民用机场土石方施工组织设计方案

1、第一章 编制讲明1、指导思想1.1 通过对劳动力、机械、材料、施工方案的合理组织和安排，实现工期、质量、安全的最佳组合完成工程任务。1.2 坚持先进性、科学性和适用性相统一的原则，做到精心组织、统筹治理、合理安排，以质量创信誉、工期树形象、安全作保证、治理创效益。 1.3 治理人员与施工队伍：项目经理部由具有丰富施工经验的同志组成。组建一支技术力量强，施工经验丰富，施工设备先进，能够打硬仗的项目经理部。1.4 施工组织：采纳先进的组织治理技术，统筹打算，合理安排，组织分段平行流水作业，均衡生产。保证业要紧求的工期。1.5 机械设备配套：采纳先进的机械设备，科学配置生产要素，依照工程的具体特点组

2、建性能匹配、搭配合理的机械配套组合，充分发挥机械设备生产能力。1.6 施工工艺：依照工程特点，采纳先进，成熟的施工工艺，实行样板引路、试验先行，全过程监控信息化施工。1.7 质量操纵：施工中严格按照ISO9001标准质量体系进行质量程序操纵，对施工现场实施施工动态治理和严密监控，上道工序必须为下道工序服务，质量实行一票否决制。确保所交付的工程符合规范、设计和合同条款的要求。2、编制原则2.1 坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我公司的施工优势，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保安全、优质、高效地完成本工程的建设，确保施工组织的合理性、有用性。2.2 坚持项目法治理的原则。通过与

3、业主、监理工程师和设计部门的充分合作，综合运用人员、机械、物资、方法、资金和信息，实现质量和造价的最佳组合。2.3 坚持严格治理的原则，在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。2.4 坚持用工制度的动态治理，依照本工程的实际需要，合理配备劳动力资源。3、编制依据3.1 招标文件、设计图纸及补遗文件。3.2 技术标准建筑地基基础设计规范（GB 50007-2011）建筑抗震设计规范（GB 50011-2010）建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ 79-2002）强夯地基处理技术规程（CECS 279-2010）公路土工合成材料应用技术规范（JTG

4、/T D32-2012）岩土工程勘察规范（2009年版）（GB 50021-2001）民用机场勘测规范（MH/T 5025-2011）土工试验方法标准（GB/T 50123-1999）公路土工试验规程（JTG E40-2007）公路工程土工合成材料试验规程（JTG E50-2006）工程测量规范（GB 50026-2007）土石坝安全监测技术规范（DL/T 5259-2010）民用机场飞行区技术标准（MH5001-2006）及2009年修订部分民用机场飞行区土(石)方与道面基础施工技术规范（MH5014-2002）民用机场飞行区排水工程施工技术规范(MH5005-2002)民用机场飞行区工程竣

5、工验收质量检验评定标准（MH5007-2000）土石方与爆破工程施工质量验收规范（GBJ 201-2002）建筑施工土石方工程安全技术规范（JGJT 180-2009）第二章 工程概况工程名称：XXXX民用机场项目全场土石方及飞行区场道工程三标段。建设地点：XXX市。打算工期：打算于2013年10月11日开工，2014年10月31日前土石方工程完工，具备道面工程施工条件。质量要求：符合现行民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定的标准、设计要求及其他相关行业施工验收技术规范要求，竣工验收时必须达到合格工程质量标准。安全要求：确保无重大、伤亡事故。招标范围：三标段标段内土石方工程、地基处理工程、护

6、坡工程；清除草皮土约11.4万m3,道槽、土面区、边坡区总填方量约330万 m3。第三章 施工总体部署1、施工组织目标1.1 工期目标按照招标文件的规定打算于2013年10月11日开工；2014年10月31日前土石方工程完工，具备道面工程施工条件。1.2 质量目标确保工程质量符合现行民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定的标准、设计要求及其他相关行业施工验收技术规范要求，竣工验收时必须达到合格工程质量标准。1.3 安全目标确保无重大、伤亡事故。1.4 文明施工目标全面开展、创建文明施工活动，争创文明工地。2、施工组织机构依照本工程的规模及特点，为确保优质、高效地完成本工程，我公司将组建XXXX

7、民用机场项目全场土石方及飞行区场道工程三标段项目经理部。项目部由公司直接领导，选派责任心强，有丰富施工治理经验的工程技术人员和治理人员组建项目经理部，实行项目法治理。代表我公司履行合同，全权负责中标工程的组织、施工和治理。依照本工程特点，采纳职能组织机构形式。项目部设置五部一室，即工程施工部、技术质量部、设备材料部、打算财务部、安全保卫部、综合办公室。各施工队在总部统一指挥和引导下，各自独立完成本分部工程任务。2.1 项目组织机构框图项目组织机构框图项目经理技术负责人项目副经理技术质量部设备材料部打算财务部安全保卫部综合办公室工程施工部施工队2.2 要紧负责人及各部门职责2.2.1 项目经理对

8、工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针。2.2.2 技术负责人负责本工程技术、质量治理工作，实现合同中约定的工程质量目标。2.2.3 项目副经理协助组织指挥施工生产和现场治理工作，负责施工现场的施工队伍治理。2.2.4 工程施工部负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定施工进度打算；负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。2.2.5 技术质量部负责施工方案、技术措施的确定，图纸会审、工程资料的整理和保管，负责工程定位和测量放线，负责原材料试验检验工作及计量器具的检定。2.2.6设备材料部负责施工材料、半成品、设备的采购、检验、保管、

9、标识及领用治理工作。保证机械、动力正常安全运行。2.2.7 打算财务部负责工程预算治理、合同治理，制定材料、成品、半成品供应打算，负责劳务队伍的招标工作。2.2.8 安全保卫部负责施工现场的安全保卫工作。2.2.9 综合办公室负责项目经理部的党、政、工文档收集，及现场的卫生、医疗保障工作。3、施工预备3.1现场预备3.1.1 建立测量操纵网 工程施工前，依照业主提供的操纵坐标点，采纳全站仪建立施工用主轴线操纵网和建立局部的直角坐标系统。现场操纵点选择在既通视又比较牢固的地点，并用砼设牢固标桩，作出明显标志。3.1.2 机械设备预备依照施工组织设计和进度打算的要求，编制施工机械设备需要量打算及进

