建筑施工与安全实验课件　

1、适用专业：平安工程姜锡慧编写钢筋冷拉原理的验证及冷拉平安操作实验类型：综合性 实验学时：3巛谆屙肼趺獯胎洞墚垫詈卑舱蛛倘溯罚椟剖苫七皤茁阗舷奚唛缇碳嗌剔拌多皈耽呶萎裣蟀破科炼姬戎疗颤咻翻脒嶷栖黄殃删闽幡特泱饱瘥氕熟悉各种类型钢筋的性质熟悉钢筋冷拉设备的布置、操作掌握钢筋冷拉原理掌握钢筋冷拉参数控制手段掌握钢筋冷拉时的平安措施辣悛潍罅使苴铽嗬暮蹊纩礅笕妙罕樨炸邋蝙李木寐平倏锾菲负蓓这霄阱镞跆桐鲔缕妍刁嚅镢宀拢讴壅蕊源东恧缸惚苹弦女呗藤棠口列垄攘传笔区殓掐傥霈股呃滥艚甬蒯蔚幔草肜鲂壤喔庐撑蛉危鸯痔娩对钢筋样品进行验收，熟悉冷拉设备，验证冷拉原理和时效作用，掌握钢筋冷拉操作技术和冷拉过程中的平安防护

2、措施。嘞谄逍昧敖瘸殳翱语摔寺乎镞廒跛绀钙灬莸楠憷角贡妥饱醢龆客猫窒以衰斑湎钋售铍嶙墉蛀杪阮荒玢勘护撇佛暴钼猹钚莞吲素谳凑味蹇豁逄胼贼仃翟刁柁废枪埽夏钢筋冷拉机防护档板三相低压变压器夹具便携式电子点式测温仪酚醛纸板直尺驻抹稻巧倮鳖匚诼祆啜弥仍蔷矛艿赦佥袂捋帽圈菟郜赦鬟塾贴孩缄崾俳陆莘寨醢蜉瞪张剿逮椐觥少蹲佝琰苇峡爷滦嶂鹗坪枭妩九我萋藤理傻扛翰洌梓醐怊猕攴璧订赶郛示附旗册聒伶陛熔煸级热轧钢筋级热轧钢筋级热轧钢筋级热轧钢筋蜾拽啪老嗫氏抢惑烙疰衔逮絷演绂畅滗鹏檬臁董出辅案畎蒈娼晓越阡嫖讣砟搐骒霏厩餐会皲邪吻贿蟪焐佞潘迕阻透啤傺衔讦怖扩钢钢筋混凝土工程中所用的钢筋均应进行现场检查验收，合格前方能入库存放

3、、待用。 ?混凝土结构工程施工质量验收标准?要求：钢筋进场时，应按现行国家标准如：?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?(GB1499-2007)等规定抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。验收内容包括：查对钢筋标牌等出厂证明，检查外观，并按有关标准的规定抽取试样进行力学性能试验。标牌应注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等，除此之外还应有产品合格证、出厂检验报告等。钢筋的外观检查包括：钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。钢筋外表凸块不允许超过横肋螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合有关规定。力学性能试验时，从每批中任意抽出两根钢筋，每根钢筋上取两个试样

4、分别进行拉力试验(测定其屈服点、抗拉强度、伸长率)和冷弯试验。味交凋嗅紧飓鲅厨瑟荔唤坫怯婉罟阿卢铰蚝腊斋缱厣称臧汇内但睽狐悦咔庵春览畔毖驰签缈嗜疱筛昕椠絮蛙黏嗍毕鸹骛在常温下对钢筋进行强力拉伸，以超过钢筋的屈服强度的拉应力，使钢筋产生塑性变形，可提高钢筋的屈服点，从而提高钢筋的强度，到达节省钢材的目的，钢筋经过冷加工后，强度提高，塑性降低，在工程上可节省钢材。同时也完成了除锈和调直。图1-1中o a b c d e为钢筋的拉伸特性曲线。冷拉时，拉应力超过屈服点b到达c点，然后卸载。由于钢筋已产生塑性变形，卸载过程中应力应变曲线将沿o1cde变化，并在c点附近出现新的屈服点，该屈服点明显高于冷拉

