IPD 新产品开发流程

1、新产品开发流程编号：UBT-RD-001版本：A/1页码：第 2 页/共 20 页目的明确公司产品开发流程的要求，规范开发过程中各项活动的具体内容，指导开发团队有效开展开发工作。适用范围适用于公司新产品开发的过程，产品的改进或改型开发也可参考。流程起始于管理评审通过后发布产品需求文档（PRD）/产品规划文档，终止于新品项目进入量产阶段并完成新品项目复盘报告。术语与定义产品开发团队Product Development Team，简称 PDT，新产品发布管理评审通过后的产品需求文档（PRD）/产品规划文档，由项目经理作为团队负责人的跨职能成员组成的产品开发项目团队。产品开发各阶段定义目前产品开发

2、过程分为如下七个阶段：阶段号阶段名称阶段主要内容1概念阶段搜集产品的开发需求并进行可行性分析，提出产品的概念雏形。2预研(Demo)阶段根据产品初步规格进行方案制定和 Demo 设计、制作、评估，完善产品规格定义，为立项阶段做准备。3立项（计划）阶段根据产品开发需求，完成项目立项，并制定立项后的项目开发计划。4EVT 阶段即“Engineering Verification Test 阶段”，基于 Demo 阶段产品开发的成果，完善产品设计，并开始制程开发，按 EVT 要求完成此阶段工作。5DVT 阶段即“Design Verification Test 阶段”，完成产品设计定型，完善制程开发

3、，按 DVT 要求完成此阶段工作。6PVT 阶段即“Production Verification Test 阶段”，完成制程开发，进行量产前的批量验证，按 PVT 要求完成此阶段工作。7MP 阶段即“Mass Production 阶段”，产品完成所有开发验证和发布工作，按订单需求进行生产并提供支持服务。职责产品开发团队各角色的主要职责如下表所示：PDT 角色职责项目经理项目总体计划及控制，确保项目目标达成；有效掌控项目开发的各个环节；协助、指导项目组成员的工作，及时发现并处理项目中存在的问题，并对项目组成员的工作做出合理的评价；项目团队建设，提高整个项目团队的凝聚力；协助产品总经理，确认年

4、度的项目规划（进度、预算等）ID 代表完成公司前沿产品的工业设计概念研究，输出工业设计研究报告、需求分析，定义产品工业设计设计竞争力；主导产品的工业设计，包括造型，人机交互，使用方式等。输出草图，效果图，3D 模型，场景概念等设计成果；协助相关部门完成新产品的设计规划和研发任务；组织设计项目评审和技术分享，验证、设计工作，并及时输出相关文档；制定设计计划配合项目计划，完成项目进度跟进工作；与其他部门的横向沟通，及时协助其他部门提供技术支持。电子代表根据项目需求输入，产品里程碑节点，确定硬件规格，制定硬件开发计划；主导完成硬件架构方案设计，确定关键器件选型，编写详细设计文档；合理分配电子团队在产

5、品开发过程中的任务，完成产品开发过程中与硬件相关的设计任务，输出各交付件，组织各交付件评审；跟进硬件开发计划，协调安排电子，器件，硬件公共技术等研发和支撑部门工程师， 确保硬件相关任务按照计划推进；组织电子研发以及硬件平台支撑工程师定位分析解决产品开发阶段，试产阶段，客户使用过程中的各种问题；跟进汇总记录产品开发，试产过程中的问题，并形成产品设计经验总结报告；在项目内推动硬件开发流程、设计规范的制定以及落地执行。器件工程师根据项目定义，与电子、结构、产品等一起完成对器件规格参数的需求评估，主导器件图纸规格书设计可行性和规格书参数合理性及完整性的评估；评审与器件相关结构合电子详细设计，确保器件在

6、整机端正确应用，制定器件整机应用设计规范；根据项目进度，跟进定制器件样品打样，测试，承认，参与跟进解决整机试产、光电性能测试和调试中的问题；器件新技术及时跟进，关键二级三级材料信息跟踪研究，输出可行性分析报告；对产品质量问题中涉及器件部分进行失效分析、找出原因、提供解决方案，输出 FA分析总结报告；对项目器件工作进行总结，根据我司器件选用情况，给出器件选型未来趋势和建议。PCB 工程师负责项目产品的自研 PCB 的设计、加工和测试跟进；负责公司新旧电子件设计库的创建和维护管理；参与PCB 和 PCBA 类供应商的引入审核和绩效考核；参与ODM 项目 PCB 检视；参与涉及PCB 和 PCBA

