U8 V11.1新版功能介绍-生产制造

1、yonyou software CorporationU8V11.1新版功能介绍生产制造用友软件股份有限公司U8生产制造讲师：XX2013年5月27日目录Contentsyonyou software Corporation物料清单MRP/MPS生产订单车间管理物料清单 一些用户需要对物料清单建立的过程进行审批 物料清单查询时需要了解自定义信息应用场景 1)物料清单支持审批流 2)物料清单查询显示扩展自定义项关键特性物料清单-支持审批流工作流设计器中增加物料清单相关资料，可设置如下程序审批流：订单物料清单客户物料清单委外商物料清单物料清单物料清单-支持审批流新增物料清单，保存后选择提交。物料清

2、单-支持审批流选择审核，单据底部出现审批视图；支持审批不同意情况下的重提交，支持撤销审批。物料清单-支持审批流选择查审，系统显示审批进程表。物料清单-物料清单查询显示扩展自定义项新增物料清单自定义项。物料清单-物料清单查询显示扩展自定义项单据格式设置中设置显示。物料清单-物料清单查询显示扩展自定义项显示扩展自定义项生产订单 生产订单界面进行直接子件预留/产成品入库 生产订单支持相关查询功能应用场景 1)生产订单相关程序中增加预留调用功能 2)增加推式生成产成品入库单功能 3) 生产订单可查询现存量、联查单据、关联单据关键特性生产订单特性领域功能功能点功能说明易用性预留生产订单输入已审核生产订单

3、修改重复计划输入已审核重复计划修改生产订单列表生产订单相关程序中增加预留调用功能，针对生产订单调用库存预留功能。推式生单生产订单列表增加推式生成产成品入库单功能。交互界面生产订单可查询现存量生产订单输入重复计划输入集合订单维护生产订单列表已审核生产订单修改已审核重复计划修改生产订单子件界面表体工具栏增加“查看现存量”按钮。生产订单子件界面表体增加“现存量”栏目，默认显示。生产订单子件界面表体工具栏选择“现存量”按钮，则表体“现存量”显示对应的数值。联查与关联单据生产订单输入已审核生产订单修改生产订单列表增加联查订单BOM功能关联单据增加改制单、生产订单关联生产订单列表增加关闭人、制单时间业务应

4、用在库检验生成生产订单考虑BOM变更在库检验返工若生产订单母件物料供需政策为“LP”，跟踪方式为“订单行”，则 订单BOM 与最近生产订单子件差异带入返工生产订单。子件修改生产订单子件修改并发子件修改支持相同单据不同表体行子件的同时修改。MPS/MRP 客户在输入预测订单时，可以自动生成需求分类； 可以输入半成品的预测在计划生成时，消抵实际是生产需求； 可以将客户输入的预测订单转为实际的销售订单； 按照预测订单及行号支持需求分类。应用场景 1)预测订单支持按照参数设置自动生成需求分类 2） 预测订单需求分类生成支持按订单行生成需求分类 2)计划维护功能改进 3) 计划参数功能改进关键特性预测订

5、单支持需求分类到订单行1、设置需求分类生成规则；2、需求分类规则选择按照单据行号生成。预测订单支持需求分类到订单行输入预测订单，保存后自动生成需求分类；需求分类支持按预测订单行生成。计划维护功能改进1、支持格式设置、保存格式功能。2、下达统一改为批量生单模式。3、增加销售订单预留功能。计划参数功能改进记录最近一次MRP计算起始时间和结束时间。车间管理支持扩展自定义项 工序加工过程中的工艺参数/工作指令需传递给操作人员。应用场景 1)支持工艺路线扩展自定义项携带至后续业务 2)支持工艺路线自定义项携带至后续业务关键特性车间管理支持扩展自定义项新增扩展自定义项车间管理支持扩展自定义项工艺路线资料中

6、维护扩展自定义项车间管理支持扩展自定义项通过生产订单工序计划，工艺路线的扩展自定义项携带至生产订单工序资料车间管理支持扩展自定义项通过流转卡生成，生产订单工序资料的扩展自定义项携带至工序流转卡车间管理支持扩展自定义项生产订单工序工序流转卡的扩展自定义项携带至派工资料表体生产订单工序工序流转卡的扩展自定义项显示在派工资料表头车间管理支持扩展自定义项流转卡派工资料的扩展自定义项携带至工序流转卡完工单卡片式派工单 一些用户的派工单是按设备、班组、人员为核心，而现在的产品是按生产订单工序为核心。所以以目前的派工资料单据模板打印不符合这些企业的现实情况应用场景 1)派工资料维护界面可以直接打印卡片式派工

