甲醇车间工艺操作规程

1、甲醇车间工艺操作规程目录.3.33.5.69.10.141、岗位任务2、工艺流程3、生产操作方法4、 不正常情况及处理-5 、罐区的安全及防护技术6 、附表 7、生产岗位八项管理制度8 、文明岗位制度 1 岗位任务1 ）接受甲醇精馏工段来的合格甲醇产品。2 ）负责甲醇产品的的安全储存，将精甲醇送往火车栈台或汽车充装站出售。3 ）负责罐区所有设备、工艺的操作以及消防与安全设施的操作、使用和维护。2 工艺流程2.1 甲醇流程由甲醇精馏来的精甲醇送往 V6001A 或 V6001B 罐储存。 从 V6001A 或 V6001B 来精甲醇经 P6001A 、 P6001B 加压后，分三路：第一路经计量

2、后送往火车栈台或汽车充装站出售，第二路 回储罐打循环， 第三路可送回甲醇精馏。 泵出口有排液倒淋用于排气， 甲醇储罐及管道都设有底 点排放，并集中回收至甲醇地下槽 V6002, 然后经罐区地下槽泵 P6002 将其打回甲醇精馏系统 的粗甲醇槽 V5001A 、 B 。目前罐区精甲醇泵有两台，分别是P6001A、P6001B。P6001A 可以单独送汽车充装站，也可以在送汽车充装站的同时送火车充装栈台，P5601B 可以单独送火车，也可以在送火车充装栈台的同时送汽车充装站。 V5001A 、 B 和 V6002 都设有氮气保护装置及自呼吸装置。2.2 喷淋水流程喷淋循环水用于在炎热天气对甲醇储罐

3、的降温。喷淋水通过喷淋水泵 P6003A 、 B 升压后， 送至 储罐顶部的布水盘，以溢流方式顺罐壁而下，经集水地沟回流至蓄水池，通过喷淋泵循环使用， 因喷淋水为敞口系统，且反复使用，为保持喷淋水的水质，岗位操作人员应对水池、滤网、过滤 口清理、维护，同时注意补水，以保持蓄水池水位的稳定。2.3 泡沫、消防水流程在消防泵房内，配有泡沫储槽V01和消防水泵 P01A、B。当火警发生时，可迅速开启消防水泵P01A、B，消防水通过消防水泵升压后，送至消防水总管的各水炮，用以灭火和冷却、 降温。由消防水总管来的消防水，通过压力式泡沫比例混合器，将V01 内储存的抗溶性泡沫按比例配制成泡沫混合液。 消防

4、人员迅速开启通往着火储罐的泡沫混合液管道上的阀门，泡沫顺着管道被输送至位于储槽上部的空气泡沫产生器， 变成空气泡沫， 进入储槽内的空气泡沫发生器， 冲破 字玻璃进入储槽，均匀分布向甲醇液面。同时启动通向罐区四周的泡沫消防拴，用于扑灭、 疏散火焰。2.4 氮气保护流程从管网来的2.5MP a氮气，经减压阀减至 0.4MP a后，送至罐区低压密封氮气管网，然后通过 PCV6001A(B)， PCV6002 压力调节系统，分别进入 V6001A(B)、 V6002 内，达到氮气保护之目的。V6001A(B)设有 PSV6001A(B)、PSV6002A(B)、PSV6003A(B) 呼吸阀，起安全保

5、护作用。 V6002 设有 PSV6004 呼吸阀，防止设备超压或抽负压。3 生产操作方法3.1 开车前的准备工作3.1.1 所有检修过的动、静设备及仪表、电器经有关人员确认好用，报警、连锁正常。3.1.2 确认系统内的所有阀门处于关闭状态。3.1.3 确认界区内的安全、消防设施及设备完好。3.2 氮气置换3.2.1 打开 2.5MPa 氮气管道上的减压阀的前截至阀，调整阀后压力为0.4MPa 。3.2.2 打开 PCV6001A 、 B 阀的前后截至阀，关闭付线阀， V6001A 、 B 充氮气置换。3.2.3 打开储罐的导淋阀及各泵的导淋阀、取样阀。3.2.4待取样分析合格，O2%0.2M

