振动标准与诊断标准的建立

1、第5章振动标准与诊断标准的建立 讲授：谷立臣教授讲授：谷立臣教授一、标准的作用与制定一、标准的作用与制定1. 振动标准的作用：振动标准的作用：u 检检查考核机器的设计水平、制造质量、安查考核机器的设计水平、制造质量、安装质量、检修质量装质量、检修质量u 保障机器安全运行，防止发生振动事故保障机器安全运行，防止发生振动事故 2. 制定振动标准的基础：制定振动标准的基础：u 安全性安全性u 经济性经济性u 标准制定主要靠经验和统计规律标准制定主要靠经验和统计规律3. 标准制定的原则标准制定的原则u 制定振动标准的基础制定振动标准的基础 考虑设备制造、安装、维修、经济和安全等多方面因素，合情合理设置

2、标准。 由于非线性、运行状态、材料强度等方面的随机性质，由于非线性、运行状态、材料强度等方面的随机性质，标准制定主要靠经验和统计规律。标准制定主要靠经验和统计规律。u 标准不是绝对的：标准不是绝对的： 高于限值，发生问题的可能性比较大；低于限值，基本可以保证安全。u 其它：其它： 新老机器：新老机器：新机器振动小，运行多年的机器振动略有增加； 机器大小：机器大小：大机器轴承间隙大，对轴振的要求可以比小机器宽松些； 转速：转速：转速越高，对其振幅限制越严格。4 4. . 振动振动状态判定标准的分类状态判定标准的分类1）绝对判定标准绝对判定标准由某些权威机构颁布实施。由国家颁布的国国家标准家标准又

3、称为法定标准，具有强制执行的法律效力。 由行业协会颁布的标准，称为行业标准行业标准。 由国际标准化协会ISO颁布的国际标准国际标准。 由大企业集团联合体颁布的企业集团标准企业集团标准。 这些标准都是绝对判定标准，其适用范围覆盖颁布机构所管辖的区域。 国际标准、国家标准、行业标准、企业集团标准都是根国际标准、国家标准、行业标准、企业集团标准都是根据某类设备长期使用、观测、维修及测试后的经验总结，并据某类设备长期使用、观测、维修及测试后的经验总结，并规定了相应的测试方法。规定了相应的测试方法。因此在使用这些标准时，必需按规因此在使用这些标准时，必需按规定的适用范围和测定方法操作。定的适用范围和测定

4、方法操作。目前应用较广泛的是：目前应用较广泛的是： ISO 2372 ISO 2372 机器振动的评价标准基础机器振动的评价标准基础ISO 3945 ISO 3945 振动烈度的现场测定与评定振动烈度的现场测定与评定CDA/MS/NVSH 107 CDA/MS/NVSH 107 轴承振动测量的判据轴承振动测量的判据 VDI 2056 VDI 2056 振动振动烈度判据（德国标准）烈度判据（德国标准）2 2）相对判定标准）相对判定标准 相对判定标准是对同一设备，在同一部位定期测试，按某个时刻的正常值作为判定基准，而根据实测值与基准值的倍数，进行设备状态判定的方法。由于是基于设备自身某时刻的测量值

5、作为判定基准，所以称为相对判定标准。3 3）类比判定标准）类比判定标准 若某个设备运行时间不长、或没有建立长期测量数据的基础，在对设备进行状态判定时，可以采用类比判定标准。类比判定标准是对多台同样设备在相同条件下运行时类比判定标准是对多台同样设备在相同条件下运行时，通过对各设备的同一部位的测量值进行相互对比，来判定设备状态的方法。标准与标准化组织表1 各国标准化组织一览表序号简称组织名称备注1ISO国际标准化组织2IEC国际电工委员会3 ANSI美国全国标准化协会4API美国石油学会5DIN德国标准委员会6VDI德国工程师协会7BSI英国标准化协会8TOCT苏联标准化委员会苏联9CSBTC中国

