机动工业车辆(叉车)修理资质用-QG25 施工设备、工具安全操作规程

1、施工设备、工具安全操作规程文件编号：*CC/QG25-2020 版本：A.0手提式砂轮机使用前，应检查电机是否受潮，如绝缘不良，应进行干燥处理，导线破损应予更换，还应检查所有紧固件是否配合牢固。接通电源前，应检查电源电压频率是否符合品牌规定值，接地是否完好，通电试运转应无异常响声。本机不应在有腐蚀性及易燃性气体的环境中使用，同时也不适合在潮湿多尘的环境中长期使用。使用时不宜用力过猛，以防电机过载（一般压力 38kg），如电机停转应立即减少压力。为妨止机壳变形或损坏，使用时应小心轻放。应保持砂轮机清洁。各部积存的灰尘及时清理。换砂轮片时，应在内孔中加入配带的塑料衬套，并注意保证砂轮片与轴的同心度

2、，装配好要拧紧螺母。本机具每年检修一次，清理内部灰尘，更换轴承润滑油，修复损坏机件。本机出厂时已接成“丫”形 300 伏，如无必要，请勿改为“”接法。吊臂操作规程操作人员须进行培训后方可进行操作，并应熟悉车机的性能，结构，传动系统。开动前必须进行以下检查，并排除不正常的现象后，才准使用。吊钩钩头，滑轮有无裂纹等缺陷；钢丝绳是否完好，在卷筒上固定是否安全可靠；大车，小车及起升机构的制动器是否安全可靠；各传动机构是否正常；各安全开关是否安全可靠；起升限位及大小限位是否正常；升降电机制动器是否正常。严禁超范围使用，必须遵守“八不吊”规定：超过定额负荷不吊；指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；吊素如

3、附件捆缚不牢.不符合安全要求不吊；歪拉斜吊不吊；工件上站人成工件上浮放活动物不吊；带菱角刃口的物件未垫好不吊；埋在地下的物件不吊；违章指挥不吊；进行作业时，保持被吊物平衡，吊构传动时不准起升，防止钢丝绳上槽。禁止吊车吊着重物在空中长时间停留，吊车吊着重物时，操作者不得随意离开。2.6.禁止把控制按钮电源线环绕在钢丝绳中起吊。禁止操纵有油污和潮湿的按钮开关，严禁敲打，撞击按钮开关。禁止在钢丝绳磨损严重情况下起吊。工作后将电车电源切断。轮胎压胎机操作规程压胎机必须由压胎工或指定人员操作，其他人员禁止操作操作人员应熟练掌摺操作要领，并严格按（用户手册）要求操作。操作前和搡作中；应保持压胎机工作压力正

4、常；工作压力应在 0.81.2Mpa 之间.不准随意调整。操作过程中，发现有故障或有异响，应立即停机检査，属设备问题应及时报告，由专人处理，不得自引拆卸处理。操作过程中，发现有故障或有异响，应立即停机检査，属设备问题应及时随件归原位，清除压胎机上杂物、脏物。定期清洁、润滑设备各部件，检查工作压力是否正常。磨光机启用本机前，必须作认真的检查，整机外壳不得有破损，砂轮防护罩应完好牢固，电缆线，插头不得有损伤。然后通电运行儿分钟，检查工具转动部件是转动灵活无障碍。启用前还应测量本机的绝缘电阻，其值不得小于 7 兆欧，纸绝缘电阻若小于 7 时，必须作干燥处理。按电源前，必须选检查电源电压是否符合要求（

5、220 伏），并将开关置于（开）位置。在供电电网临时停电时，也应将其脱离电源，以防电机意外起动。在工作中不要让砂轮受撞击，以免砂轮碎裂。为取得良好的加工效果，应尽可能使工作头旋转车面与工件砂磨表面成 15C 至少 30C 的斜角。电缆线与插头具有加强绝缘性能，不要任意更换，保护好电缆线，不要让尖利硬物损伤绝缘扩层。搬动时应手持机体或手柄，不要提拉电缆线。本机应置于干燥清洁，无腐蚀性气体环境中，本机机壳用聚碳酸脂制成，不要让其接触有害溶剂。注意电刷磨损情况，及时更换过短电刷，更换后的电刷在刷握中应活动自如，手盘电机运转灵活后，通电空载运行 15 分钟，使电刷与换向器接触良好。保持风道畅通，定期清