6、Pa。3.4.5 和装车栈台的罐装人员联系后，打开要送的甲醇管道总阀。3.4.6 观察液位、流量等变化，做好记录，同时加强巡检，发现问题及时处理。3.4.7 待充装工作结束后， 以上打开的阀门均关闭并停泵， 同时做好甲醇出售的统计和库存统计 工作。3.4.8 在甲醇充装期间，如接受精甲醇，应关闭打循环的阀门和出售罐的进口阀，打开罐区入口 总阀和即将接受甲醇储罐的进口阀，接完后恢复。3.5 精甲醇的返料3.5.1 若甲醇储存时间超过六个月或分析产品不合格， 应将甲醇返料， 打回精馏系统重新进行精 馏。3.5.2 待与精馏岗位联系。具备返料条件时，检查并关闭去栈台的甲醇总阀及打回流的阀， 打开 送

7、往精馏系统的阀。3.5.3 打开待返料储罐的出口阀，甲醇泵的进口阀。3.5.4 打开甲醇泵的冲洗水阀，打开泵出口导淋阀，排气后，关闭出口导淋阀。3.5.5 检查具备开泵条件，启动电机，待出口压力稳定后，打开泵出口阀，将甲醇送回精馏系统 的精醇槽 V5001A(B).3.5.6 做好液位、流量、开泵时间的记录，并和精馏岗位人员加强联系，严防发生甲醇泄漏及外 溢事故。3.6 停甲醇泵3.6.1 关闭泵出口阀。3.6.2 按停车按钮。3.6.3 关闭泵出口阀，使泵与系统隔开。3.6.4 泵如需检修，要作彻底排液处理，打开泵进口导淋，泵体导淋，根据泵检修要求，视情况 决定是否排油，办理停电作业票，切断

8、泵的总电源。检修过程严格遵守检修规程，不准敲砸、碰 撞。如需动火作业，必须将泵与系统可靠隔离，且水洗、分析合格。罐区岗位人员要认真查验、 落实工艺处理方案，检查各种票证是否齐全，并经相关人员确认、 签字后方可进行。 动火作业过 程中，岗位人员要按严格监火规范、坚守岗位，并做好应急准备工作。4 不正常情况及处理4.1 不正常情况的原因、现象及处理原因 现象 处理精甲醇泵打量不足或掉压 1. 泵内有气2. 进口过滤网堵3. 泵进口阀开度小，吸入侧压力过低4. 泵出口阀开度小，背侧压力过高5. 电机电压过低6. 电机反转 1. 泵内有噪音，泵体发热。2. 泵出口压力指示较低，罐内液位不降3. 电流波

9、动大4. 计量流量表波动大。 1. 重新排气、开启泵、恢复正常运行。2. 疏通、清理过滤器。3. 检查并调整泵进出口阀门开度。4. 停泵，联系调度稳定电压。5. 立即停泵，联系电气检修呼吸阀喷液 1. 液位太高，液位显示失灵。2. 地下槽泵连锁失灵，地下槽液位高时，泵不能自动启动。3. 氮气减压阀坏 1. 产品损失、外溢。2. 现场甲醇气味浓，甲醇监测报警仪报警， 1. 联系仪表处理2. 若地下槽溢液，先将泵打至手动位置，联系精馏岗位，开泵打回精馏系统3. 迅速关闭储罐的进口阀，4. 用消防水冲洗溢流的甲醇。 喷淋水泵掉压 1. 泵内有空气2. 泵进口阀开度小，吸入侧压力过低3. 泵出口阀开度

10、小，背侧压力过高4. 电机电压过低 1. 泵内有噪音，泵体发热。2. 泵出口压力指示较低。3. 电流波动大1. 重新排气、开启泵、恢复正常运行。2. 检查并调整泵进出口阀门开度。3. 停泵，联系调度稳定电压。4. 立即停泵，联系电气4.2 离心泵常见故障、原因及处理方法序 号 故 障 现 象 原 因 分 析 处 理 方 法1 泵不起压 1 、泵内有空气2 、旋转方向不对3 、入口压头过低 1 、排气2 、调整旋转方向3 、降低安装高度2流量不足 1 、吸入式排出阻力过大2 、叶轮阻塞3 、泵漏气 1 、疏通吸入排出管2 、清理叶轮3 、加强泵体密封3电流过大 1 、填料压的过紧2 、流量过大3

