烟台金正矿业有限公司规程

1、第一篇一般规定第一条为加强我公司安全生产工作，保障职工在生产中的安全、健康，保护国家资源财产不受损失，确保安全文明生产，促进黄金生产的发展。根据安全生产法、矿山安全法、矿山安全法实施条例及金属非金属地下矿山安全规程等有关安全生产法律法规的要求，结合我公司安全生产的实际情况，重新制定本规定。第二条公司建立健全安全操作规程和各级行政领导及各级管理人员的安全生产责任制，各单位要建立健全各岗位的安全生产责任制。总经理对本公司的安全生产工作负责。各级主要负责人对本单位的安全生产工作负责，其技术负责人对本单位的安全技术工作负责。各职能机构对其职责范围内的安全生产工作负责。在计划、布置、检查、总结、评比生产

2、工作的同时，必须计划、布置、检查、总结、评比安全工作。第三条新建、扩建、改建和技术改造项目的职业劳动安全卫生设施、技术措施和环保设施，必须符合国家规定的标准，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。第四条公司成立安全生产委员会和安全生产管理网络组织，公司设立安全科专职机构，并配备一定数量的专业技术人员，车间均应设置专职或兼职安全员，安全员应由不低于中等专业学校毕业（或具有同等学历），有一定技术水平、管理能力和实际工作经验，并从事矿山专业工作五年以上，能坚持经常下现场的人员担任。安全专职机构的主要职责是：监督检查各部门对国家有关安全生产的法律、法规、国家或行业标准、我公司各项安全生

3、产管理规章制度及安全技术措施计划的贯彻执行情况；调查研究生产建设中的不安全因素，提出改正意见，督促有关部门及时解决；制止“三违”现象，必要时有权停止作业，并立即报告主要行政领导或总工程师；参加设计审批（审查）和工程验收；制定安全教育和安全技术培训计划，参加培训工作；按权限调查、分析、处理事故。第五条公司、车间应建立健全通风防尘专业机构。配备必要的技术人员和工人，列入生产人员编制。通风防尘专职人员，应不少于接尘人数的57%第六条公司必须建立定期的安全工作会议制度。组织学习上级有关安全文件，总结安全生产情况，布置下一步安全生产工作。第七条安全工作必须实行专业管理与群众管理相结合，真正做到人人管生产

4、，人人管安全。班、组应设兼职安全员，形成群众性安全网络。第八条建立出入矿井的挂牌制度，带班长要掌握出勤人数和工作地点。第九条本公司每个职工在安全生产中有下列权利和义务：（一）职工享有下列权利：1、有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施和事故应急措施；2、有权对本公司的安全生产工作提出建议；3、有权对本公司安全生产管理工作中存在的问题提出批评、检举和控告；4、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；5、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所；6、有权享受工伤保险和伤亡赔偿；7、有权获得符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品；8、有权获得安全生产

5、教育和培训。（二）职工应当履行下列义务：1、职工在作业过程中，必须遵守本公司的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品；2、掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力；3、发现事故隐患或者其它不安全因素时，有义务立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告。第十条公司、车间要建立健全并认真执行安全生产大检查制度，对查出的问题，要责成有关人员限期解决，消除隐患，对于解决有困难的及时书面形式上报安全职能部门，制定措施。第十一条公司有关部门违反本规定，有下列情况之一者，应当追究主要领导人的责任：（一）由于不按规定对职工进行安全教育和技术培训

6、，致使职工不会操作或不懂安全规程而造成事故的；（二）不及时解决安全或尘毒危害方面存在的问题，造成重大事故的；（三）由于设备超过检修期限运行或设备有缺陷而造成事故的；（四）由于作业环境不安全或对重大事故隐患长期拖延不解决而造成事故的；（五）违反国家规定，将应调离岗位的患者继续留在原岗位而造成事故的；（六）事故发生后不积极组织抢救，或者事后不采取防范措施致使同类事故重复发生的；（七）不按规定提取或挪用安全技术措施经费而造成事故的；（八）由于各类设计有错误，施工工程质量低劣，致使投产后在安全和预防职业病方面经常受到威胁，甚至造成事故的。第十二条有下列情况之一者，应追究当事人或肇事者的责任：（一）违章

7、作业或违章指挥造成事故的；（二）玩忽职守，违反安全生产责任制，造成事故的；（三）发现事故险情，既不采取防范措施，又不及时报告的；（四）事故发生后，隐瞒不报、虚报或拖延报告的；（五）对批评或制止违章作业、违章指挥的人员进行打击报复的。第十三条蓄意制造事故或在事故调查处理中弄虚作假甚至嫁祸于人的，必须从严处理。第十四条矿井有关处室必须备有下列实测图：矿区地质构造图、水文地质图、岩性分布图、井上与井下工程对照图、开拓系统平面图、纵横剖面图、各中段平面图、通风系统图、变配电系统和电气设备布置图、供排水系统图、供风系统图、防洪路线图、开采境界图、采掘进度图、紧急避险图。图表中应正确标记：（一）人员安全撤

8、离的线路和安全出口标志；（二）主要安全、通风、防尘、防火、防排水等设施和设备的位置；（三）已掘进巷道和计划（年度）掘进巷道的位置、名称、规格、数量；（四）采空区位置、数量；上列各图随着生产的进展每年填绘一次。第十五条凡井巷工程施工、维护应遵守矿山井巷工程施工及验收规范的规定。第十六条井巷施工、采场开采必须要有设计，并经有关单位审批签字，才能施工。施工前，必须组织职工学习设计及技术要领，必须按照设计的规定作业,保证工程的规格质量。第十七条每个矿区，必须至少有两个能够行人，并通到地面的安全出口，出口间距不得小于30m。每一中段到上一中段及各采区、采场都必须至少有两个便于行人的安全出口，并与通往地面

