脚手架专项方案

1、 目目 录录一、工程概况 .- 1 -二、施工方法 .- 1 -三、质量控制 .- 20 -四、 安全管理 .- 21 - 1 - 脚手架工程施工方案脚手架工程施工方案一、工程概况一、工程概况脚手架工程施工主要是满足土建工程现场施工的需要，以及施工中的安全需求。同时，对各种脚手架的构造、技术性能、设计计算、使用操作、保管存放以及验收检测等方面进行统一管理；确保现场施工安全、工程质量以及施工进度的监督和落实。本工程采用的脚手架主要有：扣件式脚手架、碗扣式脚手架、移动式脚手架。二、施工方法二、施工方法1 1、 扣件式钢管脚手架扣件式钢管脚手架（一）（一） 材料要求材料要求 对钢管的要求对钢管的要求

2、1）脚手架钢管采用低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中 Q235A 级钢的规定。每根钢管的最大重量不大于 25kg，本工程均采用 483.5mm 钢管。2）钢管的尺寸和表面质量符合下列规定：a. 表面锈蚀深度符合表 1 序号 3 的规定。锈蚀检查每年一次。检查时，在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；b. 钢管弯曲变形符合表 1 序号 4 的规定；c. 钢管上严禁打孔。钢管允许偏差表（表 1）序号序号项目项目允许偏差允许偏差（mmmm）示意图示意图检查

3、工具检查工具钢管尺寸的偏差1）低压焊接管外径 48.0壁厚 3.5-0.50-0.5012）电焊钢管外径 48.0壁厚 3.5-0.50-0.35dt t游标卡尺- 2 - 序号序号项目项目允许偏差允许偏差（mmmm）示意图示意图检查工具检查工具2钢管两端端面切斜的偏差1.70塞尺3钢管内外表面锈蚀深度120.501 2除锈后用游标卡尺钢管弯曲偏差1）各种杆件钢管的端部弯曲l1.5m5.0l钢板尺2）立柱钢管弯曲3ml4m4ml6.5m122043）栏杆、支撑体系的钢管弯曲l6.5m30l钢板尺3）钢管的现场管理（如下图）a. 钢管现场按规格分类码放整齐，且要有明显的分类界限，不能混放；b.

4、各种规格的钢管标识齐全、明确，标识要挂在醒目、显眼位置； 对扣件的要求对扣件的要求1）目前我国有可锻铸造扣件与钢板压制扣件两种，可锻铸造扣件已有国家产品标准和专业检测单位，质量易于保证，因此本工程采用可锻铸造扣件。所使用的扣件需满足以下技术要求：a. 扣件采用机械性能不低于 KTH330-08的可锻铸铁制作。- 3 - b. 铸件不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷；并将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。c. 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证与钢管扣紧时接触良好。d. 扣件活动部位能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于 1mm。e. 当扣件

5、夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于 5mm。f. 扣件表面进行防锈处理。2）扣件质量检验要求：a. 扣件质量按下表要求进行检验。b. 扣件螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，可锻铸铁扣件不得破坏。c. 如对扣件的质量有疑虑，按国家现行标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测扣件的质量，质量要求见下表：项项 次次检检 验验 项项 目目要要 求求1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能符合技术要求之（b）（f）的规定新扣件3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次 2、3 项3）扣件的现场管理a. 现场存放的扣件要分类堆放，且有明显的分类界限，不能混放；b. 扣件上的螺栓要定期进行

6、清理并刷润滑油。 对脚手板对脚手板的要求的要求1）本工程采用的脚手板形式为木制脚手板。2）木脚手板采用杉木或松木制作，厚度不小于 50mm，宽度大于等于 250mm，无开裂、腐朽，每块重量不大于 30kg；其材质符合国家现行标准木结构设计规范GB 50005-2003 中对 II 级木材的规定；脚手板的两端采用直径为 4mm 的镀锌铁丝各设两道箍。 对底座的要求对底座的要求1）扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造的标准底座与焊接底座两种，可根- 4 - 据具体条件选用。2）可锻铸铁标准底座（见下图 a）的材质要求与扣件相同。3）焊接底座（见下图 b）采用 Q235A 钢，焊条采用 E43 型，

