山西山佳阀门制造有限公司年产1万吨铸钢阀门及机加工改造

1、山西山佳阀门制造有限公司年产 1 万吨铸钢阀门及机加工改造项 目竣工环境保护验收意见根据建设项目环境保护管理条例 、建设项目竣工环境保护验收管理办法和山 西省环保厅晋环许可函 201839 “关于做好建设项目环境保护管理相关工作的通知” 等法 律、法规及部门规章的有关规定， 山西山佳阀门制造有限公司于 2018年 2 月 24 日在襄汾 县组织召开“山西山佳阀门制造有限公司年产 1 万吨铸钢阀门及机加工改造项目”竣工环 境保护验收会议。 参加会议的有襄汾县环境保护局、 环评单位临汾市德清源环保科技服务 有限责任公司、监测报告编制单位山西科利华环境检测有限公司的代表及环保专家。会议期间，与会人员

2、赴工程现场对工程建设情况及污染治理措施的建设情况进行了 现场检查； 听取了建设单位对工程及环境保护措施执行情况的介绍、 竣工验收监测报告编 制单位对工程竣工环境保护验收监测报告的介绍。 经认真讨论， 形成该项目竣工环境保护 验收意见如下：一、项目概况该项目位于襄汾县新城镇张槐村东 0.35km。2016年3 月，襄汾县经信局以襄经信备案 20151 号文对“山西山佳阀门制造有限 公司年产 1万吨铸钢阀门及机加工改造项目” 予以备案。 2016年 3月，临汾市德清源环保 科技服务有限责任公司编制了 山西山佳阀门制造有限公司年产 1 万吨铸钢阀门及机加工 改造项目环境影响报告表 。2016年 2月

3、19日，襄汾县环保局以襄环审函 201614 号文 予以批复。该期工程总投资 2800万元，其中环保投资 67万元。项目于 2016年 1月开工建设， 2016年 11 月基本建成。1、工程建设内容本项目具体建设内容见表 1，工程主要设备清单见表 2。表 1 建设项目工程内容一览表工程名称主要设备、设施实际完成情况主体工程联合 生产 车间25502m熔化区1t的中频感应炉3台（2用1备）3台1t中频感应炉 （2用1备）白区工段1台电加热预发机、4台PLC显 示屏自动成型机，1台浇道切割 机，1台涂料搅拌机，以及烘干 房和料仓等1台电加热预发机、4台PLC 显示屏自动成型机，1台浇 道切割机，1

4、台涂料搅拌机，以及烘干房和料仓造型工段2台全自动变频振动台、 电动输 送小车等与环评一致砂处理工段筛分输送机、一级斗提机、风选 磁选机、冷却滚筒、二级斗提机、 立式冷却器、三级斗提、2条皮 带输送机、砂箱等筛分输送机、一级斗提机、 风选磁选机、冷却滚筒、二 级斗提机、立式冷却器、三 级斗提、2条皮带输送机、砂箱等清砂工段2台抛丸机2台立式抛丸机铸件热处理1台RT3-450-9全纤维节能台车式电阻炉1台RT3-450-9全纤维节能台车式电阻退火炉负压工段2台过滤罐、2台储气罐、2台与环评一致机加 工车 间精整区2920m2真空泵车库、摇臂钻床、空压机、多孔 钻床、机床、砂轮机、打压机、 台钻等未

5、建辅助工程材料堆放场车间内储存库房2190m2封闭厂房办公楼2400m2办公楼职工宿舍340m2值班室公用工程供电供电电源为新城镇变电站与环评一致供排水给水水源为自备水井与环评一致供暖1台2t/h的生物质蒸汽锅炉改为燃气锅炉，配套 1座360m LNG 储罐。铸钢阀门联合生产车间、 机加工与环评一致机加工厂区办公室采暖宿舍采暖为 电暖与环评一致表2工程主要设备一览表序号设备名称规格及类型数量 （台 /套）实际数量 （台 /套）熔化系统1中频感应炉1t/h332吊具113铁水包0.5t664铁水包1.0t445铁水包2.0t22造型 工段6全自动变频振动台SYZ2100*1300*800227电

6、动输送小车1500*180011砂处理工段8落砂装置2000 X 2000mm119筛分输送机SYZ900*40001110一级斗式提升机350 型 *105001111风选、磁选机SYFCX1200*1000*16001112冷却滚筒SYgt15-901470*90001113二级斗式提升机350 型 *102001114立式冷却器1800*18001115三级斗式提升机350 型 *95001116皮带输送机LSYY650 650*150001117皮带输送机2SYY650 650*95001118砂处理器11负压 工段19过滤罐XSM-1 型2220储气罐XSM-1 型2221真空泵2B