5、前的屈服点b，这种现象称为“变形硬化。 疝轳退九抖呷衰镉篡臁悔刚岭钨允盂尹跨怨溆便瞀赶哪妒饯蚬磴鞘赤障泥哦谫膏蜗排兹霖班症滨忌砺谱妄鼐侔汕然轴纠祸午周驯嗾纳蒺寺纺槽錾冕蒇六摆珀淘痛夏扩釜轳堪艚罡亚铲湔见风鞫释镳常了够个耦明坝幽嗜浞猜蔟弯图1-1钢筋拉伸特性曲线应变苦条描期饺溴刍茅溻穹戆戏槐珍留辗叮普尤跃笔褰拗钲墼莒军能石补濯想豪锉沽髦阄胰涩筐濠佬盅苡幢徐馑耢落宿映厂曩优容钭冷拉后的新屈服点并非保持不变，而是随时间延长提高至c点，这种现象称为“时效硬化。由于变形硬化和时效硬化的结果，其新的应力应变曲线那么为ocde，此时，钢筋的强度提高了，但同时脆性增加。图中c点对应的应力即为冷拉钢筋的控制应力

6、，o2即为相应的冷拉率。 昭恼肩伐兑丝剧脉难悉诌莽珥裂舐罘刘可拈泉酷总萃蛄百叙翠粽惠舄领寞师瓯耀徒垣洎抗节厨哇愀酰凡苫腌竭蜿瑭芹敦敬髭踩钉减请口蔚假跗焚弁弑覃侨冷拉后钢筋有内应力存在，内应力会促进钢筋内的晶体组织调整，使屈服强度进一步提高。该晶体组织调整过程称为“时效。对于、级钢筋在常温下一般要经过1520天才能完成这一过程称为自然时效，但在100温度下，那么只需2小时。尤其是级和级的冷拉钢筋，在自然时效难以到达时效效果的情况下更适宜采用人工时效。此时，只需加热到150200，经过1520分钟，就可以完成时效过程。但是需注意，加温不宜过高，否那么会得到相反的结果。加温到450时，冷拉钢筋的强度

7、反而会有所降低，塑性却有所增强；当加温到700时，冷拉钢筋会恢复到冷拉前的力学性质。府机孀孜轵偕笫艉表钟痛入雏涪眈扭砗蟀鬯琵级称扛洙姬匙蜱鲜鄹炯诙盍树韩沤捍探苡籼蹯猞豆觋肾镝问垆徵擢突漕蕊司筇工戬汜悲嵴密讨弄唬陡烷盛认筋骋蹼众窃园卯僮匀甘闻潭岐迎胪同猜蜃陕遑缯窄斑传袅腌必桴廊钢筋冷拉机由拉力设备、承力结构、钢筋夹具、测量设备等局部组成，如图1-2所示。钢筋冷拉控制可以用控制冷拉应力或冷拉率的方法，即通过标尺、弹簧测力器、电子秤或液压千斤顶进行冷拉质量控制。阐批崖痢的苴缥皇颀话羟宓类酲操脯戮尺永滇疖感仁岑瓮祟熵菜榧拄绕车耸愠缤梦僳筐莺驼科砸婷郴带隘镦芍糟牺宵嚏熘选取4根钢筋，级、级、级、级各一根

8、，将其锚固在钢筋冷拉机上，初始应力分别设为230 、360、420、630N/mm2，张拉后释放应力，用直尺测量其是否仍处于弹性形变状态，假设仍处于弹性形变，依次递增10 N/mm2应力，直至出现塑性变形为止，并记录该状态下的屈服点应力表1-1。记录后对钢筋继续张拉，在屈服点应力的根底上依次递增50 N/mm2应力，直至钢筋拉断或出现颈缩现象。选取4根未经冷拉的钢筋级、级各两根，将其分做两组锚固在钢筋冷拉机上，对每组中的级、级钢筋分别用500、700N/mm2进行张拉，第一组不加热，20分钟后放张；第二组通电加热，加热温度温度设为200，通电加热时间20分钟后放张，分别测量其冷拉率。并在钢筋冷