7、几何尺寸符合下图要求。（a）可锻铸铁标准底座； （b）焊接底座实际施工中，我们直接铺设脚手板（50mm 厚），然后在脚手板上再垫 6mm 厚8080mm 的钢板，钢板中心焊一根长 100mm 短钢筋，钢板垫铁上再竖立杆（详见下图），当地基土质较差时，选用双层脚手板或道木。100长钢筋6厚垫板立杆立杆100长钢筋6厚垫板脚手板回填土混凝土（二）（二） 搭设搭设要求要求1、杆件间距结构脚手架立杆间距不大于 1.5m，大横杆步距 1.21.4 m；装修脚手架立杆间距不大于 1.8m，大横杆步距不大于 1.8m，根据现场结构计算对立杆和横杆进行加密。2、施工荷载- 5 - 结构脚手架施工荷载最大为 3

8、kN/m2；装修脚手架施工荷载最大为 2kN/m2。3、脚手架基础地基平整夯实，铲平后垫脚手板和立杆底座，并有有效的排水措施。 4、扫地杆立杆立好后，首先在立杆底部设置纵横扫地杆，扫地杆距离立杆底座上皮距离200。5、小横杆脚手架的立杆与大横杆交点处必须设置小横杆，并紧固在大横杆上。遇操作层时中间增设一根小横杆。双排架小横杆的两端都必须用扣件与大横杆扣牢。6、剪刀撑在脚手架的两端及拐角处设置剪刀撑，中间可每隔 6 根立杆间隔设置。剪刀撑随架体同步搭设，沿脚手架全高连续设置。7、连墙件脚手架按规定与建筑结构进行拉接，拉接点距离垂直方向不大于 2 步，水平方向不大于 3 跨。8、立网封闭脚手架可根

9、据现场情况，自下而上封挂绿色密目安全网，但在搭设前，根据地区风荷载规范（JGJ1302001）中第 5.3、5.4 款进行验算，并满足要求。9、模板支架的基本要求a. 支架立杆竖直设置，2m 高度的垂直允许偏差为 15mm；b. 设支架立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过 300mm 时，底部加扫地杆；c. 当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆设在梁模板中心线处，其偏心距不大于 25mm；d. 满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置；e. 高于 4m 的模板支架，其两端与中间每隔 4 排立杆从顶层开始向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑，保证脚手架的整体稳定性

10、。- 6 - （三）（三） 施工准备施工准备脚手架搭设前，做好以下准备工作：a. 首先根据建筑物的平面形式、尺寸、高度和施工方案要求，确定脚手架的形式，并统计出搭设脚手架所用材料及其规格和数量，并准备齐全、到位。b. 作业前由技术人员根据工作程序的要求进行技术交底。c. 按本规定中的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不得使用不合格产品。d. 清除地面杂物，平整搭设场地并夯实，保持排水畅通。（四）（四） 脚手架搭设脚手架搭设a. 地基处理与底座安放根据脚手架的搭设高度、搭设场地土质情况按下表 2 或根据计算进行地基处理。b. 按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。c. 铺设垫板（块）和安

11、放底座，并注意以下事项：垫板、底座准确地放在定位线上垫板必须铺放平稳，不得悬空双管立杆采用双管底座或点焊于一根槽钢上。- 7 - 立杆地基基础一般要求表 表 2地地 基基 土土 质质搭设搭设高度高度H H中、低压缩性且压缩性均匀中、低压缩性且压缩性均匀回回 填填 土土高压缩性或压缩性不均匀高压缩性或压缩性不均匀24m夯实原土，立杆底座置于面积不小于 0.075 m2的垫块或垫木上土夹石或灰土回填夯实，立杆底座置于面积不小于 0.1 m2的混凝土夯实原土，铺设宽度不小于200 mm 的通长槽钢或垫木2535m垫块或垫木的面积不小于0.1 m2，其余同上砂加石回填夯实，其余同上夯实原土，铺设厚度不