6、机械振动与冲击标准化委员会中国全国10CDA/MS加拿大政府标准化部门11AGMA美国齿轮制造协会 ISO/ TC108 ISO/ TC108 的的“状态监测和诊断分技术委员会状态监测和诊断分技术委员会”SCSSCS负责状态监负责状态监测标准的制定工作测标准的制定工作。该分技术委员会下设有三个咨询组和六个工作小。该分技术委员会下设有三个咨询组和六个工作小组：组：(WorkingGroup) :(WorkingGroup) : 我国的我国的CSBTS/ TC53 CSBTS/ TC53 也相应地在分技术委员会中增加了制定设备也相应地在分技术委员会中增加了制定设备状态监测与故障诊断标准工作状态监测

7、与故障诊断标准工作, ,并已列入国家标准体系中。并已列入国家标准体系中。 咨询组咨询组A 振动监测程序和仪器振动监测程序和仪器; 咨询组咨询组B 汽轮机组状态监测汽轮机组状态监测; 咨询组咨询组C 电机状态监测。电机状态监测。 工作组工作组1 状态监测与故障诊断中名词术状态监测与故障诊断中名词术语语; 工作组工作组2 信息和数据处理技术信息和数据处理技术; 工作组工作组3 设备性能技术参数监测与诊断设备性能技术参数监测与诊断; 工作组工作组4 基于摩擦学的监测与诊断基于摩擦学的监测与诊断; 工作组工作组5 预测与预报技术预测与预报技术; 工作组工作组6 信号处理、分析、显示及通讯。信号处理、分

8、析、显示及通讯。 6 6. .振动判定标准介绍振动判定标准介绍1 1）旋转机械振动标准旋转机械振动标准(1)旋转机械几个常用的绝对标准 目前，旋转机械常用的振动诊断标准有国际标准化组织颁布的ISO 2372和ISO 3945，德国标准VDI 12056，英国标准BS4675，我国国家标准GBT1l347一1989等。 ISO 2372ISO 2372和和ISO 3945ISO 3945机械振动诊断标准机械振动诊断标准（2）旋转机械相对标准 旋转机械振动诊断的相对标准旋转机械振动诊断的相对标准注：1本标准的判断依据有二：(1)实际测量振动值与其初始值之比； (2)所测振动信号的频率范围。 2标准

9、将设备状态的评判分为三个等级：“良好注意”、“危险”。1234567 低频（1000Hz）良好注意危险高频（1000Hz）良好注意危险实测值与初值之比振动频率（3 3）电动机振动标准）电动机振动标准电动机也属于旋转机械。国际标准化组织制订的ISO32373标准和德国标准DIN45665，在内容上是相同的。 ISO32373 ISO32373和和DIN45665 DIN45665 电动机振动标准电动机振动标准注：1电动机按其中心高度(H)分为三个类型，中心高度越大，振动阈值越大。2电动机状态判别分为三个等级：正常、良好、特佳。3本标准是指电动机在空转（不带负荷）条件下的阈值。4诊断参数为速度有效

10、值(Vrms)。(4) (4) 汽轮机及汽轮发电机组振动标准汽轮机及汽轮发电机组振动标准汽轮机也属于旋转机械的类型。水电部于1959年颁布的电力工业技术管理法规，其中规定1500rmin、3000rmin和5000rmin之内的汽轮发电机组轴承的振动标准。 水电部汽轮发电机组振动标准（轴承双振幅允许值）注： 1本标准规定测点位置在轴承处的垂直和水平方向。 2阈值的大小取决于汽轮机的转速，转速愈大，振动位移允许值愈小。 3状态评判分为三个等级：“优”、“良”、“合格”。 4诊断参数为位移峰峰值(即双振幅)。 国际电工委员会(IEC)推荐的汽轮机振动标准注：注：1 1本标准按转速将汽轮机分为五种类