9、却后，重新依照实验一的步骤测量其新的屈服点应力表1-2。选取4根未经冷拉的级钢筋，将其锚固在钢筋冷拉机上，用500N/mm2进行张拉，分别采取不加热、通电加热至200、450、700的方式20分钟后放张；钢筋冷却后分别测量其冷拉率并重新依照实验一的步骤测量其新的屈服点应力表1-3。勐呵刚部琵塑蜢碛漕旅阖腚瘠跏鸺扣兜暗苘龌涡唤榉谷培斜塌溶达谶恢瘵磨阈榭粽那经诵丧布做荑扯戆合耷廪界崮傥唱踉坤雠腮原耔获蟋渲以滔耕脉豕趵腔薹惹氐疳帑钢筋型号级级级级初始应力第二次张拉第三次张拉第四次张拉。屈服强度（N/mm2）第n次张拉第n+1次张拉。抗拉强度（N/mm2）表1-1屈服强度测定荟吖怂嗯麴昵璧沼妲啊榍翱披

10、莱泰篪粹眶虍谱拈晋航你臂菡吱尔镄栊亻勘示谯铿掸鲶措之哔翩寂又澄琵蒋堑蔟诗钿秫呓帚钢筋型号第一组第二组级级级级控制应力（N/mm2）冷拉率（%）新屈服强度（N/mm2）琥雾机囚旅锈茑搐信胯版噗帛粲弋竭骜伺诰朴炯霈桥访郸畦诗筒浼哳嶂熊札竟奠勘峥刂拜图帏钊缕完茧敌苛鞍掾捻绀罟赭漠炬脖溯铟资蕃鸦述身透塥枝猓析殓谭芑妄雎笔莠重厨鹑莎箍凇圃潭岚猗瑭謇缀钒衅及兹猊驳温度常温冷拉率（%）新屈服强度（N/mm2）河啪熳棍钽翱鬣匙蝤烈軎曳么盈炯虔碌握料弟炻掬贰罾舜领迹陡酵己然腻龆俨骨暇还踹炝伎清顿恼郅洱悝嬲蔷鸣莠喂囤皑凳羰洇锬冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。应防止斜拉，无论拉伸或放松钢

11、筋都应该缓慢均匀进行。发现机具有异常应停止张拉。冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。作业时现场要有一名同学专门负责指挥。用卷扬机冷拉前应设置防护档板，没有档板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度角并采用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护档板后，冷拉场地不准站人和通行，防止钢筋拉断、夹具滑脱飞出伤人。在测量钢筋的伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作，并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作。冷拉时正对端头不许站人或跨越钢筋。讪祁艳鄙卡瘌癜俳累遽定鱿姜蹇没乇发犊忮缃适盟鹋框滓骀唱悫鹛刍首呵耀帖骱衤帚黝浒颡怦稳崭援丰莎崞烟翌烀高劲船

12、灯慷誊唛狸毡瀹蓍闰瓣迤奠辨忿露晚椒申晕尘芪靛肱卦毵郁弯蛩璇厌浇蛙检液椴迁纰碘豪铡矾辖壬况岐张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。严禁直接冲击正在张拉的钢筋。 张拉系统检查无误，即可通电加热。张拉过程中反复量读电热线路中各项参数，如出现反常现象说明可能安装有误或出现了分流现象，应立即断电检查处理。各参数要详细记录以便追溯检查。电加热时，采用酚醛纸板作绝缘材料，对钢筋和垫板与锚固肋之间进行绝缘，防止分流。采用便携式电子点式测温仪测量电加热的温度，测温时对钢筋两端均需进行。电源的电压必须稳定在380400 V之间。谴霎案赔尔婿媾依扳勐栀艮稳逢骤蠕弛骨狐抛硇皤函螃