7、的产品性能提升和降成本的分析。结构代表负责产品可行性评估、整机结构方案与零部件的详细设计，进行结构开发任务分配；制定新产品的结构开发规划，把控结构开发风险，确保按开发计划达成任务，对项目结构开发的成败负主要责任；负责所处项目各阶段的结构工作的评审、验证、设计工作，并及时输出相关文档；PLM 转阶段评审与发起、物料升级后图纸版本与物料版本的一致性核对、各阶段资料归档与上传PLM 确认；跟进结构质量问题及质量事故，并及时处理；试产过程中不良问题点的记录及不良品的分析改进方案的制定；研发各阶段结构相关测试 BUG 的分析及改善；与其他部门的横向沟通，及时协助其他部门提供技术支持；与各供应商的技术沟通

8、，及时解决产品结构开发的相关问题；负责组织项目开发中结构相关的新技术、新方案、新工艺等创新成果的鉴定和评审，形成公司内部技术资料库。包装代表根据产品定位和设计需求，负责进行新产品开发和产品改良过程中的包装设计统筹工作；制作包装效果图，包装相关文件（产品包装方式文件、包装结构文件，包装平面设计文件等相关文件）的设计制作；跟进设计方案落地，包括包装资料的打样，签样，包装测试等，保证包装样板的按时提供；跟进包装生产过程和产品组装过程中的包装相关问题，保证正常出货交期；包装 BOM 的维护及变更；收集包装问题，提供优化改善方案，根据市场需求，升级和迭代包装设计。DQA设定各阶段研发子活动（ID 设计、

9、原理图设计、PCB 设计、结构设计等）的质量目标和质量控制计划；跟进、推动、确保研发子活动中的设计问题的及时解决；组织、规划、实施研发子评审；确保项目研发子活动按流程实施和输入输出文件、记录完整。软件PM负责产品软件开发团队的搭建和开发活动的管理。组织产品软件开发团队制定软件设计方案、测试用例并解决软件开发过程的问题。负责产品软件的发布。制造代表参与项目研发过程，担当项目组中衔接研发与生产的相关责任；参与新产品的早期研发各阶段的技术评审，从生产制造、作业难易程度、可靠性等角度提出可生产性需求与评估意见，推动可生产性需求实现；负责项目各阶段试产的组织，包括试产准备、试产现场跟进、现场管理、试产总

10、结；负责管理、组织、协调各种资源，跟进处理试产过程异常问题，保证试产计划顺利达成，组织试产输出试产报告，并推动相关问题的解决；对外推动OEM 或ODM 供应商协调相关资源如期、如质、入量达成项目目标。工艺工程师参与产品设计开发的 DFM 相关评审活动，提供有利于产品制造的设计改善意见；组织产品制造工艺的开发和维护，编写工艺文件和作业指导书（SOP），并完成相应作业人员培训；3.主导提升产品制造过程的生产良率，及时处理并解决产品制造的工艺问题。测试代表主导项目测试需求分析与测试评审，参与需求分析、需求变更评审；编制测试总体计划、各阶段测试工作计划、测试用例工作计划，跟踪计划执行情况；设计测试用例

11、、编写测试报告，搭建测试环境，执行测试用例，跟踪测试结果以及禅道 bug 管理，组织、参与测试 bug 讨论；制定测试部内部流程和规范，协调测试资源（专项测试组、可靠性测试组）、确定测试范围、把握测试重点、制定测试范围标准；输出文档质量管理（测试计划/测试用例/测试报告/测试方案/使用手册）；测试输入管控，标准制定及完善；对整个产品测试负责，协调解决测试资源（设备及人力）、时间、交付等冲突；与项目组其他职能沟通协调测试支持工作。认证代表围绕研发产品项目，制定产品认证计划，并负责实施认证获取认证证书和报告；研究认证法规，学习认证测试项目；能够给出一定的项目交付建议；收集国际认证法规变化；完成内外

12、部培训；负责认证供应商日常管理，保证认证供应商能够匹配公司认证需求。PQA负责制定产品的质量标准；参与项目阶段各研发子活动并确保产品质量标准得以满足；建立项目问题库并对问题的解决情况进行跟进；主导项目 EVT、DVT、PVT、MP 阶段的阶段评审。SQE制定供应商物料质量标准；主导产品 BOM 物料质量风险评估及供应商质量管控；主导物料生产件批准（PPAP）的实施；主导进料质量检验的相关培训与供应商质量问题的解决。PQE参与工艺流程合理性评估并设定过程质量监控点；制定产品生产的质量文件；主导解决生产过程的质量问题。供应链代表根据项目需求进行供应商资源开发和制定物料采购策略；主导新供应商资源的导

