仓储部操作规程(总)

1、.五、仓储部5.1搬运工安全操作规程上岗前必须经过安全技术培训。工作前穿戴好规定的劳动护具，认真检查装卸搬运工具，确保完好后方可使用。检查装卸地点及道路情况，清除周围障碍物，保证在安全环境下工作。装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固。搬运重大物品时，必须先了解物件的重量、形状及所需搬运方法，防止因搬运方法不当造成人身伤害事故。搬运重物时必须有专人统一指挥。打开车厢板时，应注意下落物的方向。，搬运危险品时，应轻拿轻放，防止发生意外事故。搬运装卸气瓶火工用品时，必须遵守相关规定。搬运重物时， 重物下严禁站人， 易摇摆的工件要栓上绳子，以防发生事故。装卸结束，必须检查车皮

2、上各种物质是否搬完。各种工具使用后， 应放到制定地方， 不得任意乱放， 以防造成碰伤和砸伤。5.2保管员安全操作规程物料到货后，根据供应商开具的发票或发货单认真复验物料的规格型号、数量和质量。物料验收合格后，保管员填写入库单，入库单需要保管员和采购经手人共同签字，并及时登记材料账。入库的物品应加强管理，减少不必要的损失。凡列明保质期的日常用品、原料等应按照先进先出的原则组织发货，避免呆滞积压、过期浪费。领用物料时需按照项目、规格、数量等填写出库单。变更需办理假入库手续，即先填写出库单，将原出库单冲回后，重新办理出库手续。材料的领用需经部门主管、领料经手人和库房发货人共同签署。根据收发材料凭证（

3、入库通知单、生产领料票），认真检查品种、规格、质量，如实点收、点发，发现质量问题及时向有关人员联系处理，不得马虎。严格执行以旧换新和空换饱制度，凡属交旧品种，不交旧品种不发新料。货物验收入库后，做到四号定位，五五摆放，库容整洁，合理保养。.物资发放及时正常传票，做到日清月结，账卡五对口。坚持永久存盘制，在库的物资有动必点，发现问题及时弄清原因，立即按规定办理手续。严格执行供暖工作制度， 每天上下班要认真检查门窗及库内安全情况， 发现问题及时报告处理。负责本库区的卫生、 环境治理工作， 做到库内外无任何杂物，时刻保持清洁状态。调动工作、休息时，认真进行实物交代、交接，并办理手续，双方签字，领导批

4、准后方可离岗。5.3装卸工安全操作规程必须遵守仓储部管理要求进行作业，服从安排，遵守劳动纪律，作业现场不准打闹。装卸货物要轻拿轻放，保证物品的完好，不准踩踏产品，在作业过程中听从指挥。在装车码放货物时，要达到垛型整齐，层与层之间交错码放、不重底、不夹底、确认无隐患后方可进行作业。要熟知工作现场的危险源及防范措施。登高作业时要系安全带，要做到我不伤害别人，不被别人伤害，不伤害自己，保护他人不受伤害的原则，加强自身保护意识。当叉车在叉放托盘货物时， 不得站在叉车前后， 装车人员不得越过行车线，注意人躲车。车辆离站台 20CM以上或车没停稳时，不准上车装卸货物。装卸人员要在车辆箱体靠近站台后，按秩序

5、从箱体贴近站台上下车。不能直接登上货物顶层时，如果是大型散货车必须用托盘搭成阶梯后在上下车，上下车不允许蹦跳。在装卸中，严禁倚坐在车边，车辆需往前提车或倒车时，装车人员必须下车到安全地点等候。装车时装卸人员要将货物由里向外，由下至上依次码货，不得码偏。当货物高出车厢作业时，装卸人员要沿车厢中线部位由里向外依次码货。装卸休息间隙，装卸人员严禁坐在车厢边沿上，严禁侧坐在货物上。叉车在升降货物时， 叉车司机要提示装卸人员，装卸人员也必须提示叉车.司机货物升降情况。严禁叉车升降外包装不规整的货物。装卸人员要站在安全部位，待货物放稳或叉走后再作业。装卸货物时至少要有两名装卸人员同时作业确保安全，必须有专

