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文档简介

1、8D 课程大纲（二天/12 小时）重点介绍：8D 是FORD 汽车公司要求其供应商处理客诉的标准流程。因其处理流程的严谨性和广泛适应性，被制造业广为应用。本课程以 8D 流程为脉络，结合品管统计手法，加以工厂案例作说明，确保学员能掌握重要的知识点，并在实践中加以应用。课程目标1、 了解处理基本步骤2、 学习组建团队与问题描述的方法3、 掌握抑制问题发生的基本方法4、 学习对策分析与对策确认的统计工具培训特色专业讲解、分组、互动提问、工厂案例课程大纲项次时段课程内容专题19：0010：00一、问题解决程序概述1、8D 的实质2、什么是问题3、发掘问题的方法4、PDCA、与 SDCA5、8D 解决

2、问题的流程6各组 8D 课题展示，每个小组准备一个8D 课题，上210：0010：30二、成立团队（D1）1、参与团队？2、团队成员的责职3、参与者所得为何？4各组 8D 课题 D11、团队成员的能力需求有哪些？310：4512：0013：3015：00三、现状描述（D2）1、发现问题后最重要的是什么2、技术问题，还是管理问题？3、平均值，还是标准差？4、描述问题的方法5、描述问题常用品质工具-直方图-推移图6. 各组 8D 课题 D21、 如何确认管理问题还是技术问 题？2、 如何描述技术问题？3、 品质工具应用演练415：1516：00四、执行临时措施计划（D3）1、执行临时措施计划的目的

3、2、建立临时措施查检表3、临时措施要做哪些工作4、临时措施的确认5. 各组 8D 课题 D31、 实际工作中如何执行临时措施？516：1016：30次日9：0010：30五、原因分析与证实（D4）1、问题发生的原因探究2、问题流出的原因探究3、问题的三个层次4、探究真实原因的统计工具5、原因分析的常用工具-层别法-鱼骨图6. 各组 8D 课题 D41、 找出真因有哪些方法？2、 品质工具演练610：4511：30六、改善对策拟定及确认（D5）1、 改善的两个方向2、 技术性原因对策发掘的方法3、 管理性原因对的决策方法4、 统计工具决策中的应用5. 各组 8D 课题 D51、如何确认拟定实施对策的效果？711：3012：0013：3015：30七、改善对策实施及确认（D6）1、 改善对策实施的步骤2、 效果验证的两个层面3、 效果确证的统计工具4、 确认统计意义上的有效性-不良率检定-平均值检定5. 各组 8D 课题 D61、 改善前后的数据差，就可以做为改善有效性的确认吗？815：3015：50八、防止再发措施/系统措施（D7）1、 防止再发措施的步骤2、 确认管控要点，建立计划3、 要更新哪些文件4.各组 8D 课题 D74、1、防止再发，还是预防？915：5016:30九、肯定贡献、成果（D8）1、 建立认可以员的2、 表彰认可的3、 改

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