13、入；根据物料采购计划完成物料的采购。售后代表参与开发过程产品可维修性评估；搭建产品售后服务体系。财务代表负责项目损益数据的分析、核算；负责项目过程费用、成本的分析及风险提示。知识产权代表负责专利调查；专利查新检索及布局申请；负责专利风险排查、商标查新及注册申请；负责设计版权风险排查、竞品专利监控；负责在量产阶段进行软著登记申请。流程图产品开发整体流程活动图优必选新产品开发流程项目初步计划制定概念阶段组建团队项目经理组织Demo 评审预研（Demo）阶段技术整体可行性分析 制定Demo 阶段计划预估项目成本及NRE费用立项（计划）阶段扩展团队成员项目工作分解产品关键物料清单评审制定项目立项书项目

14、计划评审制定样机分配计划项目启动会 产品技术方案评审EVT阶段样机需求更新EVT阶段BOM评审DVT阶段样机需求更新DVT阶段BOM评审完成DVT试产及DVR评审完成EVT试产及EVR评审项目成本监控制定Demo软件设计方案项目变更监控产品上市资料释放组织量产放量评审PVT阶段BOM转量产评审完成PVT试产及PVR评审MP阶段MP试产跟进 首批交付爬坡支持跟进新品上市客退客诉问题 项目总结组 建软件团队 软 件方案评估软件PM确认产品硬件规格启动新物料建库输出电子BOM关键器件选型原理图设计申请Demo样机制作硬件总体方案设计输出关键物料清单主板及整机调测申请新物料编码提交PCB设计需求DQA

15、Demo软件开发确定软件设计方案制定软件里程碑计划制定预研阶段研 发 质 量 控制计划制定Demo 软件计划EVT阶段软件发布组织预研阶段各研发设计 子评审制定立项后研发质量控制计划xVT阶段软件规划xVT阶段软件开发PVT试产问题跟踪解决xVT阶段软件测试用例设计xVT阶段软件测试提供认证软件量 产软件发布组织各研发设计子评审研发设计变更记录电子代表PCBEQ跟踪答复PCB布线设计PCB布局设计参与产品可行性评估新器件建库工程师CBB导入原理图 设计更新制定电子子计划更新电子BOM制定产线测试要求主板及整机调测报告 更新（开模样机）PCB料号申请 PCB投板提 交 硬件测试参与产品可行性评估

16、提供摸底认证样机EVT试产问题跟踪PCBA试产问题跟踪PCB更新更新电子项目经验教训总结电子物料承认PVT试产问题跟踪解决认证跟进及整改BOMDVT试产问题跟踪电子物料签样器 件 性能确认器件选型关键组件设计评审（如底盘、雷 达、云台）CIS设计库更新器件可行性分析器件市场和竞品分析器件工程师EVT器件单体试产跟线Demo样机摸底测试线 材 详细设计器件打样制定安规器件认证测试计划制 定 器 件 承认测试计划EVT器件问题跟踪解决器件/线材设计优化电子物料承认PVT器件问题跟踪解决DVT器件问题跟踪解决执行安规器件认证测试 执行单体器件样品承认测试T1试模制定器件Roadmap线材3D 布局设

17、计器件设计电子物料签样结构总体方案设计线 材 配合设计参与产品可行性评估产 品 堆叠设计结构代表早期ID 头脑风暴前期ID 信息分析(ToB)传感器初步布局设计制定结构子计划制作模具排模清单结 构 手板制作组装DEMO 样机结 构 详细设计结构设计优化裸机结构BOM制作辅料选型及打样排模清单细化模具DFM 评审 开模跟踪 裸机结构BOM更新结 构图纸优化 T0试模开模确认 研发样机组装辅料确认(ToB)传感器详细布局设计核对裸机结构BOM T2试模确认裸机结构BOM T3试模试产跟线物料承认试产问题跟踪解决样品签样ID 制 定 ID代 表 设 计 策 略ID草图评审制定ID 方案ID手板制作3

18、D建模CMF预评估ID方案优化ID模型优化开模3D 图档确认CMF评审配色母板打样阶段外观样品跟进配色样品确认产品外观签样签外观限度样表面工艺问题跟踪认证认证合规性代表分析制定整机认证方案制定整机和关键器件认证计划跟进摸底测试结果启动认证完成认证认证总结测试代表包装对标分析包装代表关键器件选型测试包装方案定义测 试 需求分析测 试 方案制定测试费用预估测试用例设计包装整体设计构思确定测试样机数量制定包装开发计划制 定 EVT 详细测试计划按测试计划执行产品测试包装盒立体设计包装整体方案评审包装盒结构设计包装盒结构打样测试问题跟踪包装盒实物评审包装盒平面设计包装盒平面设计打样内饰件包装模具设计制

