写字楼高大模板技术交底（15页）

1、写字楼高大模板技术交底施工单位：四川华西集团有限公司 工程名称： 天府新城民丰写字楼项目施工项目部位：高大模板工程承接施工单位或班组民丰写字楼是钢筋混凝土框架-剪力墙结构，局部裙房地上3、4、6层，地下2层。主楼地下2层，地上24层，层高：地下二层4.2m,地下一层6.0m，14层4.5m,524层4.05m，其中高层主楼一层与地下室顶板（纯地下室部分）；裙楼会议厅大厅；三层会议室；四层新闻发布厅；办公入口大厅。以上五个部位梁板模板均为高大模板施工范畴，高大模板施工量大，施工技术及质量要求高，安全、质量是重中之重。因此进行以下技术交底：一、安全文明施工规定：所有进场作业人员必须进行“三级教育”

2、和技术交底方可上岗作业。严禁酒后施工作业，作业人员每天必须正确佩戴安全帽，作业必须佩戴安全带。高大模板施工必须严格按照高大模板专项施工方案实工，任何人不得擅自更改和违背专项施工方案施工；验收严格按照“三检”制度进行验收，并形成书面检查记录。楼层模板脚手架拆除清理后，及时做好后浇带洞口临边安全防护；安拆模板操作人员应戴好安全帽，高空作业应拴好安全带。8）支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。拆模前必须填写拆模申请表方可施工，拆模前必须对拆模试块进行试压，构件试块必须达到设计强度后方可拆模。拆模时，应按顺序逐块拆除，避免整体塌落。梁模板安装应在

3、牢固的脚手架上进行，如中途停歇，应将就位的支柱、模板连结稳固，不得架空搁置，以防掉下伤人。安装柱模时，应将柱模与主筋临时拉结固定，防止模板倾覆伤人。拆除柱模时，应用吊索系好模板，待模板脱离砼表面之后吊运柱模。拆模间歇时，应将松开的部件和模板运走。拆楼层外边梁模板时，应有防高空坠落、防止模板向外翻倒的措施。拆除梁、板底模时，应设临时支撑确保安全作业，高处作业应搭设脚手，操作人员应正确佩挂安全带。15）在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全、质量问题时，应暂停拆除，经处理后，方可继续拆模。16）在高大模板施工过程中如遇到紧急情况，需要启动紧急预案的现场负责人要及时上报并启动紧急预案。17）当

4、遇大雨、大雾、沙尘、6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。5级及以上风力时，应停止高空吊运作业。雨停止后，应及时清除模板和地面上的积水。18）模板施工中安全员负责安全检查，发现问题应立即报告有关人员处理。当遇险情时，应立即停工和采取应急措施；待修复或排除险情后，方可继续施工。19）施工中安全员要严格认真检查落实安全文明施工要求，发现有背离方案和违规操作的应严格禁止及时教育并上报有关情况。二、一般规定：1、高大模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。高大模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及

5、施工荷载。若在施工中发现高大模板专项施工方案中部分施工方案因现场原因不能实施应立即报告技术负责人，由技术负责人组织勘察提出解决措施。2、在浇筑混凝土之前，必须对高大模板工程进行验收。高模安装和浇筑混凝土时，必须对高模及其支架进行观察和维护。若发生异常情况，应按施工方案及时进行处理并上报项目部。3、高模及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案严格执行，由安全员主导监督实施。三、高支模概况：1、本工程位于成都市天府新城核心区，建筑面积132701m2，其中地下27930m2，地上104771m2。总高99.80m。2、高层主楼与地下室顶板（纯地下室部分）交接处梁截面尺寸4001500、3001

6、600、4001700、4002000、4002800，板厚160mm，单层面积约1150m2。3、裙楼一层会议厅层高9m，预应力梁跨度20.7m、21.3m,板厚120mm,面积约636。此部位梁板模板属于高大模板体系。4、三层会议室预应力梁跨度20.7m、21.3m,板厚120mm，面积约435。此部位梁板模板属于高大模板体系。5、四层新闻发布厅预应力梁跨度20.7m、21.3m,板厚120mm，面积约435。此部位梁板模板属于高大模板体系。6、办公入口大厅层高13.5m，型钢骨架混凝土梁0.45m0.918m,板厚150mm，面积约650。此部位梁板模板属于高大模板体系。7、主楼一层与地

