门式轻钢厂房钢结构吊装方案（24页）

1、门式轻钢厂房钢结构吊装方案目录 TOC o 1-1 h z u 一、编制依据 PAGEREF _Toc299026409 h 3二、工程概况 PAGEREF _Toc299026410 h 4三、施工准备 PAGEREF _Toc299026411 h 4四、吊装顺序及设备、人员投入 PAGEREF _Toc299026412 h 4五、技术说明 PAGEREF _Toc299026413 h 7六、吊装计算 PAGEREF _Toc299026414 h 7七、相关安全技术措施 PAGEREF _Toc299026415 h 11八、安全事故应急救援预案 PAGEREF _Toc299026

2、416 h 14附图：1、吊装行走线路图2、屋面钢梁吊装图3、钢柱吊装示意图4、生命线设置示意图5、刚架空间稳定示意图6、钢柱临时稳定示意图7、钢梁拼接示意图8、应急救援线路图编制依据1、根据设计文件、工程量和施工合同2、投标方案的相关规定3、国家和地方现行相关工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准（如下）：钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001门式钢架轻型房屋钢结构技术规范 CECS 102:2002钢结构设计规范 GB50017-2003建筑用压型钢板 GB/T12756-9碳钢焊条 GB/T5117-1995低合金钢焊

3、条 GB/T5118-95熔化焊用钢丝 GB/T14957-1994紧固件机械性能：螺栓、螺钉和螺柱 GB/T3089.1建筑钢结构焊接技术规程联单 JGJ81-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范 GB50018-2002钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 GB11345涂漆通用技术条件 SDZ014压型金属板设计施工规程 YBJ1216-88钢结构防火涂料应用 CECS24:90钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规程 JGJ82-91施工现场临时用电安全 JGJ46-2005建筑施工安全 JGJ59-99工程建设交工技术 JGJ59-99二、工程概况（1）：工程名称： xx无纺布制品有限公

4、司新建厂区工程,本工程位于昆山市xx镇xx路88号（2）：设计单位：xxx设计院有限公司（3）：该工程为门式轻钢厂房，主体长98.3米，单跨30米，跨度为24+30+26双坡。屋面檐口标高+7.400米。主体结构H型钢柱H（300500）X 280 X 8 X 12 , 钢梁H(600950600) X 250 X 10 X 12 , 屋面为Z型檩条，墙面为C型檩条。三、施工准备1、对钢结构施工图进行会审，并制定出工程施工方案。2、针对本工程特点及实际情况，选用好机具设备，并确保各设备工作状态良好，使用功能齐全。3、准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。4、做好各工序各工种施工人员技术

5、、质量安全交底。5、对进场构件进行尺寸复核，地脚螺栓进行检校，弹出轴线与标高线。准备包括复验各种预埋件的位置、标高:在砼基础、砖墙及铁件上弹出定位轴线。四、吊装顺序及设备、人员投入1、钢结构安装具体流程如下： = 1 * GB3 轴线、标高复测。按照图纸要求将轴线和标高进行复测。本工程轴线尺寸见附图一：吊车路线图及吊装流程图 = 2 * GB3 钢柱安装一。首先将钢柱预埋件上调平螺母的标高调整好。在吊钢柱之前应试吊。56轴AN轴之间钢柱吊装完成后，所有柱均须用四道揽风绳固定，再将56轴的连接系杆和柱间支撑安装完成，轴线方向设置临时系杆，使钢柱、系杆、支撑形成稳定的空间单元，方可起吊钢梁。 =

6、3 * GB3 钢梁吊装一。首先安装5轴钢梁，考虑到钢梁的跨度较大，段数较多，故采用分榀起吊的方法（即先吊AD轴，再吊D1/J轴，最后1/JN轴），并在钢梁的拼接处，搭设临时落地平台用于钢梁螺栓对接（见附图五，七），落地平台的移动利用吊车起吊。钢梁安装完成后，应间隔6米设置临时揽风绳，用于钢梁的横向固定。然后是6轴的钢梁吊装，吊装钢梁同时，将56轴之间的屋面系杆及屋面支撑安装好，使56轴之间的钢柱与钢梁,支撑，系杆形成一个空间的稳定体系。 = 4 * GB3 钢柱吊装二。从7轴往16轴开始安装钢柱，7轴钢柱安装完成后，同样应设置四道揽风绳，并安装78轴连接系杆。同样的方法往16轴施工，有柱间支

7、撑的1516、1011两跨应将柱间支撑安装完成。(注当天吊装的钢柱与钢梁必须形成稳定的空间体系，如恰逢当天吊装完成的钢柱不在柱间支撑开间，应设置临时柱间支撑且屋面梁必须设置揽风绳，以保证结构稳定。) = 5 * GB3 钢梁吊装二。钢梁的吊装应从7轴开始往16轴方向起吊。当7轴钢梁安装完成后应将钢梁的连接系杆安装完成，用同样的方法将其余的钢梁完成。粱上有支撑的1516、1011两跨应将屋面水平支撑安装完成。 = 6 * GB3 钢檩条吊装、拉条、天沟、屋面彩钢板安装。2、设备机具一览表序号机具名称型号及规格单位数量备 注1电焊机BK3-500台3焊接2配电柜50KVA台1用电3气割设备套1气割