11、 、轴承损坏 1 、松填料压盖2 、减小流量3 、更换轴承4轴承过热 1 、泵与电机轴承不同心2 、轴承缺油3 、转速过高4 、流量过大5 、断冷却水 1 、调整同心度2、补油3 、降低转速4 、减少流量5 、加冷却水5泵体震动 1 、地脚螺栓松动2 、泵与电机轴承不同心3、泵汽蚀4 、叶轮损坏严重 1 、拧紧地脚螺栓2 、调整同心度3 、降低物料温度4 、更换叶轮6流量波动 1 、入口滤网不畅2 、介质温度太高3 、槽液位太低 1 、清理滤网2 、降低介质温度3 、向槽内补液或停泵7泵内异常响声 1 、泵内有异物2、汽蚀3 、泵漏气 1 、拆检，清理异物2 、降低介质温度3 、加强密封5 罐

12、区的安全及防护技术5.1 防火、防爆、防中毒。5.1.1 甲醇是无色、易燃、易挥发的液体，燃烧时火焰呈蓝色。 主要物理数据如下：沸点： 64.7 C熔点：97.8 C密度：0.7915 （20C）闪点（开口）： 12 16 C自然点： 473 C蒸汽压： 88.7mmHg 柱（20 C）蒸发热： 269.7kcal/kg甲醇对人体的毒性很强，饮 5 10ml ，就可使人失明，饮 30ml 可使人致命。车间空气中甲醇 的最高允许浓度为 50mg/m35.1.2甲醇蒸汽在空气中的爆炸极限为636.5 %，闪点1216 C,自燃点473 C,充N2甲醇引起着火的最小氧含量为 10.3 ，而充 CO2

13、 时，引起甲醇起火的最小氧含量为 13.5 ，甲 醇蒸汽在空气中燃烧时，最大的火焰扩散速度为 0.572m/s ，同氧气燃烧时为 1.05m/s 。甲醇蒸汽在空气中燃烧时，火焰最高温度可达1750 Co甲醇从自由表面燃尽的速度为1.2mm/min或 57.6Kg/m2.h甲醇与空气形成爆炸混合物爆炸时的压力是 0.84MPa 5.1.3 不同浓度甲醇混合气的爆炸极限温度：甲醇含量，% 1007040103爆炸下限温度，C 7153060不爆炸爆炸上限温度，C 39495576不爆炸5.1.4 不同浓度甲醇水溶液的自燃点与闪点项目 范围水含量% 015456075859095无着火点自然温度C4

14、64 500 545 565 585 600 610闪点C 81122.83044.358.865.3无闪点5.2 甲醇中毒症状及救护5.2.1 急性吸入中毒，常有 836 小时的潜伏期，出现头痛、眩晕、肌无力、恶心、呕吐、腹 痛、腰痛、 烦躁不安、 四肢湿冷、 眼球疼痛、 视物模糊、 偶见腹泻、 视觉损害可迅速发展至失明， 此时瞳孔散大或缩小，对光反应迟钝，以后则视神经乳头萎缩。严重的可岀现心肌过缓，酸中毒、 抽搐、休克等症状。慢性影响： 长期接触低浓度甲醇的工人， 可表现以神经衰弱和植物神经功能失调为主， 也可有粘 膜刺激和视力衰退等症状。5.2.2 急救措施5.2.2.1 如急性中毒者，

15、应迅速脱离现场，移至阴凉、通风处，脱去污染衣服，迅速用大量的流动水冲洗创面，且至少冲洗15 - 20分钟，对呼吸微弱者送医院治疗应马上输氧。5.2.2.2 如眼睛受污染，应立即用 20 %硫酸钠溶液冲洗，也可把面部浸入充满流动清水的面盆水面以下或冲洗器。自己转动和张大眼睛进行清洗，至少15 - 20分钟。5.2.2.3 中毒性精神病患者注射维生素B族或镇静剂。5.2.2.4 重度中毒者可以腹膜透析或人工肾透析加速甲醇排泄。5.3 安全注意事项5.3.1严禁烟火，严禁将火种带入罐区。5.3.2严格执行操作规程和安全技术规程。5.3.3严禁汽车、摩托车进入储罐区。5.3.4除持有按程序审批的动火许

