浙江信瑞重工科技有限公司

1、浙江信瑞重工科技有限公司浙江信瑞重工科技有限公司年产年产 320 台套工程用机械工程项目台套工程用机械工程项目环境影响报告书环境影响报告书简本简本国环评证甲字第国环评证甲字第 2002 号号 浙江大学浙江大学ZHEJIANG UNIVERSITY二二 OO 九年七月九年七月目目 录录目 录.I1 总论 .- 1 -1.1 项目由来 .- 1 -2 建建设设项目工程内容及污染因素分析项目工程内容及污染因素分析.- 3 -2.1生产工艺流程及产污环节.- 3 -2.2建设项目污染源强分析.- 3 -3 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论.- 5 -3.1大气环境影响预测.- 5 -3.2水环

2、境影响分析.- 6 -3.3固废和噪声环境影响分析.- 6 -4 环境风险影响评价结论环境风险影响评价结论.- 7 -5 污染防治对策措施污染防治对策措施.- 7 -6 总量控制及公众参与总量控制及公众参与.- 8 -7 总结论总结论.- 9 -1 总论总论1.1 项目由来项目由来杭州骐瑞机电设备有限公司成立于一九九九年，在各级领导的支持及各协作单位的密切配合下，经近十年发展，已形成年生产和销售工程用机械 3 亿元,主要产品有登高机、砼搅拌站、车载泵、移动式破碎机等；产品主要销往东南亚和欧洲。为顺应发展潮流及社会的需要，鉴于工程用机械的需求迅速增长及技术不断的更新，新型的高技术参数的需求，双方

3、出资在浙江海宁尖山新区注册组建浙江信瑞重工科技有限公司，征购土地 66.43 亩，主要生产移动式破碎机、车载泵、拖泵、搅拌站等工程用机械。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院第 253 号令的有关规定，该建设项目须进行环境影响评价。为此，浙江信瑞重工科技有限公司（筹）委托浙江大学环境影响评价研究室承担该项目的环境影响评价工作。我室接受委托后，通过资料收集，现场踏勘、调研、现状监测，并在进行了数据整理、分析的基础上，依据相关环评技术导则的要求编制了该项目的环境影响报告书，报请审批。1.2 建设地点建设地点项目所在地位于海宁尖山新区枕江路1.3 建设性质建设性质新建项目。1.4 建设规模建设规

4、模项目年产移动式破碎机 50 台套，车载泵 40 台套,拖泵 200 台套,搅拌站 30 台套。1.5 周围环境状况周围环境状况（1）主要保护目标项目区内地势平坦，场地开阔，四周均为建设用地，且项目四周均为生产企业且基本上为机械加工类，无居民住宅区，故本项目主要保护目标确定废气、噪声保护目标为项目厂址附近区域，地表水保护目标为项目附近地表水系。（2）环境质量现状 环境空气质量现状评价根据监测资料，工业园区所在地的常规监测指标中，各监测点指标均能达到环境空气质量标准 （GB3095-1996）二级标准的要求，没有超标现象，说明项目所在地的大气环境质量现状尚可，能够满足当地的环境功能要求。 水环境

5、质量现状评价根据监测结果，项目建设地附近水域的水环境质量较差，已无法达到该区域水环境质量功能区要求。主要超标因子为石油类、CODMn、BOD5等，超标严重，水体已不能满足功能要求。这与当地污水管网等基础设施的建设滞后及沿程企业废水未经处理或未达标排放有关，因此今后企业污水必须及时纳管。 声环境质量现状调查根据监测，该项目厂界噪声均能达到声环境质量标准 （GB3096-2008）中的 3 类标准要求，项目所在地声环境现状良好，可满足功能区划要求。2 建设项目工程内容及污染因素分析建设项目工程内容及污染因素分析2.1 生产工艺流程及产污环节生产工艺流程及产污环节该项目生产产品的具体加工工艺流程如下

6、图所示：图图 4-1 生产工艺及产污流程图生产工艺及产污流程图2.2 建设项目污染源强分析建设项目污染源强分析该项目主要以机械加工为主。主要污染物产生在主要部件的生产加工过程中：原料下料过程产生的边角料；抛丸过程产生的粉尘；铣、磨、刨等机加工工段产生废乳化液；喷漆过程中产生油漆废气；机加工过程中设备运转产生噪声；焊接机工作过程中有焊接烟气及焊渣产生；各零部件的装配过程中污染物较少，主要产生不合格废弃零件、废油漆桶等固体废弃物；另外职工生产生活过程中产生一定量的生活污水和生活垃圾等污染物。该项目主要污染源强见下表 2-1：表表 4-10 建设项目污染源强汇总建设项目污染源强汇总项目污染因子发生量

