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文档简介

1、国研趋势管理咨询中心National Situation Research Current Management Consulting CISO/TS16949专项培训-过程方法 TS16949技术规范的要求0.2 过程方法 本规范鼓励在质量管理中采用过程方法。 任何得到输入并将其转化为输出的活动均可视为过程。 为使组织有效运转,必需识别和管理许多内部相互联络的过程。通常,一个过程的输出将直接构成下一个过程的输入。 系统识别和管理组织内所运用的过程,特别是这些过程之间的相互作用,称为“过程方法。 过程方法的优点是对过程系统中单个过程的联络以及过程的组合和相互作用进展延续控制。主要目的是满足顾客

2、要求,以实现顾客称心。TS16949技术规范的要求过程方法在运用于质量管理体系时,必需强调的重要性如下:a)了解并充分满足要求;b)需求思索过程的增值;c)过程的有效性和效率;d)基于目的丈量的继续改良过程。质量管理体系方式-以过程为根底的顾客要求管理职责丈量、分析、改良资源管理产品实现顾客称心产品质量管理体系的继续改良什么是过程 ?“一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动.输入输出一组延续的过程在产生输出前每一个过程步骤对该步骤增值转换 一个过程的输出可以是下一个过程的输入职能管理与过程方法顾客职能思绪优先思索: 满足职能目的过程思绪优先思索: 满足顾客需求顾客Controls控制R

3、esources资源Inputs输入Outputs输出Measurement丈量Objective目的Corrective Action纠正措施Continuous Improvement继续改良典型的过程模型:汽车行业质量管理过程分类:顾客导向过程COP支持过程Support Process管理过程Management Process:如,运营方案管理、人员培训等过程;顾客支持性过程 Support Processes 管理过程 Management Processes顾客导向的过程 COPs顾客过程分类过程分类-续顾客过程支持性过程管理过程输入和输出都和顾客有关的过程是关键过程。例:招招标

4、、合同评审、设计开发、制造、交付、效力每一个关键过程都会有一个或多个支持性过程补充,支持性过程大致上都有内部的顾客和供方。例:培训、文件控制、记录控制、采购、统计技术运用最高管理者对组织或质量体系进展管理的过程。例:运营方案管理、质量方针和目标管理、管理评审典型的过程构造管理过程支持过程顾客导向过程顾客输入输出组织顾客组织顾客导向过程(COP)COP是指这样一些过程, 他们开场于 顾客的 输入 并产生 输出 交付给顾客COP是与顾客相互作用的根本过程.IO组织顾客组织中的各种COP在一个组织内, 有很多的COP每一个COP都与顾客有接口IOIOIOIOIO与顾客的相互作用COP之间的相互作用汽

5、车行业典型的COP市场分析/顾客要求招标/报价订单/需求产品和过程设计产品和过程验证/确认产品消费交付付款保修/效力售后活动/顾客反响 顾客导向过程顾客支持和管理过程支持/管理过程与COP相互作用没有直接与顾客的接口/联络IOIOIOIOIO支持和管理过程注重过程的接口! 顾客要求顾客称心质量管理体系的继续改良顾客导向过程 COP支持过程 SP管理过程 MP接口顾客/过程/支持过程/管理过程相互关系 过程识别与分析-途径及方向组织在运用过程方法进展初始过程图析时,常以三种途径进展展开:以业务流程为主线;以规范条款为主线;以任务区域为主线。过程识别与分析-途径及方向(续1)以业务流程为主线,可以

6、充分表达组织区别于其它组织的不同点,全面、准确地将一切过程包括COP、SOP和MOP一一列出,并能对每一个过程进展分析、取舍,消除多余的非增值的过程,从而到达整合业务流程的作用。 谋划 PLNNING产品设计和开发 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT过程设计和开发 PRCESS DESIGN AND DEVELOPMENT产品与过程确认 PRODUCT AND PRCESS VALIDATION 消费 PRODUCTION反响、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTION谋划 PLNNING概念提出/同意Conce

7、pt Initiation/Approval工程同意Program Approval样件Prototype试消费Pilot投产Launch方案和确定工程PLAN AND DEFINE PROGRAM产品设计开发和验证 PRODUCT DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品设计开发和验证 PROCESS DESIGN AND DEVELOPMENT VERIFICATION产品和过程确认 PRODUCT AND PROCESS VALIDATION 反响、评定和纠正措施 FEEDBACK ASSESSMENT AND CORRECTIVE ACTIONDFME

