如何利用ERP系统提升制衣厂生产力ppt课件

1、如何利用ERP系统提升制衣厂消费力 历派软件开发深圳香港消费力促进局 Nick WeiBetty So2007年3月30日讨论内容剩余控制剩余和消费力的关系提高消费力的方法剩余调查的实例ERP对剩余的控制何谓剩余？剩余 = 多余，无用 = 消费过程中，剩余就是浪费 = 时间剩余 加班 消费剩余 次品何谓剩余？为什么要控制剩余？减少剩余，有效利用资源，提高利益消费力定义消费力 =输出的成果输入的资源输入+增值量输入=增值量输入=输入投入的本钱原料及辅料人力资源机器设备土地消费过程物料机器人力土地管理控制剩余产品消费过程一切任务都是由一系列步骤或工序所组成。当物料由原料形状到制成形状，要经过各个工

2、序，期间添加了增值。每个阶段耗用了资源，不一定使产品添加价值，不增值的工程就叫浪费。如何提高消费力？减少浪费运用节省工程学改善消费流程、方式提高操作员的自动性浪费的七害浪费的种类浪费的性质1.搬运的浪费搬运、移动、放置、重新存仓、重新定位2.动作的浪费不必要的员工动作是不会提高附加值，只会增加成本3.存货的浪费存有大量的物料或货品往往使问题被掩盖4.等候的浪费等待物料、等待前工序完成、不必要的机器运作监察5.翻工/次品的浪费导致投宿、翻工、废品及低收成率6.工序的浪费传统的运作工序是否真有附加值？可否除去？7.生产过量的浪费生产不不要的产品、不必要的数量及在不必要的时间节省工程学防止一切不用要

3、的浪费节省位置节省搬运节省步行路程节省寻觅节省尘埃防止尘埃的产生节省位置按照物体的大小调理间隔大体及笨重物品放于下格间隔以可作调整为佳消除存货浪费废品、半废品、布料、辅料及零件的存货，是不会产生任何附加价值的降低存货，有助于开掘问题走货后，剩下的废品积存在仓库车间半废品存货积存在仓库的余布、余料库存形状跟踪了解一切库存的情况：时间位置质量了解各种类型库存的情况：原资料消费中废品需求运用的方法：RFID 条码系统提示管理提示方式：报告方式电子邮件、短信提示系统提示等候的浪费消除等候的浪费平衡消费线上各工序的时间采用“流水式消费WIP跟踪运用条码或RFID标签和裁剪后的布料或半废品捆扎在一同实时输

4、入消费数据可以实时地看到：消费瓶颈消费线、消费小组或某个工人的消费效率订单形状消费工序形状消除翻工/次品的浪费采用“首扎、尾扎的检查进展设备的维修、保养提高操作员的“不良品认识与供应商协议只接受“良品QC跟踪实时记录一切不达质量规范的产品的ID及产品的形状：物料仓消费中：消费中随机抽查消费终了质检废品形状消除工序的浪费重新检视工序的分析善用工具，例如卷筒、记号胶纸消费工序分析消费工序库，记录工序所需时间建立工艺库设定消费规范重新培训消除消费过量的浪费实行有需求才消费，即由下工序“拉动上工序允许机器在不消费形状改善消费过程1/2加快第一件/扎废品的产出减少搬运的路程及等候的时间，加快消费流程改善

5、操作员的执手，提高任务效率改善任务间布置，减省不用要的劳动减少车间半废品积存改善消费过程2/2引导消费流程中的瓶颈位置分析质量记录，寻觅问题根源，进展改善根据问题严重性，编定改善行动次序运用工业工程改善消费流程、方式，建立规范时间资料库透过科学化的数据分析，计算出所需消费时间，取代冯个人阅历所估计出的消费时间所需时间改善消费流程例子-直流式改善流程例子-流水台改善消费流程例子 - 捆扎顺序陈列改善消费流程例子 - 车间日报表改善消费流程例子 - 车间进度表改善消费流程例子 - 员工消费记录改善消费流程例子 - 目视管理5S 概念的运用控制物料用量按人体工程原理布置车缝任务站改善消费流程的例子