10、退场打算，以满足按时进场施工的需要。3.1.3 物质材料预备依照施工预算的材料分析和施工进度打算，编制原材料使用打算，建立各单位工程和分项工程材料供应打算，并组织好物资材料的采购工作，同时及时组织周转材料进场，材料进场后，由项目部材料员安排合适的场地或仓库分类贮存，并定期检查贮存材料的状况，如有损坏变质应及时处理。以确保工程施工的顺利进行。3.1.4 施工技术文件编制项目部成立后，配备现代化办公设备，对工程施工所需的物资、设备、成本、进度和技术档案等均实行信息化治理。进场后，进一步进行详细的现场调查，并立即组织编制实施性施工组织设计和专项作业技术文件，预备各种施工图表。3.1.5 组建工地实验

11、室为满足工程质量检验的需求，我公司组建工地实验室。工地实验室设在项目经理部，负责整个工程所用的原材料检验及各种土工试验工作。项目部试验室配备常规的试验设备，负责现场检验和试验工作，并分区列表，将试验结果报监理及业主。3.1.6 防火严格按照当地消防治理部门的有关规定，配置足够的灭火器及其他消防工具，对油库、修理间等生产、生活地点设置专职人员负责，经常对工地人员进行防火知识教育，提高全体人员的消防意识。3.2 技术预备在项目技术负责人的领导下，依据项目法施工的各项规章制度，结合工程特点，制定切实可行的技术治理措施，并由项目技术负责人负责治理措施的贯彻落实，要紧内容如下：3.2.1组织有关人员熟悉

12、设计图纸，了解设计意图及相关细节，明确质量要求，针对图纸上存在问题和疑问、设计是否符合施工条件等进行图纸会审。积极配合业主、设计部门做好施工图纸交底工作，尽可能将图纸上的问题解决在工程开工前。收集施工地区气象、地形、水文地质条件、地上地下障碍物、周围建（构）筑物结构状况及牢固程度、地下管线等资料，对其进行分析。为编制施工组织设计及指导施工提供必要依据。3.2.2在工程开工前做好测量操纵桩的交接爱护工作，认真核对有关数据。施工区外20-30米作操纵桩和高程操纵桩，并按规范要求用水泥浇埋，竖立标志，以防移位或破坏，施工区采纳全站仪放线，四周洒白灰线。为了确保测量精度和方便施工，现场应增设操纵桩，并

13、绘制平面图，报监理工程师认可。3.2.3 依照工程规模、结构特点和业要紧求，组织编制分时期、分专业的施工组织设计和质量保证打算；编制详细的施工作业指导书及专门部位的单项作业技术方案。3.2.4 编制施工图预算，计算工程量，进行工料分析，提出资源打算；编制季、月生产打算及日作业打算；编制材料、劳动力、设备月进度打算；进一步优化施工方案，如编制施工机械配备和土石方调配优化设计等。3.2.5 进行技术交底，详列各施工工艺和方法的技术要求和施工参数，使施工人员和各作业队能熟悉并掌握工艺流程、质量标准、施工要点，并能够全面贯彻执行。技术交底分级进行，由项目技术负责人将设计要求、施工方法、施工程序、进度要

14、求、安全措施、各分项工程施工的分工和配合，要紧施工机具的安排和调配等，连同整个工期打算向下级交底。在分级交底时，都要做好记录，做为检查贯标和施工技术执行情况的依据。3.2.6 预备试验所需的施工记录，预备观测和试验仪器，并进行校核标定。3.2.7 组织学习国家现行的技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准，操作规程，有关建设工程法律和强制性执行的质量标准等文件，使工程开展过程中自始至终严格按规范操作。3.2.8 对施工重点、难点部位，组建QC小组专题攻关，制定切实可行的技术措施。并组织编制详细的单位工程专业施工方案。3.2.9 组织项目治理人员熟悉合同并进行履行纲要的详细交底，为保证各岗位治

15、理人员能全面履行合同奠定基础。4、施工总平面布置4.1 布置原则依据招标文件提供的工程施工范围，结合本工程施工特点，在满足正常施工和生产治理的前提下，本着节约、安全、合理、经济、整洁、文明的目的进行平面布置。4.2 修建临时设施及临时道路临时设施包括行政办公用房、宿舍、修理车间、材料仓库及临时供水、供电线路等。临时道路的修建依照土石方调配方案并结合现场条件进行。4.2.1 临时设施：临时设施依照现场的实际情况进行搭建。4.2.2 临时用电：承接业主入场电源，电杆用沥青木杆，杆高47m，间距40m，电线用塑料铝蕊线，截面尺寸70mm2，接电源至生活区，作业区采纳场外探照灯照明，并自备一台75KW

16、柴油发电机，以免因停电而阻碍施工。4.2.3 临时用水：承接业主提供的水源接口，明管敷设接至生活区，现场作业用水采纳水车运输。4.2.4 施工道路：依照现场实际修建碎石道面施工便道。 4.3 建立临时排水系统4.3.1 在挖方区开挖边线以外挖设临时截水沟，将积水引流至场外，在填方区坡脚外挖设临时排水沟，防止雨水冲刷挖方边坡及浸泡坡脚。4.3.2 填方区工作面要做好排水横坡，坡度为1-3%，同时预备污水泵及排水管，保证填方区在施工期间始终处于良好排水状态。4.4 施工现场总平面布置施工总平面图见附表五。4.5 临时用地打算临时用地表见附表六。第四章 要紧项目施工方案与技术措施1、 施工测量依照本

