以确保实现安全目标，创建安全生产标准化工地。坚持“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织、有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守各项规定，做到生产与安全工作计划、布置、检查、总结和评比。建立、健全安全保证体系。安全保证体系框图安全保证体系思想保证强有力的组织，措施保证制度保证经济保证提高全员意识组织保证措施保证各项安全生产制度包保责任

26、制施工技术安全规则教育监督检查经济兑现奖罚分明实现安全目标事事讲安全处处有保障安全生产、事事相关、人人有责安全第一安全必须生产建立各级安全组织建立医疗保健机构建立劳动保护防疫机构有力的后勤保障措施可靠的医疗保健措施完善的劳动保护措施畅通灵敏的通信措施各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度3、保证施工安全的具体措施(1)路基工程安全措施路基施工前，先做好施工场地布置和施工场地的排水，确保排水畅通。对施工机械停置位置，制订好相应的安全技术措施，确保施工安全。采用机械填筑路堤应在填土区边缘设置安全标志；机械作业时，无关人员不得靠近施工机械；在挖掘机土斗的回转半径范围内，人员不得停留或通

27、过；小型夯实机械停用时应切断电源；填土采用重型压路机压实时，分层填筑时应适当加宽填筑宽度，确保压实机械的安全。(2)机械设备安全措施为了加强施工现场机械设备的安全管理，确保安全运行和职工的人身安全。(3)施工用电安全措施配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。(4)防止机械设备伤害各种机具操作人员按制定的操作规程进行操作。严禁机具设备带病运转或超负荷运转，各种安全防护装置齐全良好。对机具设备要严格管理，经常维修，精心使用，动力机械必须由考试合格，获得上岗证书的人员操作。操作者必须严格遵守各岗位的操作规程，以免损及自身和伤害他人，对危险源作出相应的标志、信号、警戒等，以

28、免现场人员遭受无意的损害。(5)防止意外伤害雨季施工要制定相关措施，保证施工人员的人身安全，雨季施工人员外出携带雨具，防止人身淋雨，雷雨天气时应停室外作业。野外作业遇雷雨时，作业人员要放下手中金属器具，到安全地点避雨，严禁在大树下、电杆旁、涵洞内躲避。对易燃、易爆物品，必须有专人保管，储藏时要与建筑物、烟火及水源隔离；搬运、装卸及使用时，慎防起火、爆炸。施工现场设置醒目的安全警示标志和可靠的防护设施，必要时设专人防护，完工后未经专职安检员检查许可，任何人不准擅自撤掉安全防护标志、设施和人员。 (6)雨天施工技术措施做好现场排水设施规划，做到现场排水设施畅通，施工道路平整坚实，保证现场畅通无阻。配备必要的防雨、防排水机械料具。现场调度必须按时收听、咨询当地天气预报，及时调整施工安排和布置防雨措施，减少