16、可证”者外，不允许任何人在罐区所管范围内动火。5.3.5 必须熟悉防火、消防器具的存放点并熟练掌握其使用方法，并定期检查、 维护消防器材和消防系统。5.3.6 必须熟悉防毒面具（过滤罐、氧气呼吸器）的存放点并熟练掌握其使用方法，定期检查防毒面具、甲醇报警仪是否完好。当大气中甲醇蒸汽超过允许浓度时，应立即佩戴防毒面具。5.3.7绝对禁止饮用被甲醇污染的水源，禁止用含甲醇的水洗衣服和手脸。5.3.8 发现设备、 管道的连接处有泄漏要及时汇报分厂， 操作岗位应尽力消除， 消除时应戴面具， 穿胶鞋戴橡胶手套，及防护用具。5.3.9平时应关闭压力比例混合器至泡沫液贮槽进岀管上阀门。防火泡沫应充装好，以备

17、着火紧急时使用。5.4 应急处理措施5.4.1 当发现设备管线大量泄漏甲醇时，应迅速切断阀门，同时向分厂汇报，并用消防水稀释， 防止引起火灾。5.4.2 当有火警发生时，立即通过调度电话报警，同时迅速开启消防水泵，视情况用消防水炮或 泡沫消防栓进行灭火，防止火势蔓延。5.4.3 若罐内有火，立即按罐区防火应急预案处理方法，同消防人员一起进行应急处理。5.5 设备的维护保养5.5.1 静设备的维护保养5.5.1.1 操作人员要定时、 定点、定线地巡回检查， 主要检查罐体、 管道、 阀门有无泄漏， 防火、 防爆、防静电接地、避雷接地等安全装置及照明设施是否完好，发现问题，如一时不能处理，应 及时报

18、告，提出处理建议，做好记录。5.5.1.2 经常检查各压力表指示是否准确，上（下）线标示是否正确，是否在有效期内，安装是 否规范，需要更换、校验、整改的要立即进行更换、校验、整改。5.5.1.3 经常观察现场液位和操作室内的指示是否一致，防止出现假液位，造成泵抽空或溢流 现象的发生。如出现假指示，立即联系电气、仪表进行处理。5.5.1.4 经常检查 N 保护设施和保护装置是否完好，并做好氮气保护工作。5.5.1.5 当气温 280C，必须开喷淋水装置。5.5.1.6 做好所有阀门、水炮的维护、保养工作。勤检查、勤擦拭，按时抹油，使其完好无损， 灵活好用。5.5.1.7 保持储罐及周围设备环境卫

19、生，勤打扫、勤擦拭。5.5.2 动设备的维护保养5.5.2.1 检查各机泵的进出口压力，电流、电压及各轴承的温度，各泵及电机的振动情况，发现 异常立即倒车，并及时联系处理。5.5.2.2 检查各机泵的油位、油质，定期对各机泵进行换油。5.5.2.3 检查各机泵的防护罩是否完好。5.5.3 备用泵及停车期间的维护保养5.5.3.1 所有机泵每天白班要盘车一次，盘车后轴承位置与盘车前相差905.5.3.2 机泵轴承要保持液位。5.5.3.3 系统内所有阀门关闭，设备内保持正压。如出现负压，应及时充氮气保护。5.5.3.4 及时紧固、更换系统的填料，防止泄漏。5.5.3.5 按照 “三见四无、五不漏

20、 ”的标准搞好设备卫生及包机、包区内卫生。5.5.3.6 坚守岗位，做好安全保卫工作，照明电按时停送。5.6 设备的润滑使用及管理 严格执行设备润滑管理制度合理的使用、管理润滑油，认真做到 “五定 ”和 “三级过滤 ”。5.7 防毒及消防器材的使用管理严格按照 “三定一交 ”内容搞好防毒及消防器材的使用和管理。5.8 交接班制度5.8.1 接班者应提前 15 分钟到达岗位，全面了解上班生产情况及设备、仪表运行情况，听从当 班班长的工作安排，了解清楚接送情况和库存情况，做到心中有数。5.8.2 交接班的双方必须按照 “十交五不交 ”的原则，严格、认真交接班。 “十交 ” ,即交任务和上 级指示，