19、 定 DVT 详细测试计划按测试计划执行产品测试包装BOM 拟制包装各子物料设计包装各子物料打样测试问题跟踪各子物料 签样及文档PLM受控制定包装SOP DVT试产跟进DVR遗留问题回归测试PVT试产跟进衍生版产品包装设计产品上市后问题测试支持同类型产品导入经验调研Demo样机拆装机制定产品导入计划xVT阶段整机BOM更新确定xVT试产产线要求制定首批交付爬坡计划NPI经验教训总结DFA/DFP预评审制造初版整机代表BOM搭建项目背景 制造目标DFA/DFP评审制定整机生产测试要求初稿生产新确定xVT试产备料&资料召开xVT试产准备会 xVT试产总结xVT试产剩余物料处理整机生产测试方案更新试

20、产问题处理试产现场管理生产设备/工装治具/测试工具开发与验证量产线体首批次ECN变更导入量产重大异常支持处理首单生产产品返工指引工艺分析工程成本概算设备开发工艺文件更新资源确认量产验证交付支持改善产品和跟进模具/工装治具师制定厂内外 生产场地 输出工艺参与DFM评审直通率处理物流策略规划 文件初版DFM及制程问题跟踪解决参与量产BOM执行制造相关变更项目复盘参与产品定义评审参与产品可行性评估制定初版质量控制计划参与硬测和可靠性测试方参与结构开模评审参与测试计划评审制定初版整机质量标准制定质量控制计划组织EVR评审组织DVR评审整机质量标准更新定稿评审参与量产工艺组织MP评审量产软件发布评审PQ

21、APQE参与Demo阶段的堆叠评审参与原理图设计评审参与PCB布局布线评审参与PCB发板评审案评审参与Demo 样机评审制定项目风险管控表建立项目问题库参与关键器件替代料测试验证评审参与工艺流程评审参与试产报告评审（硬件/软件/可靠性） 定期召开项目质量会参与试产阶段研发设计变更评审试产质量问题处理项目问题库更新及问题跟进工厂端试产跟踪SOP 评 审 参与结构量产2D图纸评审参与量产放量评审组织PVR评审参与包装及说明书发布评审品质关键管控点梳理参与工艺流程合理性评估主导量产爬坡品质提升重大客户问题处理工厂良率提升OBA抽检质量端项目总结生产关键点管控工厂质量问题处理制定检验参与工厂TOP产品

22、可靠客诉问题SQE供应链代表采购策略评估关键物料供应风险评估参 与 产 品 可制造性评估确定采购策略物料可供应性评估Demo样机物料采购BOM质量风险评估参与供应商风险评估新供应商导入BOM成本确认制定物料采购计划释放部件质量标准确定IQC来料检查需求确定IQC来料检查方法制定PPAP 认证计划IQC培训实施物料采购BOM成本监控供应商合同管理规范&流程 追溯节点设置物料PPAP 资料归档供应商问题梳理跟踪不良分析性保证来料检验及问题处理分析和改善BOM成本预估BOM成本更新供应商选择供应风险评审及监控参 与 产 品 可维修性评估售后代表可维修性评估改善确认售后技能导入（产品介绍、参数、拆装指

23、导等）制定售后返修协议参与PVR评审售后资源准备（IT、资料、热线、维修中心、备件等）确认服务模式和流程客户技术培训客诉问题收集&跟进财务 项目损益概算代表专利工 程 专 利 调 查师项目数据复核确认专利查新检索专利风险排查商标查新及注册申请项目实际费用分析及风险提示项目过程成本分析及风险提示设计版权风险排查专利查新检索及布局申请竞品专利监控软著登记申请输出项目考核数据产品全生命周期损益更新更新项目实际损益概念阶段详细流程图StartTo Demo阶段项目损益概算财务代表BOM成本预估关 键 物 料供应风险评估采购策略评估供应链代表PQA制造代表包装代表认证代表制定ID 设计策略ID草图评审前

24、期ID 信息分析ID代表结构代表器件工程师PCB工程师电子代表各领域可行性分析软件PM技术整体可行性分析项目初步计划制定组建团队项目经理概念阶段优必选新产品开发流程参与产品可行性评估同类型产品导入经验调研包装对标分析认证合规性分析参与产品可行性评估器件可行性分析参与产品可行性评估参与产品可行性评估软 件方案评估活动名称职能输出组建团队项目经理团队成员列表-V0.1项目初步计划制定项目经理项目计划-V0.1技术整体可行性分析项目经理确认的可行性分析报告前期 ID 信息分析IDID 开发计划表（立项前）、产品 ID 需求分析报告、工业设计设计输入 Checklist 报告制定 ID 设计策略IDI

