等离子表面处理在印刷包装行业

1、等离子表面处理在印刷包装行业1.解决覆膜开胶问题2.解决UV，上光油开胶问题3.饮料瓶，果酱瓶粘帖封签，满足牢固及可靠性等离子表面处理在汽车及船舶制造领域1. 汽车密封条粘接表面处理，粘接更紧密，隔音，防尘2. 汽车车灯粘接工艺中应用，粘接牢固，防尘，防潮3. 汽车内饰表面喷涂，印刷前处理，不褪色，不掉漆4. 汽车刹车片、油封、保险杠涂装前处理，粘接无缝5. 船舶制造各材料粘接前处理，粘接完美等离子表面处理在陶瓷表面1陶瓷涂层前处理，不用底涂，涂层牢固2.陶瓷上釉前处理，附着力增强线缆工业等离子表面处理1. 特种线缆印字，喷码印字效果好2. 光缆印字，牢度可与激光标识相媲美3. 交纤印字，印字

2、清晰耐磨等离子在医疗生物材料中的应用1. 人体植入材料的表面处理，满足相容性2. 医疗耗材的亲水处理3. 医疗设备消毒处理4. 医疗导管表面处理后的粘接，粘结更加牢固等离子在纺织印染工业中的应用1. 纤维素纤维处理，提高染色性能上染率2. 蛋白质纤维处理，增加亲水性，吸附性3. 合成纤维处理，增加吸湿性，去静电等离子在塑料表面处理1. 管材表面处理，增加印字的附着力2. 玩具表面处理，有利粘接，印刷等3. 饮料瓶盖，化妆品表面印刷，粘接4. 日用品及家用电器等离子处理5. 鞋子粘接前处理，保证牢固不开胶数码产品等离子表面处理1. 手机、笔记本外壳粘接，外壳不掉漆，文字不褪色2. 手机按键和笔记

3、本键盘粘接，键盘文字不掉漆3. 手机壳和笔记本外壳的涂装，不掉漆4. LCD柔性薄膜电路贴合，贴合更牢固5. 元件绑定前处理，保证粘合牢固橡塑行业表面处理1. 能够进行印刷、粘合、涂覆等操作玻璃产品粘接前的等离子处理1. 挡风玻璃粘接前处理，粘接更防潮，隔音2. 实验室细菌培养皿亲水，附着力处理，细菌生产均匀3. 显示屏粘接前处理等离子金属表面改性1. 提高金属表面的附着力2. 提高金属表面抗腐蚀能力3. 提高金属的硬度和磨损特性日用品及家用电器等离子处理1. 涂层前表面处理，涂层更牢固2. 印字前表面处理，印字不脱落3. 粘接前表面处理，粘接稳定4. 高档家具表面处理，不用打磨，直接刷漆，不

4、掉漆技术分类根据使用的方法不同，可将表面处理技术分为下述种类。电化学法这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。其中主要的方法是：（一）电镀在电解质溶液中，工件为阴极，在外电流作用下，使其表面形成镀层的过程，称为电镀。镀层可为金属、合金、半导体或含各类固体微粒，如镀铜、镀镍等。（二）氧化在电解质溶液中，工件为阳极，在外电流作用下，使其表面形成氧化膜层的过程，称为阳极氧化，如铝合金的阳极氧化。钢铁的氧化处理可用化学或电化学方法。化学方法是将工件放入氧化溶液中，依靠化学作用在工件表面形成氧化膜，如钢铁的发蓝处理。化学方法这种方法是无电流作用，利用化学物质相互作用，在工件表面形成镀覆层。其中主要的

5、方法是：（一）化学转化膜处理在电解质溶液中，金属工件在无外电流作用，由溶液中化学物质与工件相互作用从而在其表面形成镀层的过程，称为化学转化膜处理。如金属表面的发蓝、磷化、钝化、铬盐处理等。（二）化学镀在 HYPERLINK /view/154.htm t _blank 电解质溶液中，工件表面经催化处理，无外电流作用，在溶液中由于化学物质的还原作用，将某些物质沉积于工件表面而形成镀层的过程，称为化学镀，如化学镀镍、化学镀铜等。热加工法这种方法是在高温条件下令材料熔融或热扩散，在工件表面形成涂层。其主要方法是：（一）热浸镀金属工件放入熔融金属中，令其表面形成涂层的过程，称为热浸镀，如热镀锌、热镀铝