21、交操作，交设备、电气及仪表运行、检修情况，交产品质量，交指标，交事故苗头或不 安全因素、隐患的处理情况，交卫生，交工具，交记录，交安全防护用品。 “五不交 ”即操作情况 交接不清不交， 有问题原因未查清或能处理而未处理不交， 清洁文明不符合要求不交， 岗位工具 或安全防护器具不全不交。5.8.3 交接完毕，双方应在交接班记录本上签字，交班者方可离去。5.8.4 接班者未到岗，交班者不得离开岗位。5.8.5 交接班期间发生的问题，以交班者处理为主，接班者应予以配合，直至接班者认可为止， 交接班签字后发生的问题由接班者负责。5.8.6 认真填写交接班记录，内容有：接班情况如库存，生产完成情况，安全

22、生产情况，产品质岗位工具及安全防护器具情况，文明生产情况等。量情况， 设备、 仪表、电气运行及检修情况，6 附表6.1 仪表控制一览表TIA-6001A精甲醇贮槽温度指示报警C AHH=43TIA-6001B精甲醇贮槽温度指示报警C AHH=43FIQ-6001 来自管网的低压氮气总流量指示、累积Nm3/hFI-6003去装车栈台出售的精甲醇产品流量指示m3/hLIA-6001A精甲醇储罐液位指示报警mmAHH=14300ALL=800LIA-6001B精甲醇储罐液位指示报警mmAHH=14300ALL=800LIAS-6002甲醇地下槽液位指示报警联锁mm AHH=1000GA-6001甲醇

23、地下槽甲醇浓度报警ppmAH=50ppmGA-6002甲醇泵房甲醇浓度报警ppmAH=50ppmRL-P6001AP6001A精甲醇泵运行指示RL-P6001BP6001B精甲醇泵运行指示RL-P6002P6002地下槽泵运行指示RL-P6003AP6003A喷淋冷却水泵运行指示RL-P6003BP6003B喷淋冷却水泵运行指示HS-P6001AP6001A精甲醇泵停HS-P6001BP6001B精甲醇泵停HS-P6002P6002地下槽泵停HS-P6003AP6003A喷淋冷却水泵停HS-P6003BP6003B喷淋冷却水泵停6.2 罐区设备一览表1V6001A,B精甲醇贮槽T03032-6

24、60FE11-0100台2规格： 30000x15850VN=10000m3操作压力： 2KPa设计压力： 2.0KPa操 作 温 度 ：40 C设计温度：60 C物料名称：甲醇2 V6002甲醇地下槽T03032-660FE10-0100台 1规格：$ 1200x3666V=4m3操作压力： 2KPa设 计压力：2.0KPa操作温度：40 C设计温度：60 C物料名称：粗甲醇3 P6001A,BH=58m醇精甲醇泵流量Q=140170m3/h带防爆电机功率： 45KW台 2扬程台 2介质：甲4 P6002 地下槽泵（液下泵）台 1流量： Q=4.5m3/h扬程； H=37m带防爆电机功率4K

25、W台 15P6003A,B喷淋冷却水泵（离心水泵）GCZ65-200台2流量：Q=75m3/h 扬程；H=50m配防爆电机功率：30KW台 26M6001AM甲醇火车鹤管AL1412型台 13DN100， PN2.5MPa7M6002AD甲醇汽车鹤管AL1412型 台 4DN100, PN2.5MPa6.3 甲醇质量一览表项 目 甲醛级（ 40 ） 工业二级（ 60 ） 工业一级（ 100 ） 醋酸级（ 110 ）外观 无特殊异臭气味，无色透明液体，无可见杂质色度(铂钻)，号 W 05密度(20 C) g/cm3 0.791 0.7930.791 0.792温度范围(0 C ,101325Pa