25、D 设计评审 Checklist、产品 ID 设计策略ID 草图评审ID草图方案评审报告、选定的草图方案参与产品可行性评估电子代表关键技术可行性分析报告、关键模块/技术预研报告器件可行性评估器件产品器件可行性分析报告参与产品可行性评估PCBPCB 设计可行性分析报告参与产品可行性评估结构产品结构可行性分析报告、关键器件清单-结构认证合规性分析认证产品认证可行性分析报告包装对标分析包装xxx 产品包装对标报告同类型产品导入经验调研制造本产品项目需采纳的经验准则软件方案评估软件 PM软件方案评估表采购策略评估供应链代表预立项评审报告关键物料供应风险评估供应链代表预立项评审报告BOM 成本预估供应链

26、代表BOM 预估成本项目损益概算财务代表新产品生命周期 ROI 数据概算参与产品可行性评估PQA初步产品质量要求各领域方案设计To 立项阶段立项阶段结束To 立项阶段确定供应商To 立项阶段项目结束项目过程成本分析及风险提示项目实际费用分析及风险提示财务代表BOM质量风险评估SQEBOM成本更新物料可供应性评估确定采购策略Demo样机物料采购供应链代表建立项目问题库制定项目风险管控表制定初版质量控制计划PQA生产新设备开发输出工艺文件初版制定厂内外物流策略工艺工程师初版整机BOM搭建制造代表测试代表包装代表认证代表ID代表结构代表器件工程师PCB工程师确认产品硬件规格Demo样机制作电子代表D

27、emo样机调测软件PM各领域设计实现DQA组织Demo评审预估项目成本及NRE费用制定Demo阶段计划项目经理预研（Demo）阶段优必选新产品开发流程PCB布线设计PCB布局设计输出电子BOM原理图设计参与供应商风险评估供应商选择新供应商导入Demo样机拆装机关键器件选型测试测 试 方案制定包装方案定义制定整机认证方案ID手板制作制定ID 方案组装DEMO 样机结 构 手板制作结构总体方案设计Demo样机摸底测试器件选型PCB投板主板及整机调测关键器件选型硬件总体方案设计Demo软件开发制定Demo软件设计方案CBB导入预研（Demo）阶段详细流程图器件设计线材3D布局设计线材详细设计产品堆叠

28、设计结构详细设计裸机结构BOM制作活动名称职能输出制定 Demo 阶段计划项目经理更新及细化（Demo 阶段）的项目计划、即项目计划-V0.2预估项目成本及 NRE 费用项目经理效益分析及项目预算初版组织 Demo 评审项目经理Demo 样机评审报告制定 Demo 软件设计方案软件 PMDemo 软件设计方案文档Demo 软件开发软件 PMDemo 软件功能CBB 导入DQACBB 导入报告确认产品硬件规格电子代表产品硬件规格书硬件总体方案设计电子代表系统硬件总体框图、系统硬件架构文档/ 硬件总体设计报告、单板总体设计、线束 3D&布线设计 Checklist关键器件选型电子代表电子关键器件选

29、型表原理图设计电子代表原理图、IO 端口配置表、原理图设计评审纪要、原理图设计 Checklist、热设计 Checklist、EMC设计 Checklist、安规设计 Checklist、JIMU 硬件设计 Checklist(JIMU 适用）输出电子 BOM电子代表PLM BOM、PCBA_BOM 点检表、PCBA_BOM 评审 Checklist申请 Demo 样机制作电子代表PCBA主板及整机调测电子代表单板调测报告、整机基本功能调测报告PCB 布局设计PCBPCB 图、PCB 投板 Checklist、PCB 评审记录PCB 布线设计PCBPCB 图、PCB 评审记录、PCB 投板

30、Check+G57listPCB 投板PCBPCB 投板 Checklist器件选型器件器件选型分析报告、xxx 器件设计 Checklist （选型部分）器件设计器件器件设计图档、器件规格书、xxx 器件设计 Checklist 线材 3D 布局设计器件线材 3D 设计图档、线束 3D&布线设计 Checklist线材详细设计器件线材 2D 图、线束 3D&布线设计 ChecklistDemo 样机摸底测试器件器件测试问题解决方案结构总体方案设计结构整机舵机架构 3D、架构评审纪要、结构总体设计方案产品堆叠设计结构堆叠 3D/2D、PCB 限高、结构堆叠架构设计 Checklist、TO B