17、工程施工要求，为便于施工放样，拟建立施工操纵网。1.1施工地区地形复杂，须建立一条附合导线作为施工操纵网。施工操纵网的要紧任务是放样场区的主轴线及附属设施，起到操纵主轴线方向的目的。1.2 施工操纵网分两级布设：第一操纵网即施工操纵桩要紧操纵机场主轴线，施工操纵桩测量按国家工程测量规范（GB50026-2007）中二级导线测量。1.3 高程操纵网也分两级布设：第一级高程操纵桩按国家工程施工规范（GB50026-2007）中二等水准测量。第二级加密操纵桩定位测量按国家高程测量规范（GB50026-2007）中三等水准要求施测。1.4由于施工现场地形较复杂，平面操纵点联测在高程网中虽能同时兼作高程

18、操纵点使用，但还需建立高程操纵网。附合导线平面坐标的平差计算，包括角度闭合差计算和坐标增量闭合差的计算。1.5施工操纵网和操纵桩采纳临时性和永久性的砼标石相结合，应做牢固醒目的防护设施，以免在施工中遭到破坏，并在施工中经常检查校正，以满足施工需要。1.6施工操纵网建立以后，遵循由总体到局部的原则。定线放样是整个施工过程中的重要组成部分，而施工操纵网是定线放样的依据，直接关系到工程的质量，因此施工操纵网的建立是一项相当重要的工作，在精度和速度方面必须满足施工的需要，为工程的顺利进行服务。2、施工方案与技术措施2.1 地表土清除2.1.1清理范围：挖方区和填方区地表面，包括山坡、冲沟及土坑等。原地

19、面清理按设计厚度的腐植土清除，如与实际不符，则按现场实际情况按完全清除的原则确定处理深度。2.1.2 清理方法：采纳推土机将清理范围内的树根，草皮、耕植土清除洁净，对一些冲沟、陡坡可用挖掘机清理原地面。并分不堆积，用装载机配自卸汽车将其运至场外指定地点堆放。2.1.3整个施工区原地面的清理宜分段、分区从山坡高处向低处进行，清理要洁净完全。2.1.4假如遇到较大冲沟，坑穴或地下溶洞时，先搞清晰其范围、深度，再进行开挖，挖后必须沿其周边开挖成台阶，分层回填夯实，达到相应的压实度要求。2.2 原地面地基处理施工2.2.1 地基处理前土基整治2.2.1.1 先将工程范围内的草皮、树根、植物土等清除洁净

20、，如遇软弱土层应全部清除，并运往指定地点。2.2.1.2 对边坡稳定阻碍区的覆盖层，应予以挖除，并运往指定地点。清除工作完成后，除施工单位自检外，尚应由监理单位并请勘察等有关单位在现场进行鉴不和认定，必要时辅助以试验检测手段。2.2.1.3 挖除植物土和覆盖层后，应结合工程具体情况和施工季节气候条件，及时做好临时排水和施工排水工作。对有泉水出露汇合的地段作好引水排水系统，应幸免泉水、雨水浸泡高填方下的地基土。2.2.1.4注意施工时土坡的稳定，应幸免由于地下水和地表水流的缘故，造成水土流失，进而带来土坡失稳。2.2.1.5 应有必要的措施保证弃土的稳定性。弃土区应注意临时排水，弃土周围需保持排

21、水通畅，不得有低洼的集水坑。2.2.2 强夯施工2.2.2.1地基处理设计参数2.2.2.1.1 填方区地基处理设计边坡稳定阻碍区强夯处理处理区段夯型单击夯击能（KN.m）夯点间距夯点布置单点击数备注边坡稳定阻碍区点夯30004.0m梅花形10-12满夯1000d/4搭接搭接型3-5收锤标准：点夯按最后两击夯沉量小于5cm、满夯按最后两击夯沉量小于3cm操纵。道面阻碍区填方区粉质粘土强夯处理处理区段夯型单击夯击能（KN.m）夯点间距夯点布置单点击数备注道面阻碍区填方区点夯30004.0m梅花形10-12满夯1000d/4搭接搭接型3-5收锤标准：点夯按最后两击夯沉量小于5cm、满夯按最后两击夯

22、沉量小于3cm操纵。2.2.2.1.2 挖方区地基处理设计道面阻碍区挖方区粉质粘土强夯处理粉质粘土厚度H（m）夯型单击夯击能（KN.m）夯点间距夯点布置单点击数备注5m点夯20004.0m梅花形10-12满夯800d/4搭接搭接型3-55m点夯30004.0m梅花形10-12满夯1000d/4搭接搭接型3-5收锤标准：点夯按最后两击夯沉量小于5cm、满夯按最后两击夯沉量小于3cm操纵。2.2.2.1.3 填挖过渡段地基处理设计填挖交接面过渡段强夯处理夯击变数单击夯能（KN.m）夯点间距夯点布置单点击数点夯30004.0m梅花形10-12满夯1000d/4搭接搭接型3-4收锤标准：点夯按最后两击

23、夯沉量小于5cm、满夯按最后两击夯沉量小于3cm操纵。2.2.2.2 地基处理材料2.2.2.2.1 强夯垫层材料采纳挖方区开采的爆破料，粒径不大于设计要求，要求有良好级配，含泥量不超过3%。2.2.2.2.2 换填垫材料采纳挖方区开采的爆破料，粒径不大于设计要求，颗粒含量不超过3%。2.2.2.3 强夯施工2.2.2.3.1施工程序场地清理测量场地标高夯点放线夯机就位开夯测量夯后标高地基检测强夯施工质量验收进入下一道施工工序。 2.2.2.3.2强夯施工要求锤底静压力25-40Kpa。最后两击平均夯沉量：3000KN.m点夯不大于5cm，1000KN.m满夯最后两击平均夯沉量不大于3cm。点

24、夯夯坑深度大于2.5m，应在夯坑内填块碎石，再接着强夯。夯坑周围地面不应发生过大的隆起。不因夯坑过深而发生起锤困难。施工中如发生偏锤、歪锤应及时调整。2.2.2.3.3 强夯施工技术要求宜选用圆形带气孔的钢锺。夯点测放要准确，放线误差不超过5cm，用白灰或小木桩定出夯点位置，不要遗漏。要保证每点的夯击能量，测量记录每击的夯沉量及每个夯点的夯击次数。应详细记录施工过程中的各项参数及专门情况。施工中如发生偏锤应重新对点。夯击过程中如出现歪锤，应分析缘故并及时调整，坑底垫平后才能接着施工。及时排除夯坑及场地的积水。每遍点夯和满夯施工结束时，按1010m方格网测量推平地面的高程，并计算夯沉量。2.2.