11、型，随转速增大：汽轮机本标准按转速将汽轮机分为五种类型，随转速增大：汽轮机允允许振幅许振幅减小。减小。 2 2表中分别列出两种测量方式的标准值，即：测量轴承与测轴，表中分别列出两种测量方式的标准值，即：测量轴承与测轴，轴振动允许值约为轴承振动的轴振动允许值约为轴承振动的2 2倍。倍。 3 3测量参数为位移峰峰值。测量参数为位移峰峰值。 (5)离心鼓风机和压缩机振动标准下表为机电部关于离心鼓风机和压缩机技术条件中规定的轴承振动标准。离心鼓风机和压缩机技术振动标准离心鼓风机和压缩机技术振动标准注：1本标准按转速将离心鼓风机和压缩机分为4个类型，转速越高，允许振动值越小。 2测点部位分两种型式：主轴

12、轴承和齿轮箱轴承，后者振动值允差略高予前者。 3诊断参数为振动位移峰峰值(双幅)。(6)(6)齿轮、轴承、轴振动标准齿轮、轴承、轴振动标准轴振动标准轴振动标准(7)7)在在非旋转非旋转部件上测量和评价机器部件上测量和评价机器振动标准振动标准 ISO 10816-3-1998(GB-T 6075.3-2001) ISO 10816-3-1998(GB-T 6075.3-2001)(8)(8)行业设备判断标准行业设备判断标准国内有的部门也曾制定了本行业的设备判断标准。下表是化工行业制订的几种设备的振动标准。部分化工设备的振幅标准部分化工设备的振幅标准(9)部分引进设备振动标准日本制造厂为宝钢引进设

13、备提供的部分振动标准日本制造厂为宝钢引进设备提供的部分振动标准注：注：1 1本表所列全部是风机的振动标准。考虑的相关因素有：转速、功率、测本表所列全部是风机的振动标准。考虑的相关因素有：转速、功率、测点位置及设备的作业地位等，这也是参考使用表中数据时应当考虑的。点位置及设备的作业地位等，这也是参考使用表中数据时应当考虑的。2 2判断参数为位移峰峰值判断参数为位移峰峰值(Dp-p)(Dp-p)。(10)(10)类比判断标准类比判断标准当有数台机型相同，规格一致的设备，在相同的条件下对它们进行同等测量时，一般按下列标准判断：1）在低频段在低频段( (1000Hz)测量，其振动值大于其它大多数设备振

14、动值的l 倍以上时，判为异常；在高频段(1000 Hz)实测振动值大于正常值的2倍以上时，判为异常。2）在低频段测量，在低频段测量，若其振动值大于其他设备的2倍以上；或高频段的振动测值大于其他设备4倍以上时，一般判为故障严重，应考虑停机修理。 类比判断标准类比判断标准国际标准化组织标准：1.ISO7919-15 非往复式机器的机械振动-在旋转轴上的测量和评价第一部分 总则 (GB/T11348.1-89)第二部分 陆地安装的大型汽轮发电机组 (GB/T11348.2-1997)第三部分 耦合的工业机器 (GB/T11348.3)第四部分 燃气轮机组 (GB/T11348.4)第五部分 水力发电

15、厂和泵站机组2.ISO10816-16 机械振动-在非旋转部件上测量和评价机器振动第一部分 总则第二部分 陆地安装的功率超过50MW的大型汽轮发电机组第三部分 额定功率大于15KW额定转速在12015000转/分在现场测量的工业机器第四部分 不包括航空器类的燃气轮机组第五部分 水力发电厂和泵站机组第六部分 额定功率超过100KW的往复式机器设备振动测量和评价的有关标准3.ISO5348(GB/T14412-93) 机械振动与冲击-振动加速度计的机械固定4.ISO2954(GB/T13824-92) 旋转式和往复式机器的机械振动-对测量振动 烈度仪器的要求5.ISO5347(GB/T13823.