8、4扭力扳手把6螺栓紧固5千斤顶330 T台26手拉葫芦个4校正7汽车吊25T辆3吊装8手电钻把6钻孔9电 剪个210磨光机台2磨光11冲击钻把2钻孔12水准仪台1校正13经纬仪台1校正3、人员配备：工种钢 柱 安 装钢 梁安 装檩 条 安 装附 件 安 装彩钢板安 装扫 尾总人数管理人员3321213起重工221112安装工2025151525825焊 工331414气焊工111111电 工1111111普 工3333333测量工222222合计人数414、人员投入：机构项目工程师姓 名职 务职 称施工年限总部技术负责人总 工高级工程师20现场项目经理项目经理工程师15项目技术负责人技术负责人

9、工程师10质量管理质检员工程师10施工管理施工员工程师10安全管理安全员工程师3资 料 员资料员/3五、技术说明该工程钢梁每跨由8段组成，8段钢梁总重约11吨，钢梁采用分榀起吊的方法。根据构建的形态重量并结合现场情况，确定采用25T汽车吊三辆。（见吊车荷载计算书）六、吊装计算本工程拟采用QY25汽车起重机（一）汽车起重机稳定性计算。F1为起重机自重，为26400kgL1为4.025mF2为钢梁重量最大为3520kg根据QY25汽车起重机的参数确定L2为9mF1 X L1 = 26400kg X 4.025m = 106260kgmF2 X L2 = 3520kg X 9m = 31680kgm

10、F1 X L1 F2 X L2查QY25汽车吊机械性能表确定；主臂长17.2M,作业半径为9M，则吊车起重量为7700kg，动载系数取1.1，不均匀系数取1.05；3520kg X 1.1 X 1.05 = 4065kg 7700kg 4065kg故满足要求。因钢柱重量最大仅为1300kg小于钢梁最大重量3520kg，故参照此计算。 钢柱吊装安全。（二）起重机的选择根据吊装最重构件的重量、最大的起吊高度和吊车的机械性能参数选择起重机。另根据现场施工环境条件和吊车性能的优越性。吊装工作参考计算钢柱吊装机械选择A起重量： G = G1 + G2 = 1.3 + 1 = 2.3t G 要求的起重量2

11、.3t G1 最重钢柱重量1.3t G2 索具及吊钩的重量（考虑1t）B起重高度： H = h1 + h2 + h3 = 8m + 0.5m + 1m = 9.5m H 要求的起重高度9.5m h1 柱长8m h2 吊装间隙取0.5m h3 吊装索具高度取1mC工作半径：R=9m（根据现场条件选定）见附图三钢梁吊装机械选择A起重量： G = G1 + G2 = 3.52 + 1 = 4.52t G 要求的起重量4.52t G1 最重钢梁重量3.52t G2 索具及吊钩的重量（考虑1t）B起重高度： H = h1 + h2 = 9m + 5.6m = 14.6m H 要求的起重高度14.6m h

12、1 梁高度9m h2 吊装索具高度取5.6mC工作半径：R=9m（根据现场条件选定）因此综上所述根据吊车性能表，考虑钢梁的长度和重量，因此吊车须选用25吨汽车式吊车进行吊装。2）、吊点受力计算钢丝绳在捆绑构件时，除了与构件重量有直接关系，还与吊索绑扎构件时相关夹角有关。（取最重钢梁D1/J轴3.52t进行计算）钢丝绳钢梁重Q计= 3.52 X 9.8 = 34.49KN（三）、索具计算钢丝绳选用6X37 21.5mm，查五金手册公称抗拉强度为170kg/mm ,其破断拉力为290KN;钢丝扣的编插长度不得小于钢丝绳直径的20倍，安全系数为8。安装过程中钢梁采用两点对称绑扎法起吊。钢丝绳的强度验

13、算如下：钢丝绳所受拉力 P=(Q计*K*1.05)/(2*sin40 )=34.49*8*1.05/2*0.643=225.3KNK为安全系数 1.05为不均匀系数 钢丝绳夹角40度（见附图二）钢丝绳的破断力为290KN考虑钢丝绳的折减。折减系数=0.82P实=290KN X 0.82 = 237.8KN P实 P故钢丝绳受力安全. (因另两榀钢梁重量小于3.52T，故参考此计算，钢梁吊装安全)（四）、基础承载力计算底面承载力计算：1、依据地质报告，其第一层的承载力为60KN/.2、吊车自重26.4t最大起吊设备2.6t共29t3、起吊最大钢梁重3.52t，起吊总重为Q= （29 + 3.52