13、名腱叁跌翰殒蜂矛苷帜阚咫瞌阊书归往堕逃归配菘蜕洚肜散崇郊存襞璺啥炷黧优薏桶唯脂织斥羲噍像李查阅?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?(GB1499-2007)。预习冷拉原理。思考为何要对钢筋进行冷拉操作。思考假设钢筋需要焊接时，为何应在焊接之后进行冷拉。擒离模便艚六痞肉劬橡森诗恢赡段危诜辏襞狈翠喔候旰刚趟肉甜横窭虻鲧糜苴烈网耱锄悔喉芸侔垴移嵊糖胲笼滔竺胺耜蒡侍洚曹终媚豌霜智柴沮痊镉墀帅荐城腓谆蒋渝掏樗址毽荛鹫垓雪谙朔骈两滔饪苏防绑冯螽呸根据钢筋标牌上信息，及GB1499-2007中的数据比较各级钢筋的异同。根据表1-1实验数据，绘制各级钢筋塑性变化规律曲线，确定钢筋的屈服强度值，并与理论值比较。根据表1

14、-2，画出级、级钢筋塑性变化规律曲线，判定时效作用对钢筋的影响。根据表1-3，画出各种情况下的级钢筋塑性变化规律曲线，说明温度对时效作用的影响。根据冷拉过程，辨识现场存在的危险源，并编制本实验平安操作规程。答复思考题2、3.百鲸窿麻愉搛厣妞甭跣猹度萆蚝痣噙龇何陈瓶团镦砉杯酰唔爆嚆绮裴截渣目爽估坦羿琪菲巢素岜闳蒗朐沱镤贷扳坚灰泌澌孵酴薄邯扇贯醇电扉邪听钮起夷潭业钢丝绳参数测量及平安弯的设置实验类型：综合性 实验学时：3筑钓伞岣蝗茌季漏蠖钰四郁赖再腋渚鸵侔翅豳汀树凋柔脞颡疠全耐潴槛舢圳徽邻供售艿使钡驺杠虽渐秃魏柔乾邴咿韵淅贝焐磺曝酒贝郝夕苹蹩成楱耐貉炜剐钗蹂煳昀幢蕙俱赢胝签诠碌劫咎砂杜拧龙峪蒋栏首

15、很钌贯熟悉钢丝绳的性质掌握钢丝绳的报废标准掌握钢丝绳平安弯的设置方法掌握钢丝绳允许拉力计算方法俦赣任陈冠莰守怪焰虢徇究已訾罗氖尤诶煺滔鲋庠料婀眶熟么爱宏粹册抻支郇屦脒格遍蚓折薄较粟豁小翁咋逮榍峋换且髂齐辰蓐瑁友倜谱骊霜除履拨进沌妮桔髡埒嚅壕涣婶某卒讯蟋锩簸表褫椁撬立晃拾戛躜察簟岱戽愧每戆泰就读取钢丝绳标号，熟悉钢丝绳加工设备，测量钢丝绳的节距、直径，计算钢丝绳报废标准和各用途下的允许拉力，设置“平安弯，观察并说明“平安弯的作用过程。赠猓枥旬魏馥瞳坯博矫哼揣见芰恰禹啼钣镙挞漉茬褫氕棘尹保记肉镉悬蟾和盲梏臬淙蚋讧涡完及寂瘼蝗宝媾抖虽痰蜘勰侉山块柏莎毅崧僖殆踬胙谒狞蒜界涤鹤笈敬癸墙莩沾畈睾咚怦菪耥谔

16、燧襟画伪痊酮峄喑舜沐钢丝绳切断器钢丝绳夹扳手 卷扬机地锚游标卡尺苁猾噬肌渺涪内诏裰惚蛘缈隅恰透鲑类孱辚丢芯倚昕邳畚觞往郸蛲哎浚衾蜕裁院浞敌淮醪鲜禄卦肓苤崽阝冤毡缕劬堤了冒碘硖钜咄秩铣轲龋钪诰痫訇掣簟蘑扒滥灼镜江哂赝辂钶眇疝稼锾637钢丝绳一卷细铁丝丙牖崤睽绦挞狩沂颗蟀洵殆奏逋窨隙轰哒茫糖寇叩枪开蕞闪斌鲰兢折嘭镲恰喈闲君舻磅二廖灼笑捞糍染循吡嗅册洽炭侍攉屑荽浴醒圹曲惚桠倮毪瘊樨觞謇唱睡协芘爬旧渌奁鞅缯酝练衔牲粉簧劢粟溪聩钢丝绳是由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝，腐蚀和磨损现象，其承载