16、1-93) 振动与冲击传感器的校准方法 基本概念6.ISO1952/1(GBGB/T6444-1995) 机械振动-平衡术语7.ISO1940/1(GB9239-88) 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定8.ISO5343(GB6558-86) 柔性转子平衡的评定准则9.ISO2372(GB6075-85) 工作转速在10?200赫兹的机器的机械振动-规定评定标准的基础10.ISO3945(GB11347-89)工作转速在10?200赫兹的机器的机械振动-现场振动烈度的测量和评定11.ISO10817-1旋转轴振动测量系统-第一部分：测量径向方向相对振动信号和绝对振动信号12.ISO10817-

17、2 Rotating shaft vibration measurement systems-Part 2:Signal processing 旋转轴振动测量系统 第二部分：信号处理有关机器状态监测和故障诊断方面的国际标准(讨论稿)：1. ISO13372 Terminology for the fields of condition monitoring anddiagnostcs of machines 机器状态监测和故障诊断领域的术语2. ISO13373 Condition monitoring and diagnostics of machines -Vibration monito

18、ring of machines 机器的状态监测和故障诊断-机器的振动监测-Part 1: Procedures for vibration condition monitoring of machines 机器振动状态监测程序-Part 2: Data processing and analysis procedures for vibration conditionmonitoring of machines 机器振动状态监测的数据处理和分析程序-Part 3: Data communication format and methods for exchanginginformation

19、related to vibration condition monitoring of machines 与机器振动状态监测有关的信息交换的数据通讯格式和方法-Part 4: Formats for presenting and displaying data used in vibrationmonitoring of machines 提供和显示机器振动监测所用的数据的格式3. ISO13374 Data processing and analysis procedures for conditionmonitoring of machines for the purpose of di

20、agnostics(includingcommunication formats, metheds for displaying exchanging data) 诊断用的机器状态监测数据处理和分析程序(包括通讯格式，数据显示交换的方法4. ISO13375 Data communication formats and methods for exchanginginformation related to condition monitoring of machines for the purpose ofdiagnostics 为诊断目的交换与机器状态监测有关的信息的数据通讯格式和方法5.

21、 ISO13376 Formats for presenting and displaying data used in conditionmonitoring of machines for the purpose of diagnostics 为诊断目的提供和显示机器状态监测中所用的数据的格式6. ISO13377 Vibration condition monitoring instrumentation 振动状态监测仪表系统7. ISO13378 Vibration condition monitoring transducers 振动状态监测传感器8. ISO13379 Data i

22、nterpretation and diagnostic techniques which useinformation and data related to the condition of a machine 利用与某机器状态有关的信息和数据的数据解释和诊断技术9. ISO13380 Performance monitoring and diagnostics of machines,including thermal, electric and hydraulic factors, enviromental conditionsand product quality 机器性能监测和诊断

23、，包括热，电子和水力学因素，环境状态和产品质量10. ISO13381 Data interpretation and diagnostics techniques which useinformation and data related to the past and present condition of a machineto predict its probable future condition, behavior and performance(prognostics) 数据解释和诊断技术，利用与机器过去和现在状态有关的信息和数据预测其将来可能的状态，表现和性能(预测)11.

24、 ISO14380 Tribology based monitoring of machines 以摩擦学为基础的机器监测美国石油学会标准：1.API670 Vibration, axial-position, and bearing-temperature monitoring振动，轴向位置和轴承温度监测系统2.API678 Accelerometer-Based Vibration Monitoring System基于振动加速度计的振动监测系统美国机械工程师协会标准：ASME OM-14 Guidelines for viration monitoring of rotating equ

25、ipment旋转设备振动监测指南美国国家标准学会标准：ANSI S2.17-1980 (ASA 24-1980)American National StandardTechniques of Machinery Vibration Measurement机器振动测量技术GB/T11348.2-1997 GB/T11348.2-1997 旋转机械转轴径向振动的测量和评定第二部分：陆地安装的大型汽轮发电机组50MW 50MW 以上，3000r/min 3000r/min 的汽轮发电机组转轴振动位移界限值（峰峰值/ /m m）界限值区域上界相对振动位移绝对振动位移A AB BC C808012012