9、的安全出口相通。井巷的分道口必须有路标，注明其所在地点及通往地面出口的方向，所有井下作业人员，必须熟悉安全出口。第十八条对入公司新工人、调换工种的人员和参观实习人员都要进行安全教育，必须严格执行“烟台金正矿业有限公司安全生产管理制度”的有关规定。第十九条凡本公司职工和参观实习人员上班前和工作时间禁止饮酒。第二十条凡本公司职工和实习人员工作前要按本工种配备的劳动防护用品，穿戴整齐，严禁赤脚、穿拖鞋或披着衣服上班。女工进入车间必须戴好工作帽，有发辫的须将发辫放在帽内，否则不准进入工作岗位。第二十一条要害岗位、重要设备的作业人员及其他特种作业人员必须经专门培训考核合格，取得特种作业资格证后上岗。要害

10、岗位、重要设备和危险区域（如卷扬机、变电所、油库、炸药库、空压机、危险化学品场所、木工房等）必须严加管理。第二十二条在操作岗位上的各工种应遵守下列规定：（一）工作时间不准擅自离开工作岗位；（二）工作开始前，必须严格执行安全生产确认制度，首先检查工作区域或本岗位的机电设备，通风防尘和安全设施是否正常，井下作业点要严格检查顶板、支护、通风情况，发现危险征兆，应首先采取有效措施，如不能立即解决，应及时报告班（组）长或车间负责人；（三）本单位的电气、机械设备要实行三定：即定人员、定岗位、定责任。不准交给非工作岗位的人员操作，精密工具、仪表、仪器不会使用者，不得乱操作；（四）设备操作时，必须严肃认真，不

11、准说笑、打闹、睡觉、饮食、读书、看报等任何与工作无关的活动；（五）工作时间不准做私活，如洗衣服、修理自行车、做针线等；（六）凡属电机车、卷扬机、机动车等直接操作设备的人员和有毒物品的操作人员，不准边操作边饮食；（七）不准在厂房内存放各种车辆和易燃易爆物品，不准在厂房内晾晒衣服,禁止在电气设备上悬挂、晾晒衣服或其它物品。禁止将水、酸或其它药剂等洒在电器上；（八）厂房内可根据操作人员数设置方凳，不准设连椅，更不准安设可供睡觉的设施，须做记录的岗位可设置小桌和柜。第二十三条严格执行值班制度和交接班制度，做到交班细，接班清。做到接班者不来，交班者不走。第二十四条凡公司内各种机动车辆在行驶中，严禁爬车、

12、跳车。第二十五条运行及带电的机械设备禁止进行修理，进行检修必须切断电源，在开关处挂上安全警示牌，除检修电工外，任何人不得移动安全警示牌。禁止跨越皮带及高速运转的设备，禁止清扫触动运转部分和带电部分。主要设备检修后，应由有关人员进行验收，合格后方可按规定顺序开车。第二十六条机械设备裸露的运转部分必须架设防护罩，整体运转的设备必须设防护栏杆或网，防护罩、防护栏杆或网必须符合国家或行业有关标准的规定，禁止人员进入防护栏或网内。防护装置不得随便拆除，检修后各防护装置应恢复原状。第二十七条对于起重设备要有专人管理使用，开车前应详细检查钢丝绳及各部件是否完好，载荷量不得超过设备所规定的载荷量。开车前首先发

13、出信号，不准将重物悬在空中，禁止在吊车下工作和通行。第二十八条在金属容器内及潮湿工作面使用的照明行灯，电压不得超过12v。其它工作行灯电压不得超过36v。井下超过380v的供电线路必须采用电缆敷设。第二十九条所有电气设备的外壳，均应有良好的接地装置，一切厂房、仓库及坑内供电线路禁止裸露在外。第三十条地面爆破器材库、油库、变压器、变电所、井塔、供电线路、高大建筑物等，必须有可靠的避雷设施，并按规定定期试验、检查维修。第三十一条防火：（一）凡是油库、爆破器材库、木材厂、木工房、发电厂、配电所、锅炉房、危险化学品储存场所、各类仓库及建筑物都必须建立防火制度，设有足够的防火设施，备足消防器材，要经常保

14、持良好，不准做其它使用，并责成专人负责。（二）易燃易爆物品的仓库（如木工房、油库、木材库和爆破器材库）及易发生火灾的场所，严禁带入火种。并在明显处悬挂“严禁烟火”的警示标志牌。（三）地面必须结合生活供水管道设计地面消防水管系统，井下必须结合湿式作业供水管道设计井下消防水管系统。水池容积和管道规格应考虑两者的需要。（四）各种油类应单独存放，禁止与其他物品混放，装油的铁筒应有严密的封盖。应采用输油泵或唧筒输油，尽量减少漏油。储存动力油的硐室应有独立的风流，井下储油量不得超过三昼夜的需用量。（五）严禁用明火取暖，废弃的油、棉纱、布头、纸、油毡等易燃品，应放在有盖的铁桶内，禁止焚烧垃圾，井下垃圾及时运

15、出井外处理。（六）发生电气和油类火灾，严禁用水灭火，必须用砂、四氯化碳或二氧化碳灭火器。电气火灾要切断电源抢救。第三十二条高空与爬杆作业（距地面2m以上），必须扎好安全带或安全绳，戴好安全帽，禁止上下扔掷工具材料。第三十三条不经安全部门的许可，一切防护设施、安全防护装置、通风防尘防毒设备和设施、信号标志、仪表及指示器等，不得任意拆除和更换，并须经常检查和定期校验，保持齐全有效。第三十四条报废的竖井、斜井、天井和中段、平巷的入口应封闭填实。第三十五条废竖井、倾角大于30的废斜井和处理顶板塌方的支护材料不准回收，如必须回收应有主管矿长批准的安全技术措施，倾角小于30的废斜井或废平巷支护材料的回收，