14、） X 1.05 X 1.1 X 9.8 = 368KN上式中1.05为不均匀系数，1.1为动载系数因吊车为四个支撑点受力，考虑在起吊时两个支腿受力较大，故偏于安全的按两个支腿受力，即单个支撑点Q支= Q / 2 = 184KN4、车间地面做法为：（1）；素土夯实（2）；600厚道渣分层夯实（3）；150厚碎石夯实以上地面做法承载力可达到120 KN/.再在支撑点下铺20mm厚钢板长1.5m宽1.5m，让起吊设备在铁板上吊装即F = Q支 / 1.5 * 1.5 = 184 / 2.25 = 81.8KN/起吊时，支撑点处传至底面的力F= 81.8KN/ 120KN/5、经以上计算分析，地基承

15、载力满足吊装要求。七、相关安全技术措施（一）、吊装过程安全防护要求：1、路基：本工程为轻钢结构，钢柱梁要进行现场吊装，吊装设备采用QY25汽吊，在吊装之前要保证厂区汽车吊行驶道路的路基要夯实、平整。2、现场要准备好折叠式操作台，以便现场施工人员进行高空作业，万无一失进行梁安装，在起吊时应进行试吊，看梁柱连接是否牢固再进行吊装。3、吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。4、钩挂安全带绳索，吊装中，沿屋架上弦系一根钢丝绳，并用钢筋环托起供钩挂安全带使用，在安装和校正梁时，在柱间距梁上平面约1.2M,主处拉一根钢丝绳供钩挂职安全使用,同时兼作扶手

16、作用。（二）、吊装过程安全操作技术：（A）防止起重机倾翻措施：1、起重机的行驶道路必须平整坚实，松软土层要进行处理。必要时需铺设道木或厚钢板。经免起重机直接碾压墙基或地梁上。2、禁止斜吊。这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机吊杆顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊起钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊回造成起负荷及钢线绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。3、绑扎构件的吊起索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重机工具应定期检查。4、禁止六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。5、指挥人员应使用统一的指挥信号，信号要

17、鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。（B）防止高空坠落措施1、操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于搞处，而人在低外操作。2、在高空使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好构件，应一手扶信，一手操作/撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。3、电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走则在构件上必须预先挂设钢丝绳，且钢丝绳用花蓝螺栓拉紧以确保安全。操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应在规定的安全通道和走道通行，不得在非规定的通道

18、攀爬。3、登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。梯子与地面的夹角一般为65-70为宜。4、操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。5、操作人员不得穿硬底皮鞋高空作业。（C）防止高空落物伤人措施1、地面操作人员必须戴扣好安全帽。2、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高空作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。3、现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。4、地面操人员，应尽量避免交叉作业，如不

19、得不进行交叉作业时，应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。5、构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能拆除临时固定设施。6、设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。（D）触电、气瓶爆炸措施1、电焊机的电源线长度不宜超过5M，并必须架高，电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时60-80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况必须及时用胶布严密包扎，电焊机的外壳应接地。2、搬运氧气瓶时，必须采用取防震措施，绝不可向上猛摔。3、氧气瓶不应该放在阳光下暴晒，更不可接近火源。冬期如果氧气瓶的阀门发生冻结时，应用干净的抹布将阀门烫热，不可用火熏烤。还要防止机械油落到气氛瓶上。4、

20、乙炔发生器放置地点距火源应在10CM以上，如高空有电焊作业时，乙炔发生器不应放在下风。5、已有机械设备应做好接地零或安装贸易市触保器，施工用电缆穿越脚手架时，必须采用绝缘措施，防止触电事故（建立现场预检制度）。6、施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不能从起吊物下面通行，并与运转中的机器保持安全距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。7、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂料施工所用的材料大多为易燃品，为此防火、防火防爆至关重要。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的纱布、棉布等物品就存放在带盖的铁桶内，并定期处理。八、

21、安全事故应急救援预案为确保吊装施工突发时，能迅速有效的实施正确的救援措施，最大限度的减少事故造成的人身伤害和财产损失，特制定本预案。重大安全事故紧急救援组织机构：职务姓名职责联系电话组长负责突发安全生产指挥，控制事态发展，组织人力指挥安全生产事故紧急救援。副组长负责安全生产事故紧急救援的技术指导，组织人力时行抢救。组员负责收集证据，证人材料，调查了解事故原因伤亡情况组员负责联络求助消防机构，医院急救，应急机械设备，派人接车。组员负责安全生产事故紧急救援的技术指导。组织人力进行急救，对事故的紧急处理。组员负责保护事故现场，维持现场秩序和参加事故救援，最大限度减少人员伤亡和财务损失，防止事态扩大。组员负责道路疏通，保证急救车辆顺利出入组员负责组织人力进行急救，对事故的紧急处理。组员在不必用急救车时负责用车运送伤者专用车辆：苏xxx应急措施事故发生后立即报告相关部门和企业领导；指挥小组按分工开展应急救援，各就各位；首先施救