搅拌站涂料施工工艺

1、内墙涂料安全技术交底墙面及顶棚采用多乐士乳胶漆，涂膜光泽柔和，耐侯性好，保光保色性优良，良好的耐侯性、耐水性、抗粉化性，色泽鲜艳，质感好。教室墙裙高1000，采用多乐士油漆，良好的耐侯性、耐水性、抗粉化性，色泽鲜艳，质感好，遮盖力强，附着力高，易于清理。颜色均匀一致，装饰线、分色线直线度，墙面平整度，阴阳角直线度，偏差不得大于2。质 量 目 标： 太原市装饰优质工程；工 期 目 标： 拟定于2011年2月25日开始，2011年3月30日结束；环境保护目标：太原市安全文明工地，杜绝重大伤亡事故，无重大违法事件发生，治安事故为0；材料计划与管理1）材料验收以及使用等多个环节，要把好质量关。材料进场

2、后首先请甲方、监理检验确定后方可使用，同时应将产品合格证或市级以上质检部门的检验报告及样品及时报甲方、监理审批。2）所有施工材料，要按先基层后面层，以细部的程序，按工期进度的安排，合理进场，以保证工期的顺利完成。3）施工材料严格按指定的品牌及规范规定的数量进行选购，不减少、不代用以保证施工设计的总体效果。4）施工现场要设专职材料员、采购及库房管理员，材料员、采购及库房管理员要尽职尽责对材料的进场、报验、发放及保管要严格管理。保证材料供应及时，保证施工的顺利进行。5）建立高效的质量管理组织机构，由项目经理与技术负责人负责对工程质量、方针、目标的实施。组织成员对质量目标进行分解，对工程质量采取有效

3、控制，确保各项优良的标准的实施。6）加强职工质量意识教育，各班组认真做好自检、互检、交接检等工序。执行公司旬检、项目部自检，质安员检查的质量，检查制度、目标明确责任到人。7）实施“样板制”，每道工序施工前，先做样板经甲方、监理验收合格后，方可大面积施工。材料要求墙面乳胶漆采用多乐士乳胶漆，墙裙油漆采用多乐士油漆。施工方案一、材料及机具准备涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。二、作业条件面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。门窗玻璃应提前安装完毕。大面积施工前应

4、做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求水性涂料涂饰工程质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1涂料品种、型号、性能等第10.2.2条2涂饰颜色和图案第10.2.3条3涂饰综合质量第10.2.4条4基层处理第10.2.5条一般项目1与其他材料和设备衔接处第10.2.9条2薄涂料涂饰质量允许偏差颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许流坠、疙瘩普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许砂眼、刷纹普通涂饰允许少量轻微砂眼、刷纹通顺高级涂饰无砂眼、无刷纹装饰线、分色线直线度普

5、通涂饰2mm高级涂饰1mm3厚涂料涂饰质量颜色普通涂饰均匀一致高级涂饰均匀一致泛碱、咬色普通涂饰允许少量轻微高级涂饰不允许点状分布普通涂饰高级涂饰疏密均匀4复层涂饰质量颜色均匀一致泛碱、咬色不允许喷点疏密程度均匀，不允许连片四、工艺流程基层处理修补墙面第一遍刮腻子,磨平第二遍刮腻子,磨平刷第一遍涂料复补腻子磨平刷第二遍涂料磨平(光)刷第三遍涂料五、施工工艺1、材料进场必须报验，合格后方可使用，出具合格质量证明文件，不合格的严禁进场。2、腻子要满刮，第一遍横向满刮，收头要干净利落，不得有明显接茬，干燥后用砂纸打磨平整。3、第二遍腻子竖向满刮，做法同第一遍，刮完腻子后用靠尺检查平整度。4、对已刮好

6、的腻子在阴角处复补腻子，用阴角器划出阴角线条，线条的粗细、深浅要一致，三线交点处用铝条加工修饰，保证三线交于一点，划好后用砂纸打磨。5、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。6、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。7、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。8、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质量。9、在第三遍涂料施工时,注意涂

7、料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀性。六、成品保护1、 施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。2、 不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。3、 涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。七、安全措施4、 所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。5、 外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。6、 在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。7、 施工时不得出现立体交叉作业。交底人 接受人 交底时间 年 月 日 内外墙抹灰工程技