8、APFMEAPPAP过程识别与分析-设计和开发流程过程识别与分析-途径及方向(续2)以技术规范条款为主线,可以紧扣技术规范的要求,合理设定必需的过程,以进一步满足顾客的要求,加强顾客称心的才干。Process_Identification_Tool(revised).xls过程识别与分析-途径及方向(续3)以任务区域为主线,适宜于区域分散、功能不集中的组织,因此以各个部分区域进展过程分析,有利于加强过程网络的宏观管理和控制,尤其针对专业分工明确,但实属外包过程的集团性组织。过程识别与分析-途径及方向(续4) 采用何种途径进展过程分析,完全是组织的自愿选择和决议,目的在于充分识别出组织的一切过程

9、,包括其接口,特别是影响顾客的关键过程,并对过程网络实施有效管理和评价。过程识别与分析-主要义务确定过程一切者/担任人或小组识别内、外部顾客( 和相关方 要求、期望需求确定过程的范围确定过程管理的目的确定过程目的丈量的方法分析过程现行控制方法及情况分析过程所需资源充分性确定过程运转和控制所需文件过程识别与分析-工具(章鱼图) Marketing市场Contract review合同评审Purchasing 采购Production Planning消费谋划Delivery交货Product/ Process Development产品/过程开发Production消费Customer comp

10、laints and feedback 客户埋怨和回馈过程识别与分析-工具(章鱼图)续过程识别与分析-工具(乌龟图)by what: (Equipment, Material) 用什么方式?(设备/资料)Inputs:输入Process Indicators:过程目的丈量/评价By whom (personal, training, know-how, skills)由谁进展?人员/技巧/培训 Outputs: 输出How (instructions, procedures methods, technics) 如何做?(方法/程序/技术)Process/过程Risks of the proc

11、ess 过程的风险分析Risks of the process 过程的风险分析 产品设计过程的“乌龟图运用什么方式? AutoCAD/CAM 试制设备实验检验设备 工装夹具试制资料 场地 输入 图纸资料 开发协议法令法规 本钱要求业务方案 交付/效力以往阅历 如何做? APQP/QFD/DOE/DFMEA/PFMEA/CP产品设计程序 多方论证方法供应商清单 防错法过程 产品设计过程谁进展? 具有一定的资历和技艺的工程技术人员、营销人员、财务人员、质量人员 管理人员、供应商 输出 准时交付技术规范和合格样件等运用的关键准那么是什么?丈量/评价 设计目的 质量目的完成进度 开发本钱开发业绩 .新

12、产品开发1.过程步骤立项指定工程经理成立多功能小组制定工程方案设计开发阶段评审消费预备PPAP投产7 .3.27.3.34.资源 资金、试制设备、实验设备、试制资料、开发软件CAD等、场地资源配置、支持类管理过程5.人员 过程小组:工程小组 经过APQP培训、具备产品开发技艺、工程管理技艺、组织协调才干、防错技术、价值工程,熟习本部门任务.培训过程6. 过程监控目的新产品开发呼应程度个性化要求满足率工程执行率阶段评审经过率PPAP一次经过率管理评审、顾客称心度监视2. 输入市场调研报告开发协议同类产品相关信息合同评审、市场调研、顾客沟通、售后效力、不合格品控制3. 输出开发方案、产品文件、工艺

13、文件、产品样件顾客确认结果、新工艺配备制造、采购过程7.方法及准那么 新产品开发程序PPAP指点书参考手册有关过程的六个特性:具有运用者曾经定义文件化建立了联络遭到监控坚持纪录过程识别与分析-关注点四个支持过程问题:运用什么?资料/设备谁做?技艺、培训运用什么关键准那么?丈量评价如何做?方法/技术过程识别与分析-分析表1过程研讨及控制-过程提问输入是什么?输出是什么?谁是过程的一切者?谁是他的顾客?谁是他的供方?怎样提供资源?他丈量什么?他如何丈量? 根据总要求将影响整个组织的过程一一列出时,应首先列出一个总过程,然后思索过程中的平行活动和过程间的相互关联,充分表述过程“A的哪些输入来源于过程

14、“B的哪些输出,必要时重点对过程关联典型的适用程序予以定义和描画,确保过程关联的控制。其控制程度由过程的复杂程度来决议。过程研讨及控制-过程关联过程研讨及控制-过程关联(续1) 通常流程图是识别过程关联的较好方法,与确定过程关联的问题是:组织过程的总体流程是什么?如何描画流程?采用过程图或流程表?过程间的接口是什么?我们需求哪些文件,如程序文件、作业指点书? 在识别和确定过程及其接口关系后,为确保过程有效运转,应确定各个过程应符合的要求或过程规范,包括运转准那么的规定。通常程序和规定是运转准那么的较好表现方式,应明确的问题是:过程结果中的特性值是什么?每个过程的目的是什么?运转准那么的可操作性