12、小于200 mm 的砂垫层，其余同上3650m垫块或垫木的面积不小于0.15 m2，或铺设通长槽钢或垫木，其余同上砂加石回填夯实，垫块或垫木的面积不小于 0.15 m2，或铺设通长槽钢或垫木夯实原土，铺设度不小于150 mm 厚的道渣夯实，再铺设通长槽钢或垫木3）杆件搭设杆件搭设顺序如下：放置纵向扫地杆立杆横向扫地杆第一步大横杆第一步小横杆连墙件（或加抛撑）第二步大横杆第二步小横杆a. 立杆搭设及注意事项竖立杆时，需将立杆插入到底座上。顺序是先内后外，先两端后中间。再与纵向水平杆扣住后，按横向水平杆的间距要求，将横向水平杆与纵向水平杆连接扣住，然后绑上临时斜撑。开始搭设立杆时，每隔 6m 设置

13、一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。立杆必须采用连墙件与建筑物可靠连接。对于双排脚手架，在第一步架搭设时，要有 68 人互相配合操作。立杆竖起时，要有 2 人配合操作，1 人拿立杆，将另一端顶在底座处；另 1 人用左脚将立杆底端踩住，再用左手扶住立杆，右手帮助用力将立杆竖起，待立杆竖直后插入底座内，一人不松手继续扶住立杆，另一人再拿起纵向水平杆与立杆固定。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不小于 500mm，且对接接头距脚手架主节点不宜大于 1/3 步距（如下图所示）。- 8 - 开始搭设立杆时，每隔 6 跨设置一根斜撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。当搭至有

14、连墙件的构造层时，搭设完该处的立杆、大横杆、小横杆后，立即设置连墙件。b. 大小横杆搭设及注意事项安装纵向、横向水平杆的操作要求。先安装纵向水平杆，再安装横向水平杆，纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。进行各杆件连接时，必须有 1人负责校正立杆的垂直度和纵向水平杆的水平度。立杆的垂直偏差控制在 1/200 以内。在端头的立杆校直后，以后所竖的立杆就以端头立杆为标志调直。纵向水平杆的接长，宜采用对接形式，也可采用搭接形式。两根相邻纵向水平杆的接头不得在同一步架内或同一跨间内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距

15、的1/3。（具体见下图）搭接时，搭接长度不小于 1m，等间距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于 100mm。封闭型脚手架的同一步大横杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角立杆固定。双排脚手架的小横杆靠墙一端至墙装饰面的距离不大于 100mm。500立杆立杆接头图接头- 9 - c. 连墙件、剪刀撑、横向支撑设置及注意事项脚手架支撑（剪刀撑和横向斜撑）的布置：纵向支撑设在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续布设，并沿长度连续设置，支撑在两个方向都需加。高度在 24m 以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置。高度在 24m 以

16、上的双排脚手架，在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，横向斜撑在同一节间、由底至顶层呈“之”字形连续布置。剪刀撑和横向斜撑搭设随立杆、纵向水平杆、横向水平杆等同步进行，斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的立杆或小横杆的伸出端上（如图）。每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不小于 4 跨，且不小于 6m，斜杆与地面的倾角宜在 4560之间。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角455060剪刀撑跨越立杆的最多根数 n765剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向500AA500A大横杆接头图大横杆立杆A接头接头- 10 - 水平杆的伸出端

17、或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于 150mm。剪刀撑钢管接长用搭接方式，搭接长度不小于 1000mm，并用不少于三个旋转扣件扣牢。脚手架与建筑物拉结：脚手架与主体结构必须采用刚性连接，不允许采用柔性连接。脚手架搭设高度每层都要与结构柱采用抱接，抱箍采用脚手管，抱箍的竖向间距不得超过 4m（2 步）。当脚手架操作层高出连墙件 2 步时，采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。d. 安装扣件注意事项扣件规格必须与钢管外径相同。扣件螺栓拧紧扭力矩不小于 40Nm，并不大于 65Nm。主节点处，固定大、小横杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于 150mm。对接扣件的