6、等。（二）热喷涂将熔融金属雾化，喷涂于工件表面，形成涂层的过程，称为热喷涂，如热喷涂锌、热喷涂铝等。（三）热烫印将金属箔加温、加压覆盖于工件表面上，形成涂覆层的过程，称为热烫印，如热烫印铝箔等。（四）化学热处理工件与化学物质接触、加热，在高温态下令某种元素进入工件表面的过程，称为 HYPERLINK /view/71526.htm t _blank 化学热处理，如渗氮、渗碳等。（五）堆焊以焊接方式，令熔敷金属堆集于工件表面而形成焊层的过程，称为堆焊，如堆焊耐磨合金等。真空法这种方法是在高真空状态下令材料气化或离子化沉积于工件表面而形成镀层的过程。其主要方法是。（一）物理气相沉积（PVD）在真空

7、条件下，将金属气化成原子或分子，或者使其离子化成离子，直接沉积到工件表面，形成涂层的过程，称为物理气相沉积，其沉积粒子束来源于非化学因素，如蒸发镀溅射镀、离子镀等。（二）离子注入高电压下将不同离子注入工件表面令其表面改性的过程，称为离子注入，如注硼等。（三）化学气相沉积（CVD）低压（有时也在常压）下，气态物质在工件表面因化学反应而生成固态沉积层的过程，称为化学气相镀，如气相沉积氧化硅、氮化硅等。其它方法主要是机械的、化学的、电化学的、物理的方法。其中的主要方法是：（一）涂装闲喷涂或刷涂方法，将涂料（有机或无机）涂覆于工件表面而形成涂层的过程，称为 HYPERLINK /view/667976

8、.htm t _blank 涂装，如喷漆、刷漆等。（二）冲击镀用机械冲击作用在工件表面形成涂覆层的过程，称为冲击镀，如冲击镀锌等。（三）激光面表处理用激光对工件表面照射，令其结构改变的过程，称为激光表面处理，如激光淬火、激光重熔等。（四）超硬膜技术以物理或化学方法在工件表面制备超硬膜的技术，称为超硬膜技术。如金刚石薄膜，立方氮化硼薄膜等。（五）电泳及静电喷涂1、 HYPERLINK /view/25110.htm t _blank 电泳工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中，与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动

9、。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面，形成涂层，这一过程称为电泳。2、 HYPERLINK /view/142785.htm t _blank 静电喷涂在直流高电压电场作用，雾化的带负电的油漆粒子定向飞往接正电的工件上，从而获得漆膜的过程，称为静喷涂。发展前景目前表面处理一些传统方法，如堆焊、热喷涂、电刷渡等工艺往往适应不了现代工业的需求。如一些对温度特别敏感的金属零部件，会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响零件的尺寸精度和正常使用，严重时还会导致轴断裂；电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了极大的限制。目前 HYPERLINK

10、 /view/61020.htm t _blank 西方国家针对上述方法的弊端研制出高分子复合材料的现场表面处理方法，其中比较成熟的有福世蓝技术体系。材料所具有的综合性能及在任何时间内可机械加工的优越性，不但完全满足修复后的使用要求及精度，还可以降低设备在运行中承受的冲击震动，延长使用寿命。因材料是“ HYPERLINK /view/296689.htm t _blank 变量”关系，当外力冲击材料时，材料会变形吸收外力，并随着轴承或其它部件的胀缩而胀缩，始终和部件保持紧配合，降低磨损的几率，针对大型设备的磨损，也可采用“模具”或“配合部件”针对损坏的设备进行现场修复，避免设备的整体拆卸，还可

11、以最大限度地保证部件配合尺寸，满足设备的生产运行要求，延长设备的 HYPERLINK /view/465804.htm t _blank 使用寿命，确保企业的安全连续生产。在国内表面处理的应用中，高分子 HYPERLINK /view/45827.htm t _blank 复合材料也起到了越来越重要的作用。专业术语表面处理之专业术语2在 HYPERLINK /view/667976.htm t _blank 涂装前，除去基底表面附着物或生成的异物，以提高基底表面与涂层的附着力或赋予表面以一定的耐蚀性能的过程，又能叫前处理。1机械预处理 mechanical pretreatment在涂装前，使

12、用手工工具，动力工具或喷、抛丸、粒等，以除去基底表面异物的过程。2 化学预处理 chemical pretreatment在涂装前，使用化学方法除去基底表面异物或形成转化膜的过程。3 电化学预处理electrochemical pretreatment在涂装前，使用电化学方法除去基底表面异物或形成转化膜的过程。4 脱脂 degreasing除去基底表面油污的过程。5 化学脱脂 chemical degreasing利用化学方法除去基底表面油污的过程。6 电化学脱脂 electrochemical degreasing利用电化学方法除去基底表面油污的过程。7 浸泡脱脂 soak degreasi