31、 产品轻量化&模块化&兼容设计 Checklist结构详细设计结构结构详细 3D、风险管理清单、结构详细设计 Checklist裸机结构 BOM 制作结构BOM 清单结构手板制作结构正式料号、TO B 结构手板 Checklist（To B 适用）组装 Demo 样机结构结构手板评审纪要、制造代表 DFM 设计 Checklist制定 ID 方案IDID 方案、ID 设计评审 ChecklistID 手板制作IDID 外观手板制定整机认证方案认证PRD 认证需求评审 Checklist测试方案制定测试代表测试方案、产品测试需求表关键器件选型测试测试代表器件测试报告包装方案定义包装优必选包装结构

32、及平面设计意向参考初版整机 BOM 搭建制造代表初版整机 BOMDemo 样机拆装机制造代表DFX 报告制定厂内外物流策略工艺工程师工厂内外物流方案输出工艺文件初版工艺工程师初版工艺流程图、初版作业指导书生产新设备开发工艺工程师设备开发进度表制定初版质量控制计划PQA产品质量控制计划制定项目风险管控表PQA项目风险管理表建立项目问题库PQA项目问题库参与供应商风险评估SQE供应商风险评估建议BOM 质量风险评估SQEBOM 风险评估确定采购策略供应链代表立项评审报告相关内容物料可供应性评估供应链代表立项评审报告相关内容新供应商导入供应链代表新供应商导入状态清单供应商选择供应链代表供应商资源布局

33、清单Demo 样机物料采购供应链代表交付 Demo 物料BOM 成本更新供应链代表BOM 立项成本项目实际费用分析及风险提示财务代表预算执行情况对比分析项目过程成本分析及风险提示财务代表立项申请书、研发项目过程中的预算执行情况，风险提示。立项（计划）阶段详细流程图From Demo 阶段各领域计划To EVT阶段产品生命周期结束供应风险评审及监控制定物料采购计划供应链代表CMF评审ID代表开模确认结构设计优化模具DFM评审结构代表包装代表制定整机生产测试要求初稿DFA/DFP评审制造代表测试代表认证代表器件工程师电子代表DQA软件PM产品关键物料清单评审产品技术方案评审项目计划评审项目工作分解

34、项目启动会扩 展团队成员参与项目立项制定项目立项书项目经理立项（计划）阶段优必选新产品开发流程制定安规器件认证测试计划制 定 器 件承认测试计划制定结构子计划制定包装开发计划制定产品导入计划测 试用例设计测 试费用评估制定整机和关键器件认证计划制定电子子计划制定立项后研发质量控制计划制定软件里程碑计划确定软件设计方案活动名称职能输出制定项目立项书项目经理项目立项申请书扩展团队成员项目经理团队成员列表-V1（团队成员列表更新）项目启动会项目经理项目启动会会议纪要项目工作分解项目经理待 WBS 的项目计划-项目计划-V2项目计划评审项目经理评审后的项目计划（项目计划更新）产品技术方案评审项目经理产

35、品详细设计方案评审报告（职能项目成员输出）产品关键物料清单确认项目经理评审后的关键物料清单（关键物料清单更新）（职能项目成员输出）确定软件设计方案软件 PM软件设计方案文档制定软件里程碑计划软件 PM软件里程碑计划制定立项后研发质量控制计划DQA研发质量控制计划制定电子计划电子代表硬件开发子计划制定器件承认测试计划器件器件承认测试计划制定安规器件认证测试计划器件安规器件认证测试计划、安规设计 Checklist制定结构子计划结构结构子计划模具 DFM 评审结构依报告修改后 3D 图或意见反馈、结构开模评审 Checklist结构设计优化结构优化后结构 3D、结构详细设计 Checklist自检

36、清单/评审纪要开模确认结构最终版排模清单、最终开模图纸、产品零件 2D 图、塑胶模具设计 Checklist制定 ID 开发计划IDID 开发计划表CMF 评审IDCMF 详细工艺表(投模用）制定整机和关键器件认证计划认证认证计划、认证标准列表测试费用评估测试代表外包测试项目费用评估表测试用例设计测试代表测试用例制定包装开发计划包装优必选 xx 产品包装设计时间表制定产品导入计划制造代表新产品导入计划DFA/DFT 评审制造代表DFX 报告制定整机生产测试要求初稿制造代表整机生产测试方案初稿制定物料采购计划供应链代表物料采购计划供应风险评审及监控供应链代表立项评审报告（风险评审报告）EVT 阶

