IV2上山更换皮带施工组织措施

1、IV2运输上山更换皮带施工及安全措施矿 别：杨 庄 煤 矿施工单位：保 运 区井巷名称：IV2运输上山 2016年8月10日审 批 记 录机电副总（主持人）：编审单位签名日期备注编制单位编制人负责人会审单位运输区机电科调度所安监处安全总工批准矿总工程师审 批 意 见一、施工时间：2016年8月二、施工地点：IV2运输上山三、施工组织：采机化施工负责人：杨子成安全负责人：邱 坤技术负责人：王国亮 张 波四、施工内容概述：施工内容：1、更换新皮带900米。五、施工前准备1、熟悉施工现场，确定施工方案，对施工现场存在的问题及时向区直及相关领导汇报。2、准备施工所需的工、器具及设备；落实设备、材料到位

2、情况。3、IV2胶带联巷口安装JH-30回绞一部、IV2运输上山机头安装JH-20回绞一部，安装抗辊一处。4、拆除机头煤眼护栏及皮带机逆止器；煤眼用护栏封实。5、IV2联巷口、IV2上山机头、IV2上山变坡点及机巷每100米加设载波，确保通讯正常、可靠。6、机巷巡查、加固机架，确保拆除皮带时，机架不变形、损坏。7、机巷进行系统性清理。8、组织全体施工人员贯彻施工组织措施。六、施工步骤1、IV2强力皮带机皮带拆除1）、在机头位置下皮带卡两付卡铁，固定在滚筒三脚架上。 2）、松机尾张紧装置，固定机尾滚筒，从机尾滚筒位置割断上下皮带。3）、松机头JH-20回绞钢丝绳固定于变坡点处上皮带，拉上皮带，待

3、机头存有皮带时，用IV2胶带处JH-30回绞一起将上皮带拉到IV2胶带联巷口到IV2运输上山口的大巷内处堆放，循环拆除至上皮带拉完。（若首次拉出上皮带，存在松动、下滑现象，循环拆除要利用JH-20回绞留住皮带）4）待上皮带全部拉出后，在机头位置将皮带截断，JH-30回绞于机头位置固定下皮带，张紧钢丝绳，松三角架处卡铁，将下皮带拉出，堆放至大巷内，循环拆除（若首次拉出下皮带，存在松动、下滑现象，循环拆除要利用JH-20回绞留住皮带）。2、强力皮带敷设1）在人行道侧每隔3至5米打一处生根地锚，用5T手拉葫芦连接皮带机中间架及H架，以防中间架螺丝因皮带过重而切断，共设3处。皮带机里帮打在巷帮上每隔3

4、至5米打一处生根锚杆，用5T手拉葫芦连接皮带机中间架及H架共设3处。2）更换机头JH-20绞车钢丝绳为5绳，利用专用的生根点挂滑轮，人工将皮带引到滚筒处，回绞钢丝绳经滑轮固定皮带头下放下皮带，待皮带自重力能运行时，利用板卡下放皮带（利用板卡下放皮带时，在倾斜巷道下5米处每隔2米在中间架上安装一个皮带板卡，上下皮带各设8道，共16道。设专人统一指挥，每处板卡为两人操作，统一步调，拧紧、松其上的螺丝用来控制胶带下滑）。3）同2）利用回绞及板卡下放上皮带；4）上、下皮带放完后，硫化皮带；（下、上皮带都拉到机尾处后，在皮带机头处将上下两条皮带进行硫化连接，在机尾处拉紧上皮带和下皮带做最后一个硫化接头）

5、。5）接头做好后松开皮带利用张紧装置张紧皮带。3、强力皮带硫化1）、设备准备1.1硫化机设备齐全：电气开关、横梁、加热板、紧梁螺栓、垫铁、紧垫铁螺杆（夹板）、加压泵、隔热板、电子测温计（或工业温度计）和热板缝隙铁皮垫板等零部件完好，无破损，能够正常使用。要求：加热板施加工作压力后缝隙小于0.5mm；横梁钢度足够，在满负载工作时，梁的挠度不大于1mm；加压后，热板单位压力为1.82.8Mpa（或18到28bar）；从室温升至标准硫化温度的时间不大于50分钟；下井前必须做加压试验，测温试验，若井下压力打不上或升温慢必须停电，由机电工检查维修，同时向区值班汇报，准备下相关设备；加热板比接头长300m

