PLC控制系统在造币退火生产中的设计与实现PPT课件[通用]

1、PLC控制系统在造币退火生产中的设计与实现主要内容1 绪论2 退火炉PLC控制系统的硬件设计3 退火炉PLC控制系统的软件设计4 退火炉PLC通信的实现5 结论与展望 选题背景: “沈阳造币厂铜合金退火炉”工程1 绪论退火热处理目的：改善产品的工艺性能，满足所要 求的机械性能和使用性能 。铜合金材料退火模具退火银坯饼材料退火 绪论退火炉控制系统的研究现状与发展：国外: 20世纪70年代 日本KASHIMA钢厂 美国DOFASCO公司 瑞典DOMNARVET公司 国内: 20世纪80年代 1) 采用计算机控制设备: PLC、DCS 2) 采用现代控制理论的方法 Background造币材料的特性

2、 退火原理 造币材料铝合金铜合金镍包钢铜包钢各种包覆材料退火炉温度控制曲线 C7700系列铜合金 绪论图 1.1 C7700造币铜合金坯料温度设定 绪论 绪论图 1.2 炉膛温度设定PLC特点可靠性高，抗干扰能力强专为适应恶劣的工业环境而设计编程简单，使用方便设计安装容易，维护工作量少 功能完善，通用性强 体积小，能耗低 性能价格比高 2 退火炉PLC控制系统的硬件设计 PLC应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业。开关量的逻辑控制 模拟量控制 运动控制 过程控制 数据处理 通信及联网 2 退火炉PLC控制系统的硬件设计图 2.1 各级控制

3、机构图 2 退火炉PLC控制系统的硬件设计图 2.2 温控系统电气原理图 2 退火炉PLC控制系统的硬件设计上位机监控 采用组态编程 组态软件的选择 Wincc 建立标签 编辑监控画面 设置运行环境 在WinCC下运行项目 3 退火炉PLC控制系统的软件设计WinCC建立项目步骤WinCC下编辑监控画面的动态描述方法： 直接与标签链接 使用动态对话框 用事件触发操作的链接方法 C语言编程方式 3 退火炉PLC控制系统的软件设计 退火炉PLC控制系统的软件设计下位机程序控制软件设计 PLC程序设计：西门子公司SIEMENS STEP-V5.4 PLC工作原理：输入采样阶段 用户程序执行阶段输出刷

4、新阶段 3 退火炉PLC控制系统的软件设计 完整性原则 可靠性原则 经济性原则 发展性原则采用结构化编程方法 结构层次清晰 部分程序通用化 标准化 易于程序的修改 调试方便系统设计遵循原则优点图 3.3 系统调用总结构图 3 退火炉PLC控制系统的软件设计图 3.5 模糊推理控制系统结构图 A/D模糊化温度给定值模糊推理规则反模糊化D/A执行器阀门温度e热电偶U实际温度 3 退火炉PLC控制系统的软件设计 4 退火炉PLC通信的实现系统要求检测的数据多、类别多 以太网及现场总线混合网络结构 PROFIBUS协议设计：复杂任务下及时完成通信任务快速简单完成数据的实时传输4 退火炉PLC通信的实现

5、三个兼容部分组成PROFIBUS-DPPROFIBUS-PAPROFIBUS-FMSPROFIBUS现场总线： 用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制的现场总线技术。广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通电力等其他领域自动化。 PROFIBUS-DP：用于分散外设间的高速数据通讯，它特别 为自动控制系统和设备级分散的I/O接口，使得对数据链路层的存取变得简单。 DP主站之间通信： 4 退火炉PLC通信的实现主站2主站3主站1在退火炉控制系统的通信部分采用的是：仪表信息仪表系统PLCPLC变频调节器PROFIBUSPLC交换机 ：工业以太网交换机上位机（监控计算机）管理计算机以太网 4 退火炉PLC通信的实现退火炉PLC的网络结构 4 退火炉PLC通信 5 结论与展望 结论(1) 对退火炉温度控制曲线进行了设计 (2) 硬件设计：退火炉控制系统的各级子系统(3) 软件设计：WinCC 设计监控画面(4) 通信：设计了基于以太网及PRO