8、术交底 一、设计要求 1、15厚1：3水泥砂浆分两次抹压扫毛2、5厚1：2.5水泥砂浆分压光扫毛3、用于砼墙刷1：1：1界面剂一道二、施工准备1） 主要材料和机具：1、水泥：325号矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单。2、砂：中砂，平均粒径为0.350.5mm，使用前应过5mm孔径的筛子。且不得含有杂质。3、主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子（孔径8mm）、手推车、灰槽、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、 、笤帚、胶皮水管等。2） 作业条件：1、必须经过有关部门进行结构工程的验收，合格后方可进行抹灰工程。2、将过梁、梁垫、圈梁

9、及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），紧跟用13水泥砂浆分层补平；脚手眼应堵严，外露钢筋头、铅丝头等要剔除，窗台砖应补齐；内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。3、管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管，并用13水泥砂浆或豆石混凝土填嵌密实；电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉子铅丝网；接线盒用纸堵严。4、墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并浇水湿润。5、根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前准备好抹灰高凳或脚手架，架子应离开墙面及墙角200250mm，以利操作。6、所有装修工程必须采用防护保暖措施。7

10、、室内大面积施工前应先做样板间，经我方、鉴定合格后再大面积施工。三、操作工艺1） 工艺流程：保温墙面浇水吊垂直抹灰饼墙面充筋抹底灰抹罩面灰 2）墙面浇水：抹灰前一天，应用胶皮管自上而下的浇水湿润。3）吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应小于7mm。墙面凹度较大时要分层衬平（水泥混合砂浆每层厚度宜为79mm），操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清踢脚板与墙面），以确定下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用13水泥砂浆抹成5cm见方形状。4）墙面冲筋：用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般筋宽为5cm，可

11、充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。5）抹底灰：一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处灰是否挤齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。6）修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边抹光滑、平整。四、质量标准1）保证项目：材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝

12、等缺陷。2）基本项目：1、表面：1表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2、 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。3、 门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。护角高度符合施工规定，表面光滑平顺。3）允许偏差项目： 项次项 目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直高级用2m托线板检查2表面平整3 用2m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直2用2m托线板检查4阴阳角方正 2用20cm方尺和楔形塞尺检查 五、成品保护1、抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合金门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，

13、木门口钉设铁皮或木板保护。2、要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。铝合金门窗框必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。3、推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。4、拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。5、要保护好墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。6、抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7、要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。六、应注意的质量问题1、门窗洞口、墙面抹灰空鼓裂缝：门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖

14、松动，经开关振动，将门窗框两边的灰震裂、震空。故应重视门窗框塞缝工序，应设专人负责。2、基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收，影响粘结力，应认真清理的提前浇水，使水渗入墙里面达810mm即可达到要求。3、基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，每层厚度为79mm。4、配制砂浆和原材料质量不符合要求：应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。7、底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易

15、出现抹纹。8、抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。9、接顶、接地阴角处不顺直：抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰，是否平整，修整后方可罩面。交底人 接受交底人 交底日期2011年2月21日旭峰小店搅拌站 装饰装修施工方案编制：审核：审批：山西诚泰建筑工程有限公司2011年2月19日装饰装修施工方案一、工程概况本工程为旭峰搅拌站项目，位于太原市小店区北格镇南代家堡村。本工程办公楼、蓿舍楼、库房、外加剂、锅炉房、食堂本工程图纸设计内容为散水以内全部工程，楼内设计水、电、暖等设置齐全。 (一)工程构造方面详见工程做法

16、地砖地面1、10厚地砖铺实拍平；水泥浆擦缝2、30厚1：4干硬水泥砂浆；3、素水泥砂浆结合层一遍；4、100厚C15混凝土；5、250厚3：7灰土垫层；一层除卫生间外其它地面地砖防水地面1、10厚防滑地砖铺实拍平；水泥浆擦缝2、25厚1：4干硬性水泥砂浆结合层；3、聚氨酯三遍涂膜防水层厚1.51.8四周沿墙上翻150高；4、刷基层处理剂一遍；5、15厚1：2水泥砂浆找平，四做周抹八字角；6、100厚C15细石混凝土找0.5%坡；7、250厚3：7灰土垫层；卫生间地砖楼面1、10厚地砖铺实拍平；水泥浆擦缝2、30厚1：4干硬水泥砂浆；3、素水泥砂浆结合层一遍；4、钢筋混凝土楼板； 除卫生间、楼梯