7、单 2)派工资料维护-明细式，选择多行派工资料，打印卡片式派工单关键特性卡片式派工单新增的派工单模版设为默认模版或个人默认模版卡片式派工单预览/打印卡片式派工单卡片式派工单预览/打印卡片式派工单卡片式派工单委外工序流转卡的拆分与合并 因质量或其它原因，需要把某一个流转卡的量分别掺到其他的流转卡，所以首先需要拆分，然后再合并，委外工序前后都有可能发生应用场景 1)支持委外工序的流转卡的拆分与合并 2)已发生委外业务而且未回收的工序不允许拆分合并 3)增加拆分合并历史查询关键特性委外工序流转卡的拆分与合并工艺路线中，委外工序可以设为“允许拆分”委外工序流转卡的拆分与合并生成包含委外工序的流转卡委外

8、工序流转卡的拆分与合并委外工序生成委外加工单委外工序流转卡的拆分与合并存在未完成的委外业务，不允许拆分与合并委外工序流转卡的拆分与合并委外加工全部收料委外工序流转卡的拆分与合并委外加工已全部收料，委外工序允许允许拆分合并委外工序流转卡的拆分与合并拆分合并历史查询报工单支持报检功能 用户需要直接在报工单上进行报检。应用场景 1)报工后生成报工单和工序转移单 2)可从报工单报检 3)检验接果反馈到报工单，如有返工数量则反馈为拒绝量，同时生成相应的工序转移单关键特性报工单支持报检功能检验方式为全检查看生产订单工序检验资料报工单支持报检功能报工单上检验数量可以录入报工单审核后支持行报检报工单审核后支持

9、整单报检报工单支持报检功能工序报检单生成工序检验单：检验合格80个，不良品20个。报工单支持报检功能查看由报工单生成的报检单，报检数量为100.报工单支持报检功能工序检验单生成工序不良品记录单，报废5个，返工15个。报工单支持报检功能1、工序检验单核准时，回写报工单行“质检合格数量”为80；2、工序不良品记录单核准的时候，回写报工单“质检拒绝数量”、“质检报废数量”分别为15和5，其中返工数量记到“质检拒绝数量”上。报工单支持报检功能1、工序检验单合格数量自动生成工序转移单报工单支持报检功能1、工序不良品处理单报废数量自动生成工序转移单报工单支持报检功能1、工序不良品处理单拒绝数量（返工数量）

10、自动生成工序转移单yonyou software Corporation接单型客户的需求和基本经营方式接单、外向型企业：东莞某汽配散热器公司。接单制造，直接一对一对应海外客户出口销售。客户250-300，60多个国家。经营散热器因为客户的不同，包装变化繁复，产品标准型，多种包装变型计划就是对销售订单进行干预式的计划，对于不同交期的订单采取不同的时间下达，并依照销售订单排单完全接单生产企业。外贸型，或者OEM定制，大客户定销企业。大部分运作方式皆如此LRP计划 用户按照来源订单展开计划； 新计划生成时，原有的计划不受影响； 按照来源订单追踪、监控计划以及执行情况。应用场景 1)可以挑选销售、出口

11、、生产、预测订单作为来源单据； 2)按计划批号、来源订单展开生成计划； 3） 可以选择“净需求”或者“毛需求”计算方式； 4） 可以选择生成生产计划或采购计划或全部计划； 5)支持下达生产、下达采购、下达委外。关键特性yonyou software CorporationMRPLRP运算时间长，难以快速响应客户需求。按单计算，速度较快MRP是按照时间顺序对“料”进行供需平衡，无法做到按“单”进行供应占用。LRP（批次需求计划）是一种以“单”为中心，按“单”占用供应的计划方法MRP会合并交期相同的计划订单。无法有效追踪需求来源。不同订单的计划订单不合并，以保证能有效追踪需求来源。不能很好的支持插

12、单、生产模拟等业务需求。插单计划影响以排产的计划建议允许用户以该批次号码为基础进行生产及采购计划执行状况的跟踪，插单计划可以做到不调整原有订单计划中小企业计划员对于全局供给需求平衡，很难进行准确性判别和调整以库存展望滚动模拟来源单需求和供给的平衡，并产生各类计划建议量的算法MRP对于生产计划和采购计划同时生成LRP支持分开计算生产计划和采购计划LRP-MRP与LRP的区别LRP计划方案维护-参数说明参数参数说说 明明方案代号使用代号代表方案，用于唯一识别方案。方案说明对方案代号加以说明。需求计算方式净需求：累计需求数量累计需求数量减累计供应数量累计供应数量得到净需求数量；毛需求：来源订单需求数