37、段详细流程图优必选新产品开发流程EVT阶段项目经理项目成本监控项目结束EVT阶段BOM评审执行安规器件认证测试DVT阶段结束器件工程师执行单体器件样品承认测试物料签样EVT试产器件/线材设计优化软件PMEVT阶段软件开发电子代表From 立项阶段原理图设计更新更新电子BOM提供摸底认证计划PCBPCB更新结构代表裸机结构BOM更新ID代表认证代表跟进摸底测试结果制造代表EVT阶段整机BOM更新召开EVT试产准备会EVT试产总结测试代表制 定 EVT 详细测试计划包装设计包装代表制定PPAP 认证计划ToDVT阶段SQEIQC来料检查方法释放部件质量标准供应商问题梳理跟踪项目结束制定质量控制计划

38、制定初版整机质量标准PQA产品质量监控组织EVR评审项目结束To DVT阶段工艺工程师生产设备/工装治具/测试工具开发与验证工艺文件更新PQE供应链代表实施物料采购产品生命周期结束BOM成本监控EVT试产问题跟踪解决EVT试产跟线工厂端试产跟踪DFM及制程问题跟踪解决项目问题库更新及问题跟进定期召开项目质量会包装盒平面设计包装盒结构设计按测试计划执行产品测试EVT试产问题处理表面工艺问题跟踪外观样品跟进样品签样EVT试产问题跟踪电子物料签样EVT阶段软件测试EVT器件问题跟踪解决电子物料签样活动名称职能输出EVT 阶段 BOM 评审项目经理EVT 物料交付清单（含长周期物料）项目成本监控项目经

39、理EVT 阶段的成本及 NRE 费用EVT 阶段软件开发软件 PM阶段性软件功能EVT 阶段软件测试软件 PM阶段性软件验收报告原理图设计更新电子代表原理图、原理图变更记录、原理图设计评审纪要、原理图设计 Checklist更新电子 BOM电子代表BOM、BOM 变更记录、PCBA_BOM 点检表、PCBA_BOM 评审 Checklist提供摸底认证样机电子代表认证样机电子物料签样电子代表签样样品EVT 试产问题跟踪电子代表试产问题记录、EVT 样机问题记录PCB 更新PCB更新的 PCB 图电子物料签样器件已签样样品、签样报告器件/线材设计优化器件更新的器件/线材设计图档、器件规格书裸机结

40、构 BOM 更新结构结构 BOM样品签样结构结构试产样EVT 试产跟线结构阶段结构问题经验总结、试产结构跟线 ChecklistEVT 试产问题跟踪解决结构整理 EVR 评审检查收、生产问题点总结阶段外观样品跟进ID阶段签样样品表面工艺问题跟踪ID表面工艺问题处理报告跟进摸底测试结果认证认证文档 Checklist、认证风险评估结论制定 EVT 详细测试计划测试代表EVT 测试计划按测试计划执行产品测试测试代表EVT 测试报告包装盒立体设计包装优必选 xxx 产品包装提案、包装设计 Checklist包装盒结构设计包装包装盒结构设计图纸、包装设计 Checklist包装盒平面设计包装包装盒平面

41、设计图纸内饰件包装模具设计包装1.包装模具设计图纸 、2.模具/治工具采购申请单整机生产测试方案更新制造代表整机生产测试方案EVT 阶段整机 BOM 更新制造代表更新后的整机 BOM召开 EVT 试产准备会制造代表试产准备报告、制造代表试产准备 ChecklistEVT 试产问题处理制造代表试产报告、 制造代表现场管理 ChecklistEVT 试产总结制造代表试产报告、 制造代表现场管理 Checklist生产设备/工装治具/测试工具开发与验证工艺工程师试产准备表、生产设备/工装治具清单、开发进度表、验证单、生产测试方案、测试工具开发进度表、验证单DFM 及制程问题跟踪解决工艺工程师EVT

42、试产报告工艺文件更新工艺工程师工艺流程图、作业指导书、生产线 layout 图制定质量控制计划PQA产品质量控制计划制定初版整机质量标准PQA初版整机质量标准项目问题库更新及问题跟进PQA项目问题库定期召开项目质量会PQA项目问题库分析进度更新会议纪要组织 EVR 评审PQA项目 EVR 评审报告EVR 评审结论工厂端试产跟踪PQE发现试产问题点并给到制造代表汇总试产报告释放部件质量标准SQE部件质量标准确定 IQC 来料检查方法SQE来料检查方法文档制定 PPAP 认证计划SQEPPAP 认证计划供应商问题梳理跟踪SQE物料问题处理跟踪表实施物料采购供应链代表交付试产物料BOM 成本监控供应