17、间外其它楼面地砖防水楼面1、10厚防滑地砖铺实拍平水泥浆擦缝；2、35厚1：4干硬性水泥砂浆结合层；3、聚氨酯三遍涂膜防水层厚1.51.8四周沿墙上翻150高；4、刷基层处理剂一遍；5、15厚1：2水泥砂浆找平，四做周抹八字角；6、钢筋混凝土楼板；卫生间花岗岩楼面1、20厚花岗岩板铺实拍平，水泥浆擦缝；2、30厚1：4干硬水泥砂浆；3、素水泥砂浆结合层一遍；4、钢筋混凝土楼板； 楼梯间地砖踢脚（用于砼墙面）1、810厚地砖，水泥浆擦缝；2、34厚1：1水泥细砂砂浆加水20建筑胶镶贴3、17厚2：1：8水泥石灰砂浆分两次抹压搓毛；4、刷1：1：1界面胶水泥砂浆结合层除卫生间、楼梯间外其它地砖踢脚

18、（用于砖墙面）1、810厚地砖，水泥浆擦缝；2、34厚1：1水泥细砂砂浆加水20建筑胶镶贴3、17厚2：1：8水泥石灰砂浆分两次抹压搓毛；除卫生间、楼梯间外其它墙裙1、贴8厚面砖，水泥浆擦缝；2、34厚1：1水泥细砂砂浆加水20建筑胶镶贴3、素水泥砂浆结合层一遍；4、15厚1：3水泥砂浆分两次抹压搓毛；楼梯、走廊刮涂料墙面（用于砖墙）（用于混凝土墙）1、 刷内墙涂料2、 5厚1：2.5水泥砂浆3、 15厚1：3水泥砂浆其它房间刮涂料墙面（用于加气混凝土墙）1、 1；2；3做法同上4、刷建筑胶素水泥一遍，配合比为建筑胶：水=1：4；PVC条板吊顶1、PVC条板成品2、铝合金横撑25×2

19、2×1.3中距同板宽3、铝合金中龙骨32×22×1.3中距同板宽4、轻钢大龙骨45×15×1.2中距1200孔眼用腻子填平5、8螺栓吊栏，双向吊点中距9001200-卫生间板底抹水泥砂浆棚顶1、 刷涂料2、 5厚1：2水泥砂浆抹面3、 7厚1：3水泥砂浆4、 现浇钢筋混凝土板底楼梯间板底抹灰棚顶1、 刷内墙涂料2、 2厚细纸筋（麻刀）石灰膏抹面3、 10厚1：1：4水泥石灰砂浆打底4、 现浇钢筋混凝土板底其它房间面砖、墙砖1、 10厚面砖2、 34厚1：1水泥细砂砂浆加水20建筑胶镶贴3、 15厚1：3水泥砂浆4、 清理墙面，满涂专用界面处理砂

20、浆油漆颜色及做法1、 木构件 1调和漆两度 2底油一度 3满刮腻子2、金属构件 1调和漆两度 2满刮腻子 3防锈漆一度颜色由建设方自定屋面（一）1、 SBS改性沥青防水卷材4厚2、 3厚改性沥青防水涂膜3、 20厚1：3水泥砂浆找平层4、 1：6水泥焦渣找坡2%，最薄处30厚，振捣密实，表面磨光5、 60厚聚苯板保温层6、 现浇钢筋混凝土楼板花岗岩石台阶1、1、20厚花岗岩板铺实拍平，水泥浆擦缝；2、30厚1：4干硬水泥砂浆；3、素水泥砂浆结合层一遍；4、100厚C15混凝土5、300厚3：7灰土（分两步打）6、素土夯实（二）其他细部做法及说明1） 内外墙抹灰在框架柱、梁与其他填充墙砌体相接处

21、加玻璃纤维网格丝布一道；2） 内墙的大阳角均做水泥砂浆护角；3） 楼梯斜板底边做60宽滴水线，中间镶嵌10宽塑料米厘条；4） 做法中涉及面砖、花岗岩等由业主提供；二、施工部署（一）施工组织管理组织结构：项目经理部领导班子由项目经理、副经理、技术负责人三名主管技术、质量、安全生产、成本和行政管理工作，并负责对工程领导指挥决策重大事宜。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责。（二）工程目标及控制措施1） 质 量 目 标： 太原市装饰优质工程。工 期 目 标： 拟定于2011年2月21日开始，2011年3月30日结束。环境保护目标：太原市安全文明工地，杜绝重大伤亡事故，无重大违法事件发生，治安事