18、开口朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于 100 mm。e. 铺设脚手板注意事项操作层脚手板应铺满、铺稳，同时采用铁丝绑牢，靠墙一侧距墙面不大于150mm。脚手板采用对接或搭接时要符合下图的要求；并用#8 镀锌铅丝绑扎。严禁铺设探头板。在拐角、斜道平台口处的脚手板与小横杆可靠连接，以防止滑动。f. 搭设栏杆、挡脚板注意事项栏杆和挡脚板搭设在外排立杆的内侧。上栏杆的高度 1.2m，中栏杆居中设置。挡脚板高度不小于 150mm，并用#8 镀锌铅丝与钢管绑扎牢固。脚手板对接脚手板300脚手板搭接小横杆100200- 11 - （五）（五） 脚手架搭设检查与验收脚手架搭设检查与验收1）脚

19、手架及其地基基础在下列阶段进行检查与验收：a. 基础完工后及脚手架搭设前；b. 作业层上施加荷载前；c. 每搭设完 1013m 高度后；d. 达到设计高度后；e. 遇有六级及以上大风或大雨后；f. 停用后超过一个月。2）脚手架使用中，定期检查下列项目：a. 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；b. 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；c. 扣件螺栓是否松动；d. 高度在 24m 以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合下表 3 中项次 1、2 的规定；e. 安全防护措施是否符合要求；f. 是否超载；3）脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法，应符合下表

20、 3 的要求。4）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩用扭力扳手检查，抽样方法按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量检验标准符合下表 3 的规定。脚手架搭设的技术要求、允许偏差和检验方法表 表 3项项次次项目项目技术要求技术要求容许偏容许偏差差（mmmm）示示 意意 图图检验方法检验方法与工具与工具表面坚实平整排水不积水垫板不晃动1地基基础底座不滑动观 察- 12 - 项项次次项目项目技术要求技术要求容许偏容许偏差差（mmmm）示示 意意 图图检验方法检验方法与工具与工具沉降10最后验收垂直度偏差Hmax=20mHmax=40mHmax=60mHmax=80mH/200H/400H/600H/80010

21、0Hmax不同设计高度 H 时的允许偏差（mm）搭设中检查垂直度偏差的高度（m）80m60m40m20mH=27777H=1013172550H=20253450100H=30385075H=405067100H=506384H=6075100H=70882立杆垂直度H=80100用经纬仪或吊线和卷尺步距偏差20柱距偏差503间距排距偏差20钢板尺4大横杆高一根杆的两端20水平仪或水平尺- 13 - 项项次次项目项目技术要求技术要求容许偏容许偏差差（mmmm）示示 意意 图图检验方法检验方法与工具与工具差同跨内、外大横杆高差205扣件安装主节点处各扣件距主节点的距离a150 mm钢板尺同步立杆

22、上两个相邻对接扣件的高差500 mm钢卷尺立杆上的对接扣件距主节点的距离h/3钢卷尺大横杆上的对接扣件距主节点的距离l/3钢卷尺扣件螺栓拧紧扭力矩4065Nm扭矩扳手6剪刀撑斜杆与地面的倾角450角尺注：序号 5 的示意图中 1立杆；2纵向水平杆；3横向水平杆；4剪刀撑a. 抽样随机，抽样点基本均匀。- 14 - b. 使用经计量检验合格，并在有效期内的扭矩扳手进行抽检。2 2、碗扣式钢管脚手架碗扣式钢管脚手架（一）（一） 概述概述WDJ 碗扣式钢管脚手架，拼拆迅速省力，结构简单，受力稳定可靠（为轴心受力），完全避免了螺栓作业，不易丢失零散扣件，并配备较完善的系列配件，功能多，使用安全、方便和

23、经济。（二）（二） 杆配件规格杆配件规格WDJ 碗扣型多功能脚手架的杆配件，共计 23 类，53 种规格，按其用途可分为主构件、辅助构件、专用构件三类，见下表。碗扣式钢管脚手架杆配件规格类别名 称型 号规格（mm）单重（kg）用 途LG-180483.5180010.53立杆LG-300483.5300017.07构架垂直承力杆DG-90483.59005.30DG-150483.515008.62顶杆DG-210483.5210011.93支撑架（柱）顶端垂直承力杆HG-30483.53001.67HG-60483.56002.82HG-90483.59003.97HG-120483.512