6、车间日报表消费目的板消费线：日期：投入消费人数：款号：制单编号：制单件数：生产目标每2小时_件每2.5小时_件每日_件（以_小时计）截止昨日生产累数：昨日查检件数： 昨日生产线产量：昨日翻工件数：时间已包装成品翻工件数翻工率品质问题改善行动7:30-10:0010:00-12:0013:30-15:3015:30-18:00开货日期预计完成日期消费累计当天产量MAE和Oracle Discoverer报表工具MAE报表可转成Excel和WordOracle报表 管理入口任务衡量以合理的方法去测定一项曾经编订程序及有质量目的的任务，由合操作程度的作业员去进展时所需求的任务时间任务总时间的构成完成

7、产品/操作之根本任务量因产品设计或规格方面之缺陷而添加的任务量因制造或操作方法之不当而添加的任务量因管理不善而产生的无效时间工人自我控制范围内之无效时间分析运用消费工序库每个款式一个工时清单根据订单大小调整工序消费才干研讨目的：复核规范工时或件工规范的准确性估计某工序的消费潜能评核受训员工的进度调查过高或过低的消费程度规范时间资料库构造物料部件部件部件工序工序动作动作执行消费才干研讨的方法1/2获得并记录有关资料获得管理层的赞同想操作员解释研讨目的及获得对方的赞同核对并记录消费条件应该在正常的任务法、机械运作、物料供应及废品质量下进展执行消费才干研讨的方法2/2测定周期时间，通常以5至10件作

8、为周期选用合理的允许浮余率及捆包时间，并计算消费才干比率效率消费才干研讨的用途制定任务规格提供规范本钱计算资料计算机械运用率协助订立消费目的作为奖励方案的根底为消费控制提供资料订立培训要求提高操作员的自动性拟订公平薪金基制清楚订立任务目的订明任务法、产量目的及质量要求鼓励员工突出对消费有协助的意见剩余调查实例调查发现原辅料供应 72%货期迫切 64%消费系统 60%样板批核 36%调查人数：25人原辅料供应商新供应商评价缺乏完善基制供应商表现货期及质量缺乏量化目的或目的/表现未能在组织内有效沟通供应商表现货期及质量缺乏足够监管补丁原辅料频率约是5%采购管理实时的采购评价：设定评价规范在每宗买卖

9、中评价供应商的以下表现：价钱质量交货准时情况整体表现报告供应商评级消费系统普通消费效率在40% - 60%废品产出时间为2 - 3天半废品存量高缺乏详细的质量分析报告表包装部偶尔有回工及通宵的景象样板批核普通反映板房消费力缺乏客人回应慢样板反复批核数次样板物料供应慢关键义务样板进度跟踪样板的版本和型号样板发送，条码跟踪样板包装样板消费工厂进度跟踪原资料收货缝制完工过失可思索要点关键义务了解在消费过程中的关键道路关键义务，决议其所需时间，如订布期，批板期，供应赏送货期，消费期等当有关工程超出可允许时间时需予以登记，作出统计以便界定问题所在，并作出改善关键义务系统控制触发器 三种进度：样板制造产前：合同确认之后、布料裁剪之前消费中：布料裁剪之后五个层次：订单服装物料色咭(色卡)发货可思索要点量化管理在主要程序指定目的，搜集表现数据并作出改善行动如消费效率，次品率，次点分析，补丁物料分析，供应商表现分析等ERP报告Oracle DiscovererNova Reporting可思索要点工序时间资料库工业工程人员可利用时间研讨技术，建立工序资料库，以便厘定工价，消费平衡，量度消费效率，指定消费排期公司亦可根据各管理人的阅历指定工序资料库可思索要点建立模范消费线贯彻管理人所学的管理概念如5S，目视管理，方法改良