22、故为0。2）目标控制措施：为达到工程整体目标，必须在施工过程中采取相应的控制措施，按期保质完成各项工程，公司将安排优秀的管理人才采用项目管理制度，施工组织设计统筹兼顾专业。现场管理以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制，严格按照各项管理体系运作，要求参加施工的单位也必须通过管理体系认证，现场严格执行认证标准，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。室内装饰装修工程主要分项施工顺序：卫生间抹灰普通房间抹灰做门口及阳角处护角楼梯间抹灰地面工程施工卫生间防水地面门安装零星项目修补自检验收。室外装饰装修工程主要分项施工顺序：屋面工

23、程安装窗框外墙保温外墙打底外墙面砖外墙施工洞口散水台阶验收。三、施工准备按照工程进度要求各专业队伍进场后按照现场平面布置图堆放材料和组织材料进场；做好设计交底及图纸会审工作，由项目技术负责人组织技术质检人员，认真审图，做好图纸会审的前期准备工作，针对施工技术和图纸存在的疑点做好记录及时与业主设计单位联系，根据施工图纸备齐技术规范，验收标准等相关文件、资料，备齐测量、检测仪器、工具等必要器具，工长调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况，结合本施工方案编制具有可操作性的施工技术交底，技术交底到位。根据工程情况，及时计算各种施工物资的用量，按有关规范、标准进行试验工作，主要试验项目计划；测量人员复测

24、建筑50线标高，抄出具体装修工程控制线。四、材料计划与管理1）材料验收以及使用等多个环节，要把好质量关。材料进场后首先请甲方、监理检验确定后方可使用，同时应将产品合格证或市级以上质检部门的检验报告及样品及时报甲方、监理审批。2）所有施工材料，要按先基层后面层，以细部的程序，按工期进度的安排，合理进场，以保证工期的顺利完成。3）施工材料严格按指定的品牌及规范规定的数量进行选购，不减少、不代用以保证施工设计的总体效果。4）施工现场要设专职材料员、采购及库房管理员，材料员、采购及库房管理员要尽职尽责对材料的进场、报验、发放及保管要严格管理。保证材料供应及时，保证施工的顺利进行。5）建立高效的质量管理

25、组织机构，由项目经理与技术负责人负责对工程质量、方针、目标的实施。组织成员对质量目标进行分解，对工程质量采取有效控制，确保各项优良的标准的实施。6）加强职工质量意识教育，各班组认真做好自检、互检、交接检等工序。执行公司旬检、项目部自检，质安员检查的质量，检查制度、目标明确责任到人。7）实施“样板制”，每道工序施工前，先做样板经甲方、监理验收合格后，方可大面积施工。8）实施质量通病预防评审制度，每个分部、分项施工前由技术负责人、施工员、技术员对易出现的质量通病进行预防评审，并制定切实可行的措施，由施工员、技术员具体负责落实。五、砼界面剂施工方法1）所有砼与抹灰面接触的地方首先要清除基层油污，用1

26、0%火碱水清洗干净，用水润湿基层表面，然后在基层表面喷或甩一层界面胶粘剂的水泥砂浆，作为结合层。配合比界面剂：水泥：豆罗砂=1：1：1（重量比）砂含泥量2%，水泥为32.5级以上的普硅水泥或矿渣硅酸盐水泥。2）用水泥砂浆粘贴装饰材料时，首先在砼表面或被粘材料表面涂一遍界面胶粘剂，在抹砂浆。注意事项：1、施工时在该产品中不能加水。2、界面胶粘剂系水溶性胶液，夏季严禁爆晒。六、工程施工方案及技术措施装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建、装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的建筑1m标高线，十字中心线既要弹在地板上，

27、又要弹到天棚上和墙上，并且线要上下相一致。为后道工序提供依据。（一）外墙工程1）粘贴外墙砖以赭石色面砖为主基调，白色涂料为点缀， 外墙砖的规格 品牌、颜色符合设计单位和建设单位确定的要求。施工程序：检查铝合金安装位置、标高贴饼冲筋抹底灰（两遍）放线排砖贴砖勾缝清洗2）操作工艺：2.1、选砖:面砖按照1差距分类选出若干个规格，选好后根据墙体面积大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整、棱角完好、色差小。2.2、基层处理：2.2.1、吊垂直，找规矩，贴灰餠。找规矩时应于墙面的窗台、阳角立边等部位面砖贴面排列综合考虑，力求整体完美。2.2.2、将基层浇水湿润，分层分遍抹底灰：第一遍用1：3的水泥砂浆打