25、2.3.4 强夯施工中应注意的几个问题经推土机平坦原地面后，按既定参数放线定位，在夯心和夯边三等分点撒出灰点，施打时夯心距偏移不得大于5cm。开夯前要认真检查夯锤及落距是否满足设计要求，并请监理工程师认定。夯锤起落时要保持平稳且夯位准确，如出现夯坑底面倾斜时，应暂停施夯，待坑底垫平后方可接着施夯。夯锤的所有通气孔均应保持通畅，如发觉堵塞时要及时清理洁净，以保证夯击质量。2.3 土石方工程施工2.3.1 土石方开挖施工方法2.3.1.1 土石方开挖宜采纳综合机械化施工，选用挖掘机、自卸汽车、推土机相互配套，提高综合生产能力。依照本工程土石方开挖运输，施工前工作面狭窄，交叉施工等特点，采纳立面和平

26、面开挖相结合，以平面开采为主的方法。2.3.1.2 自上而下，分层开挖：即从开挖区最顶部开始，按爆破设备及开挖掘进能力，每3-5m为分为一层，分层向下开挖。先将地表覆盖层剥离，地表土以粘土为主，并夹杂有碎石，块石等混合料，若地表覆盖土含水量较大时宜采纳与爆破后级配良好的碎石混填，然后按相应的施工工艺进行碾压或强夯处理。2.3.1.3 由前向后，分段分台阶依次推进。在分层开挖的同时，依照现场工作面情况和随着工作面扩大和延伸，可采取分段、分台阶流水作业。2.3.2 挖方区石方爆破施工石方爆破采纳深孔微差挤压爆破和光面及预裂爆破相结合，按照分层、分段、分台阶的开挖施工方法，选用推土机进行松动堆积，液

27、压反铲配自卸汽车挖运，用压路机进行工作面平坦等。本爆区的爆破方案选择采纳深孔微差挤压爆破技术。为了进一步达到填料粒径要求，辅以风钻浅眼爆破，作为个不大块的二次爆破。2.3.2.1 爆破施工前的预备工作依照爆区的工程地质条件及考虑到潜孔钻的作业要求，首先用大型推土机在爆区顶部进行平坦。为潜孔钻提供较为宽敞平坦的作业场地，减少不必要的爆破量，然后依据平坦后的顶面标高和爆区的设计标高，进行至上而下的平台划分。平台划分后依照投入挖掘设备的不同，而进行潜孔钻的合理布置，划分不同爆区，进行爆破作业。2.3.2.2 爆破施工程序：场地清理平坦炮孔测定放线潜孔钻就位钻孔吹孔装药堵塞起爆网联接爆破。2.3.2.

28、3 深孔爆破参数的选择抵盘抵抗线：为了操纵爆破粒径，减少大块率，满足粒径级配要求，减少二次解爆爆量，抵抗线应选择较小值，孔径100mm抵抗线选3.0m。炮孔深度：依照梯段爆破施工，炮孔深度宜为70mm。炮孔超深：为了防止产生根底，使爆破后平台平坦，及提高挖装效率，炮孔必须要有一定的超深，确定钻孔超深1.2-1.3m。炮孔的充填长度：为了幸免爆破飞石及确保爆破效果，炮孔充填必须保证一定的长度，依照实际情况，充填长度一般为抵抗线的0.7-1.0倍，正向起爆填充长度应适当加长。选充填长度3-4m。微差时刻：为改善爆破效果，减少大块率及爆破危害，应选择微差爆破。依照工程实际情况，延迟时刻为30ms。2

29、.3.2.4起爆方式为了改善爆破质量，同时考虑到塌落宽度和后冲要小，起爆系统采纳微差导爆管起爆法，即每孔放两个导爆管（或用二段非电毫秒雷管，雷管用反向起爆形式），构成任意排数的孔内或孔内外延时相结合塑料导爆管微差起爆网，孔与孔的联接用导爆索，导爆管采纳DH-1系列,隔段使用,以保证延迟时刻,然后由瞬发雷管起爆导爆索。2.3.3挖方区施工技术要求：2.3.3.1土方开挖一般应从上到下分层、分段依次进行，并挖成一定坡度以利排水。用人工挖土时，一定幸免从坡脚或底部掏挖，防止发生塌方事故。2.3.3.2挖方区达到设计开挖标高时，道槽区按10m10m，土面区按20m20m方格挂线找平，然后压实或夯实到规

30、定的压实度。2.3.4土石方填筑施工方法2.3.4.1道面阻碍区填筑压实2.3.4.1.1 道面阻碍区土石方填筑碾压正式施工前，应依照所选用的压实方法、压实机械类型、压实功能和压实度要求，进行现场碾压试验。通过现场碾压试验，确定该标段的分层铺填厚度、碾压遍数、含水量适控范围。2.3.4.1.2 土石方调配时，道面阻碍区和边坡稳定阻碍区要求优先选取用含泥量较少的石料作为填筑材料。严禁将植物土调配到道面阻碍区下填方地段和边坡稳定阻碍区。2.3.4.1.3 道面阻碍区必须严格操纵垫层材料的粒径、含泥量等指标，不符合要求的材料不得使用。对超粒径的石料，须进行现场解破，并达到设计要求。2.3.4.1.4