26、0165165180180260260100100150150200200250250320320美国石油学会标准API670 Vibration, axial-position, and bearing-temperaturemonitoring振动，轴向位置和轴承温度监测系统ISO 10816-3振动监测的评估标准 振动诊断标准应用 振动相对标准振动相对标准 在设备诊断中尚无适用的绝对标准时,可采用振动的相对标准,即对设备同一部位的振动进行定期检测,以设备正常状态下的振动值为标准(参考值) ,根据实测值与标准值之比是否超标来判定设备的运行状态。若与设备自身历史状态数据相比较,简称“自身纵向

27、比较法”;若无历史状态资料可查时,可另选同类型正常的机器作相应的比较,简称“同类横向比较法”。通常标准值(或正常值) 的确定,是依据实测值的统计和经验逐步修正完善的。表6 为日本工业界所采用的相对标准。诊断相对标准的建立n单台设备统计法单台设备统计法: :选取正常工作的单台设备为对象选取正常工作的单台设备为对象, ,以一定的时间间隔变化为基础以一定的时间间隔变化为基础, ,进行多次进行多次 测量测量, ,即在选定的测点上以相同的周期重复测量。为了获得一定的统计即在选定的测点上以相同的周期重复测量。为了获得一定的统计 精度精度, ,一般取测量次数一般取测量次数N N = 20= 202525对测

28、量结果求取数值特征值。对测量结果求取数值特征值。 算术平均值：算术平均值： 标准差：标准差： 式中式中xn xn 第第n n次实测值，次实测值，n=1,2,3,n=1,2,3,N,N定注意点值定注意点值 和危险点值和危险点值 。测量值的分布及其验正测量值的分布及其验正, ,如下图所示。如下图所示。nxxxMnn 211)()(22221 nMxMxMxnnnnnnnaMM2nndMM3诊断相对标准的建立图图1 1 正常状态下的分布诊断相对标准的建立n 多台同类设备统计法：多台同类设备统计法： 同一类型多台设备,规定在同一部位(测点) 及同一方向测量振动数据,将其测量结果按等间隔分布作为横坐标,

29、纵坐标为台数,制成直方图从而确定良好、正常和注意区间的分布值。由此可以制定这类设备的标准值。下图是选用212 台泵实测统计定标实例。诊断相对标准的建立3 3 产品质量的相关标准法产品质量的相关标准法 利用机器生产的产品质量来确定设备状态相对标准,又称相关标准法。以无心磨床为例,利用其生产的产品不圆度检测作相关定标。图3 为不圆度检测结果。规定不圆度在0.05mm 以上为超差。图4 为振动值测定日程表。两图对照,可知9 月1 日测定的垂直向振动增大,不圆度也大。经维修后,振动值减小,则不圆度也符合要求。图图3 3 不圆度检测结果诊断相对标准的建立图图4 4 加速度值和测定日期图表表5-2 ISO

30、10186 国际振动标准 ISO7919 ISO7919 轴振动评价标准轴振动评价标准 表5-3 为ISO7919-1 旋转机器轴振动标准。 使用说明：1）振动幅值是在稳态运行工况下额定转速时的振动幅值；并且两个选定的相互垂直的测量方向上位移峰峰值的较大者，如果只使用一个方向，那么应注意确保它可以提供足够的信息。2）区域A：振动良好，可以长期运行，新交付使用的机器的验收区域。区域B：振动合格，可以长期运行。区域C：振动报警，可以短期运行，必须采取措施。区域D：停机极限、危险，立即停机。3）振动幅值的变化，可以是瞬时的或者是随时间逐渐发展的，振动变化意味着机组可能有故障。振动幅值变化量报警设定值

31、为：基线值+区域 B 上限值的25%。德国工程师协会德国工程师协会VDI2059 VDI2059 轴振动评价标准轴振动评价标准 应用范围：转速从3000 至3000rpm，尺寸与功率大小不限。适合设 备为工业透平机组。 测量方法：采用非接触式传感器，两个探头互相垂直安装。 动态轴位移函数SK(t)表示轴心轨迹曲线。 最大位移 Smax=MAX SK(t) 评价准则1 最大轴位移量必须保持在某一极限值以下。 评价准则2 相对于初始值的最大轴位移变量必须保持在某一极限值。 SK(t)=sqrt Sx(t)* Sx(t)+ Sy(t)* Sy(t) 振动良好极限曲线：Smax A=2400/sqrt