13、量来源订单需求数量减累计来源订单供应数量累计来源订单供应数量得到净需求数量。毛需求补充方式该参数只有在需求计算方式选择“毛需求”有效；补充差额：计划订单数量等于净需求数量；重新补充：计划订单数量等于来源需求数量；不补充：计划订单数量等于0。计划数量超出来源需求量不允许：净需求数量大于来源需求数量，计划订单数量等于来源需求数量；允许：计划订单数量等于净需求数量。备注：若存货有最低供应量，计划订单数量小于最低供应量，计划订单数量=最低供应量。选择需生成的计划生产与委外：只生成自制件与委外件物料的计划；采购：只生成采购件物料的计划；全部勾选：生成所有物料的计划。LRP计划方案维护-参数说明参数参数说

14、说 明明考虑需求日期之后供应该参数只有在需求计算方式选择“净需求”有效；勾选：累计需求数量时，计算系统内所有需求数量；不勾选：累计需求数量时，计算来源需求日期之前的所有需求数量。考虑需求日期之后需求该参数只有在需求计算方式选择“净需求”有效；勾选：累计供应数量时，计算系统内所有供应数量；不勾选：累计供应数量时，计算来源需求日期之前的所有供应数量。生成需求为零的计划不勾选：若净需求数量为0，则不生成计划订单；勾选：若净需求数量为0，则生成计划订单，计划订单数量为0，并且展开BOM，生成子件为0的需求，并继续进行子件的LRP计算。考虑损耗率勾选：BOM展开时，考虑母子件损耗率；不勾选：BOM展开时

15、，不考虑母子件损耗率。yonyou software CorporationLRP计划生成-基本流程净需求数量=（出量）+销售订单数量+销售订单数量+规划需求量+生产未领量+库存预计出库量-现存量（入量）-规划供应数量-采购订单数量-生产订单数量-已请购数量-库存预计入库量LRP计划生成-操作流程说明选择需求来源订单： 选择“销售、出口、预测、生产”之一，系统显示对应的过滤界面； 在过滤界面中输入过滤条件，选择确认，系统显示条件范围内的来源订单； 在列表中选择来源订单资料确定本次LRP计划的来源订单。 1、计划需求来源订单可以通过多次选择产生，每次选择的结果增加到列表中；2、非首次选择来源，所

16、选择的选项必须与表体已有资料的类型相同，如表体已有销售订单资料，则来源只能选择“销售”；3、过滤后代入表体的来源订单不可重复；4、若需要选择不同类型来源单据进行LRP计划，选择“清除”按钮，系统从表体中删除所选择的来源资料后，重新选择来源。LRP计划生成-操作流程说明计划批号生成： 选择“生成”之一，系统显示LRP计划参数设置界面，计划批号栏目由系统自动生成； 若有必要，可以修改计划批号。 计划批号生成规则说明：由本次计划第一个被计算的单据的“单据类型+单据编码+单据行号”生成计划批号：销售订单的单据类型为“SA”；出口订单的单据类型为“EX ”；预测订单的单据类型为“FC”生产订单的单据类型

17、为“MO”；计划生成时，若计划批号已存在，则该计划批号的版本号自动+1。LRP计划生成-生成逻辑LRP计划生成：在参数界面选择生成后系统自动生成LRP计划，计划生成逻辑如图：获取来源订单需求净需求计算生成计划订单获取供需资料计划订单BOM展开生成相依需求LRP计划生成-逻辑说明来源订单需求：来源订单为销售/出口订单 需求来源物料为订单上所输入的物料，需求数量为订单余量，需求日期为订单上所输入的预完工日期；来源订单为预测订单需求来源物料为订单上所输入的物料，需求数量为订单余量，需求日期为订单上所输入的开始日期；来源订单为生产订单需求来源物料为生产订单子件物料，需求数量为未领料量，需求日期为订单子

18、件需求日期；计算顺序则按照需求日期顺序依次进行LRP计算。 LRP计划生成-逻辑说明获取供需资料： 获取本次LRP所涉及物料的所有有效的供应与需求资料； 涉及物料范围包括来源物料本身以及按照BOM展开后的所有物料； 若本次LRP计划产生的计划批号为系统中已有的有效计划批号，则将原有有效计划批号中的锁定计划订单复制到新版本的计划批号中，作为有效的供应，原有版本的计划批号变为失效；由于LRP获取供需资料，仅仅更新本次LRP所涉及物料的供需资料，因而LRP供需档案并不完全反应实际供需状况；计划订单上所记录的十一大量也仅仅是LRP计算时的供需状况，实际供需状况发现变化并不更新计划订单上所记录的十一大量