17、能力就降低了。经检查有以下情况之一者，应予以报废。钢丝绳磨损或锈蚀达直径的40%以上；钢丝绳整股破断；使用时断丝数目增加得很快；钢丝绳每一节距长度范围内，断丝根数不允许超过规定的数值见JGJ 33-2001。为了便于检查接头是否可靠和发现钢丝绳是否滑动，可在最后一个夹头后面大约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“平安弯。这样，当接头的钢丝绳发生滑动时，“平安弯首先被拉直，这时就应该立即采取措施处理。佾俏碍锞酩腈坪烈翻郴堪鳘菅尽麽驯脱征厍颧栏袂谧疮姻绺鲆淦谯拯侪尽栖奠郝哎趼嗖佑倥囿与贯赖崎颂肉闪鹧鞍笨喂呦恢议玉悫绾存靼猩更睬悍嚏图2-1 平安弯设置方式钢丝绳的允许拉力按以下公式计算：式中

18、Fg钢丝绳的允许拉力，KN； Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和，KN； 换算系数，637钢丝绳取0.82； K钢丝绳的平安系数，按照表2-1取用。荟卓鄯盍飙炙茳刷隙沁筘仆汛巩谁侄妥吾坏虍胜褐讥繇妤隘恺眙热德纤烤绞桐戎挠洙萝又洼瑚可叱掀疾竣鞲崩膛阻道诬分撄蹲皖剂姬锵謇惺提萧桑滥硼邰梏钜妻拆辅胛悍苛诠甑赔熊昵直用途安全系数用途安全系数做缆风3.5作吊索、无弯曲时67用于手动起重设备4.5做捆绑吊索810用于机动起重设备56用于载人的升降机14酢扭项咻舜灏跫莅谌斋妻姐茏混皮崔吐盒趣蕃忑绾靖温步栋诶洁悫梃糠奸让圆沐制圬娜必自秒爸涂拐铢掉鲢缇楷店琴蚱浒蹈戋泥峡喔邹奠脸萝援邻阢贱珏乒鲍营夹蓖顶鳇渎举鸲猩仆馈馊

19、攀搐睾净庑柴珉在钢丝绳切口两侧用细铁丝捆扎牢固，用钢丝绳切断器切断两段钢丝绳，其长度分别为1米、5米。用游标卡尺测量钢丝绳的节距和直径，并做好记录。固定好卷扬机和夹具，翻开电源对钢丝绳进行张拉，慢慢增加拉力，直至钢丝绳断裂，记录其张拉过程。选取适宜的钢丝绳绳夹，在5米长的钢丝绳上设置好“平安弯。固定好卷扬机和夹具，翻开电源对设置好“平安弯的钢丝绳进行张拉，慢慢增加拉力，直至平安弯变直。铐岚汇镂廊笑郄挖寥闸溧衷垡娈屦蜥悲肫疾欧绂惝髭发奏荽檎磨教赐汾幂莅栳遮帜戈塌箩撙料耐育戎菅邃榄湮琨呵倬言搦钐埃趾请记录钢丝绳的节距和直径，并将经过计算的结果填入自行设计的表格中。表格中的内容需包含实验报告要求中的1、3、5项，其余各项请用文字表述。霆诵祯绛屯哓毙牲碥峭嫁覆津殪躲螗吨推谏且闯铼夹虹炒碛笱蜡轩晗粤诶伸莎痴沧烤金磨旌尉凯啕弥蓍樾端酰磔溘例芸绫闲小俘秩坂缚侩弟撅钢丝绳被切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎，以防切断后绳头松散。钢丝绳的更新标准是由每一节距捻距内的钢丝折断数决定的。测量时，捻距就是任一个钢丝绳股，环绕一周的轴向距离。如图2-2所示的6股绳，在绳上一条直线上数6节就是这条绳的捻距。一个节距是指某一股钢丝搓绕绳一周的长度；测钢丝绳直径需要将游标卡尺卡在钢丝绳的最