16、必须经安全部门许可，并且由下向上或由里向外进行。第三十六条竖井、斜井与各中段的连接处，必须设置高度不小于1.5m的栅栏或金属网，进出口设安全门，安全门只准在通过人员或车辆时打开，井筒与水平大巷连接处，必须设绕道。禁止人员通过提升间。井筒与各中段的连接处，必须设置阻车器。第三十七条天井、溜井、地井和漏斗口，必须设有标志、照明、护栏或格筛、盖板。在竖井、天井、溜井和漏斗口上方作业，必须系安全带。不合格的大块、废钢材、木材禁止放入井内，禁止人员进入溜矿井或漏斗内处理堵塞。第三十八条距坠落基准面2m以上的作业地点，下方2m以内必须设防坠落保护平台或安全网，否则必须系安全带第三十九条必须建立顶板管理制度

17、，对顶板不稳定的采场，要指定专人负责检查。第四十条成立矿山应急救护队，并佩备相应数量的急救装备。公司制定生产安全事故应急救援预案，每一职工必须懂得人身事故抢救的基本知识，避免在抢救过程中引起伤情扩展。第四十一条地面和井下各作业地点附近必须设饮水站，及时供应清洁卫生的开水。饮水容器必须有保温装置，并加盖上锁。井下就餐室保持空气新鲜，并经常保持清洁卫生。保健食品装运器具应加盖，并经常消毒。矿井应设专人供应饮水、食品。第四十二条公司对新入公司职工进行健康检查，每两年对在岗职工进行一次检查，对检查出的职业病患者，应按国家规定及时给予治疗、疗养和调离有害作业场所。第二篇采掘第一章安全技术规程第一节井巷采

18、掘安全技术规程一、矿井井巷第一条矿井的安全出口1、每一个生产矿区至少要有两个通往地表的独立出口，出口间的距离不得小于30m。若有其它不常使用的出口也应妥加保护。2、井下每一作业中段到上一个中段及各个采区（分段）都必须至少有两个便于人行的独立安全出口，未建成两个出口的禁止投入生产。3、每一个矿井的两个出口只为竖井和斜井的，竖井内必须设置坚固的梯子间作为人行道，斜井人行道要设扶手，坡度大于30时要设置台阶和梯道。第二条作为人行通道的竖井和天井的梯子间架设，必须符合下列要求：1、安装梯子的坡度不得大于80；2、相邻的上下平台间的距离不得大于4m；3、平台梯子孔的大小依人员通过的方向，左右宽度不得小于

19、0.6m,前后宽度不得小于0.7m,相邻上下平台的梯子孔要错开；4、每架梯子的上端必须高出平台或井口1.0m,否则，要在梯子孔的上端井壁上钉以坚固的把手，下端距井壁不小于0.6m；5、梯子的宽度不得小于0.4m,梯蹬的间距不得大于0.3m;6、天井的人行梯子间必须用隔板与放矿间、提升间隔开。竖井井筒内的梯子间要用隔板与其它部分隔开，两块隔板之间的空隙不得超过50mm。第三条矿内施工的竖井（盲竖井）、斜井和主要硐室开凿工程施工设计，经公司批准，必须编制“顶板管理和井巷支护说明书”，并报安全科一份。参加施工人员，必须熟悉施工设计和本区的“顶板管理和支护说明书”切井巷都要按设计规定及时支护。第四条巷

20、道的净断面必须符合下列要求：1、主要运输巷道及主要通风巷道的净断面，不论采用什么支护时，不得小于4.5m2,巷道的净高从轨面算起不得小于2.3m;2、探矿主川和沿脉、采场进路、天井的探矿副川等一般巷道的净高不得小于1.8m；3、架线式电机车运输巷道的高度，必须符合设计的要求。第五条由竖井向平巷开掘马头门部分，不论岩石是否稳固，必须支护。第六条水平运输巷道两侧和机车最突出部分之间的距离，必须符合下列要求：1、机车运输的巷道一侧必须留有0.8m以上的人行道，另一侧不得小于0.3m。无轨车辆行走的巷道一侧必须留有1.2m以上的人行道，另一侧不得小于0.6m；2、在双轨巷道内，对开两列车最突出部分的距

21、离不得小于0.3m。禁止在双轨巷道的两条线路中间和卸矿口的一边设置人行道；3、在矿车摘挂钩地点（包括双轨和单轨）及调车场，巷道的两侧和车辆最突出部分之间的距离不得小于1.0m；4、人行道应尽量不穿和少穿过线路，在人行道一侧架设管路时，应相应增加人行道的宽度；5、在弯道和道岔附近，应根据弯道的曲线半径，车辆长度轴距大小加宽巷道。在任何情况下，都必须符合本条1、2两项规定。第七条作为人行通道的斜井必须符合下列要求：1、人行道的有效宽度不小于1.0m,并应设坚固的扶手；2、人行道的垂直高度不小于1.9m；3、运输物料斜井的车道与人行道之间，应设置坚固的隔墙。第八条巷道和斜井支护必须符合下列要求：1、

22、在坚硬稳固的岩石中，开凿巷道一般不需支护，但顶板必须打成拱形，斜井口到坚硬岩层之间必须砌宿，并且要向岩层内至少延深5m。在露天开凿斜井和平硐时，井口和平硐口顶侧必须及时加砌挡墙；2、掘进工作面到永久支护之间须设临时支架（指破碎岩石），靠近工作面5m以内的临时支架在放炮前要加固。在松软的岩石或断层及破碎带中掘进时，要及时采取安全措施进行支护，不准拖延时间；3、支护和顶帮间的空隙必须塞紧，顶上空隙过大时要用木垛接顶，顶帮松软时背板要布满。巷道砌碹时，碹体与顶帮之间要填满；4、在不稳固的岩石中开凿巷道时，其巷道交叉处，均需架设支架；5、在不稳固的巷道中砌碹，工人必须在临时支架保护下作业；6、斜井人行