7、下室交接处梁板：4001500、3001600、4001700、4002000、4002800，板厚160mm。8、办公入口大厅（层高13.5m）梁板：45090018000、300600、350900板厚120mm。9、26/CQ轴会议厅（层高9m）梁板：500100020700、550100020700、 400100021300、板厚120mm。10、四、五层26/GK梁板：500100020700、550100020700、 400100021300、板厚120mm。四、材料要求：1、模板及配件验收合格后，按照现场布置要求进场并分区分类堆放。2、多层板：18厚，钢管：483.0，U托：

8、60 U托,直径38，木方：50 mm100mm，脚手板：50厚，安全网：大眼安全网。3、材料具体需要量由现场劳务施工负责人经计算，提出材料计划报项目部经理及负责人。五、高模支设：1、楼面模板面板为18mm厚覆膜多层板，主龙骨为483.0钢管，次龙骨为50mm100mm方木。主龙骨钢管放在支撑立杆顶部可调支撑的托槽内，主龙骨间距同立杆间距；次龙骨立放在主龙骨上，间距250mm（板厚200mm），次龙骨木方两端必须搭接放置在主龙骨钢管上，超出钢管不得少于150mm。2、梁模板面板为18mm厚覆膜多层板，次楞为50mm100mm木方，主龙骨采用483.0钢管，间距同模板支架立杆纵距。梁底模及侧模次

9、龙骨设计详下表：序号梁构件截面尺寸梁底模次龙骨根数梁侧模次龙骨间距类构件400280084004250400200084004250400150022004250400160056004250400170084004250类构件5501000207004250300160026504250400100021300425050010002130042504509001800042503、当梁高600mm时，增设M12对拉螺栓：600mm梁高1000mm时增设一道，梁高1000mm时按500mm间距增设对拉螺栓。4、后浇带梁、板按悬挑结构考虑支模，模板单独支设，模板面板为18mm厚覆膜多层板，次龙

10、骨为50mm100mm木方，间距200mm，主龙骨483.0钢管，间距同立杆纵距，模板支撑采用扣件式钢管支撑，立杆排距200mm，立杆纵距及横杆步距同该部位梁、板模板支架，顶板模板拆除时，保留后浇带两侧模板不拆除，严禁采取先拆模后支顶的方法，以免出现结构变形。各层立杆应上下对齐。（如下图）5、楼板扣件式钢管模板支架立杆纵距、横距，横杆步距须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）和建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）的要求，具体选用见下表混凝土板类构件扣件式模板支架构造选用表 部 位板厚（mm）搭设高度（m）支撑布置立杆纵距（mm）立杆横距（mm）立杆步

11、距（mm）3#楼地下一层顶板1605.82、4.6290090015002#楼地下一层顶板1605.82、4.6290090015001#楼地下一层顶板1605.82、4.629009001500会议厅二层顶板1208.869009001500会议厅三层顶板1204.369009001500会议厅四层顶板1204.369009001500办公入口大厅12013.369009001500备注：立杆布置：采用高度与所搭高度相近的钢管脚手架对接组合，其余不合适的竖向距离（200mm以内）由U托调节。（本部位楼板厚度主要为120mm厚和160mm厚）6、梁扣件式钢管模板支架立杆纵距、横距，横杆步距须符

12、合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）和建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）的要求，具体选用见下表混凝土梁类构件扣件式模板支架构造选用表 部位梁截面尺寸（mm）搭设高度（m）支撑布置立杆纵距（mm）立杆横距（mm）立杆步距（mm）类梁构件4002800840034505001500400200084003.84505001500400150022004.34505001500400160056004.24505001500400170084004梁构件5501000207003.3、7.890050015003001600265

13、04.290050015004001000213003.3、7.890050015005001000213003.3、7.890050015004509001800012.49005001500备注：立杆布置：采用高度与所搭高度相近的钢管脚手架对接组合，其余不合适的竖向距离（200mm以内）由U托调节。（本部位楼板厚度主要为120mm厚和160mm厚） 六、支设构造要求：1、竖向剪刀撑设置：本工程高大模板部位的模板支架四周外侧从底到顶设置连续竖向剪刀撑；中间纵、横向应每隔10m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度46m。2、纵横相邻的两竖向连续式剪刀撑之间还应增加之字斜撑。3、剪刀撑斜杆