7、E303 型22白区 工段22电加热预发机SYD-20001123PLC显示屏自动成型机900*10002224PLC显示屏自动成型机15121125PLC显示屏自动成型机13101126浇道切割机500*10001127涂料搅拌机SY-T-5001128烘干2蒸汽散热片25-30m1129料仓1500*300011清砂 工段30抛丸机22热处理工段31退火炉RT3-450-9全纤维节能台车式电阻炉11除尘 工段32中频炉烟气除尘系统布袋除尘器，除尘器室8室、滤袋规格 0 130*2450mm2233砂轮机除尘系统6个集尘罩、1套布袋除尘器1134浇铸系统除尘器布袋除尘器，除尘器室8室、滤袋规

8、格 0 130*2450mm1135抛丸机除尘系统抛丸机自带袋式除尘器222、生产工艺流程及生产规模（1）熔炼工段为了确保钢水的质量，熔炼设备选用中频感应电炉。根据铸造的钢水需要量，工程 选择3座1t中频感应炉，采用行两用一备工作制度。废钢在中频感应炉内高温环境下熔化为钢水后，再加入适量的硅、钛、锰、铝等再 进行熔化、提温和成分调整，温度和成分达到要求后进行EPCS铸。(2) 消失模采用聚苯乙烯(EPS珠粒，在模型机内预发泡、熟化、模型成型，经检查合要求后， 进行模型组合。(3) 涂覆涂料消失模铸造采用水基涂料。将涂料原材料包括白乳胶、膨润土、石英粉、纤维素按 要求量进行计量后加入到涂料搅拌机

9、，并加适量水搅拌混制，放入浸涂涂料箱。将模型装夹后再浸入到涂料槽内，取出后在烘干房烘干大约8小时。(4) 浇铸、落砂、铸件热处理模型簇在砂箱内通过干砂振动充填坚实后，将中频炉中的铁水，在真空条件下，浇 入模型腔。模型腔中的消失膜被迅速分解气化，铁水占据模型位置而形成铸件。浇铸之后, 铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂。铸件热处理采用电加热退火，铸件经热热处理后再次清理，然后运至成品。(5) 砂回收砂回收工艺流程如下：地下振动输送槽f磁选f振动筛f冷却器f带式斗提机f供砂砂仓。经核定，目前产能达到设计规模。二、工程变动1、实际建设过程中，未建设机加工工序，产品直接外售加工，为阶段性验收。2、原设计

10、及环评中建设1台2t/h的生物质蒸汽锅炉，实际建设1台2t/h燃气锅炉, 配套一座60ntNG储槽。由于采用清洁燃料，不会加重对环境的影响，不属于重大变动。三、环评及环评批复要求的环保措施执行情况环评及批复要求的环保措施执行情况见表 3、表4。表3环评要求完成情况一览表类 型污染源环评要求实际完成情况废 气中频炉3个集尘罩、2台气箱脉冲脉冲袋式除尘器，除尘 后由高于15m的排气筒排空2个集尘罩，1台气箱脉冲脉 冲袋式除尘器砂处理系统密闭操作系统，并设置1套气箱脉冲袋式除尘器处 理，除尘后由咼于15m的排气筒排空与环评一致抛丸机2台抛丸机各自带除尘器与环评一致砂轮机6个集尘罩收集后由1台气箱脉冲

11、袋式除尘器处 理，除尘后由咼于15m的排气筒排空与环评一致浇注浇注过程产生的有机废气全部引入锅炉系统 焚烧处理配套建有一套VOCs光催化 氧化处理装置，排气筒并入 布袋除尘器排气筒生物质锅炉配套1台袋式除尘器， 除尘后由咼于8m的排气筒排空使用燃气锅炉，燃用 LNG废水生产循环利用，少量冷却系统排水用于锅炉脱硫除尘器 补水，不外排与环评一致生活生活污水经污水收集池沉淀后，用于厂区洒水抑 尘，不外排与环评一致固 体 废 物中频炉渣、 除尘灰、废砂中频炉炉渣、除尘灰和废型砂全部作为生产建筑材 料的原材料综合利用， 不能利用时运至备用渣场合 理处理备用渣沟采取压实防尘、防渗和防洪措施等与环评一致锅炉