23、道一侧每隔3050m设一躲避硐。第九条天井的净断面必须符合下列要求：1、单一放矿溜井的净断面不得小于3m2,并要开凿在坚硬的无破碎带和无含水层的岩石中，否则必须进行砼支护或铁溜井加壁后充填等加固措施；2、设人行道的天井净断面不得小于3m2,长不得小于2m,宽1.5m,人行道间的架设必须满足第二条规定，2m长天井要分两格，其中：人行、风水管、风筒格1m,放矿（毛）格1m。第十条天井的掘、支应符合下列规定：1、带人行间和放矿间的天井，隔板必须布满，不得漏出矿（岩），人行间不得设置在下盘，上下两个相邻横撑的距离（以撑木的中心线计算）不得大于0.8m；2、天井上掘后，工作面距平巷底板高度达到7m时，必

24、须架设安全棚、人行梯子间和碴子间后再上掘，安全棚距工作面距离不得超过6m；3、天井掘进期间，放毛间毛石应根据进度适当放出，毛石不准放空，放炮后毛石不能流入人行道，毛石面距人行道口不超过1.5m；4、禁止将天井的上口开在运输巷道的底板、下口开凿在运输巷道的顶板上；5、天井与上部中段贯通前，不得在期间开凿任何工程。天井掘进距上中段7m时，测量人员必须给出贯通位置并发出贯通通知，且并设置放炮警戒。第十一条竖井井口必须设护栏，其高度不小于1.5m,井筒与各中段的连接处，要设安全门，安全门只准在通过人员或车辆时打开。井筒与中段巷道交叉地点，必须设人行绕道，梯子口必须设置盖门，禁止人员通过提升间。第十二条

25、在井底水窝的上面，必须装有防止过卷时罐笼坠入水窝的设施。第十三条所有生产的矿（毛）溜井上口，必须设置格筛，靠巷道边上的天井上口和人行孔必须加盖板。凡不使用的溜井和天井上口必须封闭牢固，须通行人员的溜井上口要设人行边道，并设护栏，禁止人员从溜井上口通过。第十四条未设井口房的通风井井口，必须设置高度不低于1.5m的围墙或坚固护栏，进出的门要加锁，通风井与各中段巷道交叉处要设栅栏门。第十五条竖井、斜井的井口和各中段井底车场的双轨地段及斜井口上、下摘挂钩处要设置坚固灵敏可靠的阻车器。在开凿和延深斜井时，必须设有牢固可靠的防止跑车装置和保护装置。距工作面510m处要打安全柱。生产斜井必须安装自动安全网或

26、阻车杠。二、回采和顶板管理第十六条采场开始回采时，必须满足下列要求：1、完成设计上规定的采矿准备工程和切割工程，并有安全措施；2、采场的两个安全出口必须独立的通至运输巷道，其中一个通至上部回风道，保证通风良好，人员通行无阻；3、人行天井必须按本章第二条规定架设完整无缺；4、完工须经地测、安全、生产、计划部门和车间共同验收。第十七条禁止将漏斗口布置在运输巷道的顶部及经常行人的大巷内，采场的溜矿井下口要装满矿石，溜井上口必须架设格筛。第十八条采场内的人行井、放矿井、泄水井和通风井都必须保持畅通。第十九条分层下向胶结充填采矿法1、回采作业，必须用控制爆破技术落矿。进路眼底部与混凝土假底间的距离应大于

27、600mm,帮眼底部与充填体间的距离应大于400mm;2、对进路顶板的碎矿及两帮要处理干净；3、采场爆破必须按照爆破工安全操作规程执行；4、进路回采结束后，先将两帮底角的矿石清理干净，将底板平整，在其上再铺一层塑料薄膜；5、进路采场吊挂钢筋，钢筋网铺设必须按设计要求施工，混凝土假底内钢筋网采用012圆钢，网度为300mmX300mm,必须用22根田铁丝绑扎牢固。接茬处钢筋接头搭接最小长度L=500mm，并且采用焊接形式；6、混凝土内钢筋网在底板的保护层厚度为50mm；7、为了保证混凝土强度，原材料的质量应按设计进行严格配比，并按设计进行计量加料；8、浇筑假底用混凝土标号不得低于C15；9、为了

28、使混凝土各部位浇捣密实，保证结构整体性，每条进路浇筑混凝土应连续进行，并进行插入式振捣。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短；10、为了保证先浇混凝土和后浇混凝土有可靠的粘结，应将先浇部分接茬处的表面拉毛，并清理干净；11、钢筋混凝土没有凝固，禁止铲运机在其上行走；12、进路充填必须保证接顶质量；13、在假底下进行回采作业，必须待假底达到规定的养护期（28天）后方准进行。第二十条在进行采场设计时，必须对顶板管理和支护方式及类型提出要求。对围岩松软不稳固的矿体，首先要选择安全合理的采矿方法，矿柱（保护矿柱、房间矿柱和顶、底柱等）的规格和形状，应保证在整个利用期间的稳定性。第二十一条当采场暂时停止回采

29、工作时，应采取防止矿石和围岩自然冒落的措施，当恢复生产时，车间生产负责人必须组织值班长、安全员、施工技术人员进行检查，确认安全才能作业。第二十二条在围岩和矿体松软不稳固的充填法采场，必须加强支护，在爆破后进行凿岩、扒装作业过程中都必须认真检查顶板变化和支护情况，因爆破损坏的支架，应修复后才能进行其他作业。发现冒顶征兆，必须立即停止作业撤出人员，采取措施。第二十三条采用进路充填采矿法，必须保证充填的接顶质量。第二十四条在相邻进路一面有充填体时，不应将充填体作为爆破自由面，防止充填体塌落，造成顶板暴露面积过大，给安全生产带来隐患。第二十五条在回采矿柱时，禁止损坏通风用的平巷、天井，禁止破坏通风系统