14、与地面夹角宜为450600，斜杆每步与立杆扣接。斜杆接长采用搭接，搭接长度不小于500mm,且不少于二个扣件锁紧。4、外立面剪刀撑设置见下图：5、水平剪刀撑的设置：水平剪刀撑主楼和会议室及新闻发布厅每层顶部和底部各设置一道；会议厅每层顶部、中部、底部各设置一道；办公入口大厅顶部和底部各设置一道，中部设置两道。水平剪刀撑在每结构跨度边缘部位顶紧框架柱以增加架体的整体刚度。6、顶部水平剪刀撑设置：在顶层横杆部位设置一道水平连续剪刀撑；底部水平剪刀撑设置：在底部横杆部位设置一道水平连续剪刀撑；中部水平剪刀撑设置：从底部钢管横杆往上每3.6米（即3个步距4.5米）设置一道水平连续剪刀撑（9米层高1道，

15、13.5米层高2道）。7、模板支架加固设置：下部加固拉结杆设置：钢管架离地200mm设置一道扫地杆，用架子管进行拉结；顶部加固拉结杆设置：钢管架顶部200mm处（U托下100mm处）纵横向各设置一道水平拉杆，用架子管进行拉结；顶部、底部加密拉结杆设置：办公入口大厅和会大厅在钢管架最顶、最低步距两水平拉杆之间增设一道水平拉杆（注：最顶、最底一步步距1200mm变为两步，其步距为600mm）；柱四周加强拉结杆设置：用架子管与框架柱抱柱连接，并延伸入模板支架不少于3个立杆间距以确保架体的稳定性。模板支撑钢管架逢柱必抱（如下图）：8、梁、板模板支撑采用扣件式钢管模板支架，立杆上端设置可调顶托，下端设5

16、0mm100mm的通长垫木。9、横杆起步扫地杆距地200mm，紧临梁、板立杆距梁、板距离300mm。模板支架顶部支撑点与支架顶层横杆的距离不应大于500mm，否则应设水平拉杆一道，保证支架顶部悬挑部位长度小于500mm。10、 结构梁下模板支架的立杆纵距应沿梁轴线方向布置；立杆横距应以梁底中心线为中心向两侧对称布置，且最外侧立杆距梁侧边距离不得大于200mm。11、 扣件式模板支架架体立杆接头位置应相互错开，相临两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心点距主结点不宜大于步距的1/3。12、 设在模板支架立杆顶部的可调底托，其丝杆外径不得小于36mm

17、，伸出长度不得超过200mm。13、 模板支架搭设时梁下横向水平杆应伸入梁两侧顶板的模板支架内不少于两根立杆，并与立杆扣接。14、模板支架设置拉结杆与框架柱进行抱柱，在模板支架平面覆盖范围内逢柱必拉。连墙杆采用483.0钢管，沿柱四边与模板支架拉结牢固。 15、 梁、板模板支架多层连支要求：16、梁、板模板支架须多层连支，模板支架下部梁板支架不拆除。17、梁、板模板上、下层支架立柱应对准，并垂直在同一中心线上。18、上、下层支架间应铺设通长垫板，垫板与立柱固定牢固。19、 模板起拱：对跨度8m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按跨度的3/1000起拱。七、支设示意图：1、会议厅梁板模架立面支撑见

18、下图： 2、办公入口大厅梁板模架立面支撑见下图：3、主楼一层梁板模架立面支撑见下图：八、高支模搭设基本要求：1、高支模作业前，作业人员必须接受技术交底后方可进行作业。2、高模支撑体系搭设前，所有相关临边安全防护必须到位（如临空面、中庭等部位），否则不准施工。3、模架搭设必须依据方案的设计参数进行排布，立杆、平杆搭设放线、带线搭设，每步校核、调正，须达到横竖顺直。4、施工工艺流程：（1、第一步支撑架（6米以下）：柱、墙钢筋绑扎柱、墙模板支设砼浇筑柱、墙模板拆除满堂红钢管架支设一步架架体检查验收6米以下水平兜网设置二步架（2、第二步支撑架（6米以上）：满堂红钢管架支设柱操作平台搭设柱钢筋绑扎柱模板