12、灰炉灰可作为有机废料，用于附近农田施费，不外排使用燃气锅炉，无锅炉灰产生生活垃圾密闭垃圾收集池收集后，运至当地政府制定的场所 统一处理与环评一致机加工废机油和废棉纱全部委托有厂区设置危废暂存资质的单位统一处理间与环评一致噪 声高噪设备基础减振、隔声、消音、丿房屏蔽与环评一致生态厂区、厂界场地绿化，剩余地面全部硬化，厂区内空地、厂界四周种植数木表4环评批复要求完成情况一览表序号环评批复内容完成情况该项目厂址位于襄汾县新城镇张槐村东 0.35km，总投资 2800万元，环保投资 67万元，年产1万吨铸钢阀门及机加工 改造项目。厂址与环评一致，加工厂未建1中频炉、砂轮机配套安装集尘罩、气箱脉冲袋式除

13、尘器， 砂处理系统设置气箱脉冲式袋式除尘器，除尘后废气由高于 15m的排气筒排空；抛丸机配套除尘器，锅炉配套袋式除尘器。锅炉燃用天然气，加工厂未 建，其余与批复一致2生产废水循环利用，少量冷却系统排水用于厂区洒水，不夕卜排；生活污水经收集沉淀后， 用于厂区和周边道路的洒水降与批复一致序号环评批复内容完成情况尘，确保废水不外排。3中频炉炉渣，除尘灰，废砂和煤灰综合利用；生活垃圾设 密闭垃圾收集池收集后，运至当地政府指定的场所统一处理； 完善废棉纱、废机油、废油桶和废乳化液等危险废物的安全处 置措施。不产生锅炉灰渣，中频炉炉 渣、除尘灰，机加工未建4设备放置于厂房内，米用加装消声器、基础减震等降噪

14、措 施，确保厂界噪声达标。厂房内布置，隔声减震5污染物排放量必须必须满足我局对本项目的总量批复，即SQ21.86吨/年, NQx2.94吨/年，烟尘2.61吨/年，粉尘2.97吨/年。经核定，污染物排放量满足总量控制指标6加强厂区绿化，配套报告表提出的其他措施。部分绿化三、竣工验收监测结果及环境管理考核情况2017年8月18、19日，本项目进行了竣工验收监测。1、竣工验收监测结果(1) 中频炉布袋除尘器、砂处理布袋除尘器、抛丸机布袋除尘器、打磨废 气布袋除尘器中频炉布袋除尘器粉尘排放浓度为 5.76mg/m3;砂处理布袋除尘器粉尘排放 浓度最大为20.6mg/m3 ；抛丸机布袋除尘器粉尘排放浓

15、度最大为 26.5mg/m3,打磨 布袋除尘器粉尘排放浓度最大为16.3mg/m3，:均达到襄汾县生态环境综合治理铸 造行业的产尘工序所要求的特别排放限值(w 30mg/m)的排放要求。(2) 燃气锅炉：烟尘排放浓度最大为17.2mg/m3, SO未检出，NQ排放浓度 最大为68mg/m，均达到锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2014中表3排放 限值；(3) 烘干制芯各 VQCs污染物光催化氧化装置：苯 排放浓度最 大为 0.230mg/m3，甲苯与二甲苯之和最大为.41mg/m3，非甲烷总烃最大为54.9mg/m3, 均达到山西省重点行业挥发性有机物 2017年专项治理方案附表1排放

16、限值；(4) 浇注 VQCsVQCS亏染物光催化氧化装置各污染物排放浓度为：苯：0.708mg/m3:甲苯与二甲苯之和:3.32mg/m3,非甲烷总烃：52.5mg/m3,均达到山西省重点行业挥发 性有机物2017年专项治理方案附表1排放限值；（5）厂界无组织：颗粒物最大值为0.629mg/m3，达到大气污染物综合排放标准GB16297-1996 中表 2 排放限值；苯：0.0060mg/m，甲苯：0.0125mg/m，二甲苯 0.0085mg/n?，非甲烷总烃： 1.79mg/m3，均达到山西省重点行业挥发性有机物 2017年专项治理方案附表 2 排放限值。2、环境管理考核情况（1）建设单位建立了环境管理机构，配备有环境管理人员，制定有相应的 环境管理制度。纳入公司总体环境管理体系。（2）总量控制经监测单位核算，本项目粉尘排放量为 1.77t/a ，烟尘排放量为 0.074t/a ， 二氧化硫排放量为 0，氮氧化物排放量为 0.293t/a ，满足襄汾县环保局下达的总 量控制指标（粉尘2.97t/a，烟尘2.61t/a，二氧化硫1.86t/a，氮氧化物2.94t/a ）。五、竣工验收会议意见：“山西山佳阀门制造有限公司年