6、m,比接头宽150mm。施工前所有设备必须运输至硫化点附近。1.2接头胶料准备芯胶胶片（钢丝绳与橡胶结合胶），覆盖胶胶片（胶带表层覆盖胶），120号汽油（清洗），胶浆 （胶接，可用120号溶剂汽油与芯胶5：1配制）1.3辅材准备：序号名称规格数量备注1大板2500*300*504块大板3000*300*508块方木1500*300*3008根楔块120*300*5020个2活扳手10至12寸6个3皮卷尺5m1个钢巻尺5m1个直角尺或丁字尺1000mm1个4断线钳20分2个5手持式砂轮机150mm砂轮片2个6刀具美工刀10把20盒刀片7油刷6分4个8再生布10米9线绳直径1至3毫米20米10橡皮

7、耐油手套8副11水盆4个12铁钉若干13扒钉若干14卡铁6付15电工钳4个16手锤2个1.4硫化准备记录：记录参加人员，硫化接头数据（皮带厚、接头长度，截绳长度、设备名称、施工起始时间、）做标记：硫化梁下梁上表面，以里边中点作与中线成16.7度的做标记线；硫化加热板中线标记线。2）、搭硫化台以机架上的标示点为中心，拆除前后各3架上托架，先把方木与皮带机中心线方向成16.7度置中横放到机架上，方木排距为2.8米；后横方木上竖铺上大板，用铁钉把大板固定到方木上。（机头硫化为地面施工硫化台）要求：4人一组，2人抬木料，2人摆放木料；留够距离两组人员同时施工；前后皮带支撑台在同一平面，并与硫化支撑台平

8、行；大板要基本水平，其倾角不大于10度；大板及方木应固定牢固。2.1、搭前皮带支撑台： 以硫化台为基准，铺设大板，高度与硫化平面相差皮带厚度为准，做皮带支撑台。2.2、搭后皮带支撑台：搭建方法及搭建要求同前支撑台。3）、置放下梁和下加热板：按方木的斜度依次把下梁、水压板、下加热板摆放在方木之间，摆放过程中要核对是否与皮带机中线一致。要求：7人一组，4人抬设备，2人摆放设备，1人标中线；下梁标记中线与皮带机中心线偏差不大于5毫；下梁之间要留有足够距离，保证下梁中线不超出加热板，并且不阻碍其它设备的安装；下加热板标记中与皮带机中心线偏差不大于5毫米。4）、皮带头画线4.1、找中线：以皮带里边为基准

9、用丁字尺找出皮带中心点，隔1米找出第2和3个中心点，连接中心点作出中心线。4.2、找垂直参考线：以皮带头多余部分的里点和中心线为基准，作垂直参考线1；在中心线上量取2000mm,作垂直参考线2；在中心线上量取160mm,作参考点，连接垂直线2端点和参考点，作出坡口线外线;中心线上向里量取30mm,作出坡口线里线。5）、剥接头：要求：钢丝绳与坡口处必须打毛；钢丝绳与钢丝绳之间无尖角橡胶，过渡圆滑；抽绳时严禁向上、下撕拉，更不允许向后侧拉弯；4人一组，2人一边，两组同时施工。5.1、切割过渡边线：沿附图1中坡口线里线用刀横向割开胶带上下两面；覆盖胶，深度近达钢丝绳，但不可触及或操作钢丝绳。5.2、

10、裁切输送带边角：自皮带头沿边部第一根钢丝绳，用刀割开胶带边边部橡胶，切至过渡边线。5.3、剥离钢丝绳：将钢丝绳端头胶割开，用电工钳夹紧钢丝绳绳头，沿水平方向朝侧旁施力平按，同时用刀割开钢丝绳粘接胶，抽至坡口过渡边线。抽出钢丝绳后剩余橡胶就等同输送带边角，然后重复2、3两步直至所有钢丝绳抽出。5.4、割坡口和割离钢丝绳多余的粘接橡胶：在坡口区沿钢丝绳上表面至坡口线外线，在皮边部斜切出多余橡胶，用电工刀夹紧橡胶头部，用电工刀按上述斜线割开橡胶，皮带另一边。具体如附图2所示。用刀沿钢丝绳表面，向后侧拉，以切除钢丝绳表面多余橡胶。5.5、剪截钢丝绳：按钢丝绳剪截长度表剪截钢丝绳。剪绳时长绳长度为180

11、0mm,短绳长度为900mm.5.6、打磨接头过渡区和钢丝绳表面：用手持砂轮机打磨坡口处及钢丝绳之间处的橡胶表面。要求：橡胶表面无尖角，无光滑面，橡胶表面起毛。打磨时应专心专心致志，严禁打磨钢丝绳表面，以防损坏钢丝绳表面，降低钢丝绳与橡胶的粘接力。6）、接头搭接： 要求：两接头中到中长度为1800（选取时必须考虑：加热板边部50mm无加热功能、坡口30mm、和硫化反应中皮带退让30mm。）的偏差不大于5毫米；坡口中点偏离皮带中线不大于5毫米；若偏差过大，则以皮带中线后基准点拉线，把坡口过渡区中点调到允差范围内；皮带固定要牢固，至少在大板上固定4个铁钉；4人一组，2人一边，两组同时施工，另增1人