24、005.12HG-150483.515006.82HG-180483.518007.43横杆HG-240483.524009.73立杆横向连接杆；框架水平承力杆DHG-140483.514007.51单横杆DHG-180483.518009.05单排脚手架横向水平杆XG-170482.216975.471.21.2m 框架斜撑XG-216482.221606.631.21.8m 框架斜撑XG-234482.223437.071.51.8m 框架斜撑XG-255482.225467.581.81.8m 框架斜撑斜杆XG-300482.230008.721.82.4m 框架斜撑主构件立杆立杆底座L

25、DZ1501501801.70立杆底部垫板- 15 - 类别名 称型 号规格（mm）单重（kg）用 途KTZ-3003006.16立杆可调底座KTZ-6006007.86立杆底部可调节高度支座底座粗细调座CXZ-6006006.10立杆底部有粗细调可调节高度支座JHG-120483.512006.43水平框架之间连在两横杆间的横杆JHG-120+30 483.51200+300 7.74同上，有 0.3m 挑梁间横杆JHG-120+60 483.51200+600 9.96同上，有 0.6m 挑梁JB-12012002709.05JB-150150027011.15JB/p>

26、3.42脚手板JB-240240027017.03用于施工作业层面的台板斜道板XB-190189754028.42用于搭设栈桥或斜道的铺板DB-12012002207.18DB93挡板DB-180180022010.68施工作业层防护板窄挑梁TL-30483.53001.68挑梁 宽挑梁TL-60483.56009.30用于扩大作业面的挑梁作业面辅助构件架梯JT-255254654026.32人员上、下梯子立杆连接销LLX100.104立杆之间连接锁定用直角撑ZJC1251.62两相交叉的脚手架之间的连接件碗扣式WKC4156252.04连墙撑扣件式KLC415625

27、2.00脚手架同建筑物之间连接件用于连接的构件高层卸荷拉结杆GLG高层脚手架卸荷勇杆件立托杆撑LTC20015052.39支撑架顶部托梁座立托杆撑立托可调杆撑KTC-6006008.49支撑架顶部可调托梁座辅助构件其它用途辅助构件横 横托撑HTC4003.13支撑架横向支托撑- 16 - 类别名 称型 号规格（mm）单重（kg）用 途托撑可调横托撑KHC-304007006.23支撑架横向可调支托撑安全网支架AWJ18.69悬挂安全网支承架支撑柱垫座ZDZ30030019.12支撑柱底部垫座支撑柱转角座ZZZ010O21.54支撑柱斜向支承垫座支撑柱专用构件支撑柱可调座ZKZ-30030040

28、.53支撑柱可调高度支座提升滑轮THL1.55插入宽挑梁提升小件物料悬挑梁TYL-140483.5140019.25用于搭设悬挑脚手架专用构件爬升挑梁PTL-90+65483.515008.7用于搭设爬升脚手架（三）脚手架搭设（三）脚手架搭设搭设前准备搭设前准备1 11）脚手架布架设计脚手架搭设前，要先编制脚手架施工组织设计。明确使用荷载，确定脚手架平面、立面布置，列出构件用量表，制订构件供应和周转计划等。2）构件检验所有构件，必须经检验合格后方能投入使用。3）地基处理首先清除组架范围内的杂物，并根据对地基承载力要求，采取相应的地基处理措施，做好排水处理。搭设注意事项搭设注意事项 2 21）接

29、头组装接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置，要确保接头锁紧。组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆、斜杆等接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止。- 17 - 如发现上碗扣扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（既横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则调整后锁紧；如

30、是杆件本身原因，则拆除，并送去整修。2）杆件组装顺序在已处理好的地基或基垫上按设计位置安放立杆垫座或可调座，其上交错安装 3m和 1.8m 长立杆，调整立杆可调座，使同一层立杆接头处于同一水平面内，以便装横杆。组装顺序是：立杆底座立杆横杆斜杆接头锁紧脚手板上层立杆立杆连接销横杆。脚手架组装以 34 人一小组为宜，其中 12 人递料，另外两人共同配合组装，每人负责一端。组装时，要求向同一方向，或由中间向两边推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装。3）组装注意事项a. 所有构件都按设计及脚手架有关规定设置。b. 在搭设过程中，注意调整整架的垂直度，一般通过调整连