28、底（掺水泥用量15%的抗裂剂分两遍抹成），厚度盖住钢丝网片。第二遍用1：3水泥砂浆抹面（掺水泥重量15%的抗裂剂），厚10。抹灰面与灰餠大致相平，用铝合金刮平再用木抹子搓毛压实，划成麻面。3）弹线、预排砖：3.1、预排砖按照设计要求一整面墙贴同一类规格面砖，整面墙全部用整砖，排砖自阳角开始至阴角停止；自女儿墙开始至散水顶面停止。3.2、业主要求在每层结构楼面上增加20mm分格缝，周圈设置。3.3、女儿墙顶面及各种腰线部位，顶面砖压盖立面砖，以免渗水引起空鼓。3.4、垂直控制线以预排砖为准分别弹出控制线，垂直线以1m左右设置，水平线以60左右设置。水平控制线以窗楣、窗台及建筑50线为准量出。窗口

29、两侧须弹出控制线，控制线与窗口两侧面齐。4）贴面砖：4.1、以预排砖为基准，根据水平、垂直控制线拉线贴砖。4.2、粘贴外墙砖采用专用粘结剂,粘结剂厚度不大于3。4.3、胶粘剂粘贴窗楣形成大鹰嘴15。5）勾缝：5.1、勾缝的顺序自上往下进行，待面砖与结合层有一定粘结强度后，就可进行面砖勾缝，用专用勾缝剂勾缝捋光。一般先水平缝后竖向缝，勾好后要求凹进面砖面层外表面1。5.2、勾完后的面砖应用布或棉丝蘸草酸将表面擦洗干净并根据实际情况浇水养护。（二）内墙抹灰工程本工程卫生间为水泥砂浆，其它均为混合砂浆墙面。1）施工顺序浇水湿润 涂刷界面剂 贴饼 抹第一遍底灰 不同墙体网格布粘贴 粉刷石膏打底找平 面

30、层刮白2）基层处理：2.1、对基层存在的空洞、凹凸不平等缺陷必须剔凿和修补平整，空洞应堵严堵实。2.2、必须清楚基层表面浮灰并扫干净，确保洁净。2.3、抹灰前2天将墙面及加气砼墙面浇水，将墙板湿透，使水侵入加气砼块达到10mm为宜。2.4、浇水后将水泥：砂：界面剂=1：1：1的混料拌成浆糊状，均匀地甩在墙上，封闭砌块表面的孔隙。3）施工方法：基层清理：3.1、凝土基体：表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1 水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）3.2、加气混凝土基体：应在湿润后边涂刷界面剂，边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。3.3、浇水湿润：一般在抹灰前一天，用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润

31、，每天宜浇两次。3.4、吊垂直、套方、找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量，根据基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于79mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求+确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3 水泥砂浆抹成5cm方形状。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm 处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。

32、3.5、抹水泥踢脚线：以房间内500水平线向下量330为踢脚上平，房间内均做水泥砂浆踢脚线150mm高，分二遍成活，以防空鼓、裂缝产生；底层用1：3水泥砂浆打底扫毛，面层为1：2.5水泥砂浆压实找平，厚度与抹灰墙体厚度一致。凡凸出抹灰墙面的踢脚上口必须保证光洁顺直，踢脚或墙面抹好将靠尺贴在大面与上口平，然后用小抹子将上口抹平压光，凸出墙面的棱角要做成钝角，不得出现毛茬和飞棱。3.6、做护角：墙、柱间的阳角应在墙、柱面抹灰前用1:2 水泥砂浆做护角，其高度自地面以上2m。然后将墙、柱的阳角处浇水湿润。第一步在阳角正面立上八字靠尺，靠尺突出阳角侧面，突出厚度与成活抹灰面平。然后在阳角侧面，依靠尺边

33、。抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度（不小于5cm）将多余的水泥砂浆铲除。第二步待水泥砂浆稍干后，将八字靠尺移至到抹好的护角面上（八字坡向外）。在阳角的正面，依靠尺边抹水泥砂浆，并用铁抹子将其抹平，按护角宽度将多余的水泥砂浆铲除。抹完后去掉八字靠尺，用素水泥浆涂刷护角尖角处，并用捋角器自上而下捋一遍，使形成钝角。3.7、修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：当底灰抹平后，要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm 宽的石灰砂刮掉，并清除干净，用大毛刷沾水沿周边刷水湿润，然后用1:1:4 水泥混合砂浆，把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。3.8、抹罩面灰：应在底灰六七成千时开始抹罩面灰（