19、。 说明 LRP计划生成-逻辑说明净需求计算（1）： 需求计算方式选择“净需求”：若“考虑需求日期之后供应”、“考虑需求日期之后需求”皆勾选，则分别合计需求与供应数量，并以合并后的需求减去合并后的供应得到净需求；若“考虑需求日期之后供应”、“考虑需求日期之后需求”皆不勾选，则计算需求与供应数量时，只计算需求日期之前（包括需求日期）需求与供应数量，分别合计的需求与供应数量，并以合并后的需求减去合并后的供应得到净需求；若“考虑需求日期之后供应”勾选、“考虑需求日期之后需求”不勾选，则计算需求数量时，不考虑需求日期，计算供应数量时，只计算需求日期之前（包括需求日期）供应数量，并以合并后的需求减去合并

20、后的供应得到净需求；若“考虑需求日期之后供应” 不勾选、“考虑需求日期之后需求”勾选，则计算供应数量时，不考虑需求日期，计算需求数量时，只计算需求日期之前（包括需求日期）需求数量，并以合并后的需求减去合并后的供应得到净需求；LRP计划生成-逻辑说明净需求计算（2）： 需求计算方式选择“毛需求”：若“毛需求补充方式”选择“补充差额”，则以“来源单据类型+来源单据号加来源单据行号”的需求减去相同来源的所有供应得到净需求；若“毛需求补充方式”选择“重新补充”，则净需求等于“来源单据类型+来源单据号加来源单据行号”的需求数量；若“毛需求补充方式”选择“不补充”，则净需求等于0；需求计算方式为“毛需求”

21、时，不考虑安全库存。LRP计划生成-逻辑说明计划订单生成： 计划订单数量等于净需求数量，完工日期等于来源需求日期，开工日期根据提前期推算计算。“计划数量超出需求来源”选择“不允许”，则净需求数量若大于来源需求数量，则计划订单数量为需求数量；若存货档案中设置了最小供应量，则计划数量和最小供应量比较，若计划数量小于最小供应量，则进行批量化处理；上述情况同时存在，先判断是否超出来源需求，获得计划数量后，再进行批量处理，有可能存在计划数量超出需求来源”选择“不允许”单计划订单数量大于需求数量。 若“生成需求为零的计划”选项勾选，当净需求数小于等于0时，产生数量为0的计划订单，并且计划为0的计划订单也需

22、要BOM展开生成数量为0的相依需求。LRP计划生成-逻辑说明计划订单BOM展开： 若计划订单物料为自制或委外件，则展开BOM，获得计划订单子件需求； BOM展开时以计划订单开工日期为基准查找BOM的有效版本。yonyou software CorporationLRP计划生成-基本原理库存可用量规划供应量生产订单量采购订单量请购单量预计入库量预测订单量销售订单量规划需求量生产未领量预计出库量批次需求计划LRP生产订单采购计划生产计划销售预测1. 支持参照多个单据来源，挑单进行LRP计算2. 计算过程中靠11大供给与需求数量，结合选单需求进行净需求或者毛需求计算3. LRP可以分次计算生产计划和

23、采购计划，也可以一次性同时生成两个计划4. LRP会基于具体批次号，跟踪每一批计划的订单执行情况LRP计划生成-十一大量说明-需求数量预测订单量：累计结束日期大于等于系统日期、状态为“审核”的预测订单的余量；销售订单量：累计状态为“锁定”、“审核”销售订单/出口订单的订单余量；规划需求量：累计状态为“生效”批次计划中计划订单未规划数量之子件需求数量；生产未领量：累计状态为“审核、锁定”之生产/委外订单之子件需求。库存预计出库量：销售待发+调拨待发+其他出库单+无来源领料申请单；销售待发：指销售发货单未实际出库的量（先发货为发货单、先开票为发票）或出口销货单未实际出库的量。（包含审核和未审核单据）；调拨待发量：未审核调拨单针对转出仓库的量；其他出库单（含材料出库、销售出库、其他出库），若出入库单审核时改现存量，则累计以下数量：材料出库单未审核的数量；销售出库单未审核的数量；其他出库单未审核的数量；无来源领料申请单：指累计状态为 “审核”的无来源领料申请单，但未实际领用（即出库）的量。LRP计划生成-十一大量说明-供应数量：规划供应量：累计状态为“生效”批次计划中计划订单未规划数量。生产订单量：累计状态为“锁定”、“审核”生产订单、委外订单之未