26、), C 64.0 65.25沸程(包括 64.6C) W 1.51.00.8高锰酸钾试验，min 20305055水溶性试验 澄清水分含量， %W 0.15 0.10酸度( HCOOH 计)， %0.0050.0030.0015碱度(以 NH3 )， % 0.00150.0008 0.0002羰基化合物( CH2O 计)， %W0.01 0.005 0.002 0.001蒸发残渣含量， %W 0.0050.0030.001甲醇 % (A/A ) 99.85乙醇(mg / k甲醇g) 100铁(F e)含量，0.15烷烃含量，(mg / kg) W 1507 生产岗位八项管理制度(一) 、岗位

27、责任制1 、岗位承担的任务：接受甲醇精馏工段来的合格甲醇产品。负责甲醇产品的的安全储存，将将 精甲醇送往装车栈台出售， 及库存的收支统计工作。 负责罐区所有设备、 工艺的操作以及消防与 安全设施的操作、使用、维护。2 、本岗位的管理范围 本岗位的所有动(静)设备、附件、阀门、管道等。本界区的公用工程管线(一次水、氮气、蒸 汽)等及设备、设施等。界区内消防、通讯、安全防护等设施。 界区内及栈台照明的停送工作。3 、岗位职责。( 1 )岗位操作人员应接受班长和值班调度得双重领导。( 2 )严格执行生产工艺规程、岗位操作法和工艺操作安全技术规程。( 3 )严格执行以岗位责任制为中心的八项管理制度和文

28、明岗位标准。按规定做好予检、顶牌和 程序化操作。( 4 )加强岗位之间的合作与联系，勤检查、勤调节，将各项工艺指标控制在指标范围内，实现 优质、高产、低耗和安全生产。( 5 )按时准确填写记录报表，做到仿宋化、标准化。( 6 )严格遵守岗位纪律，做到不窜岗、不睡岗、不闲谈、不看报、不打闹、不看与生产无关的 书，不做与生产无关的事，有事离岗请假。( 7 )做好设备检修前的工艺安全处理工作和设备检修后的试车验收工作。( 8 )搞好岗位卫生，消除跑、冒、滴、漏和不安全因素，做到文明生产。( 9 )正确管好用好消防、气防、电讯器材等工具。( 10 )发现问题或生产不正常应积极处理，并及时向班长和值班调

29、度汇报，事故状态要坚守岗 位。正确判断，果断处理。紧急情况可先处理后汇报。( 11 )有权抵制违章指挥和制止违章作业。( 12 )对本岗位培训、实习人员有进行安全教育和技术指导的责任。(二) 、交接班制1 、交班前做好本岗位的现场、机械设备的卫生清扫工作。2 、交班前应将本班生产情况、工艺指标执行情况，机电、设备、仪表运行情况、备车情况、设 备检修和试车情况、 跑冒滴漏情况、 发生事故以及处理情况等， 以及领导指示， 记入值班日记中， 并详细交给下一班。3 、生产值班记录和生产报表的书写要规范标准，仿宋统一，严防乱涂、乱画、乱撕。4 、发生事故不能交班，待事故处理完后方可交班。如果接班者同意接

30、班，事故扩大造成的后果 由接班者负责。5 、交班后参加班后会，总结上一班的生产情况和经验教训。6 、无人接班时应坚守岗位，并向班长报告，待有人接班时方可离岗。7 、接班者应严格执行预检制度，提前 15 分钟到岗位对生产情况进行检查、 机械设备运转情况、 文明清洁情况、记录、报表、消防、防护器材、工具进行全面检查，若发现不合格者，报告值班 长，可暂不接班，合格后再接班。预检时向上班要过预检牌。在开班会前将预检牌交给班长，班 长在交班前将预检牌送回各岗位。8 、接班者必须按时参加交接班会， 听取上班班长介绍生产情况和下班应做的工作以及注意事项， 同时接受本班班长布置分配当班任务。9 、接班者应对岗

31、位消防、气防、电讯器材及其它工器具、岗位卫生进行检查。如有发现不符合 交班规定的项目，可暂不接班。接班后如遇到紧急事故， 可与交班者共同处理， 交班者须听从当 班者的指挥。10 、岗位情况交接后，交接班人员要在生产值班日记和报表中签名。（三）、巡回检查制1 、巡检内容（1 ）检查各工艺指标执行情况。（2 ）设备润滑运行情况。（3 ）安全生产及无跑冒滴漏情况。2 、 巡检方法（1 ）用看、听、摸、嗅等方法来判断情况，发现问题及时解决。（ 2 ）要定时、定点、定路线、定内容。（3 ）一般部位每小时检查一次，要害部位和有缺陷的部位要经常检查。（4 ）要按时顶牌和调牌。（5 ）发现问题要及时汇报并详细