34、抹时如底灰过干应浇水湿润），罩面灰两遍成活，厚度约2mm，操作时最好两人同时配合进行，一人先刮一遍薄灰，另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行，然后赶实压光，压时要掌握火候，既不要出现水纹，也不可压活，压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时整面墙不宜甩破活。3.9、墙边、不同基层交接处处理：根据工程实际情况，砼墙体一般分二次抹成，当第一遍底灰抹完后，在不同墙体材料交接处，随即将200mm宽网格布用木搓摁进去2-3mm；若个别地方较薄，则采用满刮灰浆将其粘住，位置要准确，每边各100mm，以便使网格布起到作用。3.10、墙面充筋：当灰饼砂浆达到七成干时，即可用与抹灰层相同砂浆充筋，充筋

35、根数应根据房间的宽度和高度确定，标筋宽度为5cm。两筋间距不大于1.5m。当墙面高度小于3.5m时做立筋。大于3.5m 时宜做横筋，做横向冲筋时做灰饼的间距不宜大于2m。4）粉刷石膏顶棚抹灰4.1、施工工艺流程：结构验收合格后进行基层处理洒水湿润 弹线找规矩贴灰饼冲筋配制料浆抹底层粉刷石膏（找平）抹面层粉刷石膏4.2、施工方法：4.2.1为了保证抹灰砂浆与基层表面粘结牢固。防止抹灰空鼓、脱落等必须对抹灰基层表面的灰尘、油脂、污垢、隔离剂等杂物进行清理。用10%的NaoH溶液清洗，凹凸不平处应剔凿平整或用1：3水泥砂浆补齐。4.2.2抹灰前提前喷水以湿润基层表面，既要让基层充分吸足水，但不能在基

36、层表面有可见水珠流淌的情况下作业，对吸水较强的基层则应抹灰几小时前就开始浇水，浇水的次数按传统砂浆要求即可。4.2.3粉刷石膏底层砂浆的配制：粉刷石膏砂浆按体积比进行配制，其配合比与基层材质有关：基层为加气混凝土或黏土砖墙面时灰砂比为型1：1，型为1：2。面层厚度为5mm以内较平整的混凝土墙面以及顶棚抹灰，灰砂比为2：1，现场直接按比例混合粉刷石膏及建筑用砂加水搅拌均匀后即可。水的用量一般为粉刷石膏的0.55倍，也可视具体情况确定。4.2.4粉刷石膏面层料浆配制：先将水加入搅拌桶，再倒入灰料，用手提搅拌器搅拌均匀使料浆达到施工所需要的稠度，搅拌均匀后直接使用。5）抹灰5.1、顶板抹灰前依据50

37、线将抹灰线、控制线弹在墙面上，抹灰线与控制线的距离约100mm，依据抹灰线进行顶棚抹灰找平。5.2、抹灰厚度小于5mm的可以直接使用面层粉刷石膏，厚度在5mm以上的先用底层粉刷石膏打底，再用面层型粉刷石膏罩面。抹灰时用灰板和抹子把料浆抹在墙上用刮板紧贴标筋上下、左右刮平压实，做到墙面平直。5.3、当抹灰厚度超过8mm就应分层施工，每层厚度控制在8mm以内，下一层要在上一层料浆初凝后方可进行，在刮涂过程中出现石膏毛刺时可采用边刷水边涂刮的操作方法。并随时用靠尺检查墙面的平整度、垂直度，随时进行找平调整。5.4、面料宜在底层抹灰终凝后进行。过早易出现气泡，过迟不易平整。面层易按一整面墙，2人或多人

38、同时操作，先上后下，均匀涂抹后及时用刮杆刮平，凹陷处加浆补平，掌握干湿度，及时压实。最后一遍要将抹子拉直，从墙的一头到另一头水平依次抹压、抛光。5.5、在砌体结构与主体结构混凝土墙、梁、柱一字型接触处加贴玻纤网格布，网格布一般贴在抹灰厚度的中间，在转角处和丁字接合部位不贴，并要用抹子切割一道施工缝，防止墙体要温度影响变形、拉裂墙面。6）质量关键要求抹灰工程质量关键是，粘结牢固，无开裂、空鼓和脱落，施工过程应注意：1）抹灰基体表面应彻底清理干净，对于表面光滑的基体应进行毛化处理。2）抹灰前应将基体充分浇水均匀润透，防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很快被基体吸收，造成质量问题。3）严格各层抹灰