6、人监护安全，发现隐患，及时处理。货物装卸完毕后， 严禁用叉车升降货车司机花车，必须登高时， 可提供梯子由物流负责把扶、监护。5.4 铁丝工安全操作规程工作时必须佩带手套、口罩、及护目眼镜，剪大件纸包时必须两人配合在处理整包损纸时，剪完铁丝后必须到安全地带，不准许在损纸旁逗留，防止撞伤。在工作中必须待车辆将原料放置完毕后方可进行作业。禁止站在链板机上及链板机上通过。禁止现场嬉笑打闹，不允许酒后上岗和疲劳上岗。每班应定期定时清理链板机两侧掉落的散纸，保持链板机两侧清洁。5.5 电焊工安全操作规程电焊工必须经过质量技术监督局培训，取得操作资格证方可操作。电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作

7、业操作证后，方可立上岗；明火作业必须履行审批手续。电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。在工作中，必须使用符合国家规定的电焊护目面具。在工作中，不论站立或仰卧都要垫绝缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用绝缘垫（或干木板） 。在工作前必须检查电焊机及附属设施安全可靠后，方可使用。工作时不得将焊线落入水中， 焊线不准使用其它线代替， 在高处作业时， 必须制定安全防护措施。电焊机如发生故障，必须有专业人员进行修理，禁止其它人员擅自拆动。在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，由电工将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。.严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切

8、断电源。禁止带电移动电焊机，严禁焊接带电设备。电焊工作场地必须配备消防设施。电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行，禁止拆除使用中的电焊接地装置及一切设备的防护装置。电焊机开关箱拉合时应戴绝缘手套侧向操作。电焊机二次侧必须有空载降压保护器或者触电保护器。焊钳与把线必须绝缘良好、 连接牢固， 更换焊条应戴手套。 在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。焊接贮存过易燃、 易爆、有毒品的容器或管道前， 必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。手把线、地线禁止与钢丝绳接触， 不得用钢丝绳或机电设备代替零线； 所有地线接头，必须连接牢固。清除焊渣， 采用电弧气割清除时， 应戴防护眼镜或面罩

9、， 防止铁渣飞溅伤人。天气出现打雷、下雨及地面有雪时，应停止露天焊接作业。施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。严禁利用厂房的金属结构、 管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，主动清扫操作场地，确认无起火危险后，方可离开。5.6 原纸、板纸装车安全操作规程装车作业前要将待装车指引到指定地点，将作业区域警戒封闭后在作业，严禁任何与工作无关的人员和车辆进入作业现场，防止事故发生。原纸板纸装车时，抱夹车要力度适中，保证货品完好，无破损，码放整齐划一，不偏不斜。要熟悉作业现场的各种危险源以及防范措施，雨雪天气作业时，注意路面的防滑和雨雪的清理

10、，加强自我保护意识。当抱夹在举夹纸卷时，不得站在抱夹车前后，现场人员禁止进入抱夹车的工作线路内，注意躲避行人和车辆。抱夹车严禁多层纸卷一起举夹，需举高时要使用大型高架抱夹，夹持纸卷.进出库房时，要高度适中且抱夹车尾部必须朝向坡面下端。装车举高时，要设专人在一旁监护提示，货车动作时，人员车辆必须到安全地点等候，等车辆停稳后方可作业。装卸休息间隙，严禁装卸人员在货车附近休息，防止纸卷坠落伤人。纸卷装车完毕后，严禁用抱夹车升降货车司机花车，必须登高时，可提供梯子由物流负责把扶、监护。5.7 桨板、箱板原料卸车安全操作规程车辆依次进场，卸车区域警戒封闭作业，设安全员监护现场作业。现场地面作业人员，要穿

11、戴警示反光背心。移动车辆时要与货车司机和抱夹车司机取得联系后，待抱夹车离开货车相对安全距离后再行移动货车。用钢丝绳拉拽桨板时为防止钢丝断后回弹到驾驶员方向，在钢丝绳上穿钢管防止回弹伤人，挂钢丝绳人员将绳套挂好后撤离到安全区域后方可拉拽，日常加强钢丝绳的检查，有断股时严禁使用。卸桨板时，没有固定在一起的桨板不得多块同时抱夹，防止掉落伤人。抱夹车负载移动时货物下端与地面不得超过40 厘米。5.8 链板机输送带安全操作规程使用前工作人员必须穿戴好工作服，经培训合格后上岗。开机前检查链板机周围、链板上有无障碍物或检修清洁人员，确认无误后，方可合闸运转。运行开机后，先进行空转，检查各部位有无异常现象和声