12、标中线。6.1、摆放接头：两组人员同时把做好的接头放到前后支撑台上。要求：皮带中与支撑台中重合。6.2、调整接头：两组人员的按标中线人的指令进行挪移皮带。皮带接头尺寸按要求执行。6.3、固定皮带：两组人员用铁钉把皮带固定在支撑台上。固定按要求执行。6.4、记录：人员分组名单和各项技术数据。7）、清洗接头与铺下覆盖胶：要求：每个接头和覆盖胶清洗3遍，其中第一、三两遍为干净的汽油；清洗接头分两组，铺下覆盖胶为一组，每组两2人，另增2人（1人清洗材料，1人按接头尺寸要求指挥摆放下覆盖胶和做下覆盖胶坡口）。7.1、清洗接头：1人牵引住钢丝绳，1人用干净抹布清洗钢丝绳及坡口。7.2、放置铁皮垫板：在硫化

13、板与硫化板的间隙处，放置铁皮。7.3、铺报纸：要求必须留够围包整个接头。7.4、摆放下覆盖胶：施工人员按指挥人指令摆放下覆盖胶。7.5、做下覆盖胶坡口：施工人员按指挥人指令，割除胶接坡口过渡区多余的覆盖胶；自割除线向里切除30毫米宽的芯胶。7.6、记录：记录分组人员名单、清洗遍数和使用汽油数量。8）、排钢丝绳： 要求：胶将必须刷涂两遍，第一遍干后，才允许刷涂第二遍；排绳自中部向两边排；钢丝绳之间必须留有不小于2毫米的间隙，更不允许钢丝绳互相接触；钢丝绳绳头不允许撬起；排好绳后再刷2遍胶将；接头刷将分2组，下覆盖胶刷将为1组，每组两2人，下覆盖胶刷将人员负责排绳。8.1、接头和下覆盖胶刷将：按要

14、求刷涂。8.2、排绳：先校正接头尺寸，再排绳。排绳时要拉紧、拉直、排列均匀，并符合上述要求。8.3、记录：记录分组人员名单和校正数据。9）、铺上覆盖胶：要求：输送带边条要紧靠钢丝绳；上覆盖胶坡口、清洗和刷将同下覆盖胶；第8步接头刷将人员中1组负责上覆盖胶的清洗与刷将，另1组负责做边条。9.1、上覆盖胶的清洗与刷将：按要求施工。9.2、作边条：把上、下覆盖胶中多余芯胶部分，切割成直条状，沿钢丝绳放置在皮带接头边部，至与原皮带边对齐。9.3、摆放上覆盖胶：做边条人员按指挥人员指令，调整上覆盖胶，并做坡口。9.4、记录：记录分组人员名单、清洗遍数和使用汽油数量。10）、上垫铁和上加热板：要求：垫铁厚

15、比胶带薄1毫米，比加热板总长长400毫米；夹板夹紧时皮带不能出现失稳现象；上加热板与下加热板对齐，最大偏差不大于10mm；切除多余胶料时不能割破再生布；3人一组，共2组。10.1、去除多余胶料：垫铁的外边与皮带边靠齐，2人压紧垫铁，1人切除多余胶料。10.2、围包胶接接头：报纸应拉紧，包严。10.3、放置上铁皮垫板：10.4、放置上加热板：按要求执行。10.5、夹紧垫铁：先把垫铁置中纵放置在下加热板上，再把垫铁两端靠近加热板放置，最后拧紧夹板螺栓，拧紧程度按要求执行。10.6、记录：记录分组人员名单、垫铁厚和皮带夹紧状况。 11）、放置上横梁和紧螺栓：要求：上横梁与下横梁在同一线上，其偏差不大

16、于5毫米；拧螺栓时，要由接头中部向两边紧，两人扳不动大扳手为止（液压缸加压，紧一遍；水袋加压，则必须紧两遍）；7人一组，4人抬设备，2人摆放设备，1人标线；紧螺栓时4人一组，2人一边，两组同时施工。11.1、放置上隔热板：接头胶接已成形。11.2、放置上横梁：把上梁置放到硫化加热板上，摆齐。11.3、上压紧螺栓：先把螺母旋松，再把螺放置到横梁凹槽中，推到最里面。待所有螺栓上齐后，先手动拧紧各螺栓，最后用大扳手按要求紧所有螺栓。11.4、上电：联接好电源线和加压泵，插入温度计，准备进入硫化反应。 11.5、做退让标记：使用记号笔在加热板两端，沿加热板边在皮带上垂直画线。11.、记录：记录分组人员

