生产计划与控制

1、一、多选、填空1. 狭义的生产控制的内容：主要是指对生产活动中生产进度控制，又称生产作业控制。P222. 生产计划的主要指标：产品品种指标、质量指标、产量指标、产值指标。P203. 项目管理的概念及特点：是在一个确定的时间范围内，为了完成一个既定的目标，并通过特殊形式的临时性组织运行机制，通过有效的计划、组织、领导与控制，充分利用既定有限资源的一种系统管理方法。具有系统性、过程性、创新性、特殊性、复杂性、普遍性、目的性是特点。 P2014节拍的定义：是指流水线上出产相邻两件制品的时间间隔。P305. 工票的含义：又称工作票，是对工人分配生产任务并记录其生产活动的原始凭证。其内容包括：生产设备、

2、生产任务、工时定额、实际完工数量、实用工时数和检查结果等。P1956生产过程的分类：分为大量生产、成批生产和单件生产。P87. 生产提前期的含义：生产提前期是指产品（零件）在各工艺阶段投入产出的时间与成品出产时间相比所要提前的时间。P1338. 调度的含义：对企业日常生产活动进行控制和调节。对生产作业计划执行过程中已出现和可能出现的偏差及时了解、掌握、预防和处理，保证整个生产活动协调地进行。P1799. 企业经营计划、生产计划与生产作业计划的区别。P91 P19 P126企业经营计划是企业在一定时期内确定和组织全部生产经营活动的综合规划。生产计划是为各项生产计划指标确定一个合理的水平。 生产作

3、业计划规定企业实施生产的具体标准和进度，它主要依据企业的订单量、根据以往规律和经验的预测量和企业本身的生产能力进行编制。10. 流水生产线上的“硬件”指的是什么：包括工艺路线、工艺规程、专用设备、专用工夹具、运输传送装置以及信号装置等。P2811. 生产调度工作的最基本原则 P1811）计划性原则2）集中性原则3）预见性原则4）及时性原则5）行动性原则6）效率性原则 7）关键点原则 8）现场原则 9）系统性原则12. 物料需求计划的含义 是指根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工时期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，是一种工业制造

4、企业内物资计划管理模式。13. 什么是作业生产计划及其特点 P126 P133是关于企业生产运作系统总体方面的计划，是企业在计划期应达到的产品品种、质量、产量和产值等生产任务的计划和对产品生产进度的安排。特点：1）计划周期短。详细规定月、旬、日、小时的工作任务。 2）计划内容具体。把生产任务落实到车间、工段、班组、工人。 3）计划单位小。详细规定各零部件，甚至工序的进度安排。14. 企业年度经营计划的内容 P981） 生产销售计划 （包括产品销售计划、商品产量计划）2） 财务计划（包括固定资产折旧计划、流动资金计划、利润计划、财务收支计划）3）生产技术准备计划4）辅助生产计划化5）设备维修计划

5、6）劳动工资计划（包括劳动生产率计划、职工人数计划、工资计划）7）物资供应计划8）运输计划9）产品成本计划10）技术改造计划15. 品种指标，产量指标的含义 P197 P196品种指标：是指企业在报告期内规定生产产品的名称、型号、规格和种类。产量指标：产品劳动量指标，是把劳动时间作为不同产品的共同计量单位，用生产产品所消耗的劳动时间作为产量指标。定额工时产量=（产品产量工时定额）16. 企业的生产能力 P108 生产能力指企业的固定资产在一定时期内，在一定的技术组织条件下，经过综合的平衡后，所能生产的一定种类产品的最大可能的产量。17. 生产批量的含义 （百度） 生产批量是指一次投入或产出的同

6、一产品或零件的数目，计算公式如下：n=NA/F 其中： n是指每批中的零件数目； N是指零件的年生产纲领规定的零件数量； A零件应储备的天数； F是指一年中工作日天数；18. 生产统计的主要工作内容 P197 1）反映 2）为编制生产计划提供必要的材料 3）监督、控制在制品的投料、加工、流转情况，使之在数量。（统计指标产品产量统计生产作业统计统计报表）19. 本课程中的“工序同期化”与生产运作管理中的“工序同期化”有何区别本课程中的工序同期化： 工序同期化是组织连续流水线的必要条件，也是提高设备负荷，提高劳动生产率和缩短产品生产周期的重要方法。所谓工序同期化，就是通过技术组织措施来调整流水线各