31、墙撑的长度来实现，要求整架垂直度小于 1/500L，但最大允许偏差为 100mm。c. 连墙撑随脚手架的搭设而随时在设计位置设置，并尽量与脚手架和建筑物外表面垂直。d. 在搭设、拆除时，禁止人员进入施工区域。e. 脚手架随同建筑物升高而随时设置，一般不超出建筑物二步架。（四）验收（四）验收管理管理构配件检验与验收构配件检验与验收1 11）碗扣式脚手架构件主要是焊接而成，故检验的关键是焊接质量，要求焊缝饱满，没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷。2）钢管无裂缝、凹陷、锈蚀。3）立杆最大弯曲变形矢高不超过 1/500L，横杆斜杆变形矢高不超过 1/250L。4）可调构件，螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀

32、，焊缝无脱开现象。- 18 - 整架检验与验收整架检验与验收2 21）检查阶段在下列阶段对脚手架进行检查a. 每搭设 10m 高度；b. 达到设计高度；c. 遇有 6 级以上大风和大雨之后；d. 停工超过一个月恢复使用前；2）检验主要内容a. 基础是否有不均匀沉陷；b. 立杆垫座与基础面是否接触良好，有无松动或脱离情况；c. 检验全部节点的上碗扣是否锁紧；d. 连墙撑、斜杆及安全网等构件的设置是否达到了设计要求；e. 荷载是否超过规定。3）主要技术要求a. 地基基础表面要坚实平整，垫板牢靠，排水畅通；b. 不允许立杆有松动现象；c. 整架垂直度不小于 1/500L，但最大不超过 100mm；d

33、. 对于直线布置的脚手架，其纵向直线度小于 1/200L；e. 横杆的水平度，即横杆两端的高度偏差小于 1/400L；f. 所有碗扣接头必须锁紧。（五）使用管理（五）使用管理1）脚手架的施工和使用设专人负责，并设专业人员担任安全监督检查人员，确保脚手架的搭设和使用符合设计和有关规定要求。2）在使用过程中，定期对脚手架进行检查，严禁乱堆乱放，及时清理各层堆积的杂物。3）不得将脚手架构件等物从高空抛掷，不随意拆除已投入使用的脚手架构件。3 3、移动式脚手架移动式脚手架 高大建筑的顶棚油漆、局部处理和装修工程施工，可在轻型平台架底部装设硬胶轮或将平台架设在若干辆架子车底盘上，使整个平台架可在地坪上移

34、动。其搭设高度- 19 - 可达 610m，平台面积 1540m2。平台架可用扣件钢管搭设，上下平台要挂钢爬梯，钢爬梯要用#8 铅丝与架子绑扎牢固。移动式脚手架4 4、脚手架预压、脚手架预压大型承重式结构脚手架沉降是脚手架施工控制的重点和难点。为保证脚手架支撑系统上部结构标高的精确度，脚手架在搭设完并验收合格后，选择有代表性的部位进行预压试验。即在搭设合格的脚手架上部底模上均匀放置与所支撑构件钢筋混凝土同重量的型钢，然后测出脚手架的沉降量，构件底模铺设时脚手架要预先留出相同的沉降量，这样就能确保构件在浇筑完混凝土后标高的准确性。 5 5、脚手架施工计算、脚手架施工计算1）扣件式脚手架验算项目a

35、. 纵向、横向水平杆等受弯构件的强度和连接扣件抗滑承载力验算；b. 立杆的稳定性验算；c. 连墙件的强度、稳定性和连接强度的验算；d. 立杆地基承载力验算。2）已知参数立杆截面面积 A=4.89102mm2立杆的回转半径 i=15.8mm立杆的截面抵抗距 W=5.08103mm3钢材抗压强度的设计值 fc=205N/mm2- 20 - 3）纵向、横向水平杆的抗弯强度按下式计算 =M/Wf 式中 M弯矩设计值，按下式规定计算； W截面模量f钢材的抗弯强度设计值纵向、横向水平杆弯矩设计值，按下式计算：M=1.2MGk+1.4MQk 式中 MGk脚手板自重标准值产生的弯矩； MQk施工荷载标准值产生