6、除机内油污与尘垢。使用中出现下列情况，必须立即切断电源，并进行检查。传动部件卡住，转速急剧下降或突然停止转动时。有异常振动或声响，温升过高或有异味时。电刷火花大于 2 级或有环火时。手枪式电钻为保证安全使用和电钻寿命，应定期检查保养，在使用前空转一分钟，检查电钻的传动部份，必须转动灵活无障碍。塑料机壳，转子轴上保护绝缘应定期检查绝缘性能是否良好。塑料外壳不能碰裂，勿与汽油及其他溶剂接触。定期检查电源线，插头，开关，电刷，换向器，轴承和钻头部份，以免使用量发生故障。长期搁置不用的电阻，绕组与铁芯间电阻小于 7 兆欧时电钻必进行干燥，直至超过 7 兆欧为止。电钻换向器发生严重火花，必须立即检查原因

7、并修复。电钻的通风道必须保持清洁通风。应经常清除尘土 和油污。并注意防止铁屑等杂物进入电钻内而损坏零件。钻孔时不宜用力过猛，以防电钻过载，凡转速异常降低时，应立即放松压力，电钻因故突然刹车， 必须立即切断电源。电钻使用时，防止软线擦破，割破和轧坏现象。以免造成人身设备事故。电钻运转，润滑脂易于挥发，故必须使减速箱，轴承部份经保持清洁，并注意添换。线电压不超过电钻品牌上所规定电压的 10%方可使用。电钻不用时，应存放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。电锤本机具长期停用，使用前必须时行电气和机械性能的检查。钻头旋转方和为顺时针，不得反转，以免损坏工具。使用时将钻头顶在工作物上，然后掀动开关，以

8、免只旋转不冲击，钻孔时不宜用力推进，应尽量作到操作平稳，用力适宜。连续使用如发现机具过热应暂停使用，注以适量润滑油，并经检查确认无故障后方可继续使用。安全离合器若打滑频繁，扭力不足，可适当调整。电刷磨损到 5 毫米时，应及时更换新刷。换入新刷应保证刷在盒内活动自如，不得存有停滞卡死现象，配合间隙适宜，不宜过大。当电机转数及火花发生异常变化，应及时检查排除故障。电动机轴承应定期累计工作 30 小时生清洗加油一次，加注高速高温锂基润滑脂。定期 4 小时用油枪往冲击机井注油杯注油一次（7 号机油）使油毡装满油。电锺垂直向上，油面不低于油箱中心，不得无油运转，以免损坏机体。电锤内油封“O”型密封圈，使

9、用寿命均较短，如有损坏应及时更换。便携式型材切割机安全操作规程使用前，应检查电源是否符合要求，应检查接地线是否接错，各接线栓是否接牢。每次更换电源，均应先卸下砂轮片，然后插上插座启动切割机，观察砂轮轴旋转方向，确保正确后，才能安上砂轮片，严禁砂轮片反向旋转。使用前，应详细检查砂轮片是否损伤，破裂，各紧固件是否松动。使用的砂轮片规格不得大于铭牌规定的砂轮规格，绝对禁止使用安全线速度低于切割线速度的砂轮片。操作切割机时要均匀平衡，不能用力过猛，也不能左右摇晃，以免砂轮损坏。使用中如发现有异常杂音和异味时应立即停机检查原因，直至故障排除修复后，才可使用。切割机半年应进行一次检修，检修时应全部拆开，清除内部积尘、油污、清洗轴承、重新加油， 以及保养其他部位。拆装后需进行10 分钟空载运转，观察是否正常，同时用500 伏兆欧表测量其绝缘电阻不得低于 5 兆欧。手拉葫芦安全操作规程起吊重物的重量不得超过手拉葫芦的额定起重量。手拉葫芦的起吊链不要拉得过高或放得过低。起吊链弯曲或扭结时不可使用手拉葫芦。发现手链拉不动时不可猛拉，更不能增加人员出拉，应立即停止使用，