12、音气味等，确认无误方可正常生产。上料过程中，原料要均匀连续，保证原料在链板机上不堆积，不间断，及时清理链板机周围杂物，防止卡死设备。运送原纸时要间距合理，严禁连续放置原纸。链板机运行时，严禁任何人员或车辆接触链板或到链板上跨越、走动、攀爬。.运行过程中，整套设备许攸专人监护，严禁在无人监护的情况下空转。运行当中发现异常立即停机检查，发现问题及时上报处理，防止设备损坏。运行后链板机使用完毕后，要及时切断电源、气源，严禁无工作时空转。停机后将链板上下杂物清理干净，检查螺丝有无松动现象，及时紧固。检修及清扫作业时要按下急停按钮，悬挂警示牌，并设专人看护，直至作业结束。5.9 吊装带、钢丝绳等吊具索具

13、操作规程目的： 为加强车间吊装袋、钢丝绳等吊具索具安全管理工作，规范对其使用、检验、安全管理操作程序。吊装带、钢丝绳所起重及牵引的重物具有较大的危险性。为加强吊装带、钢丝绳等吊具索具的安全管理，保护员工生命安全，特制定本制度。相关管理办法；吊装带、钢丝绳在额定载荷范围内使用，严禁超负荷使用。吊装带、钢丝绳的使用必须严格遵守安全技术操作规程和相关技术规范。对吊装带、钢丝绳要有检验、报废与维护保养。车间各岗位必须对吊装带、钢丝绳进行日常检查和定期检验。凡是有统一报废标准的要严格按标准执行。使用吊装带必须有指定专人管理。在操作前要进行检查， 做到分类摆放、标识清楚、清洁卫生。禁止生产现场随意乱丢乱放

14、钢丝绳、吊装带，对于已报废的吊具索具应立刻清理出生产现场。一般情况钢丝绳、吊装带使用满两年应强制报废。各单位要按规定做好吊装带、 钢丝绳的维护保养工作, 起吊 10t 以上大型重物每年应按相关检验与报废规范进行一次无损探伤。如发现超标缺陷应立刻报废，确保起吊器具的安全性。对钢丝绳牵拉时要加设套管防止断裂伤人。对于不认真履行安全管理职责，违反吊装带、 钢丝绳安全管理办法， 造成伤害事故的个人，除接受事故责任处理外，车间将对有关责任人进行处罚。本制度从下发日实施。.附则吊装带、钢丝绳的概述；吊装带的特点：具有强度高、耐磨损、抗氧化、抗紫外线等多重优点，同时质地柔软，不导电，无腐蚀（对人体无任何伤害

15、），被广泛应用在各个领域。钢丝绳的特点：具有强度高、弹性好，能承受冲击载荷，灵活使用性强。破损后会出现许多毛刺，易于检查。破断前有断丝的预兆。5.10 叉车、抱夹安全操作规程人员驾驶叉车、抱夹车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证, 并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义不得驾驶病车作业。车辆投入作业前，进行检查和保养，确保机械技术状态完好符合规定。要穿着工作服驾驶操作，衣扣须系紧，不准赤足、穿拖鞋，女性驾驶人发辫不应外露；作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍， 必要时

16、应在障碍、 危险处设置明显标志。5.10.1.7非作业人员不应进入作业区。5.10.1.8禁止将作业车辆交给无证人员驾驶操作；5.10.1.9饮酒或服用国家管制的精神药品、麻醉药品后不得驾驶操作车辆；5.10.1.10患有妨碍安全驾驶的疾病驾驶操作不得驾驶车辆；检查车辆叉车、抱夹车作业前后，应检查外观，加注燃料、润滑油和冷却水。检查起动、运转及制动安全性能。检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。起步起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣笛、后起步。.液压（气压）式制动的车辆，制动液压（气压）表必须达到安

17、全方可起步。5.10.3.3叉车、抱夹车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。5.10.3.4起步必须缓慢平稳起步。5.10.3.5起步时必须检查车辆档位是否在空挡上。行驶行驶时，货叉、抱夹底端距地高度应保持300400mm，门架须后倾。行驶时不得将货叉、 抱夹升得太高。 进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。 载物行驶时， 货叉、抱夹车不准升得太高， 影响车辆的稳定性。卸货后应先降落货叉、抱夹车至正常的行驶位置后再行驶。转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。行驶车辆在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶

18、中急刹车。车辆在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。车运行时， 载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。 除堆垛或装车时，不得升高载荷。载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时，倒车时要低速行驶，倒车作业，车辆转弯及调头时必须先看后确认安全再倒车或转弯调头。禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。叉车、抱夹车辆厂区安全行驶速度5 公里 / 小时，进入生产车间区域必须低速安全行驶。叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。严禁打火空转或不插钥匙工作，车辆钥匙由专人管理，丢失损坏按