30、、人员通行、提升运输等井巷。第二十六条为了防止地面塌落和保护主要井巷的保安矿柱，在矿井生产期间不准回采。保安矿柱的回采首先必须有设计并经批准，回采时采空区必须充填密实，任何采空区的充填料不准任意放出。第二十七条为了保证矿井通风和安全出口的完整，沿脉巷道在脉内时，在上下两个相邻中段之间的采场回采未结束前，禁止回采上一中段的底柱。第二十八条矿柱回采必须遵守下列规定：1、未充填的相邻两个采场间的矿壁，禁止在矿壁内开凿巷道；回采可用浅孔打眼崩落采出后充填；2、在回采矿柱前，必须仔细检查运输巷道的支架是否坚固，必要时加强支护；3、回采沿脉巷道顶柱时，凿岩和扒装作业，必须在掩护支架下进行，支架要坚固，背板

31、要布密；4、禁止进入采空区对矿柱进行回采工作，凿岩工必须在崩落区以外的巷道区作业；5、用浅孔回采矿柱时，放矿漏斗只能从一端向另一端后退式回采，禁止一次拆除两个或两个以上的漏斗。第二十九条对全矿各条矿脉的采空区的体积、形状与周围坑道的关系，做出平面图、纵剖面图（比例尺1：1000）及每个采空区周围50m平面图（比例尺1：200或1：500），并提出书面内容和计算数据，每年要做一次修订。由专门人员（地测处派人）进行采空地表移动与井下岩石移动观测，积累资料，掌握岩石变化规律，防止重大事故的发生。地表陷落区应设立明显的标志，警告任何人员不准进入危险区，陷落区周围应有不小于0.5X0.3m的排水沟。三、

32、竖井和斜井的提升第三十条竖井在安装提升容器时，导槽与罐道之间的间隙，钢轨罐道每侧不得超过5mm,木罐道每侧不得超过10mm,钢丝绳罐道导向器内径应大于罐道绳直径的25mm。第三十一条装在罐笼内的矿车与罐笼壁之间的间隙，每边不得小于50mm。竖井中的提升容器与井筒支架的间隙，必须符合设计的规定。提升容器在安装和修理后第一次开车前，必须检查各个空隙，不符合规定时不得开车。第三十二条竖井提升各水平中段要设置联结平台和阻车器以及挡车门，并实现自动化。第三十三条竖井提升必须在深度指示器上安装过卷装置。当罐笼过卷高度超出0.5m时能自动断电，并能同时实现安全制动。斜井卷扬机过卷装置要灵敏。第三十四条每台提

33、升装置都安装有从各中段发至井口信号的声、光信号装置，井口信号室必须有发至卷扬司机的声、光信号装置。多中段提升时，各中段发出的信号必须有区别。各中段、井口和卷扬机房之间，必须安装专线直拨电话，井口信号室要有一台直通矿总机的电话。竖井、斜井卷扬机制动系统、安全闸系统、过减速装置完好。主、副卷闸瓦间隙保持在1.5mm。第三十五条钢丝绳与罐笼之间的连接，须使用绳环连接，用钢丝绳卡子卡紧，罐笼须用带拉杆的耳环和保险链（或其它类似的连接装置、保险装置）并须固定在绳环上，当耳环或拉杆断裂时，罐笼能挂在保险链上。绳环采用桃形环，钢绳中心与绳环的中心线不是对称的，其一侧是倾斜的，另一侧是平直的，载荷的中心必须是

34、在平直的一侧。第三十六条罐笼升降人员和物料应遵循下列规定：1、罐笼须装设能打开的活顶盖；2、罐内必须装设扶手；3、罐笼两端出入口，应装设高度不小于1.2m的罐门，罐笼门或罐帘不得向外开启；罐笼门下部距罐底不得超过250mm,罐帘横杆的间距不得大于200mm；4、罐笼内安设阻车器；5、罐笼最大载重量应在井口公布；6、罐笼的载人数量应在井口明确规定；7、禁止用罐笼同时提升人员、物料或爆破器材。第三十七条检修检查井筒时，人员站在空提升容器的顶盖上工作，但必须有下列安全防护措施：1、必须在保护伞下作业；2、必须佩戴安全带，安全带应牢固的绑在提升钢丝绳上；3、检查井筒时，升降速度不得超过0.3m/s；4

35、、容器上应设置专用信号；5、井口及各中段马头门须设专人警戒，不准掉落任何物品。第三十八条各种提升设备的钢丝绳悬挂时的安全系数必须符合下列规定：1、专用于升降人员的不低于9；2、专用于升降物料的不低于6.5；3、升降人员和物料的，升降人员时不低于9，升降物料时不低于7.5；4、多绳摩擦提升钢丝绳，升降人员或升降人员和物料时不低于8，升降物料用的不低于7；5、用作罐道和防撞绳的不低于6。第三十九条对提升钢丝绳除每日进行检查外，每周必须以0.3m/s以下的速度进行一次详细的检查，每月进行一次全面的检查；对尾绳和罐道绳每月进行一次详细的检查，所有检查结果，均应记入检查记录薄。第四十条在用钢丝绳应作定期