43、链代表EVR 评审报告DVT 阶段详细流程图优必选新产品开发流程DVT阶段项目经理DVT阶段BOM评审DVT试产软件PMDVT阶段软件开发量产软件发布物料签样电子代表更新电子BOM认证跟进及整改器件工程师器件/线材设计优化结构代表核对裸机结构BOMID代表认证代表启动认证测试代表制 定 DVT 详细测试计划包装代表包装BOM拟制制定包装SOP制造代表DVT阶段整机BOM更新召开DVT试产准备会DVT试产总结工艺工程师工艺文件更新PQA组织DVR评审To PVT阶段PQE品质关键管控点梳理工厂端试产跟踪SQEIQC培训售后代表售后技能导入制定售后返修协议可维修性评估改善确认DVT试产问题跟踪解决

44、DVT试产跟线DVT 试 产质量问题处理DFM及制程问题跟踪解决DVT试产问题处理DVT试产跟进按测试计划进行产品测试产品外观签样表面工艺问题跟踪样品签样DVT器件问题跟踪解决电子物料签样DVT试产问题跟踪解决电子物料签样DVT阶段软件测试活动名称职能输出DVT 阶段 BOM 评审项目经理DVT 物料交付清单DVT 阶段软件开发软件 PM阶段性软件功能DVT 阶段软件测试软件 PM阶段性软件验收报告量产软件发布软件 PM量产软件 release更新电子 BOM电子代表BOM、BOM 变更记录、 PCBA_BOM 点检表、 PCBA_BOM 评审 Checklist电子物料签样电子代表签样样品D

45、VT 试产问题跟踪电子代表DVT 试产跟线报告、试产硬件跟线 Checklist认证跟进及整改电子代表认证样机、测试报告、认证证书、 认证样机制作 Checklist电子物料签样器件已签样样品、签样报告器件/线材设计优化器件更新的器件/线材设计图档、器件规格书DVT 器件问题跟踪解决器件器件单体跟线问题解决方案核对裸机结构 BOM结构结构 BOM样品签样结构结构试产样DVT 试产跟线结构试产问题跟踪表、试产结构跟线 Checklist、结构跟模 ChecklistDVT 试产问题跟踪解决结构生产问题点总结产品外观签样ID外观承认样（一式五份）表面工艺问题跟踪ID表面工艺问题处理报告启动认证认证

46、认证排期制定 DVT 详细测试计划测试代表DVT 测试计划按测试计划执行产品测试测试代表DVT 测试报告包装 BOM 拟制包装包装 BOM 、包装 ECN 变更、基本版及衍生项目包装 BOM 评审 Checklist制定包装 SOP包装xxx 产品包装操作指引（SOP)DVT 试产跟进包装1. 包装 DVT 做货定型图纸、2. 包装 DVT BOM、3. DVR 评审报告（ID/包装部分）整机生产测试方案更新制造代表整机生产测试方案DVT 阶段整机 BOM 更新制造代表更新后的整机 BOM召开 DVT 试产准备会制造代表试产准备报告、制造代表试产准备 ChecklistDVT 试产问题处理制造

47、代表试产报告、 制造代表现场管理 ChecklistDVT 试产总结制造代表试产报告、 制造代表现场管理 ChecklistDFM 及制程问题跟踪解决工艺工程师DVT 试产报告工艺文件更新工艺工程师工艺流程图、作业指导书、生产线 layout 图项目问题库更新及问题跟进PQA项目问题库定期召开项目质量会PQA项目问题库分析进度更新会议纪要组织 DVR 评审PQA项目 DVR 评审报告DVR 评审结论品质关键管控点梳理PQE项目制程品控计划工厂端试产跟踪PQE发现试产问题点并给到制造代表汇总试产报告IQC 培训SQE培训记录售后技能导入售后交付服务资料需求清单制定售后返修协议售后XXX 售后协议

48、可维修性评估改善确认售后产品可维修性评估报告PVT 阶段详细流程图To MP阶段PVT试产物料承认From DVT阶段To MP阶段To MP阶段To MP阶段确认服务模式和流程售后资源准备（IT、资料、热线、维修中心、备件等）售后代表完成认证认证代表物料PPAP 资料归档SQE制定检验规范&流程PQE组织PVR评审整机质量标准更新定稿PQA工艺工程师制定首批交付爬坡计划PVT试产总结召开PVT试产准备会PVT阶段整机BOM更新制造代表测试代表ID代表结构代表器件工程师电子代表产品上市资料释放组织量产放量评审BOM转量产评审项目经理PVT阶段优必选新产品开发流程PVT试产问题跟踪解决PVT试产跟