19、价赔偿。装卸叉车载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。4 车速应缓慢平稳， 注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。用货叉叉货时， 货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。禁止超载，禁止用货叉举升人

20、员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动，不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。抱夹车抱纸时不可超过两件， 并且所抱的两件纸合计幅宽不能超过 2.8 米，直径小于 70 厘米的纸辊一次只能抱一件。离开叉车禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。5.10.5.2停车制动手柄拉死或压下手刹开关， 发动机熄火， 停电。（除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1 分钟），拔下钥匙。5.10.6 停车注意事项5.10.6.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转5.10.6.2发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。5.10.6.3低温季节（在零度以下）

21、，应放尽冷却水，或者加入防冻液。5.10.6.4当气温低于 -15 度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄 1-2转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。将叉车、抱夹车冲洗擦拭干净， 进行日常例行保养后， 停放车库或指定地点。当班人员需将车辆油料加够充足，检查车辆。为车辆加电瓶液时， 操作人员必须佩带护目镜，防酸手套防止烧伤， 现.场准备清水备用。电抱夹、电叉车在充电时，必须将电瓶盖打开，防止内部温度过高。清洁电瓶时， 要用湿润的抹布擦拭， 防止静电伤人， 电瓶上禁止放置导体，防止短路损坏电瓶。修理检查抱夹、叉车时要将抱头或叉子架在托架上，防止因误操作和泄压

22、坠伤人。修理时要将轮胎固定防止溜车。节假日等长期停止使用车辆的时期，车辆要远离纸品单独停放，必须切断电源，拔掉电瓶线防止打火自燃。意外如遇到意外，应该做到：紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。身体靠在车辆倾倒方向的反面。注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。5.10 电瓶叉车、抱夹安全操作规程具体要求：必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证，方可驾驶车辆，并严格遵守以下各项安全操作规程。必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌握维护叉车、抱夹车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。严禁带人行驶， 严禁酒后驾驶

23、；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行驶途中手机通话。车辆使用前， 应严格检查， 严禁带故障出车， 不可强行通过有危险或潜在危险的路段。电动叉车、抱夹车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求操作规程：运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷就在运行前处理完善后再操作搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑起货物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上.平稳起步， 转向前一定要先减速， 正常行驶速度不要过快，平稳制动停车5.10.2.4不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行5.10.2.5对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物5.10.2.

24、6定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液5.10.2.7车辆停止使用时，要将货叉、抱夹下降着地并摆放整齐。5.10.2.8电源电量不足时， 叉车的电量保护装置自动开启， 叉车货叉抱夹抱头将拒绝上升操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给车辆充电。充电时，先断开车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连接，再连接充电机与电源插座，开启充电机。通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则可以人工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压高10%即可，输出电流应该设定为电池额定容量的1/10 左右。（例如 DC24V/210AH电池，充电机输出电压与电

25、流可设26V，21A）5.11 蓄电池使用保养操作规程电池的表面、连接线、螺栓应保持清洁、干燥。如有酸液应用水和湿润抹布冲洗并擦试干净，盖上补充液加注口盖防止水进入电瓶内。电池的连接必须保持接触良好，以免引起火花使电池爆炸或极柱烧坏。电池应避免过充电、 过放电、强充电或充电不足， 否则将缩短电池寿命或降低电池容量。电池盖上不准放置任何导电物品，以免造成短路，损坏电池。电池放电后，应及时给予充电，最长间隔时间不能大于24 小时。测量电解液比重或加注蒸馏水时，用具、仪器应保持清洁， 以免将杂物带入电池内导致损坏电池。充电场所严禁烟火，并应有良好的通风设施，以免发生氢气爆炸事故。检查蓄电池电解液密度

26、（1.28g/cm3 ）和液面高度，液面高度应高出极板10-15mm。不足时应加蒸馏水，不能用电池原液和补充液，液面高度不能超过上限，以免电池液充电时溢出，并检查电池盖板上通气孔是否畅通。在任何条件下充电，电解液温度都不得超过50，否则应采用降温措施或减少充电电源，甚至暂时停止充电，待温度下降后再继续充电。.电池在加注硫酸溶液调整比重时必须小心操作，需佩戴护目镜和胶手套保护，如酸溶液意外溅到眼睛或皮肤上，必须立刻用大量清水冲洗，如情况严重须马上送医院处理。电池叉车和抱夹车每次充电须填写叉车电池充电记录表 ，记录电池的充电起止时间和电池叉车、抱夹车的工作时间，并由设备相关人员签名确认。电池在使用