32、记录。（四）、设备维护保养制1 、设备开停车和正常运行，要严格按照岗位操作法和生产操作安全技术规程进行操作，严格控 制各项工艺指标，严禁超温、超压、超负荷运行。2 、严格执行设备润滑管理制度，认真做到“五定 ”和“三级过滤 ”，切实搞好设备润滑和润滑油品的使用、管理工作。3 、按时巡检，搞好设备的清洁、紧固、调整和防腐，维护和保养好设备。4 、严格交接班制度，做好设备的运行、检修情况的详细记录，已处理的和没处理的缺陷、隐患 都要记录详细、清楚。5 、发现设备不正常，应立即查找原因，及时向车间领导和值班调度汇报。6 、搞好设备、管道、仪表盘、地面、厂房、和建筑物的清洁卫生。及时消除跑、冒、滴、漏

33、和 不安全因素，做到文明生产。7 、备用设备要做到不潮、不冻、不腐蚀，经常保持清洁。传动设备要按规定进行盘车。8 、开展全员设备管理、维护、保养活动，实行专机专责制和以化工为主的机、电、化、仪紧密 结合的设备运行机制。做到台台设备、条条管线，个个阀门都有专人负责。（五）、安全生产责任制1 、进厂的新学员和外单位来厂培训、学习人员，必须经厂、车间、班组三级安全教育，否则不准进入生产岗位。2 、岗位操作人员必须认真学习有关安全生产的规章制度和安全生产技术知识，严格执行岗位操 作法和生产操作安全技术规程。有权拒绝违章指挥和制止违章作业。3 、严格遵守岗位纪律，不串岗、不睡岗、不看书、不看报、不干与生

34、产无关的事，有事离岗要 请假。4 、严格工艺纪律，精心操作，做好各种记录。交接班是必须交接清楚安全生产情况。交班者要 为接班者创造安全生产的良好条件。5 、按时巡检，及时清除不安全因素。不能解决的问题及时向班长和值班调度汇报。6 、按要求着装，持安全作业证上岗，爱护和正确使用防护用具和消防器材。7 、对岗位和设备的安全装置、联锁信号、事故信号不得随意调试、拆除，发现失灵立即向车间 和值班调度汇报。8 、对交出的检修设备，必须进行彻底的安全工艺处理，并负责检修的安全监护，同时对相关的 阀门开关情况、安全设施的拆装等要有详细的书面记录。 交接班时要交接清楚检修的部位、 检修 项目、检修进展情况及应

35、注意的问题。9 、本岗位受压容器、设备、管道正常操作时不得敲击，不经有关方面许可， 不得随意紧固螺栓， 振动时需及时加固。本岗位解决不了的问题，及时向有关人员汇报。10 、按时进行巡回检查，发现不安全因素及时消除，不能消除的要向值班长、车间汇报。11 、班前、班后会，班长要详细布置、总结本班安全生产情况。13 、岗位上发生了责任事故、设备事故、人身事故、重大未遂事故，应立即召开事故分析会， 做到“三不放过” 。并及时按规定写出事故报告。14 、外来参观人员，必须在本厂有关人员陪同下、佩戴参观证，并严格遵守本岗位安全注意事 项，否则岗位人员有权谢绝参观。（六）、质量负责制1 、实行定岗、定人、定责，凡两个人以上的岗位（包含两人），都必须有明确的分工和职责， 以利于评比、检查和考核，以确保成品和半成品的质量以及工作质量。2 、时刻以质量为中心，认真贯彻、执行 “质量第一，用户第一 ”的工作方针。3 、严格执行工艺指标、产品质量指标和产品包装质量标准。4 、加强质量自检、配合专职人员搞好产品质量检验工作。5 、认真对待质量事故，发生质量事故要进行及时调查、分析和处理。并上报有关部门。6 、要定期召开班组质量管理会，研究制定提高工