31、 分层铺填厚度必须严格按照现场碾压试验确定的分层铺填厚度进行操纵，不得超过要求的操纵虚铺厚度。2.3.4.1.5 分层碾压必须严格按照有关操作规程进行碾压，碾压遍数不得少于现场碾压试验确定的碾压遍数。2.3.4.1.6 所用的土石方填料，必须严格操纵其含水量，填料的含水量应达到或接近（2%）最优含水量。高于最优含水量时，应进行晾晒；低于最优含水量时，应洒水。2.3.4.1.7在施工过程中必须按照要求严格操纵每一层填筑体的压实度。每填筑一层，须经检验，作好检验记录，并经监理人员验收合格后，方能进行下一道工序的施工。2.3.4.1.8 每个填筑顶面沿坡向应差不多水平，不能沿坡碾压。为了在施工有利于

32、临时排水，填筑面可作成坡度且坡向外倾。2.3.4.1.9高填方段的土石方施工，在横断面上能够采取多个工作面同时施工，但各个工作面的设置位置，必须考虑台阶开挖和施工搭接问题。各个标段和各个工作面之间应协调配合，幸免产生错台现场。2.3.4.1.10 分区域进行填筑施工时，上下填筑层之间的填筑边线应错开2m以上。2.3.4.2 土面区填筑压实2.3.4.2.1土面区填筑体施工工艺和方法原则上同道槽区填筑压实。2.3.4.2.2 顺坡土面区下部应尽可能选用粗粒填料，所用填料的最大粒径必须满足设计要求。2.3.4.2.3 应严格按边坡设计进行放坡和修建马道。每填筑完一个接坡，即每完成一个边坡台阶后，应

33、及时修整边坡并做好马道，修整边坡的土石方从马道上运走。2.3.5冲压施工2.3.5.1 道面阻碍区在用冲压法填筑前，首先应检测原土基土壤含水量，严格操纵在最佳含水量，冲压机械采纳25KJ，非圆形三边空心拖引式冲击压实机械，运行速度操纵在1015KM/h之间，冲击压实时必须纵横向轮迹交错，冲击夯坑均匀按梅花形散布，完全覆盖完工作面并在横向轮迹重叠20cm计为一遍，前后连接的两个冲击段之间应保证有30m的搭接长度，以保证在此转弯处的冲击压实质量。2.3.5.2冲压机工作时施工单位应有专人负责安全工作，防止施工车辆及人员进入冲压作业区段。2.3.5.3 冲压压实施工中，应配备平地机，每冲压3-遍，工

34、作面起伏过大时，即进行整平，然后再接着冲压施工直至冲压施工完成，冲压完成后再进行一次整平工作，并用光轮压路机压实。2.3.6 碾压施工方法2.3.6.1 从低到高，从边到中，适当重叠。在单坡面地段碾压时，压路机宜从低处逐渐向高处碾压。双面坡地段，宜从两边开始向中间碾压，这种碾压方法能够防止土在碾压过程中的移动及往外滑动，同时有利于排水。为了防止漏压，前后再次碾压时，碾轮主轮应适当重叠，重叠量一般为10-15cm。2.3.6.2 道面阻碍区碾压要从两边向中间，碾压机械先轻后重，先静压而后振动，振动轮压痕要重叠，重叠宽度依据碾压遍数而定。2.3.6.3压路机碾压时，行走速度宜均匀，依照试验确定的不

35、同的碾压组合，选择相应的激振力和行走速度。先轻后重，速度适当。先开始用轻型压路机预压，以提高顶层上部的密实度，然后用重型压路机碾压，若一开始就用重型压路机碾压易产生高低不平现象，阻碍碾压效果。为保证碾压的均匀性，碾压速度不能太快，一般行驶速度应操纵在2.0km/h以内。2.4 边坡防护2.4.1 边坡开挖方法土方平坦区边缘与原地面的接坡：不管填方区依旧挖方区均以1：2接坡，侧净空按1：7放坡。2.4.2 挖方区边坡2.4.2.1 如挖方边坡为土质坡面，则将表面松散土夯实即可，要求其密度度不小于0.93；2.4.2.2 如挖方边坡为石质坡面，要求开挖后边坡应顺直，差不多平坦，不得有松石、危石，突

36、出设计边坡的石块，其尺寸不应大于20cm；如坡面岩石风化，或有断裂带、破裂带及软弱夹层等现象，则需采纳水泥砂浆嵌填稳定填补处理。 2.4.3 坡面设横（竖）向排水沟、消力池、马道及坡面踏步等构筑物设施。2.4.4 坡面构筑物的几何尺寸严格按照设计图纸施工。2.5 排水盲沟系统设置2.5.1 盲沟施工 2.5.1.1 施工放样首先用全站仪放出起止点、操纵桩及边沟操纵桩，同时用钢卷尺放出盲沟纵向、横向开挖线并用石灰注明。2.5.1.2 基坑开挖盲沟沟槽开挖采纳机械配合人工挖方的方法。开挖过程中应注意沟槽的坡度、断面尺寸、深度。沟槽挖好后，必须对土沟进行检测。检测内容包括：沟槽断面尺寸、沟底纵坡。经

37、监理工程师检测合格后方可进行下一道工序施工。2.5.1.3 铺设土工布盲沟采纳透水土工布包裹，所有纵向、横向搭接缝应交替错开，搭接长度不小于30cm。2.5.1.4 碎石层填筑材料应满足规范及设计要求，碎石表面应清洁，铺设应整齐规范，孔隙应清晰以便保证流水通畅。碎石采纳连续级配材料，粒径符合设计要求，碎石铺设采纳人工铺设方法，人工铺设的外观应整齐顺适，平面几何尺寸应满足规范和设计要求。2.5.2 盲沟施工技术要求2.5.2.1 在原土基有冲沟或地质较低洼处，必须设置盲沟，盲沟应与道槽下盲沟相连接，盲沟设置在天然冲沟底部，其排水方向与原冲沟一致，径向坡度应不小于设计值。2.5.2.2 设置排水盲