32、(n) m 振动报警极限曲线：Smax B=4500/sqrt(n) m 振动危险极限曲线：Smax C=6600/sqrt(n) m 最大轴位移变量极限值：Smax B=Min Smax N+0.25 Smax B ；Smax B+0.25 Smax B 式子中Smax N 为机器多次重复出现的典型参考值。相对判断标准（横向对比看差异）相对判断标准（横向对比看差异） 是对同一设备的同一测点、在同一方向（V/H/A/NON）、同一工况下的振动值进行定期测定。将机器的正常值作为初始值，后来的实测值与初始值与初始值进行比较。 在实际工作中常用的趋势图法与此类似，可以根据设备运行经验、经过计算模拟，

33、判断设备状态，估计或推断设备的剩余寿命。类比判断标准（纵向对比看发展）类比判断标准（纵向对比看发展） 数台机型相同、规格相同和工况相同的机器，对它们进行测定，通过相互比较作出判断，表5-5 为推荐的类比判断标准。波峰因数评价法波峰因数评价法波峰因数是无量纲参数的一种，其定义为：峰值与有效值之比。该参数适合于滚动轴承和齿轮箱的早期诊断。设备无故障时，该值为3 左右；随故障的出现和发展，该值逐步增大，可达到1015；当故障发展到一定程度，它又逐步变小，并接近于3。齿轮轴承故障的峭度检测也有类似的规律。频谱图报警法频谱图报警法 频谱图报警有两种，宽频带报警和窄频带报警。宽频带报警是选择设备正常状态的

34、频谱图作为基准谱，在监测的整个频带上设定若干报警线，一旦某些谱线超过报警线设备即处于报警状态。窄频带报警与宽频带报警不同之处是，窄频带报警的报警线仅针对某些谱线，这些谱线常常是设备的转频或转频的倍频或零部件的故障频率或倍频等，一旦一旦某些谱线超过报警线设备即处于报警状态。报警线的设置要以大量的监测实践为基础才能有效建立。 评价设备状态还有很多种方法，对于齿轮和滚动轴承还可以根据其它一些监测量和方法（如冲击脉冲法等）进行判断。当然感官评价也是最常用的基本评价方法，在实际工作中应综合运用各种方法，以便作出准确判断。本章小结专业人员的专业人员的培训及认证培训及认证 1999 年8 月，ISO 制定了

35、机器状态监测和诊断专业人员的培训及认证（ISO/TC108/SC5 WG7ISO/TC108/SC5 WG7）标准文件，该文件的第一部分是一般指南；第二部分是振动分析。 在“一般指南”中，文件指出：机器状态监测和诊断是预知维修文件指出：机器状态监测和诊断是预知维修计划整体的一部分。在状态监测和故障诊断中使用的非妨碍技术包括计划整体的一部分。在状态监测和故障诊断中使用的非妨碍技术包括振动、红外热分析、润滑分析及电动机电流分析等。振动、红外热分析、润滑分析及电动机电流分析等。在许多情况下，这些技术是作为互相补充的状态分析工具发挥着作用。测量和数据分析的特殊技术及经验对有效应用这些技术的实施人员是至

36、关重要的。 该标准对从事机器状态监测和诊断的专业工作人员分为该标准对从事机器状态监测和诊断的专业工作人员分为3 3 类类，规定了在国家认证机构指导下进行认证管理的详细过程、预选人员的要求及资格考试的一般管理程序等。 在“振动分析”部分，标准规定了对于监测机器状态和识别、校标准规定了对于监测机器状态和识别、校正机器故障的振动专业人员的培训及认证的要求正机器故障的振动专业人员的培训及认证的要求。 符合振动技工要求的个人有资格实施单通道机器振动测量。符合振动技工要求的个人有资格实施单通道机器振动测量。他们他们应该不负责选择传感器、振动分析机器及所用分析方法，也不负责测应该不负责选择传感器、振动分析机