39、厚度，防止一次抹灰过厚，造成千缩率增大，造成空鼓、开裂等质量问题。4）抹灰砂浆中使用材料应充分水化，防止影响粘结力。5）如个别地方涨模，则尽量事先剔凿平整，但不能露出钢筋。此工序要做特殊处理，进行“三检”后方可进行大面积施工；抹灰前先抹样板间，经监理单位验收合格后，方可进行大面积施工。（三）、贴瓷砖施工方法1）l5mm厚13 水泥砂浆打底，应分层分遍抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。待底层灰六七成千时，按图纸要求，釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。2）排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排

40、列，均不得有小于14 砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。3）用废釉面砖贴标准点，用做灰饼的混合砂浆贴在墙面上，用以控制贴釉面砖的表面平整度。4）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮比地面低lcm 左右，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。5）选砖、浸泡：面砖镶贴前，应挑选颜色、规格一致的砖；浸泡砖时，将面砖清扫干净，放人净水中浸泡2h 以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。6）粘贴面砖：用11 水泥砂浆加水重20的界面剂胶或专用瓷砖胶在砖背面抹34mm 厚粘贴。此种做法其基层灰必须抹

41、得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。基体为砖墙面时的操作方法：1）基层处理：抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。2）15mm厚13 水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层厚度宜57mm，随即抹平搓毛。3）（38）同基层为混凝土墙面做法。质量控制要点：1）水泥32.5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单，若出厂日期超过三个月而且水泥已结有小块的不得使用；砂子应使用中砂；面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。2）弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴砖应平整牢固，

42、砖缝应均匀一致。3）施工时，必须做好墙面基层处理，浇水充分湿润。在抹底层灰时，根据不同基体采取分层分遍抹灰方法，并严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，按比例加界面剂胶，使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护；4）结构施工期间，几何尺寸控制好，外墙面要垂直、平整，装修前对基层处理要认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。质量验收标准：1）饰面砖的品种、规格、颜色、图案和性能必须符合设计要求。2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求、国家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。3）饰面砖镶贴必须牢固。4）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂

43、缝。5）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。6）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。7）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。8）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。9）装饰材料和饰件以及饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏。10）结合层、防水层、连接节点，预埋件（或后置埋件）进行隐蔽验收。允许偏差项目立面垂直度表面平整度阴阳角方正接缝直线度接缝高低差接缝宽度允许偏差2mm3mm3mm2mm0.5mm1mm（四）、顶板墙面刮腻子、刷乳胶漆（1）工艺流程：基层处理修补腻子刮腻

44、子施涂第一遍乳胶漆施涂第二遍乳胶漆施涂第三遍乳胶漆（2）操作工艺：1）基层处理：将基层表面上的灰尘、污垢、起皮、松动处等清除干净。2）修补腻子：用水石膏将顶面墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。3）刮腻子：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将其清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用砂纸打磨平整，清扫干净；第三遍腻子相当关键，刮完后必须光滑、平整、洁净。并用水泥砂浆分遍找平。4）施涂乳胶漆：施涂第一遍乳胶漆的顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净

45、。刷乳胶漆一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释剂，防止头遍乳胶漆施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。施涂第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加稀释剂或尽量少加，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙顶面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。施涂第三遍乳胶漆操作同第二遍。由于乳胶漆膜干燥快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。（3）应注意的质量问题：1) 乳胶漆的基体、基层含水率不得大于10%2) 使用的

46、腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。3) 保持乳胶漆的稠度，不能漏刷，防止透底。4) 涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，防止时间稍长看出接头。5) 乳胶漆的稠度要适中，排笔蘸乳胶漆量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6) 施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，防止分色线不齐。7) 防止乳胶漆的颜色不一致。（五）、楼地面工程（略）（六）、厨卫间砖面层（1）工艺流程： 基层清理找标高、弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护（2）操作工艺：1）基层清理将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其水上

47、的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。2） 找标高、弹线根据墙上的+1.0m水平标高线,往下量测出面层标高并弹在墙上.3) 抹找平层砂浆A.刷素水泥浆一道:在清理好的基层上,浇水洇透,撒素水泥面用扫帚扫匀.面积大小应根据打底铺灰速度决定.应随扫浆随铺灰.B.冲筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔一米左右冲筋一道.有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度.冲筋应使用干硬性砂浆,厚度不小于2cm.C.装档:在标筋间装铺水泥砂浆,用1:4水泥砂浆根据冲筋的标高,用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍平，小杠刮平，使其铺设的砂