17、名单、拧紧遍数。12）、硫化反应：要求：在加热前完成一次加压排气，加压压力不小于MPa；加热到100度时，补加压力，总压力不小于.8Mpa，保持恒压；加热到145度时，进入恒温阶段；恒温4分钟后进入自然冷却阶段；冷却到60度时可拆除硫化设备；接头皮带必须切除毛边；自加热始每隔2分钟记录一次温度和压力；加热阶段若连续三次记温时间温升没有达到平均温升，必须检查电气设备；接头原带退让距离不大于毫米，若超限，必须对硫化接头进行划开抽样查验或重做；硫化反应过程中，2人观察温度，2人加压，1人记录。12.1、加压排气：按要求执行。12.3、加热：接通电源，开始加热，并开始做好记录。12.4、补压：当温度达

18、到100度时，开始补加压力。12.5、恒温：温度达到145度时，停掉电源。当所有加热板达到145度时，进入恒温阶段，并开始恒温计时。12.6、自然冷却：当温度达到度时，硫化结束。12.7、拆除硫化设备：必须割除接头毛边。12.8、记录：记录分组人员名单和温度、压力和退让距离。4、调试、试运转1、安装结束后进行试运转，胶带与托辊要接触良好，胶带运行时，所有托辊都要转动，安装时可适当加调整垫调整。试运转正常后进行空运转（空运转连续时间不得低于4小时），空运转后进行待载运转，一切正常后方可投入使用。2、由于多种原因，胶带机在运转中可能发现跑偏，如发现跑偏应立即调整，不允许产生磨胶带边缘现象。3、胶带

19、机在运转时，不允许胶带沿传动滚筒有打滑现象，发现胶带松驰立即张紧。七、安全技术措施1、组织全体施工人员熟悉有关要求，认真贯彻施工措施。2、施工前要对使用的工具进行全面检查，不准带病使用，要严格执行安全技术操作规程确保安全可靠。3、施工前、工序转换应进行手指口述安全确认。4、井下作业时，按规定佩戴合格的劳动保护用品，班前严禁喝酒，班中注意力集中，严禁嘻戏打闹。 5、施工人员必须服从命令，听从指挥，防止碰手碰脚，互相关照，树立安全第一，做到“三不伤害”，杜绝“三违”。6、施工人员必须明确分工，明确职责，服从指挥调度，精力集中，不得擅自离岗。7、绞车司机持证上岗，每班使用绞车前，司机必须对绞车信号、

20、运行红灯、阻人红灯进行检查，绞车信号必须清晰、灵敏、可靠。8、每班使用绞车前，绞车司机必须对绞车钢丝绳进行全面检查验绳，绳径或钢丝绳断丝超过规定严禁使用该绳，钢丝绳不得出现窝鼻、扭曲等不正常现象。绳卡使用严格按照规程规定，发现不符合上述要求时，严禁使用该绞车。9、每班使用绞车前，由司机对绞车基础、留绳、护绳板、制动装置以及滚筒缠绳等情况进行仔细检查。10、施工完毕后，由绞车司机将绞车开关断电并闭锁后，方可撤除警戒，恢复行人。11、施工期间，IV2大巷、IV2一、二阶段通IV2运输上山的联巷内安设警戒线，警戒牌，其它人员严禁进入。12、使用滑轮导向时严禁使用开口滑轮，在使用前必须检查滑轮是否完好

21、，连接绳索是否牢固。13、手拉葫芦使用前要认真检查完好，生根点牢固、可靠。14、登高作业必须使用梯子、有专人扶持；使用合格的保险带且生根点要牢固、可靠。15、所有使用的地锚必须由安监处鉴定锚固力合格后，方可进行使用。16、电气设备由专人负责，现场应作好防护措施，并设专人看护。17、停、送电应按照煤矿安全规程及矿规定，由专人负责，不得乱发指令。18、井下使用的非防爆设备使用要编制措施，并经审批后方可下井。非防爆工具（设备）安全技术措施IV2运输上山强力皮带硫化接头，在硫化时，需要在井下使用部分非防爆工具（设备），以便对皮带进行切断、钢丝绳附胶、坡口打磨等。目前由于电动工具暂无防爆型，并且在操作规程中，由于皮带有钢丝绳芯，切割时不可避免会产生火花，为了安全顺利完成安装任务，编制本措施，待审批后遵照执行。一、 非防爆工具（