37、器及所用分析方法，也不负责测量结果的评价，他们应该有能力完成以下工作：量结果的评价，他们应该有能力完成以下工作： a) a) 按事先计划的方法操作便携仪器；按事先计划的方法操作便携仪器； b) b) 由仪器获取读数；由仪器获取读数； c) c) 把结果输入数据库；把结果输入数据库； d) d) 按照事先规定方法进行稳态运行状态下的测试；按照事先规定方法进行稳态运行状态下的测试； e) e) 实施功能测试并护理便携式振动仪器实施功能测试并护理便携式振动仪器 振动技工振动技工的要求的要求 经检定为I 类振动专业人员的个人是胜任的工作人员。他们合格于：按确立和认可的方法应用单通道测量具有或没有相位启

38、动信号，进行工业机器的振动测量和基本振动诊断。作为作为I I类振动专业人员合类振动专业人员合格的工作人员需要有对振动技工预期的所有知识和集注，并且还应该格的工作人员需要有对振动技工预期的所有知识和集注，并且还应该有能力完成以下工作：有能力完成以下工作： a) a) 选择合适的机器振动测量、传感器和分析技术；选择合适的机器振动测量、传感器和分析技术； b) b) 设置仪器用于振幅、频率和时间的正确分辨率；设置仪器用于振幅、频率和时间的正确分辨率； c) c) 应用谱分析进行机器与构件诸如轴、轴承、齿轮泵和电机的基应用谱分析进行机器与构件诸如轴、轴承、齿轮泵和电机的基本振动诊断；本振动诊断； d)

39、 d) 保持结果和趋势的数据库；保持结果和趋势的数据库； e) e) 进行基本（单通道）冲击试验以确定固有频率；进行基本（单通道）冲击试验以确定固有频率； f) f) 按照可用的规范和标准，分类、解释和评定测试结果（包括验按照可用的规范和标准，分类、解释和评定测试结果（包括验收设备）；收设备）； g) g) 建议校正措施。建议校正措施。 I I 类振动专业类振动专业人员的要求人员的要求 经检定为II 类振动专业人员的个人合格于按确立和认可的方法实施和或指导机器的振动测量和振动诊断。分类为II II 类振动专业人员的工作人员需要I I 类振动专业人员预期的所有知识和技术，并且还应该有能力于： a

40、) a) 对便携和固定安装的系统，规定合适的振动仪器硬件和软件；对便携和固定安装的系统，规定合适的振动仪器硬件和软件； b) b) 测量、并在稳态和非稳态运行条件下具有或没有相位启动，对于单通测量、并在稳态和非稳态运行条件下具有或没有相位启动，对于单通道频谱及时域曲线和轨迹实施诊断；道频谱及时域曲线和轨迹实施诊断； c) c) 建立振动监测计划包括对机器确定周期建立振动监测计划包括对机器确定周期/ /连续监测、测试频率、路途规连续监测、测试频率、路途规划等；划等； d) d) 建立计划用于规定振动要求和新机器的验收准则；建立计划用于规定振动要求和新机器的验收准则； e) e) 基本上理解并且能指导使用可选择的状态监测技术（如热分析、电机基本上理解并且能指导使用可选择的状态监测技术（如热分析、电机电流分析和油品分析）；电流分析和油品分析）； f) f) 建议并实施现场校正行动，例如动平衡、对中和更换机器部件；建议并实施现场校正行动，例如动平衡、对中和更换机器部件； g) g) 应熟悉并建议设计的校正措施，包括（避免共振）调谐、隔振和阻尼；应熟悉并建议设计的校正措施，包括（避免共振）调谐、隔振和阻尼； h) h) 进行基本的两面平衡；进行基本的两面平衡；