15、能否强?能否建立了便于优化的文件体系?过程研讨及控制-过程运转准那么过程研讨及控制-过程资源 作为支持过程运作和监视过程的前提与必要条件,确保过程资源获得的问题是:每个过程都需求哪些资源?在每个阶段对资源需求是什么?如何补充和调整?如何建立内、外部资源共享平台?所需的资源应包括人力、供方、信息、根底、任务环境、设备和财政资源过程研讨及控制-过程评价 衡量过程的有效性是指过程能否有才干到达所确定的目的,而过程的效率是指到达目的时所耗费的资源,为此,针对监视、丈量和分析过程的问题是:如何监视过程业绩,如过程才干、顾客称心?需求思索的丈量有哪些?每一过程业绩适用的分析方法和工具是什么?评价结果与质量

16、目的的比较包括与标杆的比较过程研讨及控制-过程改良 继续改良质量管理体系的有效性,是按照过程方法进展自我完善的重要环节,也是加强满足要求的才干的循环活动,因此,组织必需确定一个继续改良的过程.TS16949 认证EndStart!过程研讨及控制-过程改良(续1)过程研讨及控制-过程改良(续2)过程研讨及控制-过程改良(续3)过程处于稳定 ( Stability ) : 不存在变差的特殊缘由;处于统计控制的形状。 :范围不受控存在特殊缘由时间受控消除了特殊缘由过程研讨及控制-过程改良(续4)过程具有才干:范围受控但没有才干符合规范普通缘由呵斥的变差太大时间规范下限规范上限受控且有才干符合规范普通

17、缘由呵斥的变差减小过程研讨及控制-过程改良(续5)如何根据已识别和监视的过程,分析需求监视哪些影响过程质量的要素?对每个过程进展监视,并在适宜时进展丈量,所采用的适宜方法是什么?过程监视和丈量的结果能否能证明过程实现所谋划的结果的才干?如何从评价结果中找到改良的时机和变卦的需求?如何建立规范化的继续改良流程和方式?过程研讨及控制-过程改良(续6)过程结果评价:过程管理及运用-方针目的展开(续1)效率丈量效率丈量效率丈量义务目的职责方针和目的关键业绩丈量点提供关键业绩丈量值描画过程间的相互作用,确定关键的业绩丈量点规定执行一个行动或过程的方法谁、做什么、何时、在哪里规定作业怎样完成分关键业绩丈量

18、点提供分关键业绩丈量值检查表或表格过程图操作程序作业指点书关键业绩丈量点分关键业绩丈量点顾客要求8.0 合同评审11.0 消费制造管理谋划10.0 采购/物流HR2.0 顾客要求分类、评审12.0 交付5.0 设计与开发实验室平安、环境.设备/动能/工装内、外部沟通文件控制记录控制丈量/分析/改良QMS的谋划/文件化/实施顾客称心度监视厂房、IT财务、行政人力资源14.0 售后跟踪效力3.0 工程谋划6.0 试消费7.0 消费同意9.0 消费 方案1.0 报价13.0 开票/收款过程管理及运用-业务过程展开 顾客/政府/员工/股东等相关方称心消费谋划 采购/物流控制产品设计/开发消费控制交付/

19、收款人力资源IT设备/设备/动力/工装行政管理丈量系统/实验室环境运转控制合同/订单处置工程谋划与确定产品/过程确认/试消费产品/过程同意市场开发/报价管理方针职责及权限CAPACI管理评审目的/业务方案文件化的管理体系谋划文件控制管理体系的实施监视和丈量记录控制售后效力财务管理安康平安/产品平安内部审核顾客称心.环境要素识别EHS管理方案数据分析及沟通法律法规及其他要求过程设计/开发顾客/政府/员工/股东等相关方要求危险源识别任务环境/5S顾客(相关方)沟通/顾客特殊要求 过程管理及运用-业务过程展开(续)过程管理及运用-目的体系建立过程管理及运用-目的体系建立(续1)过程管理及运用-目的体

20、系建立(续2)过程管理及运用-文件化体系建立 ISO9001中有6个地方指明要制定程序 文件控制(4.2.3) 质量记录的控制(4.2.4)内部审核(8.2.2)不合格品控制(8.3)纠正措施(8.5.2)预防措施(8.5.3) 培训(TS16949 - 6.2.2.2) 思索组织本身运作所需的程序(基于过程分析)过程管理及运用-文件化体系建立(续1)消费方案采购方案合格供方采购/P.O验收仓库管理消费制造不合格品管理/DM供方评价/开发选择/评价ERP/库存销售方案(紧急)供应商有无合格供应商名录不合格合格过程管理及运用-文件化体系建立(续2)序号过程输入输出过程担任人过程控制目的ISO/TS16949控制文件1采购方案消费方案,库存表/库存目的采购方案采购部经理无消费中断库存周转7.4.27.5.5.1采购程序文件2采购采购方案合格供方名录物资到位采购部经理物资入厂检验批

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