38、沟系统，应依照各冲沟的原有水系情况，结合机场的排水设计及地形的具体情况，以不改变或破坏原有水系的排放条件为原则。2.5.2.3 结合原地基处理，设置排水盲沟。当与地基处理相互阻碍时，可同时或提早进行；与地基处理相冲突时，应在地基处理完成后进行。2.5.2.4 排水盲沟施工前，应依照施工测量结果，按下面规定的排水盲沟设置原则，编制详细的排水盲沟施工方案。排水盲沟方案应有盲沟的平面位置、操纵点高程、断面尺寸、盲沟做法和接入点做法。排水盲沟方案经建设单位、监理单位和设计单位研究批准后，方可实施。2.5.2.5 盲沟断面应按设计图纸要求设置。2.5.2.6 每一个泉眼都应设置排水盲沟，并与主沟相连。以

39、将泉水引入主沟内。2.5.2.7 盲沟石料应有一定强度，不得采纳泥岩或强分化石料，粒径满足设计要求，含泥量不大于3%。2.5.2.8 盲沟的出水口处，依照地形适当进行加固，幸免出现水流冲刷土地面，防止在出水口处盲沟溃散、瘫塌。2.5.2.9 盲沟开挖前，应先进行地基处理，基岩较浅或出露区域，应开挖至基岩，盲沟两侧的土质条件较差时，应予以挖除，盲沟设置前未处理的，在土石方施工时应予以妥善处理。2.5.2.10 在施工时，如盲沟设置在基岩上时，底部不再铺设土工布。第五章 施工资源配置打算1、机械设备的配置1.1 土方施工机械配置原则1.1.1 土石方施工机械配备中，已考虑了机械的富余和机械的配套使

40、用。1.1.2考虑机械配套使用时装车设备损坏对运输机械阻碍较大，装车设备作了富余配置。1.2 强夯机械设备的配置原则1.2.1 经综合考虑机械入场总数量和施工成本要求，各区内大小机组配套使用。1.2.2 考虑施工进度要求及施工作业面的大小，施工中安排强夯作业班组平行施工，在保证机械正常保养的基础上，最大限度地减小了机械停置时刻。1.3 施工机械设备以公司自有设备为主。1.4拟投入本标段的要紧施工设备见表一。1.5拟配备本标段的试验和检测仪器设备见表二。2、劳动力的配备2.1 本工程的施工劳动力相对密集，项目经理部治理人员将依照工程进展情况，严格操纵，保证用工均衡投入，满足施工要求。专业人员由项

41、目经理部派出，并持有相应上岗证书及施工经验。2.2 劳动力打算见附表三。3、材料的使用打算3.1 材料的正常供应是确保工程如期完成的关键。针对此特点，我们将依照进度打算及各节点工期要求，并考虑雨季对材料供应的阻碍，制定要紧材料供应打算。3.2 材料安排有经验的物资采购人员负责各种材料的调查和选购，采购前对材料的质量、数量、价格、运输等作好充分的了解，择优选择。并依照工程进展情况，提早向经业主批准的生产厂家订购工程所需材料，所有材料均应严格按照施工技术规程要求的批量、频数进行检验，检验合格，由监理工程师批准后方可用于本工程。3.3 我们将与所有材料供应商签订质量保证合同书，明确供应商对材料质量应

42、承担的经济责任，并做到所有原材料必须附有质量合格证明或由质量权威检验机构出具的合格检验报告。第六章 质治理体系与措施1、质量要求符合现行民用机场飞行区工程竣工验收质量检验评定的标准、设计要求及其他相关行业施工验收技术规范要求，竣工验收时必须达到合格工程质量标准。2、质量保证组织措施我公司已通过ISO9001质量体系认证，严格执行国家及省、市现行的有关施工验收规范和质量检验评定标准和质量体系程序文件、质量打算、作业指导书，服从业主和监理的指挥和治理。确保所交付的工程符合规范、设计和合同的要求。2.1 质量保证体系图工程质量保证体系图项 目 经 理QC小组活动质量检、监察操纵技 术 控 制施工质量

43、操纵地基处理施工Q C小组工程工班三检工作指导信息及时反馈业主及监理工程师质量监督质量网络控制图质量承包经济责任制工班工种进行三检标准化作业爆破施工Q C小组高填方施工Q C小组隐蔽工程检查验收原材料取样及检验监督工程试验复测及测量放线工序及工种检验设计图纸规范交底要紧工序始终处于质量操纵状态标准化作业优质标准操纵符合规范和设计要求优质工程目标治理2.1.1 项目经理作为第一责任人对工程质量全面负责,组织实施并监督质量体系的运行,对不符合质量规定的行为及时制止和纠正。项目经理部与各部门签订质量保证责任书，与收入挂钩，奖惩兑现。2.1.2 项目技术负责人重点落实质量治理工作,对工程质量及检验、试

44、验的方法是否符合规范，施工记录和试验报告的真实性，可靠性做出评估，并组织、指导有关部门采取纠正措施。2.1.3 技术质量部在项目技术负责人的领导下负责质量治理体系的运行,具体组织落实公司制订的质量治理方针,并负责建立质量监测体系。2.1.4 工程施工部在项目经理及项目总工程师的领导下负责组织工程施工，交工验收工作。对所承担质量要素发生的不合格项制订实施纠正和预防措施。2.1.5 设备材料部负责施工机械设备的合理使用、维护、保养，保证施工机械设备满足工程施工质量要求；负责现场材料治理，制定材料治理规划，组织材料进场，加强现场材料的验收、保管、发放、核算，保证生产需要，做好产品的采购、验证、复试等

45、操纵治理监督；对相关质量要素发生不合格项实施纠正措施。2.1.6试验室由责任心强、技术过硬的专业人员组成，必须持证上岗。严格按照试验程序、试验规范及技术标准进行工作，试验报告要真实可靠。2.1.7质检站配备专职质检员,质检员依照质量要求和质量评定标准,按设计要求对工程质量进行经常性检查,当天的质量问题,当天反馈,并将检查结果及时向上级汇报,以便采取相应纠正措施。2.1.8 强化全员质量意识,在分级进行技术交底的基础上,以原土基处理、分层碾压为质量工作的攻关项目，开展 小组活动，推行全面质量治理。2.1.9 认真做好各种施工工艺的试验工作,坚持实行试验段先行的原则,依照试验成果确定有关施工参数,