13、ng将工件浸入清洗剂进行的，不加外电流的清洗。8 喷淋脱脂 spray degreasing将脱脂剂喷淋于工件上除去油污的过程。9 超声波脱脂 ultrasonic degreasing借助于超场振动加速除去工件表面油污的过程。10 除锈 derusting除去钢铁基底表面的锈蚀产物的过程。11 修整 trim除去基底上毛刺、结瘤、焊渣、锐边，使适于涂装的过程。12 酸洗 pickling用酸液洗去基底表面锈蚀物和轧皮的过程。13 火焰清理 fiamo cleaning短暂地用还原性火焰烧钢结构，接着用动力钢丝刷进行清理的过程。14 手工工具清理 hand tool cleaning利用手工工

14、具除去基底表面异物的过程。15 动力工具清理 power tool cleaning利用动力工具除去基底表面异物的过程。16 喷射处理 blasting利用高速磨料流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。17 干喷射处理 dry blasting利用高速干磨料流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。利用喷嘴周围的真空系统除去废磨料或磨屑的叫真空干喷射处理。18 湿喷射处理 wet blasting利用磨料与水的混合物的高速流的冲击作用清理和粗化表面的过程。19 喷砂 sand blasting利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基底表面的过程。20 喷丸 shot blasing利用高速丸流的冲击作用

15、清理和强化基底表面的过程。21 锈蚀等级 rusting grade钢铁表面锈蚀程度的分级。22 除锈等级 derusting grade钢铁表面锈蚀物除去程度的分级。23 磨料 abrasive用作喷射处理介质的天然或合成固体材料。24 棱角砂 grit喷射清理用的呈棱角或不规则形状的粒子的一种磨料。25 丸料 shot喷射处理用的呈球状的一种磨料。26 除旧漆 depainting去除旧的损坏的涂膜，以准备再涂装的过程。27 表面调整 surface conditioning把表面转化为能在以后的工序中得到成功处理的适当状态的过程。28 转处理 conversion treatment产生

16、一种由基底表面金属的化合物组成的膜的化学或电化学过程。29磷化 phosphating利用含磷酸或含磷酸盐的溶液在基底金属表面形成一种不溶性磷酸盐膜的过程。30 铬酸盐钝化 chromating利用六价铬或三价铬化合物的酸液在基底金属表面形成铬酸盐转化膜的过程。31 钝化 passiivating使基底金属表面产生钝态的过程。32 多合一处理 integral treatment除油、除锈或除油、除锈和磷化一道进行的过程。33 暂时保护 temporary protection经过表面预处理的基底表面，在未涂规定的涂层之前，在其清洁度未变化时进行的临时性保护。主要用途：1.新老混凝土连接：用于

17、施工缝、梁柱加固，旧基础改造等。2.光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序。3.砖板铺贴：可直接铺贴大块砖板，或在旧砖面上粘贴新面砖。4.油污、起砂基层处理：处理有起砂或少量油污的基层。5.混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。6.防水防潮防腐：可在潮湿基层施工，作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。产品特点：AJ302混凝土再浇剂是一种水泥砂浆粘结增强剂，它是以水乳环氧为基料的双组份乳液，多种基材发光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有突出的粘结力，耐水、耐温热、耐冻融性能，即可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺

18、，施工简便、用料极省，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。胶液配制甲：乙=1：3（体积比）配成胶液待用。注意： 甲乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用。2-3小时内用完。 储存期间甲、乙组份不得混合。 如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。基层要求剔除疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。施工方法：部位填料配比做 法用胶量基层抹灰或新老混凝土连接胶液：1水泥：01涂敷法：用毛刷将配好的处理剂均匀涂刷在基层表面；趁湿立即抹水泥砂浆或打混凝土；夏季施工，如涂刷后表干太快，可用水浸湿基层后再涂刷302。0.2Kg/m2胶液：0.5水：0.5水泥：1.5黄砂：2拉毛法：用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土基层上，拉毛成粗糙面，硬化后再抹灰；遇有模板、钢筋等障碍处，新老混凝土连接可采用此法。0.3Kg/m2砖板铺贴胶液：1水泥：01涂敷法：面砖铺贴施工中，除了加一道涂刷J302的工序外，其他均按传统做法进行；面砖不必用水浸泡，在面砖背面涂刷一道J302，然后立即抹上水泥砂浆进行铺贴。0.2 Kg/m2胶液：1 水：1水泥：24黄砂：46掺入法：面砖、花岗岩等砖板可用J302掺入水泥细砂拌成砂浆直接铺贴；在旧瓷砖或聚氨脂等涂料墙面上直接铺新砖时，先在旧瓷砖或聚氨脂等涂料墙面上拉毛成粗糙面