36、的弯矩。4）纵向或横向水平与立杆连接时，其扣件的抗滑承载力符合下式规定RRc式中 R纵向、横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；Rc扣件抗滑承载力设计值，按下表采用。扣件、底座的承载力设计值（kN）项 目承载力设计值双接扣件（抗滑）3.20直角扣件、旋转扣件（抗滑）8.00底座（抗压）40.00注：扣件螺栓拧紧扭力矩值不小于 40Nm，且不大于 65Nm5）立杆稳定性验算立杆的稳定性按下列公式计算： 不组合风荷载时 fAN组合风荷载时 fWMANW式中 N计算立杆段的轴向力设计值。轴心受压构件的稳定系数，根据长细比 按规范查表取值，当250 时， = 7320 / 2；长细比，=l0/i；计算

37、立杆段的轴向力设计值 N，按下列公式计算：不组合风荷载时N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQk - 21 - 组合风荷载时N=1.2（NG1k+NG2k）+0.851.4NQk 式中 NG1k脚手架结构自重标准值产生的轴向力； NG2k构配件自重标准值产生的轴向力； NQk施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆可按一纵距（跨）内施工荷载总和的 1/2 取值。立杆计算长度 l0按下式计算：l0=kh 式中 k计算长度附加系数，其值取 1.155。考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数，按下表采用；h立杆步距。脚手架立杆的计算长度系数 连 墙 件 布 置类 别立杆横距（m）二步三跨三

38、步三跨1.051.501.701.301.551.75双排架1.551.601.80单排架1.501.802.00由风荷载设计值产生的立杆段弯矩 Mw，可按下式计算：Mw= 0.851.4Mwk= 0.851.4klah2/10 式中 Mwk风荷载标准值产生的弯矩； wk风荷载标准值，按 JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（4.2.3）式计算； la立杆纵距。6）连墙件的强度、稳定性和连接强度的验算N1=Nlw+Nof式中 Nl连墙件轴向力设计值（kN）； Nlw风荷载产生的连墙件轴向力设计值 No连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力（kN），单排架取 3， 双排架

39、取 5。由风荷载产生的连墙件的轴向力设计值，按下式计算：- 22 - Nlw=1.4wkAw 式中 Aw每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧面的迎风面积。7）立杆地基承载力验算立杆基础底面的平均压力要满足下式的要求：pfg 式中 p立杆基础底面的平均压力， p=N/A； N上部结构传至基础顶面的轴向力设计值； A基础底面积； fg地基承载力设计值地基承载力设计值要按下式计算：fg=kcfgk 式中 kc脚手架地基承载力调整系数，按下面的规定采用；fgk地基承载力标准值，按现行国家标准建筑地基础设计规范（GBJ 7）附录五的规定采用。地基承载力调整系数 kc，对碎石土、砂土、回填土要取 0.4；对粘

40、土取 0.5；对沿石、混凝土要取 1.0。8）模板支架验算a. 参与模板支架荷载效应组合的各项荷载及其荷载标准值符合现行国家标准混凝土结构工程施工及验收规范（GB 50204）的有关规定。b. 模板支架立杆的稳定性要按上述立杆稳定性验算公式验算，其中轴向力设计值和计算长度的计算要符合下列规定：模板支架立杆的轴向力设计值 N，按下列公式计算：不组合风荷载时N=1.2NGk+1.4NQk 组合风荷载时N=1.2NGk+0.851.4NQk 式中 NGk模板及支架自重、新浇混凝土自重与钢筋自重标准值产生的轴向力 总和；NQk施工人员及施工设备荷载标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值产生- 23 -

41、的轴向力总和。模板支架立杆的计算长度 lo，按下式计算：lo=h+2a 式中 h支架立杆的步距； a模板支架产杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度。实际施工中，每个工程脚手架要根据其设计的构造形式和实际荷载大小进行上述项目的验算，验算合格后，方可按要求进行搭设。 6 6、脚手架的安全围护设施、脚手架的安全围护设施脚手架的安全维护设施根据悬挂方式分水平安全网和垂直设置安全网。1）水平安全网水平安全网多用于多层建筑施工的外脚手架，是用直径 9mm 的尼龙绳编制的，规格为宽 3m、长 6m，网眼 5cm 左右，每块支好的安全网能承受不小于 1600N 的冲击荷载。2）垂直安全网垂直设置多用于