7、工序的时间定额。使它们等于流水线节拍或者与流水线节拍成整数倍比关系。 生产运作中的工序同期化：是对于某装配流水线，在给定流水线的节拍后，求出装配线所需工序的工作地数量和用工人数最少的方案。20. 项目管理中的时间资源优化和时间成本 P221-223 要达到时间资源优化，应考虑两种情况：一是在资源一定的条件下，寻求最短工期。另一个是在工期一定的情况下，通过平衡资源，求得工期与资源的最佳组合。（就是在施工期尽可能短的同时，也使费用尽可能少。三原则：必须对关键路线上的活动赶工选择e最小的活动赶工在可赶工的时间范围内赶工。）21. 什么是工作分解结构：就是将一个工程项目分解成各项作业（活动、工序、任务

8、）。22. 总时差：指一项工作在不影响总工期的前提下所具有的机动时间23. 自由时差：指一项工作在不影响其紧后工作最早开始时间的条件下，本工作可以利用的机动时间。24. 时间序列预测：分析时间序列基于一定的时间间隔。例如耐克旗下的飞人乔丹篮球鞋每周的销售量，微软股份季度获利报告，银子弹啤酒日出货量和年消费物价指数。预测的时间序列数据表示未来的价值是从过去的价值和其他变量中预测的，潜在的价值可能会被忽略。25. 因果预测：回归分析和相关分析。最常用的定量因果分析模型是线性回归分析。26. 预测在生产计划管理中的作用：27.成组技术：是用于产品设计、组织生产，增强对市场多品种、中小批量产品需求的适

9、应性，提高效益的有效方法和途径。就是把企业或车间所有产品，按照用类型零件组织生产的方法。28.资源配置的含义：是指对相对稀缺的资源在各种不同用途上加以比较作出的选择。29.常见的流水线平面布置形式：（1）按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线。（2）按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线。（3）按生产连续程度，可分为连续流水生产线和间断流水生产线。（4）按实际节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。（5）按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线。（6）按运输设备种类，可分为无专用运输设备的流水生产线、具有非机动专用运输

10、设备的流水生产线和机械化运输设备的流水生产线，（7）按传送带的工作方式，可分为分配式和工作式两种流水生产线。二、简答1. 流水生产线的组织设计P29 是指流水线的节拍和生产速度的确定、设备需要量和负荷的计算、工序同期化设计、工人配备、生产对象运输传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等，也称为流水线的“软件”设计。2. 流水线平衡的主要内容。P43 进行装配线的平衡，就是要合理地划分工序，使每一工作地综合工时不超过节拍，不违反工序间的先后顺序，还要使工作地数量尽可能少。在实际应用中最重要的问题是寻找有效可行的近似解-分支定界法。3. 产品的生产周期。

11、P133 产品的生产周期是指一批产品从原材料投入生产起一直到成品出产为止的全部工作日数。4. 工序同期化。P31 工序同期化是组织连续流水线的必要条件，也是提高设备负荷，提高劳动生产率和缩短产品生产周期的重要方法。所谓工序同期化，就是通过技术组织措施来调整流水线各工序的时间定额。使它们等于流水线节拍或者与流水线节拍成整数倍比关系。5. 生产控制。P22 生产控制是按照生产计划的要求，组织生产作业计划的实施，在实施中及时了解计划与实际情况，分析其原因，通过生产进度调整，劳动力的合理调配，生产能力的合理利用，准确控制物料供应等措施，以达到如期完成计划所规定的各项生产任务。生产进度控制包括：设备维修

12、、库存控制、成本控制。生产控制的方法包括：跟踪式控制、逆向试控制和持续改善式控制。6. 生产作业计划编制的主要依据。P133 年、季度生产计划和各项订货合同 生产作业计划的预计完成情况 产品劳动定额及完成情况 现有生产能力及其利用情况，原材料、外购件、工具的库存及供应情况 设计及工艺文件，其他的有关技术资料 产品的期量标准及完成情况7. 生产作业计划工作的主要目标 P129 物料需求计划的主要目标是控制企业的库存水平，确定产品的生产优先顺序，满足交货期的要求，使生产运行的效率达到最高。具体可归纳为以下几点： 1）采购恰当数量和品种的零部件。选择恰当的时间订货，尽可能维持最低的库存水平。2）及时

13、取得生产所需的各种原材料及零部件，保证按时供应用户所需产品3）保持计划系统负荷的均衡4）规则制造活动、采购活动以及产品的交货日期。8. 网络计划优化调整的主要内容 P219 间优化时间费用优化时间资源优化9. 收入利润顺序法的主要内容和所解决的主要问题收入利润顺序法是将生产的多种产品按销售收入和利润排序，并将其绘在收入利润图上，进行分析。解决的主要问题是：品种的确定确定品种的方法有：象限法、收入利润顺序法。10. 生产进度控制的主要内容和方法 P190 内容：1）投入进度控制 2）工序进度控制 3）出产进度控制 方法：1）平衡线法 2）图表控制法（坐标图控制法、条形图控制法） 3）投入产出日历