46、在报监理工程师批准后用以指导全线施工。2.1.10 施工过程中坚持“三工”、“三检”制度，使工程质量始终处于受操纵状态。“三工”即工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比；“三检”即自检、互检、交接检。要做到在施工过程中的每一工序，每一部位都必须验收合格后才能进行下一道工序的施工。2.1.11 测量人员跟班作业,及时做好放线布点和各项检查观测记录,准确提供可靠的技术数据资料。2.1.12 坚持隐蔽工程检查验收签证和质量检查评定制度,隐蔽工程不经质检人员检查及监理工程师验收签证不得进行下道工序的施工。2.1.13 有打算、有重点地对易发生的质量通病进行严格操纵，改进施工工艺，强化施工手段，消除质

47、量通病。2.1.14 在施工全过程中，及时做好各类工程日志记录、绘制好原始断面和数据收集，整理、保管，特不是隐蔽工程的检查记录，建立完善的工程台帐，按照业要紧求准时，高质量地编好竣工文件。3、质量保证技术措施3.1 地基处理质量保证措施3.1.1 清除耕植土时如出现机械下沉或橡皮土时，要详细勘察是否有遗漏的暗塘，确认后须全部清除塘内的松散填土和淤泥，按设计要求对其重新处理。3.1.2 关于坑塘内的淤泥、软土等必须清理洁净。其定位、放线由工程队技术负责人及现场施工人员配合测量工共同进行，以确保清理范围的准确。3.1.3 关于不同工艺，如强夯及碾压等的原土基处理范围要准确界定，并经监理工程师确认，

48、以保证原土基处理的质量。3.2 强夯施工质量保证措施3.2.1 强夯夯点布置图由工程队技术负责人现场交底，强夯布点由施工员和测量工共同进行，经业主代表和监理工程师验点签字同意后方能开夯。3.2.2 两台机组配一台水准仪进行夯击次数及夯沉量的观测，每四台机组配一名专职质检员巡回检查。3.2.3 强夯机组实行机长负责制，机组人员对强夯施工参数的准确执行负有重要责任。如发觉有漏点、漏击等现象，坚决返工，并对负责人进行处分及罚款。3.2.4 强夯施工过程中要做好观测记录，准确计算夯沉量，并认真填写强夯施工记录表。3.3 填筑碾压施工质量保证措施3.3.1 碾压前检查碾压设备是否满足试验所规定的型号和激

49、振力，并作详细记录。3.3.2 检查场地的预备情况，以及松铺填土厚度，不得有薄厚不均匀现象出现，并检查填料的含水量情况。3.3.3 压路机操作人员必须认真执行试验方案中确定的施工技术、参数要求，操纵好行走速度和碾压遍数,不得随意改变施工参数。3.3.4 施工过程中质检员跟班作业，记录检查每个工序质量操尽情况，确保施工按设计要求的施工参数进行。3.3.5 施工中若填料含水量偏小，应采纳水车或高压水管分层洒水，使填料充分湿润均匀，含水量接近最佳数值。3.3.6 填土碾压出现橡皮土，要局部挖除换填，重新进行碾压。3.3.7 雨季进行，收工前应将所填土方平坦压实成型，防止表面积水或雨水浸入，阻碍碾压质

50、量。第七章 工期保证体系及保证措施1、施工进度打算1.1 打算工期：2013年10月11日打算开工；2014年10月31日前土石方工程完工，具备道面工程施工条件。1.2 施工进度打算施工进度打算横道图附表四。2、工期保证措施2.1 建立以项目经理为责任主体，项目技术负责人、施工员、班组长参加的进度操纵体系。做好打算、实施、检查、反馈四个环节，确保操纵的有效性。通过施工部署、组织协调、生产调度、改善施工程序和方法等，应用技术、经济、治理的手段充分发挥责任主体的作用。2.2 施工进度打算分解为日打算、周打算、月打算、季度打算。进度目标和措施应逐级落实到人，落实到每一施工段和施工班组，结合日、周、月

51、、季度打算进行双向操纵。2.3 建立施工进度监控体系，项目部指定专人每日检查、记录工程进度情况，绘制工程进度曲线，找出打算完成工作量与实际完成工作量的差距，并逐级报告，作为寻求缘故及采取措施的依据。项目部应按要求向业主及时提交月进度报告、周进度报告、日施工人力、机具报告。2.4 当产生进度发生偏差时，应立即采取措施纠正偏差，如增加人力、增加机具、延长工作时刻、提高效率、改善治理、优化方案、进行奖罚等。2.5 加强质量与安全操纵，防止不合格产品的处置及安全事故对工程进度的阻碍。2.6 抓设备完好率、提高设备利用率是保证施工进度的关键，项目部应将此作为重点。为此选派技术好、作风硬的人员组成设备检查

52、与维护班组，切实做好工作。2.7 项目部将协调好与业主、监理、检测等有关方的工作关系，做到设计变更及时，检验批检验和检测及时、快速，幸免因此而阻碍工程进度。2.8 项目部的治理和技术水平对施工进度阻碍重大，做到施工组织合理，生产要素（人、材料、设备、资金、技术等）调配得当。2.9 严格遵守合同条款或招标文件规定的合同工期，科学的组织安排施工程序，在保证质量的基础上，尽量缩短工期，加快施工的进度。2.10 建立从项目部到各施工单位的调度指挥系统，全面、及时的掌握并迅速、准确的处理阻碍施工进度的各类问题。2.11 关于工程交叉、施工干扰，应加强指挥和协调，关于重大问题提早研究，制定措施，及时调整工

53、序，调动人、材、机，保证工程的连续性和平衡性。2.12 加强施工治理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态治理，优化组合，使作业专业化、正规化。2.13 依照工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采纳各项措施，提高劳动者技术素养和工作效率。2.14 加强机械设备治理，切实做到加强设备的检修和维修工作，配足维修人员，配足常备构件，确保机械正常运转，对要紧工序施工将储备一定的备用机械设备，确保机械施工的顺利进行。2.15 资金方面的治理，在使用上执行专款专用，为项目部优先使用内部资金，确保资金到位。第八章 冬雨季施工措施1、冬季施工措施1.1在入冬前组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质