36、试验，如果安全系数为下列系数值时，必须更换：1、专用于升降人员的小于7；2、专用于升降物料和悬挂吊盘用的小于5；3、升降人员和物料的，升降人员时小于7，升降物料时小于6。第四十一条提升钢丝绳直径比开始悬挂使用缩小10%，或捻距比开始悬挂使用时延长0.5%，或外层钢丝直径减少30%，或出现严重锈蚀，均应更换新绳。多绳摩擦提升机的主绳，有一根不合格，应全部更换。第四十二条提升装置的天轮、卷筒、导向轮和主导轮等最小的直径与钢丝绳之比，除移动式的和辅助性的绞车外，必须符合下列规定：1、井上提升装置的卷筒和天轮，不得小于80；2、井下提升绞车和凿井提升绞车的卷筒和天轮，不得小于60；3、废石场运输用的绞

37、车的卷筒和导向轮不得小于50；4、悬挂水泵、吊盘、管子和凿井提矿用的绞车卷筒和天轮、导向轮、绳轮都不得小于20。第四十三条各种提升设备的卷筒上缠绕钢丝绳时，必须符合下列要求：1、竖井提升人员或提升人员和物料，只准缠绕一层，专为提升物料的准许缠绕二层；2、钢丝绳头在卷筒上的固定，要有特备的卡绳装置，不准固定在轴上。钢丝绳眼不许有锋利的边缘，防止绳的变形，曲折处理要有较大的曲度，不得形成锐角，卷筒上要经常缠留三圈绳，用以减少固定处的拉力，另外还要留几圈绳作定期试验之用，留作定期试验的部分，可以缠绕在卷筒上，也可以卡在卷筒之内。第四十四条在斜井上部和中间车场，必须设置灵敏可靠的阻车器或阻车栏，阻车器

38、或阻车栏在车辆通过时打开，其它时间应常关闭。在斜井内，必须装有常闭式单层（或双层）捞车网，并经常保持完好。第四十五条斜井运输时禁止人员上下通行，禁止人员蹬钩、搭车或在运输道上行走及通过。禁止非摘挂钩人员进入摘挂钩地点。第四十六条斜井内的轨道铺设，必须与运送人员车辆的断绳保险装置相适应。在斜井上部制动设备的前面，必须设防止过卷的装置。各中段摘挂钩区段应是水平的，斜井口必须设有防跑车装置（如：自动挡车门、自动阻车器）第四十七条斜坡道运送大型车辆和设备必须遵守下列规定：1、斜坡道运送设备必须有专人指挥，应通知井口人员；2、 当车与人顺行时，必须让铲运机先下，行人在后，须离铲运机20m以外。当人与车对

39、行时，人要躲在安全可靠处并给司机一个信号，让过车后，人才能走，但不要躲在窄巷或弯道处，以免发生事故；3、 下行时禁止开快车，运行时铲斗要降到最低水平，严禁边走边升降铲斗；4、机车只准一人驾驶，任何部分禁止载人；5、铲运机运行时，禁止在斜坡道上停留、熄火、滑车。第二节爆破安全技术规程一、爆破安全守则第一条凡参加爆破工作、爆破器材管理工作的人员，必须具有高度的责任心，能为矿山建设认真做好安全生产。第二条严格遵守爆破器材管理制度，加强爆破器材的管理，严防丢失和偷盗。第三条参加爆破和爆破器材管理的人员，必须经过安全技术培训，考核合格，并获得“爆破作业证”者，才准许从事爆破工作，严禁无证操作，参加现场爆

40、破的人员，其井下工龄必须满一年以上。第四条必须具有当地县以上公安机关签发的爆破器材购买证、运输证、储存证和使用证，才能购买、运输、储存和使用爆破器材。第五条必须贯彻执行国家标准爆破安全规程和上级有关规定，严格遵守“爆破安全管理制度”和本规定。第六条凡进入爆破器材库的一切人员禁止吸烟，严禁携带发火物品（如火柴、打火机）和易燃物品。第七条遵守劳动纪律，坚守工作岗位，一切爆破器材严禁私存和乱存乱放，严禁贪污和浪费，努力节约原材料。第八条矿保卫处要建立爆炸物品管理站，监督检查爆破人员的工作，其职责如下：1、组织从事爆破人员及从事爆破管理人员的安全生产培训工作，必须每年对其考核一次；2、监督检查爆破人员

41、遵章守纪情况，以及使用保管情况，对好的可奖励，对违章违纪要追查处理；3、直接领导爆破器材发放站的工作，定期对爆破器材进行试验，负责对失效的爆破器材进行销毁，对爆破器材的试验、失效物品的处理要详细登记。二、爆破器材的储存、保管和运输第九条爆破器材库的建筑要求、安全距离、安全等级和供水、供热、供电、防雷保护、通风、工业卫生等，必须执行爆破安全规程中的要求。第十条地表爆破器材库周围20m内，要经常清扫，不准有枯草和易燃品，并备有足够的防火器材、用具和设有消防水池和水管。第十一条爆破器材库必须有专人看管，防止爆破器材变质或被盗，要经常检查温度、湿度，保持库内清洁、干燥和通风良好。1、地面爆破器材库要根

42、据天气情况进行开门和关门，雨季要保持屋面不漏雨，及时消灭老鼠；2、井下爆破器材库禁止用灯泡和明火防潮，一律采用暖风防潮；3、爆破器材库的相对湿度要控制在65%左右，最大不超过75%；4、爆破器材进入总库，要进行质量检查，对质量有怀疑或变质的不准发放使用；5、对不同燃速的导火索，禁止发放在同一地点使用。第十二条爆破器材的储存量必须遵守下列规定：1、总爆破器材库储存量：炸药不超过全矿3个月的用量，最大存量每个库房不超过15吨，起爆器材（包括雷管、导火索、非电导爆管雷管）不超过半年的用量；2、井下爆破器材库一般不超过3昼夜的用量，起爆器材不超过10昼夜的用量。第十三条爆破器材混合储存必须按下列规定：