14、进度表控制法11. 生产调度的原则 P181 1）计划性原则 2）集中性原则 3）预见性原则 4）及时性原则 5）行动性原则 6）效率性原则 7）关键点原则 8）现场原则 9）系统性原则12. 生产调度的内含 P181 是组织实现生产作业计划的一种主要手段，现代工业企业环节多，协作关系多，连续性强，情况变化快，若某一环节发生故障或某一措施没有按期实现，往往波及整个生产。13. 流水线的技术设计： 是指工艺路线、工艺规程的制订、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具设计、运输传送装置的设计以及信号装置的设计等等。通常可称为流水线的“硬件”设计。14. 甘特图的特点以及与网络图的联系与区别：1）

15、甘特图 优点：能从时间上整体把握进度，很清晰地表达每一项任务的起始时间与结束时间，且简单、直观、容易制作、便于理解，一般适用于比较简单的小型项目。可用于WBS的任何层次、进度控制、资源优化、编制资源和费用计划。 缺点：不能系统地表达一个项目所包含的各项工作之间的复杂关系，难以进行定量的计算和分析，难以进行计划等1）与甘特图像比较，网络图有以下优点：(1)网络图可以确切反映出项目中前后活动的时间和顺序联系；(2)通过网络图，可以使整个项目组成部分一目了然；(3)能够准确地估计项目的完成时间，并指出必须按期完成的活动；(4)便于跟踪项目进度，抓住关键环节；(5)有助于简化管理，是管理者注意力集中到

16、关键活动上。15. 生产过程中产品加工的主要移动方式：一批工件在工序间移动有三种典型的移动方式，顺序移动、平行移动、平行顺序移动16.生产调度的制度内容：值班制度会议制度报告制度现场调度制度班前班后会制度17. 生产控制的基本任务： 作业的安排或分派 差距的测定 差距的处理 提供执行计划结果的情报三、论述1. 生产计划控制课程与生产运作管理课程有何区别。P16生产运作管理是对生产运作系统的设计，运行与维护过程的管理，它包括对生产运作活动进行计划，组织和控制。2. 企业生产过程的基本内容。P5（1）生产技术准备过程。主要是指在投入正式生产操作前的有关生产技术准备工作， 如产品设计、工艺设备的设计

17、和制造、标准化工作、定额工作、劳动组织的配置、设备的合理摆放和调整，等等。生产技术准备过程中进行的这些工作，起作用越来越重要。它决定着企业生产是否能顺利运行，因而应加强对这一过程的监督管理。（2）基本生产过程。它是指直接把劳动对象变为产品的过程，习惯上称为产品的加工 过程，是实现产品使用价值的最基本阶段。这个过程岁产品质量。成本影响很大。（3）辅助生产过程。它主要是指为保证基本生产过程的正常运转所进行的各种辅助性的生产活动，如为支持正常生产所提供的动力生产、工具制造、设备检修等。它们从属于基本生产过程。（4）生产服务过程。指为基本生产过程、辅助生产过程提供服务的过程，比较典型的是原材料、半成品

18、的供应、运输、保管等。3.流水生产线的形式有那些 P26 1）按生产对象是否移动，可分为固定流水生产线和移动流水生产线 2）按生产品种数量的多少，可分为单一品种流水生产线和多品种流水生产线 3) 按生产连续程度，可分为连续流水生产线和剪短流水生产线。 4）按实际节奏的方式，可分为强制节拍流水生产线和自由节拍流水生产线。 5) 按机械化程度，可分为手工、机械化和自动化三种流水生产线 6）按运输设备种类，可分为无专用运输设备的流水生产线、具有非机动专用运 输设备的流水生产线和机械化运输设备的流水生产线。 7）按传送带的工作方式，可分为分配式和工作式两种流水生产线。4. 流水生产线的构成特点和优点

19、P25 P26 1.基本特征： 1）工作地专业化程度高，在流水线上固定地生产一种或几种制品。 2）生产具有明显的节奏性，即按照节拍进行生产。 3）各道工序的工作地数量与各该工序单件工时的比值相一致。 4）工艺过程是封闭的，并且工作地按工艺顺序排列成链索形式，劳动对象在工序间作单行移动 5）劳动对象如流水般地从一个工序转到下一个工序，消除或最大限度地减少了劳动对象的耽搁时间和机床设备加工的间断时间。生产过程具有高度的连续性。 2.优点： 1）整个生产过程平行连续，协调均衡。 2）有利于机器设备和人力的充分利用 3）最大限度地缩短生产周期 4）缩短运输路线，工序间的在制品数量很少 5）由于工作地专业化程度高，能采用专用设备、工具，有利于提高劳动生产率。5.如何利用“运输表法”编制生产计划：（1）将总生产能力列的生产