19、支设砼浇筑柱模板拆除满堂红钢管架检查、校正检查验收3、4、5层框架梁、顶板模板施工、校正3、4、5层框架梁、顶板钢筋施工、验收使用、维护、拆除（3、支撑架使用、维护与拆除：模板钢管架支撑体系观测点设置3、4、5层框架梁、顶板砼施工与变形观测同时进行3、4、5层框架梁、顶板养护模板钢管架支撑体系拆除5、基本要求：立杆布置必须拉通线校正、调直；立杆位置按本方案设计参数要求弹线布置，立杆垂直度必须拉线控制其垂直度，立杆纵横向间距位置允许偏差不大于3mm。立杆下垫100*100且不短于500mm长的木方，减小单位面积的抗压强度；确保立杆传给楼板的抗压强度小于设计抗压强度。立杆垂直度偏差3，立杆垂直度偏

20、差分为两步验收，第一步为6米标高以下立杆垂直度验收，合格后方可搭设6米标高以上的立杆；第二步立杆的整体验收，在顶板或框架梁模板施工之前进行，合格后方可进行顶板或框架梁模板的支设。横杆布置必须拉通线校正、调直；横杆间距必须符合本方案设计参数，立杆步距分为两步进行验收。第一步为6米标高以下立杆步距验收，合格后方可进行6米标高以上的横杆施工；第二步立杆步距的验收在顶板或框架梁模板施工之前进行，合格后方可进行顶板或框架梁模板的支设。在横杆达到第一步施工部位（6米左右）时，必须设置一道水平兜网，防止坠物伤人。并在第二步（6米以上）施工前应在操作面铺设脚手板，以满足第二步施工的操作要求。当6米以上部位的框

21、架柱及剪力墙模板拆除后并校核6米以下的立杆及横杆后方允许搭设6米以上的钢管架立杆和横杆。6、支撑体系的剪刀撑、加固措施按方案要求全部架设到位： 每个流水段施工时需均须在外立面（含中庭部位）搭设竖向连续剪刀撑，剪刀撑与地面成450600的夹角。 模板支架四周外侧从底到顶设置连续竖向剪刀撑，中间纵横向每隔10m左右设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度46m），确保钢管式模板支架的整体稳定性。 水平剪刀撑每层设置不少于24道（具体位置详见6.3节模架施工图），水平剪刀撑与结构柱顶紧，确保架体的刚度。 抱柱连接设置不少于24道，且延伸到楼板支撑不少于3个立杆间距。7、安全施工注意事项：（1）对下一层

22、支撑的要求：砼布料机下钢管架支撑按模板支撑间距减半布置，次龙骨间距按100mm加密，其它部位立杆位置应与本层立杆位置在同一竖向直线上；（2）变形观测要求：砼浇筑过程中，测量监控小组与应急小组全过程跟踪监测，一旦达到应急响应条件时，立即启动应急预案。(3) 对6米以下模架的加固补强要求：高大模板竖向中间部位（即6米标高位置）为弯矩最大部位，因此对该部位增设一道水平拉杆（即立杆间距缩小一半），从而确保钢管架的整体刚度。(4)与外架关系：模板支架必须于结构外防护架断开，独立设置，避免由于外架的因素影响模架的稳定性。(5) 由于地上会议厅和办公入口大厅层高为9米、13.5米，拆除时必须由专业木工工长和

23、安全员进行专项安全技术交底；(6) 模架拆除时，照明必须到位，并在拆除部位边缘附近设置警戒线，并设专人看守，非拆除人员不得入内；(7)在操作层必须铺设脚手板，不得直接在钢管架上施工；(8)采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，从上而下逐个格构进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。(9) 多人同时操作时，应明确分工、统一信号或行动，应具有足够的操作面，人员应站于安全处。(10)高处拆除模板时，应遵守有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上临时拆下的模板堆放不能超过3 层。(11)在提前拆除互相搭连并涉及其它后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆卸

24、，不得成片撬落或拉倒。(12) 拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。（13）已拆除了模板的结构，应在混凝土强度达到设计强度值后方可承受全部设计荷载。在未达到设计强度以前，需在结构上加置施工荷载时，应加设临时支撑。(14) 遇6 级或6 级以上大风时，应暂停室外的高处作业。雨后应先清扫施工现场，方可进行工作。(15) 拆除有洞口模板时，应采取防止操作人员坠落的措施。洞口模板拆除后，应及时进行防护。九、 模板安装要求 模板安装的一般要求：1模板施工前必须搭设脚手架及操作平台，并经项目部验收合格后方可使用，临空面搭设双排脚手架