43、1、黑火药禁止与其他爆破器材共存；2、雷管禁止与其他任何爆破器材共存；3、库房内共存的爆破器材，必须把不同种类、规格的爆破器材分别存放。第十四条库内爆破器材的堆放，必须遵守下列规定：1、每个库房的储量不得超过其设计容量；2、炸药箱堆高不得超过1.6m,宽度不超过2箱（袋），袋堆高不得超过1.2m;3、箱堆与墙壁之间的距离不得小于0.4m,箱堆之间宜有不小于0.6m宽度的安全通道；4、雷管箱应放在木架上，木架每格只准堆放一层，最上层格距地面高度不得超过1.5m,若存放在地面上，高度不得超过1m,行间距与本条2同，地面均应铺设软垫或木板。第十五条爆破器材禁止储存在其他物品仓库、办公室、厂房和露天。

44、第十六条爆破器材必须在单独的发放间内进行发放，严禁在储存爆破器材的库房、硐室或壁槽内发放。爆破器材应按其出厂时间和有效期的先后顺序，发放使用。第十七条严禁穿钉鞋和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间，开箱应使用不产生火花的工具，并在专设的发放间内进行。第十八条在矿区外部运输爆破器材，必须遵守爆破安全规程和中华人民共和国民用爆炸物品管理条例的规定。第十九条运输爆破器材时，必须严格遵守下列规定：1、禁止爆破器材与其他任何材料同车运输；2、禁止炸药与雷管、导爆管雷管同车运输；3、禁止使用翻斗车、自卸汽车、拖车、摩托车、畜力车和自行车等运输爆破器材；4、不论用什么方法运输爆破器材，在装卸时禁止摩擦、撞

45、击、抛掷；5、在装卸和运输爆破器材的过程中，禁止吸烟和携带发火物品。第二十条各单位到井下仓库与总库领取爆破器材时，必须指派有“爆破作业证”的人员负责领取和押送，并必须有单位负责人和领料人员、保管员签字盖章。第二十条各生产单位领取爆破器材时，领料单上必须有单位负责人和爆破人员签字盖章，运送和领取爆破器材者，必须持有本人“爆破作业证”，否则不准发给爆破器材。第二十一条汽车运输爆破器材必须遵守下列规定：1、运送爆破器材的汽车除押运人员外，其他人员禁止乘坐；2、必须按指定的路线行驶；3、汽车司机和押运人员，必须了解有关爆破器材的运输和装卸规程；4、运输爆破器材的汽车，出车前要认真仔细检查好各部件，清除

46、车箱内一切杂物，汽车的前端和尾部要设有危险标志；5、 能见度良好时应符合所行驶道路规定的车速下限，在扬尘、起雾、大雨、暴风雪天气时速度应酌减。在平坦道路行驶和停留，前后两车之间距离不得小于50m,在上下坡时两车距离不得小于300m;6、在雨天或冰雪路上行驶，必须采取防滑措施；7、遇有雷雨时，汽车要停在远离建筑物的空旷地方；8、不准超过汽车的额定载重量，装载高度不得超过车箱的边缘，箱子应平放，彼此应靠紧，盖上帆布，用绳子捆紧；9、运输雷管和导爆索时必须采取防震措施。第二十二条井下运输爆破器材除遵守有关规定外，还应严格执行以下规定：6、 在运送爆破器材时，禁止点燃电石灯，在运输过程中禁止吸烟和带火

47、种；2、禁止将爆破器材存放在井口旁、井底车场和运输巷道内；3、不能共存的爆破器材必须分开运送；4、严禁将爆破器材装在衣袋中和夹在怀里携带。第二十三条用电机车运输爆破器材时，必须遵守下列规定：1、炸药和起爆器材用同一列车运输时，必须装在中间三个空车皮隔开的车箱中；2、运输爆破器材时，必须由有“爆破作业证”的人员来护送；3、装有爆破器材的车箱与架线电机车之间必须用三个以上的空车箱隔开，以防火星引起爆破器材燃烧和爆炸，并禁止与其它物品和工具同时装运；4、电机车司机必须熟悉电机车运输爆破器材的有关规定；5、必须用封闭形的专用车厢运输爆破器材，车厢应铺软垫，电机车运输行驶速度不得超过2m/秒；6、运输电

48、雷管时，必须采取可靠的绝缘措施，否则禁止用架线式电机车运输；7、装卸爆破器材时，机车必须断电。第二十四条竖井、斜井运输爆破器材必须遵守下列规定：1、提升爆破器材时，必须事先通知卷扬机工和信号工；2、采用罐笼运输爆破器材时，不能共存的爆破器材必须分罐运送；3、禁止在上下班人员集中的时间内，提升爆破器材；4、装卸爆破器材时，除爆破员、信号工和指定的装卸人员外，其他人员必须离开现场；5、准许爆破工乘罐携带爆破器材向爆破作业地点运送，除爆破人员和信号工以外，其他人员不得乘罐，炸药和雷管必须分别进行乘罐运输，并且不得超过下列规定：（1）炸药：24公斤（2）火雷管：200发（3）导爆管：200发6、罐笼提

49、升雷管时，速度不准超过2m型；卷扬机的启动和停止，必须平稳，不得震动；7、必须使用专用车运送爆破器材；8、如在罐笼内运送硝铵类炸药时，堆放高度不得超过罐笼（内部净高）的三分之二。第二十五条人力向工作面运输爆破器材，必须遵守下列规定：1、爆破人员从爆破器材库（发放站）领到爆破器材后，必须直接送到爆破工作地点，不得在半路停留，也不得乱丢、乱放或转交给他人，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留；2、炸药和雷管必须分别装在两个背包内，禁止装在衣袋内，并且由两人分别运输；3、运送电雷管，禁止与带电物体接触，禁止用手电筒；4、不准用导火索捆绑或背运炸药，多人背运爆破器材时，不准在巷道内平行行走，前后要隔开