54、量，经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少消耗；确实能缩短工期。进入冬季施工时期，必须按冬季施工方案要求采取措施进行施工。1.2 挖土、回填的进度应同步流水作业，挖植被土和软土速度应和碾压进度相结合，每天挖出多少，回填碾压多少，以保证处理后的质量。1.3 搞好防寒防冻物质保障和后勤保障，由于施工场地晚间气温较低，施工人员应备足防寒防冻衣物，并搞好烤火取暖设备。对机械车辆备好防冻液，搞好遮盖防护。机械车辆的油料能够采纳-10号柴油。2、雨季施工措施2.1 在雨季施工中，要坚持做到划小工作面,实施边填土、边推平、边强夯、边碾压工作法，有利于施工面的爱护。如雨前碾压不

55、完，用压路机封压表面，减少雨水渗入。2.2 做好施工现场的临时排水系统，在雨季来临前，疏通施工现场的排水沟，保证施工现场的排水，在冲沟上游挖排洪沟截流，防止雨水从上游冲刷。2.3 雨季施工中,注意保持施工场区工作面平坦.同时要做出2%左右的排水坡使积水及时排出场外，同时配备足够污水泵进行强制排水，使施工现场处于良好的排水状态，保证达到施工期间场内无积水。2.4 对正在开挖的坑塘及夯坑内的积水要立即用污水泵抽出，结合临时排水系统排放至场外。2.5 雨后对碾压施工区的受水面要翻晒凉干，并重新冲碾压合格后，方可接着施工。2.6 在雷雨天不得进行爆破施工。第九章 安全治理体系与措施1、 安全目标确保无

56、重大、伤亡事故。2、安全保证组织措施2.1 本工程将严格按标准化工程进行安全治理。按照有关安全生产规范制定安全生产岗位责任制，项目经理为安全治理第一责任人，各工程队设专职安全员、工人班组设兼职安全员，在施工过程中各负其职。把安全事故指标作为各级承包治理责任书中一项重要指标，认真考核，并同奖惩指标紧密挂钩。后附：安全保证体系图2.2 定期进行安全检查，公司半年检查一次，项目经理部每月检查一次，安全治理部门及各工程队做经常的不定期检查，工人班组在各自的工作岗位上随时检查。对发觉的问题及时汇报、研究、妥善处理。2.3 组织施工人员进行施工前及定期的安全教育，增强每个人的安全生产意识，提高安全生产知识

57、。在每个单项工程开工前均由安全技术人员进行全面、系统的安全技术交底。2.4 坚持安全第一，预防为主的原则，有组织、有领导地开展安全治理活动。每季度进行一次安全生产全面检查，每月评选一次安全生产先进个人，进行奖励。安全生产实行责任承包制，对发生安全事故的部门及责任人进行处罚，落实安全生产奖罚制度，实行安全生产一票否决制。2.5 加强安全保卫工作，做好全工地机械车辆、工程材料、半成品、成品的防火、防盗工作。2.6配备必要的安全生产用具及设备。防止飞石伤人事故，所有进入现场的施工员和治理人员必须配带安全帽。3、安全施工技术措施3.1工程施工前，检查施工现场，机具设备及安全防护设施。3.2 土方施工应

58、指派专人调配、指挥，操纵挖、装、运、卸过程有序进行，幸免车辆相撞倾斜等，便道应定期、及时维护，小型机具使用定期检查电源线等。3.3 机械在边坡作业应与边缘保持适当的安全距离，使轮胎（履带）压在坚实的地面上。3.4 机械操作严格按照机械操作规程进行。4、爆破施工的安全保证措施4.1装药时必须用木棒把炸药轻轻压入炮孔，严禁使用铁棒，堵塞炮孔时要注意幸免击动雷管。4.2 在电闪雷鸣时，禁止装炸药、安装电雷管和连接电线等操作，全体工作人员立即离开装药地点，隐蔽于安全区。4.3 使用爆破器材严格执行领用治理制度，其使用消耗情况要分类登记建帐，做到帐、卡、物相符，由爆破员专人领取，坚持用多少，领多少的原则

59、，不得多领少用，每班剩余和爆破器材必须如数交回库房，不得存入现场或带回宿舍。4.4 定期对参加爆破施工的人员进行安全教育和技术培训，定期对爆破器材进行盘点。4.5 施工现场设置醒目的安全施工标牌、标志和警示灯提醒施工人员注意和防护，进入现场的施工人员必须配带安全帽和防护用品，保证人身安全。5、强夯施工的安全保证措施5.1 为减少起重在夯锤下落时的晃动及反弹，应专门设置起重臂杆系统。每天开机前，必须检查起重机械各部位是否正常，发觉问题及时处理。5.2起重机械停稳、垫好并对准夯点后方可进行强夯作业，起吊夯锤时速度应均匀，夯锤或挂钩不得碰吊臂。5.3 夯锤起吊后，起重臂和夯锤下15米内不得站人，非工

60、作人员应远离夯击点30米以外，现场工作人员应戴安全帽。5.4夏秋季干旱天气作业，可在夯点附近洒水降尘，起重机械驾驶室前面应设置金属防护网罩。5.5 多台强夯机同时作业时，要隔开一定的安全距离。项目保证安 全 保 证 体 系 图安 全 责 任 制文明施工措施强安增全意识制定安全措施签订责任书安全教育明 确 各 级 安 检 员及 真时 处认 理预 正防 措纠 施坚 检持 勤常 查确保安全生产第十章 文明施工措施1、文明施工目标全面开展、创建文明施工活动，争创文明工地2、文明施工2.1现场施工治理人员全部挂牌上岗，在施工区边缘设置醒目标志牌，上面写明工程名称、施工单位、工期、质量目标等要紧内容。2.