25、。2 模板合模前，必须通过隐蔽工程验收。模板施工完成后，必须通过预检验收。3 模板、脚手架、支撑架及配件必须经过项目部验收，合格后方可进场使用。4模板安装前应进行施工技术交底及安全技术交底，应放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准。5合模前必须将模板内杂物清理干净；混凝土基面需凿毛剔除软弱层并用水冲洗干净；模板均涂隔离剂，严禁隔离剂玷污钢筋和混凝土接茬部位。6已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2 以前不得踩踏和进行下道工序作业。7紧固模板对拉杆时应用力得当，不得使模板表面产生局部变形，也应避免未紧固和虚紧固对拉杆的问题出现。8模板安装应拼缝严密平整，不漏浆、不错台、不跑模、不涨模、不变形。

26、封堵缝隙的胶条等不得突出模板表面，严防浇入混凝土内。预埋件、螺栓、插铁、水、电管线、箱盒等，保证埋设位置尺寸准确，固定牢靠。9 浇筑混凝土时应设专人监督检查模板、斜撑及模板支架，发现问题及时处理。10后浇带或施工缝模板安装的位置、留置形式应符合规范和设计要求，并应安装牢固，确保留茬截面整齐和钢筋位置准确。梁柱节点、主次梁节点、板墙与顶板交角和楼梯等模板，应确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。11预应力筋、孔道，张拉端、固定端支承垫板、穴模等必须位置尺寸准确，安装牢固。12 各构件模板安装的具体要求按照模板施工方案。模板安装控制项目：1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载

27、的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。3、模板安装应满足下列要求：（1）模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；（4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。5、跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时

28、，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。6、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规定。7、现浇结构模板安装的偏差应符合表“现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。预埋件和预留孔洞允许偏差（mm）项目允许偏差检查方法预埋管、预留孔中心位置3

29、拉线和尺量预留孔洞 中心线位置5拉线和尺量内孔洞尺寸+5、-0拉线和尺量门窗洞口中心线位移3拉线和尺量宽、高5拉线和尺量对角线6拉线和尺量现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5钢尺检查截面内部尺寸基础5钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6钢尺检查大于5m8钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。8、预制构件模板安装的偏差应符合表“预制构件模板安装的允许偏差及检验方法”的规定。检查数量：首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中

30、的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检查方法长 度板、梁5钢尺量两角边，取其中较大值薄腹梁、桁架10柱0，-10墙 板0，-5宽 度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5高（厚）度板+2，-3钢尺量一端及中部，取其中较大值墙 板0，-5梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5侧向弯曲梁、板、柱l/1000且15拉线、钢尺量取大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1500且15预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 项 目允许偏差（mm）检查方法板的表面平整度32m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差1钢尺检查对角线

31、差板7钢尺量两个对角线墙 板5翘 曲板、墙板l/1500调平尺在两端量测设计起拱薄腹梁、桁架、梁3拉线、钢尺量跨中注：l为件长度（mm）。十、模板拆除：1、模板拆除应按先支后拆，后支先拆的顺序进行，模板拆除前应对作业区设置防护措施，并应挂醒目安全标识，在拆除过程中，严禁高空往下扔，必须两人传递。2、模板拆除时间按照现行国家混凝土结构工程施工及验收规范执行。3、侧模拆除时，混凝土强度应以能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。不应对楼层形成冲击荷载。 梁侧模应在保证砼表面及棱角不因拆除而受损伤时方可拆除。拆模顺序为先拆侧模，后拆底模，当上层梁正在浇筑砼时，下层

32、梁的底模板和支撑不得拆除。4、楼板模板拆除：拆模顺序为先支的后拆，后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。梁侧非承重模板应在保证砼表面及棱角不因拆除而受损伤时方可拆除。当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板和支撑不得拆除。5、主控项目 （1）、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；设计无具体要求的，混凝土强度应符合表“底模拆除时的混凝土强度要求”的规定。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100（2）、对后张法预应力混凝土结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除；底模支架的拆除应按施工技术方案执行，当无具体要求时，不应在结构构件建立预应力前拆除。（3）、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(4)、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