7、排放量削减量废水量8075 t/a8075 t/a/CODCr2.8 t/a2.8 t/a/生活污水NH3-N0.28 t/a0.28 t/a/废水量1381 t/a1381 t/a/废水生产废水CODCr0.21 t/a0.21 t/a/粉尘噪声固废噪声固废噪声噪声废气固废装配调试检验包装油漆废气喷漆检验下料抛丸机加工冷作退火焊接喷砂粉尘噪声烘干石油类0.02 t/a0.02 t/a/有组织0.0486t/a1.08 mg/m3烟尘无组织3.24t/a0.81t/a2.38 t/a有组织0.0324 t/aCO无组织2.16t/a0.54 t/a1.59 t/a有组织8.37 t/a粉尘无组

8、织850 t/a8.5 t/a833.13 t/a有组织4.82 t/a工艺废气油漆废气无组织49.66t/a1.63t/a43.21有组织13.7kg/a废气食堂油烟无组织85.8kg/a17.1kg/a55 kg/a钢材边角料金属切屑960 t/a0960 t/a回收粉尘519.5 t/a0519.5 t/a焊渣66.8 t/a066.8 t/a生活垃圾95 t/a095 t/a废液压油64 t/a064 t/a废活性炭42.8 t/a042.8 t/a固废柴油中的漆雾渣13.3 t/a013.3 t/a噪声设备7585 dB(A)/3 环境影响预测主要结论环境影响预测主要结论3.1 大气

9、环境影响预测大气环境影响预测1、粉尘及油漆废气有组织预测结果根据估算模式计算结果，本评价选取抛丸粉尘、二甲苯作为预测因子，结果显示抛丸粉尘、二甲苯的最大地面浓度占标率均10%，厂区粉尘的最大地面浓度为 0.0143 mg/m3，喷漆车间二甲苯的最大地面浓度为 0.0060mg/m3，干燥车间二甲苯的最大地面浓度为 0.0030mg/m3，则喷漆车间与烘干车间二甲苯的最大落地浓度为 0.0090 mg/m3，最大浓度距离厂界距离为 300 米，最大落地浓度贡献值为 3。且项目周边均为企业，无相关同类型企业入驻，无敏感点，因此，该项目废气污染物排放对项目周围主要保护目标的影响并不大。2、粉尘、油漆

10、废气无组织排放影响分析对于有无组织排放有害物质的企业，为了保护大气环境和人群健康，企业应当对无组织排放的生产单元设置适当的卫生防护距离。根据工程分析，该项目投产后，主要的无组织废气为粉尘（喷砂、抛丸） 、二甲苯（喷漆车间、干燥车间） ，本环评根据粉尘、二甲苯的无组织排放量计算生产车间的卫生防护距离。根据工程分析本项目粉尘的无组织排放量为 8.5 t/a，排放速率 4.25kg/h；喷漆车间二甲苯的无组织排放量 0.489 t/a，排放速率 0.489kg/h，干燥车间二甲苯的无组织排放量 1.14 t/a，排放速率 0.1900kg/h。3、大气环境防护距离分析根据 EIAPROA2008(

11、国家评估中心提供网络公开版)软件计算结果，企业各污染源中粉尘无组织排放的最大超标距离为 50m，场界监控点最大占标率13.93%，建议卫生防护距离 50m；喷漆车间、干燥车间二甲苯废气最大超标距离为 100m，场界监控点最大占标率 7.25%，建议卫生防护距离 150m。因此根据 HJ2.2-2008 的相关规定，项目厂界设大气环境防护距离 150m。本项目拟建地块周边现状 1000m 范围内无民居等环境敏感点，根据该区域土地利用规划拟建项目周边 1000m 内均规划为工业用地，因此该项目选址符合大气环境防护距离要求。3.2 水环境影响分析水环境影响分析该项目产生的废水主要为生活污水，以及少量

12、生产废水。生产废水主要为低浓度含油废水，包括少量车间人员洗手废水和冲地废水。根据工程分析，该项目生活污水产生量为 8075t/a，类比调查同类生活污水，其水质为 CODCr 350 mg/L、NH3-N 35 mg/L；车间工人洗手废水、冲地废水产生 1381 t/a，根据对同类机械车间的类比调查，该部分含油废水经隔油池处理后预计石油类15mg/L。废水经预处理可达到污水综合排放标准 （GB8978-1996）中的三级标准后纳管，并进入污水厂处理达到污水综合排放标准 （GB8978-1996）一级标准后排入钱塘江。本项目建成后废水纳管排放量为 9456 t/a，其中 CODCr 3.01 t/

13、a、氨氮 0.28 t/a、石油类 0.02 t/a；经过污水处理厂处理后，排入环境的废水量为 9456t/a，排入环境的各污染物的量为 CODCr 0.567 t/a、氨氮 0.141 t/a、石油类 0.02 t/a。3.3 固废和噪声环境影响分析固废和噪声环境影响分析1、噪声影响评价预测结果可知，项目建成投产后，对厂界四周的噪声贡献值均小于工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3 类标准的排放限值，因此，项目噪声对周围声环境影响不大。为了进一步降低噪声的影响，企业车间内仍须做好隔声降噪工作，本环评建议采用相关隔声降噪处理措施。此外，根据以噪声污染为主的工业企业卫生防护