27、过程中由于水的蒸发而造成密度升高及液面降低，应加蒸馏水调整。若电池液密度低于规定值，应加密度1.4g/cm3 的酸溶液调整，严禁加浓硫酸调整，防止酸液飞溅伤人。密度的调整应在充电末期进行。电池叉车在使用过程中显示电量低下时，应停止使用，及时充电后在作业，吊装电池须用专用的工具。5.12 拖拉机安全操作规程拖拉机作业人员，应经过由公司及主管部门组织的技能培训和安全教育。拖拉机驾驶操作人， 应取公司发的相应机型拖拉机驾驶证，驾驶证应当在有效期内。5.12. 3拖拉机应按规定在公司相关部门办理注册登记，领取拖拉机号牌、行驶证，并按规定悬挂号牌，随机携带行驶证。5.12. 4做好定期检验并合格。5.1

28、2. 5作业前应详细阅读产品使用说明书，熟悉安全注意事项和安全警示标记的含义。5.12. 6拖拉机投入作业前，应按使用说明书进行检查和保养，确保机械技术状态完好符合规定。5.12. 7拖拉机发动机启动后必须空转预热，达到规定的水温和油温，待运转正常后方可起步和逐渐增加负荷；5.12. 8作业前应勘察道路和作业场地、清除障碍，必要时应在障碍、危险处设置明显标志。5.12. 9要穿着工作服驾驶操作，衣扣须系紧，不准赤足、穿拖鞋，女性驾驶人发辫不应外露；非作业人员不应进入作业区。5.12. 10拖拉机行驶中，不准将脚踏在离合器踏板上，不准用离合器控制车速，不准分离离合器停车且不摘挡而与别人谈话或者做

29、其它事；5.12. 11运输作业时一辆拖拉机只准牵引一辆挂车，严禁从事客运和人货混装.5.12. 12驾驶操作人与辅助作业人员之间必须设置联系信号。5.12.13 拖拉机停车前，应先卸去负荷，低速运转数分钟后方可停机，不准在满负荷工作时骤然停机；5.12.14 拖拉机停车应选好停车点，停车后要锁定刹车，放下悬挂农具；发动机熄火后，要关闭电门，取走钥匙；5.12.15 发动机熄火后，停放地点气温低于零摄氏度时，冷却水未加防冻液的必须待水温降到70以下时， 放尽冷却水， 严冬季节停车后，必要时应趁热将润滑油放出。5.12. 16严格控按车辆“三检制”对车辆进行检查，不能事实带病行车。5.13 铲车

30、、抓纸机操作规程本工种属于特种作业工种，所属作业人员必须经过严格的技术及安全培训，熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术，经考试合格，方可上岗。严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。铲车驾驶室内，除司机外严禁搭乘人员。作业中严禁接听手机。工作前检查车辆检查燃油、冷却水及润滑油情况。检查行车、驻车制动可靠性。检查空载时铲斗系统运行情况。起步起步前观察四周，确认无妨碍行车安全的保障后，先鸣笛，后起步。制动气压表读数须达到规定值方可起步。起步时不得突然加速，应平稳起步。行驶行驶前取下前后车体安全联接杆，并妥善保管。在坡道上行驶时， 应使拖启动操纵处于接通

31、位置，拖启动必须是正向行驶。纵坡行驶时不得超过30°，横坡行驶时不得超过10°，下陡坡时，可将铲斗落地倒车下行。下坡时严禁空档滑行。改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在停车后进行。运载物料时， 应保持动臂下铰点离地面400mm以上，不得将铲斗提升到.最高位置运送物料。装载作业5.13.3.1发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负荷作业。当水温、油温超过90时方可作业，否则会损坏发动机。5.13.3.2禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前，应使前后车体形成直线，对正并靠近货堆，同时使铲斗平等接触地面，然后取货。5.13.3.3不准边行驶边起升铲斗。5.13.3.4铲斗铲装货物应均衡，不准铲斗偏重装载货物。5.13.3.5铲车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆， 禁止用铲斗进行挖掘作业。5.13.3.6驾驶员离车前应将铲斗放在地面，禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。5.13.3.7起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业， 若必须在铲斗起升时检修车辆，应对铲斗采取支撑措施，并保证牢固可靠。禁止用铲斗举升人员从事高处作业。在架空管线下面作业， 铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物。在高压输电线路下面作业时，铲斗还应与输电线路保持足够的安全距离。向边坡、沟边铲土时，铲车不得超出边缘，深沟、陡坡地段作业时必须有专人指挥。在危险边