48、浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木抹子搓平，24小时后浇水养护。D.弹铺砖控制线：当找平砂浆抗压强度达到1.2Mpa时开始上人弹砖的控制线。在房间正中，从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不在于10mm为宜，当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。E.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：A) 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用。B) 找平层

49、上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为1:0.4-0.5）涂刷面积不要过大,铺多少刷多少.C) 砖的背面朝上,抹粘接砂浆,其配合比不小于1:2.5,厚度不小于10MM,因砂浆强度高,硬结快,应随拌随用,防止砂浆存放时间长,影响砂浆的粘接.D) 将抹好灰的砖,铺贴到刷好水泥浆的底灰上,砖上楞应跟线找正找直.E) 用木板垫在锦砖上,橡皮锤拍实.F) 拨缝、修整:将已铺好的砖块,拉线修整拨缝,将缝找直,并将缝内多余的砂浆扫出,将砖拍实,如有坏砖应及时更换.F.勾缝、擦缝：用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。如设计要求不留缝隙

50、。则要求接缝平直，在铺实平整好的砖面层上撒水泥干面，用水壶喷水。用扫帚将水泥浆扫入缝内将其灌满浆，并随之用拍板拍振，使浆铺满振实，最后用干锯末扫净。养护：地砖铺完48小时、陶瓷锦砖铺完24小时后，放锯末浇水养护，时间应不少于7天。铺地砖时，最好一次铺设一间或一部位，接槎应放在门口的裁口处。（七）、大理石、花岗石面层（1）工艺流程：准备工作弹线试拼编号刷素水泥浆结合层铺砂浆铺石材板块灌浆、擦缝（2）操作工艺：1）准备工作A. 熟悉图纸，熟悉了解各部位尺寸和做法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。B. 将地面垫层上的杂物清净用钢丝刷刷掉粘在垫层上的砂浆并清扫干净。2）弹线：在房间主要部位弹相互垂直的

51、控制十字线，检查和控制石材板位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。并依据墙面+1.0米线找出面层标高，在墙上弹好水平线，注意要与楼道面标高一致。3）试拼、编号：在正式铺设前，对每一房间石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后码放整齐。4）刷水泥浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清理干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比1:0.5),随刷随铺砂浆.5)铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺1:3干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜).砂浆从里往门口处摊铺,铺好后大杠刮平,再用抹子拍实找平.找平层厚度宜高出石材底面标高3

52、MM-4MM.6)铺石材板块:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口用橡皮锤敲击木垫板,振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板材之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层素水泥浆,水灰比1:0.5的结合层,再铺石材板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤轻击木垫板,根据水平线用水平尺找平,铺设标准块后应向两侧和后退方向顺序铺设.石材板块之间接缝要严,一般不留缝隙.7)灌浆、擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行灌浆、擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜色料和水泥拌合均匀调成1:1稀

53、水泥浆，用浆壶徐徐灌入石材板块之间缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝隙内喂灰灌浆后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝,与板面擦平,同时将板面上的水泥浆擦净,然后将面层覆盖保护.(八)、卫间聚氨酯防水涂料：（1）工艺流程： 基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工蓄水试验做保护层验收。（2）操作工艺：1) 基层清理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。2) 涂刷底胶：先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2的比例（重量比）配合搅拌均匀；将配好的底胶料（2小时内用完），用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，

54、涂量为0.3Kg/左右，涂刷后约4小时手感不粘时，即可做下道工序。3) 涂膜防水层施工：A. 材料配制：将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1:1.5:0.3的比例（重量比）进行配比，用电动搅拌器强制搅拌3-5分钟，至充分拌合均匀（配好的混合料应在2小时内用完）。B. 细部附加层施工：厕浴间的地漏、管根、阴阳角等处用单组分聚氨脂涂刷一遍做附加层处理，两侧各在交接处涂刷200mm。地面四周与墙体连接处，以及管根处，平面涂膜防水层宽度和平面拐角上返高度各250mm。地漏口周边平面涂膜防水层宽度和进入地漏口下返均为40mm。C. 第一遍涂膜施工：将聚氨酯涂料用塑料或橡胶刮板在基层表面均匀刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆积或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8kg/m2为宜，24h实干后可进行第二遍刮涂。D. 第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化后的涂层上，采用与第一遍涂层相互垂直方向均匀涂刮涂料，刮涂量与第一遍相同。E. 第三遍涂膜施工：第二遍涂膜固化后在涂层上继续第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均匀度等均同以上要求。三