14、距离标准 （GB18083-2000）标准规定，该项目属于机械加工类，声源强最大为 85dBA ，噪声卫生防护距离规定为 100m。建设项目周围无居民点，较敏感点只有厂区南侧的办公楼，中间有办公楼、绿化带等隔声屏障，故对其不会产生较大影响；且该项目夜间不生产，厂区内及厂界均设有绿化带隔声屏障，因此项目不会对周边环境产生较大影响。2、固废影响评价结论根据建设项目工程分析可知，企业的固体废弃物主要来自于六个方面：1）钢材加工过程中的边角料；2）废钢屑；3）抛丸除尘回收粉尘；4）焊渣；5）废乳化液；6）员工生活垃圾。其中板材边角料、废钢屑废料将由钢厂回收或者金属回收公司回收；抛丸除尘装置年回收粉尘集

15、中收集后可出售；焊渣由物资回收部门回收再利用；另外该项目年产生活垃圾必须在厂区内设置规范的垃圾箱，并由环卫部门统一集中处理，只要做到日产日清、及时清运，不会对环境产生影响。此外，项目每年产生的乳化液、废活性炭及漆渣等，属于危险废物，企业应委托有危废处理资质的单位进行处置，以防止对环境造成二次污染。综上分析，该项目产生的各类固废均能够得到妥善处理处置，在采取上述措施后，只要企业加强对固体废弃物的管理，项目固废基本不会对环境造成影响。4 环境风险影响评价结论环境风险影响评价结论（1）评价等级根据该项目的工程特点、周围环境调查、物质危险性等综合分析，该项目的环境风险评价等级为二级。（2）风险影响评价

16、结论项目在建成后的生产期间采用乙炔作为燃气对钢材进行火焰切割，其对人体易产生危害易爆炸，在运输、储运及生产过程单元存在事故性污染风险。在采取相应的事故风险防范措施后，对周围环境的风险影响较低。5 污染防治对策措施污染防治对策措施项目废气、废水、噪声等污染污染防治措施见表 5-1：表表 5-1 “三废三废”污染防治措施清单污染防治措施清单项目产污点防治措施备注焊接烟气在焊接工位上设置移动式吸风罩，并经滤筒式过滤器净化处理后由 15 米高排气筒高空排放，并在车间内设吸风排风装置，加强通风换气，提高稀释扩散能力，改善工作环境。同时，尽量采用全自动焊接生产线，以减少污染的产生。喷砂、抛丸粉尘通过布袋除

17、尘装置进行处理，保证捕集效率 99%，除尘效率达 99%，并通过 15 米高排气筒高空排放。油漆废气喷涂车间采用 L-AN-46 柴油吸收，去除效率达 94%，烘干车间采用活性炭吸附，去除效率达 80%，废气通过排气筒 15m 高空排放达到大气污染物综合排放标准 （GB16297-1996）中新污染源的二级标准废气食堂油烟采用清洁燃料；设置油烟净化处理装置，且净化效率不低于 85%，油烟排气口高空排放执行饮食业油烟排放标准(GB1 8483-2001)大型规模废水生活污水雨污分流；含油废水经隔油处理、厕所污水经化粪池处理后一并纳入农发区污水管网后，进入盐仓污水处理厂处理。企业废水排放执行污水综

18、合排放标准（GB8978-1996）的三级标准综合措施合理布局，应把噪声较大的车间和动力设施布置远离厂内生活办公区；对发声设备采用防震、消声、隔音措施；在噪声较大的岗位设置隔声值班室；加强厂内绿化，种植高大树木；尽可能做到不在夜间生产。噪声车间噪声内壁和顶部敷设吸声材料，墙体采用双层隔声结构，窗采用双层铝固定窗，门采用双道隔声门，车间内部装修时应考虑尽量采用吸声、隔声好的材料，强噪声源车间做成密闭间并应考虑用双层门窗。厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB12348-2008）3 类标准生活垃圾不得随意倾倒，收集后，由环卫部门统一处置钢材边脚料、废钢屑送钢厂回炉，金属回收公司回收喷砂、抛丸除尘回收粉尘集中收集后出售焊渣由物资回收部门回收再利用乳化废液、废活性炭固废柴油中的漆雾渣交由有危废处理资质的单位处理6 总量控制及公众参与总量控制及公众参与6.1 总量控制总量控制该项目为新建项目，项目新增废水排放量 9456 t/a，建议该项目的总量控制指标为 CODCr的外排环境排放量 0.567 t /a。关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和