50、5m以上的距离；5、在巷道内行走，必须注意车辆，不准奔跑和超行前面人员；6、凿岩结束后按照布眼进行计划领取爆破器材，不准提前领取爆破器材；7、一个人一次运送炸药时拆箱重量为20kg，背运原包装为一箱。三、爆破器材的检验和销毁第二十六条爆破器材的检查试验和销毁工作由爆炸物品管理站人员汇同安全处人员参加，在销毁爆破器材前应将爆破器材的名称、数量、地点报市公安局。第二十七条爆破器材的试验与销毁工作要在爆破器材库外的安全地点进行，由爆炸物品管理站人员负责，不准单人作业，禁止无关人员在场。第二十八条凡新进的爆破器材必须进行外观检查和试验，起爆材料和炸药试验必须合格后才能发放使用。第二十九条对过期和质量有

51、问题的爆破器材必须进行试验，在未试验之前，禁止使用和转让。第三十条爆破器材的检查和试验，必须按下列规定进行：1、对进矿的爆破器材要进行详细的外观检查，是否有变质现象，导火索是否破皮和有断裂现象，并做以下试验:(1)炸药进行全爆和殉爆试验;(2)导火索进行燃速和喷火强度试验；(3)火雷管、导爆管要做引爆试验。2、库存的爆破器材要在保证期终了进行一次试验，以后每月进行一次试验。3、对一切爆破器材，不论时间长短，凡对其质量有怀疑及出厂日期不明时，必须进行试验。第三十一条每次检查试验后，应填写试验报告单，报告单必须填写清楚,其内容如下：爆破器材试验报告单爆破器材名称试验日期年月日生产厂名称编号进厂日期

52、年月日批号试验的项目和方法：试验结果和处理意见：参加试验的单位和人员签章:报告日期年月日第三十二条试验的爆破器材，必须有领料手续，数量要准确，试验现场100m以内不得有非试验人员和牲畜等，必须设好警戒，点炮时必须发出信号(吹哨子）。第三十三条试验后一定要检查好现场，确认无雷管、炸药后，方可离开。第三十四条凡各爆破器材库（井上井下）所报废的雷管、导火索、炸药等，必须一律退回总库，由爆破器材库负责人通知有关单位统一检查销毁，并填写销毁爆破器材报告单（内容有：名称、数量、销毁的原因、方法和地点），一式三份，安全处、保卫处、存根。第三十五条销毁爆破器材必须根据矿部总工程师或爆破工作领导人书面批示进行，

53、需要有安全措施，销毁结束后，必须检查现场，确保销毁彻底。第三十六条各种爆破器材的销毁方法可以采用爆炸法、焚烧法和溶解法。具体遵守下列规定：1、用爆炸法和焚烧法销毁爆破器材，必须清除销毁场地四周50m范围内的易燃物、杂草和碎石；2、用爆炸法和焚烧法销毁爆破器材时，应有坚固的掩避体。掩避体与爆破器材销毁场地的距离，由设计者确定；3、禁止在夜间、雨天、雾天和三级风以上的天气里销毁爆破器材；4、销毁爆破器材后，应对现场进行仔细的检查，如果发现有残存爆破器材，必须回收起来，进行销毁；5、禁止成箱（袋）销毁。第三十七条爆破器材的销毁方法1、只有确认雷管、导爆管、炸药能完全爆炸时，才允许用爆炸法销毁。允许一

54、次用爆炸法销毁的爆破器材不得超过20kg，并且必须采用导爆索或导爆管雷管起爆，特殊情况下可以采用火雷管起爆，雷管和导爆管必须集中包装好后，应埋入土中或报废的巷道中选择独头巷道进行爆破销毁；2、导火索要采用燃烧法。烧毁时各燃烧点之间应保持一定距离，点火后操作人员迅速避到安全区，确认燃尽和熄灭后，才能走近燃烧点；3、用烧毁法处理时，只能烧毁不会引起爆炸的爆破器材，烧毁前必须检验，严禁将雷管及其他起爆器材混入；4、禁止将爆破器材装在容器内燃烧；5、不抗水的硝铵类炸药可以采用水溶解方法销毁。溶解法处理后的不溶物和残渣，应收集在一起，分别用焚烧法或爆炸法销毁；6、禁止在没有完全冷却的场地进行第二次销毁工

55、作。四、现场爆破安全技术规程第三十八条爆破地点的顶板不稳固又无措施，支架破损不采取措施修复，以及通道不安全和不畅通时，禁止进行爆破作业。第三十九条距爆破器材库房（或爆破器材发放站）垂直距离30m的区域禁止爆破，在距爆破器材库房30100m的区域内进行爆破时，禁止任何人留在库内。第四十条贯通爆破时，测量人员必须每班及时测绘出工作面与贯通位置，并通知有关单位。相向工作面贯通，两工作面相距15m时，测量人员必须下达通知，只准从一个工作面向前掘进，停止另一方作业，并在双方通向工作面的安全地点派出警戒，人员撤离后才能进行爆破。天溜井掘进距上部中段7m时，测量人员必须给出贯通位置，并设置放炮警戒。第四十一条间距小于20m的两平行巷道的一个工作面进行爆破时，相邻工作面的人员必须撤至安全地点。第四十二条竖井、盲竖井、斜井、盲斜井或天井掘进爆破作业，起爆时禁止任何人在井筒内。第四十三条放炮刀闸开关距爆破工作面距离不低于50m。第四十四条加工起爆管必须在地表单独的房间和井下爆破器材库的加工室内进行，加工房间（硐室）要符合下列要求：1、加