42、高层建筑施工的外脚手架，外侧满挂安全网围护，采用细尼龙绳编制的安全网。安全网要封严，与外脚手架固定牢靠。实际施工中根据各个工程项目施工方案中具体要求选择不同的悬挂方式进行安全维护。7 7、斜道的设置、斜道的设置施工中为了满足施工人员上下通行或简单运物的需要，要随着脚手架的搭设同时搭设上人斜道，上人斜道一般有“一” 字形和“之”字形两种，高度大于 6m 的一般采用“之”字形斜道。斜道的构造要符合下列规定：斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；运料斜道宽度不宜小于 1.5m，坡度宜采用 16，人行斜道宽度不宜小于 1m，坡度宜采用 13；拐弯处要设置平台，其宽度不小于斜道宽度；斜道两侧及平台外围均要设置

43、栏杆及挡脚板。栏杆高度为 1.2m，挡脚板高度不小于 180mm；运料斜道两侧、平台外围和端部均要按规定设置连墙件；每两步加设水平斜杆；按规定设置剪刀撑和横向斜撑。- 24 - 斜道脚手板构造要符合下列规定：脚手板横铺时，要在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于500mm；脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔 250300mm 设置一根防滑木条，木条厚度宜为 2030mm。8 8、脚手架防雷接地、脚手架防雷接地高层脚手架若有在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则安装防雷装置。具体要求1）防雷装置的冲

44、击接电电阻值不得大于 30。2）避雷针可用直径 2532mm，壁厚不小于 3mm 的镀锌钢管或直径不小于 12mm 的镀锌钢筋制作，设在建筑物四角脚手架的立杆上，高度不小于 1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。3）接地板可利用在施工过程中的垂直接地板，也可用直径不小于 20mm 的圆钢。水平接地板可用厚度不小于 4mm、宽 60mm 的扁钢制作。接地板的设置，可按脚手架的长度不超过 50m 设置一个，接地板埋入地下的最高点，在地面下深度不浅于 500mm。埋设接地板时，将新填土夯实。接地板避免设置在地下水以上的砖石、焦渣或砂子内。4）接地线可采用直径不小于 8mm 的圆钢或厚度

45、不小于 4mm 的扁钢。接地线的连接保证接触可靠。在脚手架的下部连接时，用两道螺栓卡箍，并加设弹簧垫圈，以防松动，保证接触面积不小于 10cm2。连接时将接触表面的油漆及氧化层清除，使其露出金属光泽，并进行防腐。接地线与接地板的连接采用焊接，焊缝长度大于接地线直径的 6 倍或扁钢宽度的 2 倍。5）接地装置完成后，要用电阻表测定电阻是否符合要求。接地板的位置，选择人们不易走到的地方，以避免和减少跨步电压的危害和防止接地线遭机械损伤。同时注意与其它金属物或电缆之间保持一定距离（一般不小于 3m），以免发生击穿危害。在有强烈腐蚀性的土中，使用镀铜或镀锌的接地板。6）在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的

46、操作人员要立即撤离。现场要根据实际脚手架的高度和是否在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，- 25 - 确定是否需要对脚手架进行防雷接地。9 9、脚手架拆除、脚手架拆除1）脚手架拆除前必须完成以下准备工作：a. 全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合安全要求。根据检查结果，补充完善拆除工作程序，经安全保卫部批准后方可实施。b. 脚手架拆除安全技术措施由施工队技术人员进行交底，并进行双签字。c. 清除脚手架上杂物及地面障碍物。2）拆除符合以下要求：a. 拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。b. 所有连墙件随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。c. 当脚手架拆至下部最后一根长脚手管的高度时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。d. 由于工程需要，脚手架需采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，事先根据规范有关要求设置连墙件、剪刀撑和横向支撑进行加固，经检查合格后方可拆需要拆除的脚手架。e. 拆除脚手架时，严禁将钢管、扣件等抛扔，要用麻绳系下或人员传递至地面；当脚手架高度较高，已拆除的构配件不能直接运到地面时，根据具体情况设置运转层，但不超过脚手架的额定荷载（270kg/m2）并及时运走。3）卸料符