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文档简介

1、冷转移印花吴远木 李哲21世纪纺织业所面临的困境 劳动力成本上升 环保成本上升(即节能减排) 原材料成本上升 政策收紧 来自新兴市场的竞争压力 贸易保护 等等但主要还是劳动力成本和环保成本是主要制约因素。抉择这种情况下,就只要两条路:一是产业转移,转向那些新兴市场,例如东南亚之类的;二是进行产业升级或产业改造,顾名思义,就是运用高新技术将劳动力成本和环保成本降下来。首先,纺织印染是劳动力密集型产业,而将其进行机械化及自动化改造就能大大降低成本;然后,综合推广无水及少水等环保印染技术,将可以大大降低企业的环保成本。总之一句话,高新技术进印染是必由之路,因为产业不可能无限制转移,在只有一个地球的情

2、况下,这样,为什么我们中国人不自己来做呢!这样,我要向大家介绍一种已经产业化的少水印染技术冷转移印花技术之后,如要推广这样的高投入,高科技含量的新兴技术则须要进行大规模的企业兼并重组,这是后话。转移印花首先向大家介绍转移印花: 转移印花依据其转印方式的不同,可分为热转移印花和冷转移印花。热转移印花是指将印有分散染料图案的印花纸,在一定的温度和压力下,将印刷图案转移到涤纶布上的印花过程;冷转移印花是指将印有活性染料图案的印花纸,在一定的压力下,将印刷图案转移到浸轧过碱液的棉布上,然后冷堆固色的印花过程。热转移印花: 也称升华法转移印花,用升华法在转移印花时,从转印纸转移到织物上的染料不能全部吸收

3、到纤维内部,总有一部分染料残留在织物表面,成为转移印花织物色牢度较差的原因。其次,升华法转移印花用油墨均采用溶剂配制,废弃转移纸的再生利用有很大的困难,而生产转印纸时对环境污染严重。由于以上因素,整个印制转移纸及向织物转移印花的生产过程中无法符合进入发达国家市场必备的OekoTex标准(国际环保纺织协会的生态纺织品标准),导致热转印的产品缺乏竞争力,无法冲破国际市场的绿色壁垒。冷转移印花 冷转移印花又被称为湿法转移印花。它在棉、毛、丝等天然纤维织物的印花上具有显著的优势。对于棉、毛、丝等天然纤维织物,由于常用水溶性染料,如活性染料或弱酸性染料,因此不能通过升华法来实现转移印花。因此先用印刷方法

4、将合适的染料油墨在特种纸上印刷出所要印花的图案或文字,印制成一种转移印花纸。经轧碱后的织物与转移纸同时进入转印辊筒,转移印花纸上有染料油墨的一面与被印的织物密合,通过压力作用使染料油墨从纸上脱离,将转移印花纸上的图案或文字转印到织物上。与喷墨印花相比,其不受织物不平整、多孔隙的表面影响,易获得高精度的图案和花纹。工艺流程:技术优势: 首先冷转移印花解决了转移印花只能印合成纤维的问题,因为升华法转移印花需要使用分散染料。 而后冷转移印花能够满足客户的差异化需要,并且能对市场快速反应,可小批量多批次生产。 再就是转移印花的配色全部由电脑进行,实现了配色的自动化,提高了质量的稳定性和生产效率,并且图案高保真,满足了客户的个性化需求。最重要的是节能环保,省人力工艺原理: 其工艺原理就是活性染料在常温下上染到纤维的过程:经轧碱的棉织物在碱的作用下变为带负电的亲核试剂(Cell-O)与染料发生亲核反应,染料通过共价键固着在纤维上,例如常用的X冷染型活性染料。 这与传统的转移印花通过分散染料升华到纤维上然后在热处理情况下扩散到纤维内部并固着(主要是氢键、范德华力和偶极作用)在纤维上的上染迥然不同。转移印花装置:效益300人10个亿的产值而制衣厂要完成10个亿的产值要6000人产品:特别福利:2013

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